CN103171781A - 半自动称重式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌装机械技术领域,尤其涉及一种半自动称重式灌装机,包括机架、控制器、油泵、灌装嘴、电磁阀以及重量传感器,所述重量传感器上设有压板;所述重量传感器与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述电磁阀连接,所述电磁阀一端与油泵连通;所述出水管直管以及横管构成,所述直管垂直固定在所述工作台的上部,其底部与所述电磁阀另一端连通,所述横管的末端与所述灌装嘴连通,灌装嘴与所述直管相平行。通过PCL控制器预设重量,当达到此重量时,电磁阀自动闭合,达到精准灌装的目的,当电磁阀闭合的瞬间在灌装嘴位置的液体能够从横管中回流而不会继续向下流动,提高了灌装的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及灌装机械技术领域,尤其涉及一种半自动称重式灌装机。
背景技术
灌装机是众所周知的一种应用广泛的生产装置,但目前公知的灌装机的灌装技术是定容式灌装机,主要采用控制灌装时间来控制灌装量,即通过采用PLC 控制系统控制电磁阀的开启和关闭的时间,从而控制灌装量。但是,由于许多液体(如油类)在不同温度差异较大,所以利用流量计计量时精度非常低,有时灌装偏差能够高达20%。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种半自动称重式灌装机,灌装精度准确。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种半自动称重式灌装机,其特征在于:包括机架、控制器、油泵、油罐、灌装嘴、电磁阀以及重量传感器,所述重量传感器上设有压板,所述压板设置在机架的工作台上并于工作台处于同一平面;所述重量传感器与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述电磁阀连接,所述电磁阀一端与油泵连通;所述出水管主要由相互连接的直管以及横管构成,所述直管垂直固定在所述工作台的上部,其底部与所述电磁阀另一端连通,所述横管与直管呈90°-110°夹角,所述横管的末端与所述灌装嘴连通,灌装嘴与所述直管相平行。
优选地,所述油泵和电磁阀设置在机架底部。
优选地,所述机架前部设有开门,所述开门上设有触摸显示屏。
优选地,所述控制器采用PCL控制器。
本发明的有益效果是: 本发明结构简单,通过PCL控制器在触摸屏上设置预设重量,当达到此重量时,电磁阀自动闭合,达到精准灌装的目的,由于本发明中的出水管又直管和横管两部分构成,当电磁阀闭合的瞬间在灌装嘴位置的液体能够从横管中回流而不会继续向下流动,进一步提高了灌装的精确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明机架的内部结构示意图;
图中:1、机架;2、油泵;3、油罐;4、灌装嘴;5、电磁阀;6、压板;7、直管;8、横管;9、开门;10、触摸显示屏。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2所示,一种半自动称重式灌装机,包括机架1、控制器、油泵2、油罐3、灌装嘴4、电磁阀5以及重量传感器,所述重量传感器上设有压板6,压板用于放置灌装箱,所述压板设置在机架的工作台上并于工作台处于同一平面,压板是支撑在机架的上部,所述重量传感器与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述电磁阀连接,所述电磁阀一端与油泵连通,控制器用于根据重量传感器所传送的重量数据来控制控制电磁阀开合。在本发明中,为了进一步精确灌装精度,防止在电磁阀关闭的情况下在管中的液体继续流出,所述出水管主要由相互连接的直管7以及横管8构成,所述直管垂直固定在所述工作台的上部,其底部与所述电磁阀另一端连通,所述横管与直管呈90°-110°夹角,采用此角度设置能够放置在电磁阀关闭的瞬间不会有液体继续流出,保证灌装的精确性。所述横管的末端与所述灌装嘴连通,灌装嘴与所述直管相平行。在本发明中,所述油泵和电磁阀设置在机架底部,这样就节省了空间。所述机架前部设有开门9,所述开门上设有触摸显示屏10。在本发明中,所述控制器采用PCL控制器。
本发明结构简单,通过PCL控制器在触摸屏上设置预设重量,当达到此重量时,电磁阀自动闭合,达到精准灌装的目的,由于本发明中的出水管又直管和横管两部分构成,当电磁阀闭合的瞬间在灌装嘴位置的液体能够从横管中回流而不会继续向下流动,进一步提高了灌装的精确性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种半自动称重式灌装机,其特征在于:包括机架、控制器、油泵、油罐、灌装嘴、电磁阀以及重量传感器,所述重量传感器上设有压板,所述压板设置在机架的工作台上并于工作台处于同一平面;所述重量传感器与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述电磁阀连接,所述电磁阀一端与油泵连通;所述出水管主要由相互连接的直管以及横管构成,所述直管垂直固定在所述工作台的上部,其底部与所述电磁阀另一端连通,所述横管与直管呈90°-110°夹角,所述横管的末端与所述灌装嘴连通,灌装嘴与所述直管相平行。
2.根据权利要求1所述的半自动称重式灌装机,其特征在于:所述油泵和电磁阀设置在机架底部。
3.根据权利要求1或2所述的半自动称重式灌装机,其特征在于:所述机架前部设有开门,所述开门上设有触摸显示屏。
4.根据权利要求3所述的半自动称重式灌装机,其特征在于:所述控制器采用PCL控制器。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 201310140293 CN103171781A (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 半自动称重式灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201310140293 CN103171781A (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 半自动称重式灌装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103171781A true CN103171781A (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48632077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201310140293 Pending CN103171781A (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 半自动称重式灌装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103171781A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105947254A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-21 | 天津蓝新石油化工有限公司 | 汽车润滑油小桶装半自动包装装置 |
CN107813977A (zh) * | 2016-09-14 | 2018-03-20 | 方惠娥 | 一种微型防滴漏灌装嘴 |
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2013
- 2013-04-22 CN CN 201310140293 patent/CN103171781A/zh active Pending
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CN105947254A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-21 | 天津蓝新石油化工有限公司 | 汽车润滑油小桶装半自动包装装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |