CN104308594B - 一种水泵壳体加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水泵壳体加工夹具，包括底座、顶板。底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖。顶板包括插接固定在其上方的顶柱，顶柱另一端与机床连接。顶盖的形状与水泵壳体底部对应位置吻合。顶板还包括多个孔和靠近顶柱一侧的固定小圆柱。顶柱内设顶杆，顶杆上端面设有与水泵壳体开孔吻合的圆孔，顶杆外部与顶柱之间设有弹簧。本发明在装夹时，客户可将水泵壳体套装在底座上，顶板紧贴水泵壳体，顶杆与水泵壳体开孔对齐后下压，使水泵壳体准确定位、装夹，方便水泵壳体进一步加工。

Description

一种水泵壳体加工夹具
技术领域
本发明涉及一种水泵壳体加工夹具。
背景技术
目前，加工汽车水泵壳体时都是采用手动夹紧，夹紧动作慢，费时费力，且夹紧的力度人工难以控制，毛坯的定位精度、牢固性和过程稳定性差。此外，加工水泵壳体时一次仅加工一个面，现阶段对水泵壳体其他面进行加工的流程是这样的：首先将需要第一次加工的水泵壳体紧固在作台上，待加工完成，然后取下该水泵壳体并将其翻转，再紧固在工作台上，对该水泵壳体的另一面再进行加工，以此类推，直至将水泵壳体需加工的面完全加工完。综上所述，现阶段对水泵壳体的紧固较为繁琐，一次仅能紧固一个水泵壳体，且一次仅能加工该水泵壳体的其中一面，导致加工水泵壳体的效率较低。
上述的传统水泵壳体加工夹具存在一定的不合理。
发明内容
本发明提出的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种既可以使水泵壳体定位准确和装夹简单，又方便水泵壳体进一步加工的水泵壳体加工夹具。发明从结构上相对于传统的水泵壳体加工夹具有较大的突破和优化。
本发明提供了一种水泵壳体加工夹具，包括底座、顶板。其中，底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖。顶板包括插接固定在其上方的顶柱，顶柱另一端与机床连接。
较佳的，顶盖的形状与水泵壳体底部对应位置吻合。
较佳的，顶板还包括多个固定孔和靠近顶柱一侧的固定小圆柱。
较佳的，顶柱内设顶杆，顶杆上端面设有与水泵壳体开孔吻合的圆孔。
较佳的，顶杆外部与顶柱之间设有弹簧。
附图说明
图1为顶板俯视图。
图2为顶柱剖面图。
图中，1为固定小圆柱，2为顶柱，3为圆孔，4为顶板固定孔，5为顶杆，6为弹簧。
具体实施方式
本实施例中，水泵壳体加工夹具包括底座、顶板。其中，底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖。顶板包括插接固定在其上方的顶柱2，顶柱2另一端与机床连接。其中，固定小圆柱1可用于固定水泵壳体，顶板固定孔4也用于固定水泵壳体，保证了水泵壳体定位准确。
本实施例中，顶盖可根据不同外形的水泵壳体进行替换。顶板上插接固定有顶柱2，顶柱2一端固定在机床上。顶柱2内设有顶杆5，顶杆5上的圆孔3与水泵壳体开孔配合。顶杆5外部与顶柱2之间设置弹簧6。在对水泵壳体进行装夹时，将水泵壳体套装在底座上，顶板紧贴水泵壳体，使顶杆5与水泵壳体开孔对齐后下压，使水泵壳体定位准确、装夹得效率更高，同时又方便水泵壳体的进一步加工。
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。

Claims (1)

1.一种水泵壳体加工夹具，包括底座、顶板，其特征在于，所述的底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖，所述的顶盖的形状与水泵壳体底部对应位置吻合；所述的顶板包括插接固定在其上方的顶柱（2）、多个顶板固定孔（4）和靠近顶柱（2）一侧的固定小圆柱（1），顶柱（2）另一端与机床连接，所述的顶柱（2）内设顶杆（5），所述的顶杆（5）上端面设有与水泵壳体开孔吻合的圆孔（3），所述的顶杆（5）外部与顶柱（2）之间设有弹簧；固定小圆柱（1）用于固定水泵壳体，顶板固定孔（4）也用于固定水泵壳体，保证水泵壳体定位准确；对水泵壳体进行装夹时，将水泵壳体套装在底座上，顶板紧贴水泵壳体，使顶杆（5）与水泵壳体开孔对齐后下压，使水泵壳体定位准确、装夹得效率更高，同时又方便水泵壳体的进一步加工。
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