CN104305519B - 一种调整卷烟烟支总通风率的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调整卷烟烟支总通风率的方法，卷烟烟支总通风率与梗丝填充值之间存在线性回归关系，烟支总通风率＝-0.66+3.225×梗丝填充值，根据品牌卷烟技术要求中规定的烟支总通风率设计值范围，推算出梗丝填充值的区间范围。针对性地开发烟梗配方，做好不同产地烟梗配方组合比例试验设计方案。再经过试验确定最优配方组合比例，确保梗丝填充值在预期的范围内，从而保证了烟支总通风率检测值符合技术标准。如果产品设计发生变化，工艺标准要求提高烟支总通风率则通过增加梗丝填充值高的产地梗配方比例，如果工艺标准要求降低烟支总通风率则通过减少梗丝填充值高的产地梗配方比例，实现了卷烟原料的变化与卷烟成品质量指标的联动可控。

Description

一种调整卷烟烟支总通风率的方法
技术领域
本发明涉及一种调整卷烟烟支总通风率的方法。
背景技术
总通风率的组成由从卷烟纸吸入的空气和从滤嘴接装纸吸入的空气两部分组成。该项指标对主流烟气指标有影响，总通风率增加(减少)会降低(增加)焦油量和CO量，所以保持该项指标的稳定性相当重要。目前调整卷烟烟支总通风率的方法是采取提高或降低卷烟接装纸透气度。这种方法成本高而且时间滞后。本发明采取调整卷烟梗配方的方式来有效调整卷烟烟支总通风率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低且效果好的调整卷烟烟支总通风率的方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的调整卷烟烟支总通风率的方法，卷烟烟支总通风率与梗丝填充值之间存在线性回归关系，烟支总通风率＝-0.66+3.225×梗丝填充值，根据品牌卷烟技术要求中规定的烟支总通风率设计值范围，推算出梗丝填充值的区间范围。
如果产品设计发生变化，工艺标准要求提高烟支总通风率则通过增加梗丝填充值高的产地梗配方比例，如果工艺标准要求降低烟支总通风率则通过减少梗丝填充值高的产地梗配方比例。
采用上述技术方案的调整卷烟烟支总通风率的方法，将卷烟加工工艺技术应用于调整卷烟质量指标的创新，采取调整卷烟梗配方的方式来有效调整卷烟烟支总通风率，找出了卷烟烟支总通风率与梗丝填充值之间存在较强的线性回归关系，即烟支总通风率＝-0.66+3.225×梗丝填充值。通过不同品种烟梗配比加工得到相应的梗丝填充值，形成两者的对应关系。通过梗配方比例的动态调整，实现烟支总通风率可控。根据品牌卷烟技术要求中规定的烟支总通风率设计值范围，推算出梗丝填充值的区间范围，因不同产地的烟梗细胞组织结构不同，其加工后的梗丝填充值有差异，所以针对性地开发烟梗配方，做好不同产地烟梗配方组合比例试验设计方案，再经过试验确定最优配方组合比例，确保梗丝填充值在预期的范围内，从而保证了烟支总通风率检测值符合技术标准。如果产品设计发生变化，工艺标准要求提高烟支总通风率则通过增加梗丝填充值高的产地梗配方比例，如果工艺标准要求降低烟支总通风率则通过减少梗丝填充值高的产地梗配方比例，实现了卷烟原料的变化与卷烟成品质量指标的联动可控。
综上所述，本发明是一种成本低且效果好的调整卷烟烟支总通风率的方法。
附图说明
图1是本发明人的拟合线图。
具体实施方式
本发明找出了卷烟烟支总通风率与梗丝填充值之间存在较强的线性回归关系，烟支总通风率＝-0.66+3.225×梗丝填充值。通过不同品种烟梗配比加工得到相应的梗丝填充值，形成两者的对应关系。根据品牌卷烟技术要求中规定的烟支总通风率设计值范围，推算出梗丝填充值的区间范围，因不同产地的烟梗细胞组织结构不同，其加工后的梗丝填充值有差异，所以针对性地开发烟梗配方，做好不同产地烟梗配方组合比例试验设计方案，再经过试验确定最优配方组合比例，确保梗丝填充值在预期的范围内，从而保证了烟支总通风率检测值符合技术标准。如果产品设计发生变化，工艺标准要求提高烟支总通风率则通过增加梗丝填充值高的产地梗配方比例，如果工艺标准要求降低烟支总通风率则通过减少梗丝填充值高的产地梗配方比例，实现了卷烟原料的变化与卷烟成品质量指标的联动可控。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
1、确定梗丝填充值与烟支总通风率的线性关系。
烟支总通风率＝-0.66+3.225×梗丝填充值，拟合线图参见图1。
方差分析
上述材料中，T表示t检验统计量；P表示显著性水平；S表示回归模型误差的标准方差；R-Sq表示回归模型误差占总误差的百分比；SS表示离散差平方和；MS表示均方差；F表示均方差比。
表1梗丝填充值与烟支总通风率的关系验证
序号 梗丝填充值(cm3/g) 烟支总通风率(％) 公式预测值 偏差
1 8.35 25.96 26.26875 0.30875
2 8.45 26.3 26.59125 0.29125
3 7.85 23.1 24.65625 1.55625
4 8 25.5 25.14 -0.36
5 7.95 23.3 24.97875 1.67875
6 7.85 26 24.65625 -1.34375
7 7.95 26.8 24.97875 -1.82125
8 7.95 23.6 24.97875 1.37875
9 7.7 22 24.1725 2.1725
10 7.8 24.4 24.495 0.095
11 7.9 25 24.8175 -0.1825
12 7.75 24.6 24.33375 -0.26625
13 7.85 26.4 24.65625 -1.74375
14 7.9 24.9 24.8175 -0.0825
15 7.95 25 24.97875 -0.02125
16 7.75 23.1 24.33375 1.23375
17 7.75 22.7 24.33375 1.63375
18 7.9 23.7 24.8175 1.1175
公式预测值与实测检值平均偏差0.96cm3/g。
2、确定不同地区烟梗配比与其加工后梗丝填充值关系。
3、根据卷烟技术要求的总通风率设计值确定烟梗配方比例。
如果某牌号卷烟总通风率设计值为25％，则选定A占80％，B占20％的配方比例。如果某牌号卷烟总通风率设计值为20％，则选定A占100％配方比例。
4、通过梗配方比例的动态调整，实现烟支总通风率可控。
当某牌号卷烟总通风率平均值出现高低波动，一部分检测值就可能超出标准允差范围，则可通过调整A和B的配方比例保证总通风率的检测值在设计值允差范围内波动，从而提高卷烟主流烟气标准的稳定性。

Claims (2)

1.一种调整卷烟烟支总通风率的方法，其特征是：卷烟烟支总通风率与梗丝填充值之间存在线性回归关系，烟支总通风率＝-0.66+3.225×梗丝填充值，根据品牌卷烟技术要求中规定的烟支总通风率设计值范围，推算出梗丝填充值的区间范围。
2.根据权利要求1所述的调整卷烟烟支总通风率的方法，其特征是：如果产品设计发生变化，工艺标准要求提高烟支总通风率则增加梗丝填充值高的产地梗配方比例，如果工艺标准要求降低烟支总通风率则减少梗丝填充值高的产地梗配方比例。
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