CN104312081A - 一种复合材料及其应用 - Google Patents

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肖忠渊
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Abstract

本发明公开了一种复合材料及其应用,该复合材料包括重量比为50-55%的碳纤维与重量比为45-50%的工程塑料,其制造方法为:将碳纤维短切后与工程塑料混合,搅拌均匀,固化成型即可或将碳纤维短切后与工程塑料造粒注塑成型。本发明还提供上述复合材料的应用,所述的复合材料可用于制造汽车轮毂及吊车吊具。本发明的复合材料质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、材料环保,可减轻现有车辆配件重量,减少能源消耗。

Description

一种复合材料及其应用
技术领域
本发明涉及新型材料领域,特别是涉及一种复合材料及其应用。
背景技术
世界处于绿色能源汽车时代,各国机动车工程技术人员将汽车轻量化课题均放在首位,并且都在寻求替代燃油的电动力能源汽车,保护地球人类的共同家园。其次是考虑汽车的经久耐用、燃油少、载重多、行驶快,安全可靠、舒适等性能指标。在当今世界,很多发达国家均走过和正在经历着空气污染雾霾痛苦的煎熬,可治理雾霾过程又需要一个漫长的岁月时间。人类认识到机动车燃油是雾霾的来源之一,要机动车采用耗电,首先需要汽车自身轻量化,每辆汽车由2.8吨重减轻到300-350公斤重,1.2吨重减轻到130-150公斤,或不足100公斤;其次需要提供大容量、极短充电时间的蓄电装置;第三就是要配置能够节电10%-30%以上的电动机。只有具备以上条件才能实现真正意义上的汽车轻量化。这三点不是一个简单地设想,汽车制造水平及现代化高低,本身就是代表一个国家工业综合实力水平的象征。
现有的汽车配件、吊车等机动车辆的主要部件均由金属或合金制成,整体质量较重,尤其是吊车吊具,起重时,需要耗费更多的动力将吊具吊起,浪费了资源,不利于环境保护。而为了满足汽车配件、吊车吊具等的强度要求,通常需要加大材料的用量,增加了整体的质量。如何创设一种强度高、耐高温,耐腐蚀,比重轻,工艺简单、物美价廉,可回收再利用的新的复合材料及其应用,实属当前重要的研发课题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种复合材料及其应用,使其质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、材料环保,从而减轻现有车辆配件重量,减少能源消耗。
为解决上述技术问题,本发明提供一种复合材料,包括重量比为50-55%的碳纤维与重量比为45-50%的工程塑料,其制造方法为:将碳纤维短切后与工程塑料混合,搅拌均匀,固化成型即可或将碳纤维短切后与工程塑料造粒注塑成型。
进一步的,所述的碳纤维的重量比为51-53%,工程塑料的重量比为47-49%。
所述的碳纤维的重量比为52%,工程塑料的重量比为48%。
所述的工程塑料为ABS工程塑料。
本发明还提供上述复合材料的应用,所述的复合材料用于制造汽车轮毂。
所述的复合材料还用于制造吊车吊具。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
本发明的复合材料可用于制造汽车轮毂、吊车吊具等强度要求较高的机动车辆配件,可减轻汽车轮毂吊车吊具重量60%-80%,而且强度提高两倍,具有强度高,耐高温,耐腐蚀,比重轻,成型工艺好,减少工艺程序,环保,材料来源易得,物美价廉,方便工业化,可再回收利用、使用寿命长等特点,适用于所用机动车需要应用的轮毂,特别对真空轮胎具有良好的配合,加速了绿色新能源汽车产业化与应用。
本发明的轮毂适用于所用机动车采用轮胎行驶所需要的轮毂,工艺简单,材料来源易得,物美价廉,适应急冷急热,热涨冷缩几乎没有变化,使用寿命长,值得大力推广。
本发明的复合材料制造的吊具抗拉性好,可根据不同起重吊具的要求制造成各种规格,如海港装卸货物用的吊车起重牵引吊具、造船用的吊车起重牵引吊具、工厂用的吊车起重牵引吊具、临时搬运用的电动或手动吊车起重牵引吊具。
具体实施方式
本发明提供一种复合材料,包括重量比为50-55%的碳纤维与重量比为45-50%的工程塑料,其制造方法为:将碳纤维短切后与工程塑料混合,搅拌均匀,固化成型即可或将碳纤维短切后与工程塑料造粒注塑成型。
所述的工程塑料优选为ABS工程塑料。
实施例1
一种复合材料,所述的碳纤维的重量比为55%,工程塑料的重量比为45%。其制造方法为:将碳纤维短切后与工程塑料混合,搅拌均匀,固化成型即可或将碳纤维短切后与工程塑料造粒注塑成型。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,所述的碳纤维的重量比为52%,工程塑料的重量比为48%。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,所述的碳纤维的重量比为51%,工程塑料的重量比为49%。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,所述的碳纤维的重量比为53%,工程塑料的重量比为47%。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于,所述的碳纤维的重量比为54%,工程塑料的重量比为46%。
本发明还提供上述复合材料的应用,所述的复合材料可用于制造汽车轮毂及吊车吊具。
所述的复合材料制造的汽车轮毂加工成型时可预埋金属螺丝眼。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合材料,其特征在于,包括重量比为50-55%的碳纤维与重量比为45-50%的工程塑料,其制造方法为:将碳纤维短切后与工程塑料混合,搅拌均匀,固化成型即可或将碳纤维短切后与工程塑料造粒注塑成型。
2.一种权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述的碳纤维的重量比为51-53%,工程塑料的重量比为47-49%。
3.一种权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述的碳纤维的重量比为52%,工程塑料的重量比为48%。
4.一种权利要求1-3任一项所述的复合材料,其特征在于,所述的工程塑料为ABS工程塑料。
5.一种权利要求1-3任一项所述的复合材料的应用,其特征在于,所述的复合材料用于制造汽车轮毂。
6.一种权利要求1-3任一项所述的复合材料的应用,其特征在于,所述的复合材料用于制造吊车吊具。
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