CN104309021B - 开炼机后挡胶铲胶机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种开炼机机构，具体的说是一种开炼机后的既能挡胶又能铲胶的机构，属于开炼机技术领域。其包括挡板支架、第一尼龙挡板、第二尼龙挡板、主框架和气缸支架，挡板支架两侧上下设有行走轮，挡板支架通过两侧上下的行走轮滑动连接在主框架内。挡板支架前端通过螺栓连接第一尼龙挡板，第一尼龙挡板下端通过螺栓连接第二尼龙挡板，第二尼龙挡板前端设有上下均为斜面的挡胶头，第一尼龙挡板和第二尼龙挡板互相垂直。本发明能够完成开炼机辊筒的挡胶和铲胶工作，提高了开炼机的工作效率和清洁度，便于维护；通过磁性气缸的带动，能够调节挡板支架的上下位置，使得挡胶头能够在长期使用后依然紧贴辊筒。
Description
技术领域
本发明涉及一种开炼机机构，具体的说是一种开炼机后的既能挡胶又能铲胶的机构，属于开炼机技术领域。
背景技术
目前，高分子材料已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料，聚氯乙烯作为世界上用量最大的塑料产品之一，其在电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等中都得到了广泛的运用。
而开炼机是生产塑料产品的重要设备，是橡胶厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。炼胶机在炼胶过程中，胶体经常漏到辊筒外，现有炼胶机采用的挡胶板来抑制胶体撒漏，挡胶板通过垫座固定来防止胶体撒漏，其能起到挡胶的效果，但是挡胶板和辊筒之间的间隙仍然会随着工作而变得很大，且辊筒在与挡胶板的相互工作中，辊筒适配性比较差，则挡胶效果也就不是特别理想。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种开炼机后挡胶铲胶机构，能够完成开炼机辊筒的挡胶和铲胶工作，提高了开炼机的工作效率和清洁度，便于维护。
按照本发明提供的技术方案，开炼机后挡胶铲胶机构包括挡板支架、第一尼龙挡板、第二尼龙挡板、主框架和气缸支架，其特征是：挡板支架两侧上下设有行走轮，挡板支架通过两侧上下的行走轮滑动连接在主框架内；挡板支架前端通过螺栓连接第一尼龙挡板，第一尼龙挡板下端通过螺栓连接第二尼龙挡板，第二尼龙挡板前端设有上下均为斜面的挡胶头，第一尼龙挡板和第二尼龙挡板互相垂直；主框架上端固定气缸支架，气缸支架上固定磁性气缸，磁性气缸前端设有第一链轮和第二链轮，磁性气缸的伸缩杆前端连接第一链条和第二链条，第一链条经过第一链轮连接挡板支架，第二链条经过第二链轮连接挡板支架，磁性气缸通过第一链条和第二链条带动挡板支架上下运动。
进一步的，主框架内侧设有限位传感器，当挡板支架在磁性气缸带动下上升经过限位传感器后，主框架两侧设置的安全锁止气缸的气缸杆伸入挡板支架两侧的锁止套内，对挡板支架进行锁止。
进一步的，主框架两侧上部设有上机械限位，主框架两侧下部设有下机械限位，通过上机械限位和下机械限位限定挡板支架上下运动的范围。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明能够完成开炼机辊筒的挡胶和铲胶工作，铲下的胶进入第一尼龙挡板和第二尼龙挡板之间储存，提高了开炼机的工作效率和清洁度，便于维护；通过磁性气缸的带动，能够调节挡板支架的上下位置，使得挡胶头能够在长期使用后依然紧贴辊筒；主框架上设置的安全锁止气缸与挡板支架上的锁止套互相配合，能够在检修、清洁辊筒时牢牢锁止挡板支架，提高了安全性；同时，设置了上机械限位和下机械限位限定挡板支架上下运动的范围。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图。
附图标记说明：1-挡板支架、2-第一尼龙挡板、3-第二尼龙挡板、4-主框架、5-气缸支架、6-磁性气缸、7-第一链轮、8-第一链条、9-第二链轮、10-第二链条、11-行走轮、12-下机械限位、13-限位传感器、14-安全锁止气缸、15-锁止套、16-上机械限位、17-辊筒。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括挡板支架1、第一尼龙挡板2、第二尼龙挡板3、主框架4和气缸支架5，挡板支架1两侧上下设有行走轮11，挡板支架1通过两侧上下的行走轮11滑动连接在主框架4内。
挡板支架1前端通过螺栓连接第一尼龙挡板2，第一尼龙挡板2下端通过螺栓连接第二尼龙挡板3，第二尼龙挡板3前端设有上下均为斜面的挡胶头，利于挡胶和铲胶。第一尼龙挡板2和第二尼龙挡板3互相垂直，使得第二尼龙挡板3铲的胶能够进入第一尼龙挡板2和第二尼龙挡板3之间储存。
主框架4上端固定气缸支架5，气缸支架5上固定磁性气缸6。磁性气缸6前端设有第一链轮7和第二链轮9，磁性气缸6的伸缩杆前端连接第一链条8和第二链条10，第一链条8经过第一链轮7连接挡板支架1，第二链条10经过第二链轮9连接挡板支架1。磁性气缸6通过第一链条8和第二链条10带动挡板支架1上下运动。
主框架4内侧设有限位传感器13，当挡板支架1在磁性气缸6带动下上升经过限位传感器13后，主框架4两侧设置的安全锁止气缸14的气缸杆伸入挡板支架1两侧的锁止套15内，对挡板支架1进行锁止，提高了检修、清洁辊筒时的安全性。
所述主框架4两侧上部设有上机械限位16，主框架4两侧下部设有下机械限位12，通过上机械限位16和下机械限位12限定挡板支架1上下运动的范围。
本发明的工作原理是：本发明固定在辊筒的后方，工作时，第二尼龙挡板的挡胶头紧贴辊筒，对工作的辊筒进行挡胶和铲胶工作，铲下的胶进入第一尼龙挡板和第二尼龙挡板之间储存，提高了开炼机的工作效率和清洁度，便于维护。通过磁性气缸的带动，能够调节挡板支架的上下位置，使得挡胶头能够在长期使用后依然紧贴辊筒。主框架上设置的安全锁止气缸与挡板支架上的锁止套互相配合，能够在检修、清洁辊筒时牢牢锁止挡板支架，提高了安全性。同时，设置了上机械限位和下机械限位限定挡板支架上下运动的范围。
Claims (3)
1.一种开炼机后挡胶机构，包括挡板支架（1）、第一尼龙挡板（2）、第二尼龙挡板（3）、主框架（4）和气缸支架（5），其特征是：挡板支架（1）两侧上下设有行走轮（11），挡板支架（1）通过两侧上下的行走轮（11）滑动连接在主框架（4）内；挡板支架（1）前端通过螺栓连接第一尼龙挡板（2），第一尼龙挡板（2）下端通过螺栓连接第二尼龙挡板（3），第二尼龙挡板（3）前端设有上下均为斜面的挡胶头，第一尼龙挡板（2）和第二尼龙挡板（3）互相垂直；主框架（4）上端固定气缸支架（5），气缸支架（5）上固定磁性气缸（6），磁性气缸（6）前端设有第一链轮（7）和第二链轮（9），磁性气缸（6）的伸缩杆前端连接第一链条（8）和第二链条（10），第一链条（8）经过第一链轮（7）连接挡板支架（1），第二链条（10）经过第二链轮（9）连接挡板支架（1），磁性气缸（6）通过第一链条（8）和第二链条（10）带动挡板支架（1）上下运动。
2.如权利要求1所述的开炼机后挡胶机构，其特征是：所述主框架（4）内侧设有限位传感器（13），当挡板支架（1）在磁性气缸（6）带动下上升经过限位传感器（13）后，主框架（4）两侧设置的安全锁止气缸（14）的气缸杆伸入挡板支架（1）两侧的锁止套（15）内，对挡板支架（1）进行锁止。
3.如权利要求1所述的开炼机后挡胶机构，其特征是：所述主框架（4）两侧上部设有上机械限位（16），主框架（4）两侧下部设有下机械限位（12），通过上机械限位（16）和下机械限位（12）限定挡板支架（1）上下运动的范围。
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