CN104314891A

CN104314891A - 液体恒压源装置

Info

Publication number: CN104314891A
Application number: CN201410566671.4A
Authority: CN
Inventors: 唐凤君; 黎艺文
Original assignee: LIUZHOU YUANCHUANG EFI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LIUZHOU YUANCHUANG EFI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-10-22
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2034-10-22
Also published as: CN104314891B

Abstract

一种液体恒压源装置，涉及一种液压的恒压装置，包括稳压罐、油箱、液压泵、控制箱，控制箱内设有单片机及其电源，单片机的输出端与液压泵的输入端连接，所述的稳压罐包括连接在一起的上罐体和下罐体，上罐体通过油管连通所述的油箱，上罐体的内腔形成储液室，下罐体通过进气口连通压缩空气源，下罐体的内腔形成储气室，该上罐体和下罐体之间安装有橡胶隔离装置，并在橡胶隔离装置上安装有压力检测装置，压力检测装置的输出端与单片机的输入端连接。本发明可防止液体和气体互溶，而且由于橡胶膜的缓冲作用，可消除压力变化过程中瞬间产生的液体压力波动作用，其液体压力稳定精度高，结构简单，体积较小，生产成本较低。

Description

液体恒压源装置

技术领域

本发明涉及一种液压的恒压装置，特别是一种液体恒压源装置。

背景技术

在工业领域中，通常要对压力容器内的介质进行稳压，以满足设备工作时对输出压力稳定的高精度要求，而液体恒压装置便是一种对压力容器内的介质进行稳压的一种装置。现有的液体稳压装置，如公开号为CN1385622A公开的一种液体稳压装置，该装置虽然能够提供相对稳定的输出压力，但其整体体积较大，精度较低，而且使用了计算机、PLC、变频电机等进行控制，控制结构比较复杂，成本相对较高；另外也有的液体稳压装置，如授权公告号为CN200964346Y“可稳定灌装量的大输液灌装恒压装置”的结构比较简单，但该装置储液罐内的液体和气体不隔离，容易使液体和气体发生互溶的现象；而且液体压力波动大，稳定精度较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、液体压力波动小、稳定精度高、可防止液体和气体互溶的液体恒压源装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种液体恒压源装置，包括稳压罐、油箱、液压泵、控制箱，控制箱内设有单片机及其电源，单片机的输出端与液压泵的输入端连接，所述的稳压罐包括连接在一起的上罐体和下罐体，所述的上罐体通过油管连通所述的油箱，上罐体的内腔形成储液室，下罐体通过进气口连通压缩空气源，下罐体的内腔形成储气室，该上罐体和下罐体之间安装有橡胶隔离装置，并在橡胶隔离装置上安装有压力检测装置，压力检测装置的输出端与单片机的输入端连接。

本发明的进一步技术方案是：所述的橡胶隔离装置包括橡胶膜、位于橡胶膜上侧的橡胶膜位置保护片A、位于橡胶膜下侧的橡胶膜位置保护片B，其中橡胶膜位置保护片A固定在上罐体的内壁，橡胶膜位置保护片B固定在下罐体的内壁。

本发明的再进一步技术方案是：所述的橡胶膜距橡胶膜位置保护片A、橡胶膜位置保护片B的距离均为15～25mm。

本发明的再进一步技术方案是：所述的压力检测装置包括顶杆组件、橡胶膜位置感应器以及与橡胶膜位置感应器连接的感应器电源，其中顶杆组件包括顶杆、滑座，所述顶杆的上端与橡胶膜连接，顶杆的下端穿过滑座的中心孔与橡胶膜位置感应器连接，所述的滑座固定在位于橡胶膜下侧的橡胶膜位置保护片B上；所述的橡胶膜位置感应器包括感应器本体和感应器安装体，所述的感应器本体与顶杆的下端连接，感应器安装体通过所述的滑座固定在橡胶膜位置保护片B上；所述的感应器电源安装在下罐体的侧壁上。

由于采用上述结构，本发明之液体恒压源装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

1．可防止液体和气体互溶：

由于本发明的上罐体和下罐体之间安装有橡胶隔离装置，即是在储液室和储气室之间安装有橡胶隔离装置，可以使位于储液室的液体和储气室的气体绝对隔离，从而防止了液体和气体发生互溶现象。

2. 可消除液体压力波动：

由于本发明在储液室和储气室之间安装有橡胶隔离装置，而且橡胶隔离装置上安装有压力检测装置，压力检测装置的输出端与单片机的输入端连接；其中橡胶隔离装置包括橡胶膜、位于橡胶膜上、下两侧的橡胶膜位置保护片。因此，当储液室输出恒定液体时，其储液室压力降低，使得储气室的压力大于储液室压力，此时，储气室的压力推动橡胶隔离装置的橡胶膜向上偏移，从而带动压力检测装置向上移动，压力检测装置检测到了橡胶膜向上偏移的信号，也就是检测到了储液室压力降低的信号，通过单片机控制快速响应液压泵，及时向储液室注入一定量的液体，确保液体压力重新稳定在设定的压力范围内。所以，本发明在自动调整压力过程中，由于橡胶膜的缓冲作用，消除了压力变化过程中瞬间产生的液体压力波动作用。

3. 液体压力稳定精度高：

由于本发明在橡胶隔离装置上还安装有压力检测装置，该压力检测装置包括顶杆组件、橡胶膜位置感应器以及感应器电源，而且顶杆组件又包括顶杆、滑座，顶杆的上端与橡胶膜连接，顶杆的下端穿过滑座的中心孔与橡胶膜位置感应器连接，橡胶膜位置感应器的输出端与单片机的输入端连接。因此，在稳压罐内的压力发生变化推动橡胶膜向上或向下偏移时，橡胶膜带动与其连接的顶杆、橡胶膜位置感应器向上或向下移动，从而使橡胶膜位置感应器精确地检测到压力变化的大小，从而使单片机精确地控制液压泵该补入多少量的液体，从而使将液体压力重新稳定在设定的压力范围内。因此，本发明的稳定精度较高，液体稳定压力控制范围：250～450KPa；液体压力波动精度：≤±0.5%；流量：＞300g/min。

4.结构简单，体积较小，生产成本较低：

本发明仅需一片单片机即可完成整个系统的控制，稳压罐充分利用了压缩空气，不需要大型气罐稳定压力，设备整体机构比较简单紧凑，体积较小，生产成本较低。

下面，结合附图和实施例对本发明之液体恒压源装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本发明之液体恒压源装置的结构示意图，

图2～图3：实施例一所述稳压罐的结构示意图，其中：

图2：主视图，图3：图2的俯视图。

1-稳压罐， 11-上罐体， 111-进油口， 112-出油口，

113-溢油口， 114-预留油口， 115-大气压力油口， 12-下罐体， 121-进气口,

13-橡胶隔离装置，131-橡胶膜，132-橡胶膜位置保护片A， 133-橡胶膜位置保护片B，

14-压力检测装置，141-顶杆， 142-滑座， 143-感应器本体，144-感应器安装体，

145-感应器电源， 2-油箱， 3-液压泵， 4-控制箱， 41-单片机， 42-电源。

具体实施方式

实施例一：

图1中公开的是一种液体恒压源装置，包括稳压罐1、油箱2、液压泵3、控制箱4，控制箱4内设有单片机41及其电源42，单片机41的输出端与液压泵3的输入端连接，所述的稳压罐1包括连接在一起的上罐体11和下罐体12（参见图2～图3），所述的上罐体11通过油管连通所述的油箱2，上罐体11的内腔形成储液室，下罐体12通过进气口连通压缩空气源，下罐体12的内腔形成储气室，该上罐体11和下罐体12之间安装有橡胶隔离装置13，并在橡胶隔离装置13上安装有压力检测装置14，压力检测装置14的输出端与单片机41的输入端连接。

所述的橡胶隔离装置13包括橡胶膜131、位于橡胶膜上侧的橡胶膜位置保护片A132、位于橡胶膜下侧的橡胶膜位置保护片B133，其中橡胶膜位置保护片A132固定在上罐体11的内壁，橡胶膜位置保护片B133固定在下罐体12的内壁。

所述的橡胶膜131距橡胶膜位置保护片A132、橡胶膜位置保护片B133的距离均为18mm。

所述的压力检测装置14包括顶杆组件、橡胶膜位置感应器以及与橡胶膜位置感应器连接的感应器电源145，其中顶杆组件包括顶杆141、滑座142，所述顶杆141的上端与橡胶膜131连接，顶杆141的下端穿过滑座142的中心孔与橡胶膜位置感应器连接，所述的滑座142固定在位于橡胶膜下侧的橡胶膜位置保护片B133上；所述的橡胶膜位置感应器包括感应器本体143和感应器安装体144，所述的感应器本体143与顶杆141的下端连接，感应器安装体144通过所述的滑座142固定在橡胶膜位置保护片B133上；所述的感应器电源145安装在下罐体12的侧壁上。

作为本实施例一的一种变换，所述的橡胶膜131距橡胶膜位置保护片A132、橡胶膜位置保护片B133的距离均为15～25mm。

Claims

1.一种液体恒压源装置，包括稳压罐（1）、油箱（2）、液压泵（3）、控制箱（4），控制箱（4）内设有单片机（41）及其电源（42），单片机（41）的输出端与液压泵（3）的输入端连接，其特征在于：所述的稳压罐（1）包括连接在一起的上罐体（11）和下罐体（12），所述的上罐体（11）通过油管连通所述的油箱（2），上罐体（11）的内腔形成储液室，下罐体（12）通过进气口（121）连通压缩空气源，下罐体（12）的内腔形成储气室，该上罐体（11）和下罐体（12）之间安装有橡胶隔离装置（13），并在橡胶隔离装置（13）上安装有压力检测装置（14），压力检测装置（14）的输出端与单片机（41）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的液体恒压源装置，其特征在于：所述的橡胶隔离装置（13）包括橡胶膜（131）、位于橡胶膜上侧的橡胶膜位置保护片A（132）、位于橡胶膜下侧的橡胶膜位置保护片B（133），其中橡胶膜位置保护片A（132）固定在上罐体（11）的内壁，橡胶膜位置保护片B（133）固定在下罐体（12）的内壁。

3.根据权利要求2所述的液体恒压源装置，其特征在于：所述的橡胶膜（131）距橡胶膜位置保护片A（132）、橡胶膜位置保护片B（133）的距离均为15～25mm。

4.根据权利要求2或3所述的液体恒压源装置，其特征在于：所述的压力检测装置（14）包括顶杆组件、橡胶膜位置感应器以及与橡胶膜位置感应器连接的感应器电源（145），其中顶杆组件包括顶杆（141）、滑座（142），所述顶杆（141）的上端与橡胶膜（131）连接，顶杆（141）的下端穿过滑座（142）的中心孔与橡胶膜位置感应器连接，所述的滑座（142）固定在位于橡胶膜下侧的橡胶膜位置保护片B（133）上；所述的橡胶膜位置感应器包括感应器本体（143）和感应器安装体（144），所述的感应器本体（143）与顶杆（141）的下端连接，感应器安装体（144）通过所述的滑座（142）固定在橡胶膜位置保护片B（133）上；所述的感应器电源（145）安装在下罐体（12）的侧壁上。