一种卷布一体机
技术领域
本发明涉及纺织领域,更具体地说,涉及一种卷布一体机。
背景技术
在布料生产工艺过程中,为了保持成品外观规整,成品布料生产出来并滚成卷后,需要进行毛边的裁切,并且再次滚成卷,其中包括裁切与卷布的操作过程,现有操作中将两步骤分开处理,工作效率较低,同时耗费劳动力,同时由于根据布料的具体尺寸规格的不同,需要经常变换切割装置的切割宽度,因此切割装置的切换精度常常难以保证,需要切割装置能够精准地设定好所需宽度,同时需要保持一定的效率,而现有技术中并不能够做到这一点。
本背景技术部分提供与本发明有关的背景技术信息,其未必是现有技术。
发明内容
本发明内容部分提供总体概述,并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。
本发明所要解决的技术问题在于提供一种卷布一体机,至少具有如下技术效果:能够实现卷布与裁切一体化,提高工作效率,减少劳动力的耗费,保证成品品质稳定,能够适应各种规格的布料的裁切操作,操作便利,裁切精准,能够提高产量。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种卷布一体机,包括第一机架、设在第一机架前方的布辊支撑架、设在布辊支撑架下部的第一张布辊、设在第一机架上的裁切台、设在第一机架上并位于裁切台前方的第二张布辊、设在第一机架上并位于裁切台后方的第三张布辊、设在裁切台上的切割装置、设在裁切台一侧的卷布装置、设在卷布装置一侧的输出装置,所述切割装置包括设在裁切台两端的支撑板、固定在支撑板上的第一承接杆、穿插在支撑板上并与第一承接杆平行的螺杆、套接在第一承接杆与螺杆上并由螺杆带动左右移动的切割机,所述螺杆包括左部、中部、右部,所述左部与右部上设有螺纹,所述左部与右部的螺纹方向相反,所述切割机采用两个,所述两个切割机分别设在螺杆的左部与右部上,能够实现卷布与裁切一体化,提高工作效率,减少劳动力的耗费,保证成品品质稳定,能够适应各种规格的布料的裁切操作,操作便利,裁切精准,能够提高产量。
进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该发明内容中的描述和具体示例仅用于说明目的,而并非旨在限制本发明的范围。
在进一步特征中,所述螺杆的两端分别连接有转向盘,能够轻松实现切割机的位移变化,操作便利,能够提高工作效率。
在进一步特征中,所述裁切台上方设有第二承接杆,所述第二承接杆上设有计米器,所述计米器的滚轮与裁切台接触,能够在布料裁切过程中,同步实现米数计量,能够大大提高工作效率,同时结构设计合理,结构稳定。
在进一步特征中,所述布辊支撑架的底部设有支撑台,所述支撑台上设有滑竿,所述布辊支撑架的底部设有滑套,所述滑套套接在滑竿上,通过滑套在滑竿上的移动,能够设定布辊支撑架在支撑台的位置,能够使布料裁切更加合理,能够使布料两边裁切均匀。
在进一步特征中,所述裁切台上方设有照明件,能够在布料裁切的过程中,同步实现布料的检验操作,能够进一步加快布料的生产效率。
在进一步特征中,所述布辊支撑架采用开口朝上的U形结构,所述布辊支撑架的两个端部上设有布辊夹持机构,所述布辊夹持机构包括开口朝上的V形槽件,所述V形槽件上固定设有两个滑轮,所述两个滑轮对称设在V形槽件的槽口两边上,所述滑轮的边部超出V形槽件的槽口,工作时,将待裁切的布料连带辊轴放置在布辊支撑架上,将辊轴的两端卡在V形槽件的槽口上,能够避免辊轴在转动的过程中发生偏移,同时使辊轴与两个滑轮相接触,在辊轴滚动时,与两个滑轮形成滚动摩擦,能够避免辊轴与V形槽件的槽口硬性摩擦而使辊轴损坏。
在进一步特征中,所述V形槽件一侧设有布辊压件,所述布辊压件包括设在V形槽件一侧的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆方向朝上,所述第一气缸的活塞缸顶部连接设有压杆,所述第一气缸的活塞缸顶部与压杆的中部连接,所述压杆的一端连接设有开口朝下的弧形压件,在将辊轴放置于V形槽件的槽口上后,转动压杆的方向,使弧形压件对准V形槽件的槽口,继而启动第一气缸,使第一气缸得伸缩杆缩短,从而使弧形压件下降并与V形槽件的槽口配合形成封闭空间,将辊轴的端部稳稳地固定在V形槽件的槽口上,能够进一步避免辊轴在滚动的过程中发生偏移,同理,在需要将辊轴取出时,启动第一气缸,使伸缩杆伸长,继而转动压杆,使弧形压件移开,从而能够取出辊轴,操作便利。
在进一步特征中,所述卷布装置包括第二机架、设在第二机架上的电机、设在第二机架上并由电机带动转动的转辊,所述转辊采用两根,所述两根转辊相互平行,工作时,收布的辊轴放置于两根转辊形成的夹角上,电机启动,带动两根转辊向前转动,从而带动收布的辊轴向后转动,实现收卷布料,同时,为了保证收布的辊轴保持稳定,可以在第二机架上设定固定装置,实现对收布辊轴的限位,同时可以设置限位装置对布料的两端进行限位,避免布料端部收卷时参差不齐。
在进一步特征中,所述输出装置包括第三机架、固定在第三机架上的U槽、横向排设在U槽上的转柱,工作人员将收卷完成的布辊推到U槽上,利用转柱形成的滚道,轻松推出设备外,能够避免对布料产生挤压。
在进一步特征中,所述卷布装置后方设有称重装置,所述称重装置包括H形桌体、设在H形桌体的横面下方的第二气缸、设在H形桌体的横面上的称重器,所述第二气缸的活塞杆穿过H形桌体并作用在称重器底部,所述称重器与H形桌体贴合时的高度不超过H形桌体的顶部高度,工作人员将收卷完成的布辊推到H形桌体上,此时称重器位于H形桌体内部,高度低于H形桌体的顶部高度,布辊由H形桌体的两个顶端部支撑,继而启动第二气缸,使称重器上升,至称重器高度高于H形桌体的高度,使布辊悬空,使布辊的重量完全落于称重器,从而实现称量,能够避免布辊直接推到称重器上而将称重器压坏,从而在裁切卷布操作过程中,同时实现了布辊的称量操作,大大提高了工作效率。
有益效果:
与现有技术相比,本发明采用上述技术方案提供的一种卷布一体机,至少具有如下技术效果:能够实现卷布与裁切一体化,提高了工作效率,减少了劳动力的耗费,保证了成品品质稳定,能够适应各种规格的布料的裁切操作,操作便利,裁切精准,能够提高产量。
本发明的各种目的、特征、方面和优点将通过以下本发明的优选实施例的详细说明而变得更加明显。
附图说明
本文描述的附图仅用于说明目的,并不意图以任何方式限制本公开的范围。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明中裁切台的放大图;
图4为本发明中布辊夹持机构的放大图。
图中,第一机架1、布辊支撑架2、滑套21、第一张布辊3、裁切台4、第二张布辊5、第三张布辊6、切割装置7、支撑板71、第一承接杆72、螺杆73、切割机74、转向盘75、第二承接杆76、计米器77、卷布装置8、第二机架81、电机82、转辊83、输出装置9、第三机架91、U槽92、转柱93、支撑台10、滑竿11、照明件12、布辊夹持机构13、V形槽件131、滑轮132、布辊压件14、第一气缸141、压杆142、弧形压件143、称重装置15、H形桌体151、第二气缸152、称重器153。
贯穿附图的若干个示图,相应的标号指示相应的部件。
具体实施方式
下面的描述在本质上仅仅是示例性的,决不是想要限制本发明、本发明的应用或者用途。为了清楚,在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的,短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解,在不改变本发明原理的情况下,可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。
具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本发明的实质内容。
现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的,并不是旨在限制本公开、应用或用途。
如图1-4所示,一种卷布一体机,包括第一机架1、设在第一机架1前方的布辊支撑架2、设在布辊支撑架2下部的第一张布辊3、设在第一机架1上的裁切台4、设在第一机架1上并位于裁切台4前方的第二张布辊5、设在第一机架1上并位于裁切台4后方的第三张布辊6、设在裁切台4上的切割装置7、设在裁切台4一侧的卷布装置8、设在卷布装置8一侧的输出装置9,切割装置7包括设在裁切台4两端的支撑板71、固定在支撑板71上的第一承接杆72、穿插在支撑板71上并与第一承接杆72平行的螺杆73、套接在第一承接杆72与螺杆73上并由螺杆73带动左右移动的切割机74,螺杆73包括左部、中部、右部,左部与右部上设有螺纹,左部与右部的螺纹方向相反,切割机74采用两个,两个切割机74分别设在螺杆73的左部与右部上,工作时,待裁切的布料连带辊轴放置在布辊支撑架2上,布料经过第一张布辊3、第二张布辊5进入裁切台4,经过切割装置7的裁切,继而经过第三张布辊6的展平,进入卷布装置8进行收卷,最后通过输出装置9输出,完成裁切与收卷一体操作,在需要设定裁切宽度时,旋转螺杆73,使切割机74同时往内或者同时往外运动,以达到所需的宽度,能够实现卷布与裁切一体化,提高工作效率,减少劳动力的耗费,保证成品品质稳定,能够适应各种规格的布料的裁切操作,操作便利,裁切精准,能够提高产量。
螺杆73的两端分别连接有转向盘75,能够轻松实现切割机74的位移变化,操作便利,能够提高工作效率。
裁切台4上方设有第二承接杆76,第二承接杆76上设有计米器77,计米器77的滚轮与裁切台4接触,能够在布料裁切过程中,同步实现米数计量,能够大大提高工作效率,同时结构设计合理,结构稳定。
布辊支撑架2的底部设有支撑台10,支撑台10上设有滑竿11,布辊支撑架2的底部设有滑套21,滑套21套接在滑竿11上,通过滑套21在滑竿11上的移动,能够设定布辊支撑架2在支撑台10的位置,能够使布料裁切更加合理,能够使布料两边裁切均匀。
裁切台4上方设有照明件12,能够在布料裁切的过程中,同步实现布料的检验操作,能够进一步加快布料的生产效率。
布辊支撑架2采用开口朝上的U形结构,布辊支撑架2的两个端部上设有布辊夹持机构13,布辊夹持机构13包括开口朝上的V形槽件131,V形槽件131上固定设有两个滑轮132,两个滑轮132对称设在V形槽件131的槽口两边上,滑轮132的边部超出V形槽件131的槽口,工作时,将待裁切的布料连带辊轴放置在布辊支撑架2上,将辊轴的两端卡在V形槽件131的槽口上,能够避免辊轴在转动的过程中发生偏移,同时使辊轴与两个滑轮132相接触,在辊轴滚动时,与两个滑轮132形成滚动摩擦,能够避免辊轴与V形槽件131的槽口硬性摩擦而使辊轴损坏。
V形槽件131一侧设有布辊压件14,布辊压件14包括设在V形槽件131一侧的第一气缸141,第一气缸141的活塞杆方向朝上,第一气缸141的活塞缸顶部连接设有压杆142,第一气缸141的活塞缸顶部与压杆142的中部连接,压杆142的一端连接设有开口朝下的弧形压件143,在将辊轴放置于V形槽件131的槽口上后,转动压杆142的方向,使弧形压件143对准V形槽件131的槽口,继而启动第一气缸141,使第一气缸141得伸缩杆缩短,从而使弧形压件143下降并与V形槽件131的槽口配合形成封闭空间,将辊轴的端部稳稳地固定在V形槽件131的槽口上,能够进一步避免辊轴在滚动的过程中发生偏移,同理,在需要将辊轴取出时,启动第一气缸141,使伸缩杆伸长,继而转动压杆142,使弧形压件143移开,从而能够取出辊轴,操作便利。
卷布装置8包括第二机架81、设在第二机架81上的电机82、设在第二机架81上并由电机82带动转动的转辊83,转辊83采用两根,两根转辊83相互平行,工作时,收布的辊轴放置于两根转辊83形成的夹角上,电机82启动,带动两根转辊83向前转动,从而带动收布的辊轴向后转动,实现收卷布料,同时,为了保证收布的辊轴保持稳定,可以在第二机架81上设定固定装置,实现对收布辊轴的限位,同时可以设置限位装置对布料的两端进行限位,避免布料端部收卷时参差不齐。
输出装置9包括第三机架91、固定在第三机架91上的U槽92、横向排设在U槽92上的转柱93,工作人员将收卷完成的布辊推到U槽92上,利用转柱93形成的滚道,轻松推出设备外,能够避免对布料产生挤压。
卷布装置8后方设有称重装置15,称重装置15包括H形桌体151、设在H形桌体151的横面下方的第二气缸152、设在H形桌体151的横面上的称重器153,第二气缸152的活塞杆穿过H形桌体151并作用在称重器153底部,称重器153与H形桌体151贴合时的高度不超过H形桌体151的顶部高度,工作人员将收卷完成的布辊推到H形桌体151上,此时称重器153位于H形桌体151内部,高度低于H形桌体151的顶部高度,布辊由H形桌体151的两个顶端部支撑,继而启动第二气缸152,使称重器153上升,至称重器153高度高于H形桌体151的高度,使布辊悬空,使布辊的重量完全落于称重器153,从而实现称量,能够避免布辊直接推到称重器153上而将称重器153压坏,从而在裁切卷布操作过程中,同时实现了布辊的称量操作,大大提高了工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
对于本领域的技术人员显然的是,在不偏离在此的发明构思的情况下,除已描述的以外可能有很多的变型。 因此,除在所附权利要求的精神中以外不应限制发明的主题。此外,在解释说明书和权利要求中,所有的术语应以与上下文一致的可能最宽广的方式解释。 具体地,术语 “包括” 应解释成指以非排他的方式的元件、部件、或步骤,表示所参考的元件、部件、或步骤可能存在、或可被利用、或者可与未明确参考的其他元件、部件、或步骤结合。在说明书和/ 或权利要求参考选自由A 、B 、C... 和N 构成的组的某事物中的至少一个的情况下,文本应解释成仅需要来自组的一个元素,而非A 加N 、或B 加N 等。
尽管本文较多地使用了第一机架1、布辊支撑架2、滑套21、第一张布辊3、裁切台4、第二张布辊5、第三张布辊6、切割装置7、支撑板71、第一承接杆72、螺杆73、切割机74、转向盘75、第二承接杆76、计米器77、卷布装置8、第二机架81、电机82、转辊83、输出装置9、第三机架91、U槽92、转柱93、支撑台10、滑竿11、照明件12、布辊夹持机构13、V形槽件131、滑轮132、布辊压件14、第一气缸141、压杆142、弧形压件143、称重装置15、H形桌体151、第二气缸152、称重器153等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。