CN104312747A - 一种氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂,其组成包括如下重量份的各组分:氨基酸表面活性剂55-75份、纯水3-13份,蓖麻油聚氧乙烯醚(15-40EO)3-10份,甘油3-8份、葡萄糖3-10份、乙醇2-8份、PH平衡剂0.1-3份、香精0.2-0.5份。本发明通过高含量的不同结构的氨基酸表面活性剂复配,使本发明透明皂pH值的控制在弱酸性,PH值跟人体相似或接近,使洗后的肤感完全得到改善;并且本发明的透明皂还具有透光度高,耐用性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种透明皂,尤其涉及一种氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂,属于家化品领域。
背景技术
现有的透明皂产品多以脂肪酸钠作为凝固剂基质,这种用脂肪酸钠做为凝固剂基质的透明皂产品,产品的pH值必须保持在脂肪酸钠本身的pH值9.0-10.6左右(其他氨基酸皂PH值不稳定),碱性较强,所以存在着脱脂能力太强、刺激性大、泡沫不够丰富、产品使用过后皮肤干燥紧绷、并且在雨季或潮湿环境存在“出汗”,导致产品不耐用等缺点。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂,通过添加pH值平衡剂控制酸碱度,且以氨基酸表面活性剂为基质,解决了普通的以脂肪酸钠为基质的透明皂pH值高,碱性较强、脱脂能力太强、刺激性大、泡沫不够丰富、产品使用过后皮肤干燥紧绷、不耐用等缺点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂,其组成包括如下重量份的各组分:
本发明所采用的蓖麻油聚氧乙烯醚其聚氧乙烯聚合度为15-40(EO=15-40)。
进一步的,所述氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂的组成中还包括精油,所述精油的重量份为0.5-1份。
本发明所采用的香精和精油的级别为一般公认安全的食用级。
进一步,所述氨基酸表面活性剂选自椰油基三乙醇胺谷氨酸盐、棕榈酰谷氨酸钠、椰油基丙基谷氨酸盐、椰油酰谷氨酸二钠、椰油酰谷氨酸钠、N-肉豆蔻基-L-谷氨酸二丁酰胺、以及十八烷基二亚甲基氨基二甲酸钠中的三种至五种的混合。
进一步,所述pH平衡剂为三乙醇胺。
本发明第二方面公开了前述透明固体皂的制备方法,在搅拌容器中按照所述透明固体皂的组成和配比加入氨基酸表面活性剂、蓖麻油聚氧乙烯醚、甘油、葡萄糖、乙醇、pH平衡剂、香精以及水,加热到75~85℃,搅拌至完全溶解后将混合液温度降至50-60℃,然后依次经过消泡、注模、冷却、脱模、风干、包装获得氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂。
进一步的,所述搅拌速度为25~35rpm。
进一步的,风干时间为2~4天。
本发明的有益效果是:通过添加pH平衡剂控制酸碱度,加热使氨基酸表面活性剂混合体液化,采用热注冷凝成型。解决了普通的以脂肪酸钠为基质的透明皂pH值高(其他氨基酸皂pH值不稳定),碱性较强、脱脂能力太强、刺激性大、泡沫不够丰富、产品使用过后皮肤干燥紧绷、不耐用等缺点。
附图说明
图1为本发明氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂照片与市售脂肪酸基透明固体皂透明度比较图;
图2为本发明氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂照片与市售脂肪酸基透明固体皂透明度比较图;
图3为透明固体皂照片厚度照片;
图4为氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂照片;
图5为本发明氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂照片与市售脂肪酸基透明固体皂透视四号字的比较图;
附图标注:A.氨基酸表面活性剂基质透明固体皂B.脂肪酸基透明固体皂。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
1.原料组成:
椰油基三乙醇胺谷氨酸盐30份,棕榈酰谷氨酸钠20份,椰油基丙基谷氨酸盐15份,纯水13份,蓖麻油聚氧乙烯醚8份,甘油5份、葡萄糖5份、乙醇2份、PH平衡剂0.4份、香精0.3份。
2.制备:
在搅拌容器中按照上述原料组成和配比加入氨基酸表面活性剂、添加剂以及水,加热到75℃,搅拌至完全溶解后将混合液温度降至50℃,然后依次经过消泡、注模、冷却、脱模、风干、包装获得氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂。
实施例2
1.原料组成:
棕榈酰谷氨酸钠30份,椰油酰谷氨酸二钠11份,椰油酰谷氨酸钠20份,N-肉豆蔻基-L-谷氨酸二丁酰胺10份,纯水10份,蓖麻油聚氧乙烯醚10份,甘油3份、葡萄糖3份、乙醇5份、PH平衡剂0.2、香精0.5份。
2.制备:
在搅拌容器中按照上述原料组成和配比加入氨基酸表面活性剂、添加剂以及水,加热到85℃,搅拌至完全溶解后将混合液温度降至60℃,然后依次经过消泡、注模、冷却、脱模、风干、包装获得氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂。
实施例3
1.原料组成:
椰油酰谷氨酸钠20份,N-肉豆蔻基-L-谷氨酸二丁酰胺20份,十八烷基二亚甲基氨基二甲酸钠15份,纯水3份,蓖麻油聚氧乙烯醚3份,甘油5份、葡萄糖10份、乙醇5份、PH平衡剂0.1份、香精0.4份,精油0.5份。
2.制备:
在搅拌容器中按照上述原料组成和配比加入氨基酸表面活性剂、添加剂以及水,加热到80℃,搅拌至完全溶解后将混合液温度降至55℃,然后依次经过消泡、注模、冷却、脱模、风干、包装获得氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂。
实施例4
1.原料组成:
椰油基三乙醇胺谷氨酸盐20份,椰油基丙基谷氨酸盐20份,椰油酰谷氨酸钠20份,N-肉豆蔻基-L-谷氨酸二丁酰胺10份,十八烷基二亚甲基氨基二甲酸钠5份,纯水8份,蓖麻油聚氧乙烯醚10份,甘油8份、葡萄糖3份、乙醇8份、PH平衡剂3份、香精0.2份,精油1份。
2.制备:
在搅拌容器中按照上述原料组成和配比加入氨基酸表面活性剂、添加剂以及水,加热到85℃,搅拌至完全溶解后将混合液温度降至50℃,然后依次经过消泡、注模、冷却、脱模、风干、包装获得氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂。
实施例5透明皂检测
1.pH值的检测
pH值的检测方法为:取实施例1-4注模前的混合液,加水配置肥皂水,采用pH仪检测肥皂水的pH值,检测结果如下表1所示。
表1透明皂pH值检测结果
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
pH值 | 5.96 | 6.02 | 5.95 | 5.93 |
2.透明度的检测
如图1-5所示的透明皂,透明皂厚度2.2cm,透明皂A为本发明的氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂,透明皂B为市购的脂肪酸基透明固体皂(购自烟台安世个人护理用品有限公司),图5下方文字的字号为4号宋体。可见本发明的氨基酸表面活性剂基质透明固体皂透明度非常高。
3.其他
实施例1-4的透明皂在洗手间内放置7天(洗手间空气相对湿度为56%),透明皂未出现吸水、出汗、出现云雾、结晶析出等问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂,其组成包括如下重量份的各组分:
2.如权利要求1所述的氨基酸表面活性剂基质透明固体皂,其特征在于,所述氨基酸表面活性剂选自椰油基三乙醇胺谷氨酸盐、棕榈酰谷氨酸钠、椰油基丙基谷氨酸盐、椰油酰谷氨酸二钠、椰油酰谷氨酸钠、N-肉豆蔻基-L-谷氨酸二丁酰胺、以及十八烷基二亚甲基氨基二甲酸钠中的三种至五种的混合。
3.如权利要求1所述的氨基酸表面活性剂基质透明固体皂,其特征在于,所述pH平衡剂为三乙醇胺。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的氨基酸表面活性剂基质透明固体皂,其特征在于,所述透明固体皂的组成中还包括精油,所述精油的重量份为0.5-1份。
5.权利要求1-4任一权利要求所述氨基酸表面活性剂基质透明固体皂的制备方法,为在搅拌容器中按照所述透明固体皂的组成和配比加入氨基酸表面活性剂、蓖麻油聚氧乙烯醚、甘油、葡萄糖、乙醇、pH平衡剂、香精以及水,加热到75~85℃,搅拌至完全溶解后将混合液温度降至50-60℃,然后依次经过消泡、注模、冷却、脱模、风干、包装获得氨基酸表面活性剂基质的透明固体皂。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌速度为25~35rpm。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述风干时间为2~4天。
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