CN104296988A - 一种激光粒度校验标准筛的方法 - Google Patents

一种激光粒度校验标准筛的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104296988A
CN104296988A CN201410604003.6A CN201410604003A CN104296988A CN 104296988 A CN104296988 A CN 104296988A CN 201410604003 A CN201410604003 A CN 201410604003A CN 104296988 A CN104296988 A CN 104296988A
Authority
CN
China
Prior art keywords
standard
sieve
laser particle
particle size
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410604003.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104296988B (zh
Inventor
皮雄
刘强
任权兵
郑波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Haoyun Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd filed Critical Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Priority to CN201410604003.6A priority Critical patent/CN104296988B/zh
Publication of CN104296988A publication Critical patent/CN104296988A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104296988B publication Critical patent/CN104296988B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用激光粒度仪校验标准筛的方法,包括:标准样品的确定、标准样保存、标准筛校验与更换和粒度稳定性验证:校验合格后的标准筛或更换后的标准筛投入使用后,在生产过程中对储氢合金粉制粉粒度进行监控,对生产过程中的粒度进行调控。当调粉筛分粒度测量结果合格后,将调好的合金粉采用激光粒度仪进行测试:称取1-2g金属粉末,加入至激光粒度仪样品池中,进行激光粒度测试,若激光粒度与标样值已超出范围,则需重新更换标准筛。本发明采用激光粒度仪集成了激光技术、电子技术,具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点。

Description

一种激光粒度校验标准筛的方法
技术领域
本发明涉及一种激光粒度校验标准筛的方法,用于储氢合金生产过程中的筛分粒度控制。
背景技术
目前,由于储氢合金粉粒度与电池厂家上粉、拉浆工艺有直接影响,下游客户对储氢合金粒度控制提出越来越严格的要求,因粒度问题引起的客户投诉不在少数。客户的判定标准主要以筛分粒度为主,而普通标准筛由于在使用多次后会出现堵孔、孔径变形现象,同时温湿度对测试环境对筛分粒度结果有直接影响,在多重因素条件下,筛分结果测试波动性较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种激光粒度校验标准筛的方法,用于储氢合金生产过程中的筛分粒度控制。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种用激光粒度仪校验标准筛的方法,包括:
(1)标准样品的确定:
a)混合标准样:
将储氢合金粉放置于混料机中混合均匀,从出料口倒出料时,根据出料的不同时期从混料机出料口分三次取样,每次各取120-150g,均进行筛分粒度及激光粒度的测试;
b)筛分粒度测试:
在相对湿度为50%-55%的环境下,将已校验合格的标准筛按照筛网目数从小到大顺序自上往下排列,称量100-120g金属粉末倒入最上层标准筛中,盖好盖子使用拍击式振筛机进行检测,称量各目数间粉末重量,计算各级合金粉所占百分比。每个样品测试5次,求取平均值;
c)激光粒度测试:
激光粒度测试时称取1-2g金属粉末,加入至激光粒度仪样品池中,设置测试次数为3次,进行激光粒度测试,记录D10、D50、D90平均值。当三个样品符合以下要求:①筛分粒度在1.5%以内波动,②D10在1μm以内波动、D50在1.5μm以内波动、D90在3μm以内波动时,证明标准样品已经混合均匀,可作为标准样品进行保存;
(2)标准样保存:
每批次留样5-15kg合金粉,按500g为一小包装进行真空包装,贮存于干燥皿容器中进行保存,防止粉末氧化受潮而影响粒度测试结果;
(3)标准筛校验与更换:
标准筛每使用30次后,将每个筛网依次放入超声波清洗槽中,利用超声波清洗机进行清洗,去除筛网孔中的异物,清洗干净后将筛网放置于烘箱中进行烘干,在60℃下烘干20-30分钟;
将保存的标准样品利用待检标准筛进行粒度测试,在相对湿度为50%-55%的条件下,将待检标准筛按照筛网目数从小到大顺序自上往下排列,称量100g-120g金属粉末倒入最上层标准筛中,盖好盖子使用拍击式振筛机进行检测,称量各目数间粉末重量,计算各级合金粉所占百分比。每个样品测试5次,求取测试平均值。将测试平均值与标准留样值平均值进行对比。若测试值与标样值在1.5%范围内,则视为合格,可继续用作粒度测试,若已超出范围,则需对筛网进行更换;拟更换筛网需进行标样筛分粒度测试,测试方法同待检筛粒度测试;
(4)粒度稳定性验证:
校验合格后的标准筛或更换后的标准筛投入使用后,在生产过程中对储氢合金粉制粉粒度进行监控,对生产过程中的粒度进行调控。当调粉筛分粒度测量结果合格后,将调好的合金粉采用激光粒度仪进行测试:称取1-2g金属粉末,加入至激光粒度仪样品池中,设置测试次数为3次,进行激光粒度测试,记录D10、D50、D90平均值。若D10相差值在1μm以内、D50与标样值相差2μm以内、D90与标样值相差5μm以内,则该标准筛可继续用于粒度调控,若激光粒度与标样值已超出范围,则需重新更换标准筛。 
本发明的有益效果是:现有的方法是利用筛分粒度测试留样定期校验标准筛,缺点在于忽略筛子使用后因孔径发生变化造成粒度影响;而激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术,具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点,采用激光粒度仪校验标准筛,不受湿度条件等环境因素影响,能更好校验标准筛的测试结果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示:
(1)采用混料机混合5kg储氢合金粉,混料20分钟后将粉末从出料口倒出,当倒出1kg后利用样袋从出料口装取150g作为样品1,当倒出3kg后利用样袋从出料口装取150g作为样品2,当倒出4.5kg后利用样袋从出料口装取150g作为样品。将样品1、样品2及样品3分别采用激光粒度及筛分粒度进行测试。测试结果如下:
表1 标样筛分粒度及激光粒度测试结果
从表1检测数据来看,说明该合金粉粒度稳定,可以作为标准样保存。
(2)筛网校验
采用上述留样对待校验筛进行粒度检测,测试结果如表2所示:
表2 待校验筛标样筛分粒度测试结果
该套筛网测试值与标样值相差均在1.5%范围内,说明筛网可继续使用。
(3)生产过程验证
    当生产批次成品时,采用该校验标准筛对生产批次成品进行粒度调控,调控测得某批次储氢合金粉末的筛分粒度,结果如表3所示:
表3 某批次成品筛分粒度调试结果
对该批次成品粉进行激光粒度测试,测试结果如表4所示:
表4 该批次成品激光粒度测试结果
通过对激光粒度结果验证后,激光粒度测试结果与标准留样结果一致,证明使用该筛网调制的成品粉粒度能符合生产要求,筛网可继续使用,筛网校验合格。

Claims (1)

1.一种用激光粒度仪校验标准筛的方法,包括:
(1)标准样品的确定:
a)混合标准样:
将储氢合金粉放置于混料机中混合均匀,从出料口倒出料时,根据出料的不同时期从混料机出料口分三次取样,每次各取120-150g,均进行筛分粒度及激光粒度的测试;
b)筛分粒度测试:
在相对湿度为50%-55%的环境下,将已校验合格的标准筛按照筛网目数从小到大顺序自上往下排列,称量100-120g金属粉末倒入最上层标准筛中,盖好盖子使用拍击式振筛机进行检测,称量各目数间粉末重量,计算各级合金粉所占百分比,每个样品测试5次,求取平均值;
c)激光粒度测试:
激光粒度测试时称取1-2g金属粉末,加入至激光粒度仪样品池中,设置测试次数为3次,进行激光粒度测试,记录D10、D50、D90平均值,当三个样品符合以下要求:①筛分粒度在1.5%以内波动,②D10在1μm以内波动、D50在1.5μm以内波动、D90在3μm以内波动时,证明标准样品已经混合均匀,可作为标准样品进行保存;
(2)标准样保存:
每批次留样5-15kg合金粉,按500g为一小包装进行真空包装,贮存于干燥皿容器中进行保存,防止粉末氧化受潮而影响粒度测试结果;
(3)标准筛校验与更换:
标准筛每使用30次后,将每个筛网依次放入超声波清洗槽中,利用超声波清洗机进行清洗,去除筛网孔中的异物,清洗干净后将筛网放置于烘箱中进行烘干,在60℃下烘干20-30分钟;
将保存的标准样品利用待检标准筛进行粒度测试,在相对湿度为50%-55%的条件下,将待检标准筛按照筛网目数从小到大顺序自上往下排列,称量100g-120g金属粉末倒入最上层标准筛中,盖好盖子使用拍击式振筛机进行检测,称量各目数间粉末重量,计算各级合金粉所占百分比,每个样品测试5次,求取测试平均值,将测试平均值与标准留样值平均值进行对比,若测试值与标样值在1.5%范围内,则视为合格,可继续用作粒度测试,若已超出范围,则需对筛网进行更换;拟更换筛网需进行标样筛分粒度测试,测试方法同待检筛粒度测试;
(4)粒度稳定性验证:
校验合格后的标准筛或更换后的标准筛投入使用后,在生产过程中对储氢合金粉制粉粒度进行监控,对生产过程中的粒度进行调控,当调粉筛分粒度测量结果合格后,将调好的合金粉采用激光粒度仪进行测试:称取1-2g金属粉末,加入至激光粒度仪样品池中,设置测试次数为3次,进行激光粒度测试,记录D10、D50、D90平均值,若D10相差值在1μm以内、D50与标样值相差2μm以内、D90与标样值相差5μm以内,则该标准筛可继续用于粒度调控,若激光粒度与标样值已超出范围,则需重新更换标准筛。
CN201410604003.6A 2014-10-31 2014-10-31 一种激光粒度校验标准筛的方法 Active CN104296988B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410604003.6A CN104296988B (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种激光粒度校验标准筛的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410604003.6A CN104296988B (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种激光粒度校验标准筛的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104296988A true CN104296988A (zh) 2015-01-21
CN104296988B CN104296988B (zh) 2018-04-06

Family

ID=52316815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410604003.6A Active CN104296988B (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种激光粒度校验标准筛的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104296988B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110186817A (zh) * 2019-07-11 2019-08-30 兰州金川科力远电池有限公司 储氢合金粉粉化率的测试方法
CN110658040A (zh) * 2019-09-30 2020-01-07 西安欧中材料科技有限公司 一种金属球形粉末标准样品的制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09236533A (ja) * 1996-02-29 1997-09-09 Shimadzu Corp レーザ回折式粒度分布測定装置
JP2008281582A (ja) * 2008-07-17 2008-11-20 Shimadzu Corp 粒度分布測定装置
CN101858833A (zh) * 2010-05-21 2010-10-13 王秋艳 麻痹性贝类毒素标准样品及其制备方法和应用
CN102441526A (zh) * 2011-12-08 2012-05-09 浙江天蓝环保技术股份有限公司 一种干法筛分物料及平均粒径测量的方法及筛分装置
CN102589941A (zh) * 2011-12-30 2012-07-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 铁矿石含氟标准样品的制取方法
CN103054794A (zh) * 2013-01-10 2013-04-24 北京大学 难溶性药物凝胶组合物及其制备方法
CN103278362A (zh) * 2013-06-03 2013-09-04 山东省冶金科学研究院 一套矾土标准样品及其制备方法
CN103728230A (zh) * 2014-01-08 2014-04-16 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 一种试验筛的清洗及校准方法
CN103792167A (zh) * 2014-01-22 2014-05-14 西安航天化学动力厂 一种测试12~14μm高氯酸铵粒度的方法
CN103792166A (zh) * 2014-01-22 2014-05-14 西安航天化学动力厂 一种测量球形高氯酸铵粒度的方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09236533A (ja) * 1996-02-29 1997-09-09 Shimadzu Corp レーザ回折式粒度分布測定装置
JP2008281582A (ja) * 2008-07-17 2008-11-20 Shimadzu Corp 粒度分布測定装置
CN101858833A (zh) * 2010-05-21 2010-10-13 王秋艳 麻痹性贝类毒素标准样品及其制备方法和应用
CN102441526A (zh) * 2011-12-08 2012-05-09 浙江天蓝环保技术股份有限公司 一种干法筛分物料及平均粒径测量的方法及筛分装置
CN102589941A (zh) * 2011-12-30 2012-07-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 铁矿石含氟标准样品的制取方法
CN103054794A (zh) * 2013-01-10 2013-04-24 北京大学 难溶性药物凝胶组合物及其制备方法
CN103278362A (zh) * 2013-06-03 2013-09-04 山东省冶金科学研究院 一套矾土标准样品及其制备方法
CN103728230A (zh) * 2014-01-08 2014-04-16 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 一种试验筛的清洗及校准方法
CN103792167A (zh) * 2014-01-22 2014-05-14 西安航天化学动力厂 一种测试12~14μm高氯酸铵粒度的方法
CN103792166A (zh) * 2014-01-22 2014-05-14 西安航天化学动力厂 一种测量球形高氯酸铵粒度的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110186817A (zh) * 2019-07-11 2019-08-30 兰州金川科力远电池有限公司 储氢合金粉粉化率的测试方法
CN110658040A (zh) * 2019-09-30 2020-01-07 西安欧中材料科技有限公司 一种金属球形粉末标准样品的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104296988B (zh) 2018-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107131984B (zh) 一种随机振动试验测力方法
CN106872575A (zh) 一种塑封器件分层缺陷的分级风险评价方法
CN104296988A (zh) 一种激光粒度校验标准筛的方法
CN102262035A (zh) 多功能矿浆壶及其使用方法
CN104198588B (zh) 利用水泥基材料的自振频率检测其凝结时间的方法及装置
Chan et al. Multiple-point vibration testing with micro-electromechanical accelerometers and micro-controller unit
CN201803920U (zh) 一种铅膏视密度检测仪
TW201533456A (zh) 晶圓測試數據分析方法
CN107862119A (zh) 一种振动可靠性测试方法
US9341658B2 (en) Fast on-chip oscillator trimming
CN100557413C (zh) 固体推进剂中高氯酸铵粒度的快速分析方法
CN111751070A (zh) 调谐液体阻尼器性能参数的检测方法、系统、设备和介质
CA3134010A1 (en) Device for test milling an ore sample
Voglhuber-Brunnmaier et al. Modeling-free evaluation of resonant liquid sensors for measuring viscosity and density
EP3524961A1 (en) Test device and test method for rotary pressurized filter and method for designing filter
CN112230081A (zh) 一种脉冲激光单粒子效应试验等效let计算方法
CN205027682U (zh) 用于塑料薄膜样品x射线衍射测定的样品托架
CN110108594A (zh) 一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备
CN106338526B (zh) 一种基于微波水分仪的修正模型及检测方法
CN207050839U (zh) 一种实物校验装置及电子皮带秤系统
CN114136573B (zh) 水轮发电机组关键部件的预警振幅的计算方法及相关设备
CN206740346U (zh) 非接触式构件刚度检测设备
Kumar et al. Long term uncertainty investigations of 1 MN force calibration machine at NPL, India (NPLI)
US8614586B1 (en) Method and apparatus for measuring peanut moisture content
CN103616566B (zh) 一种基于软件无线电的线性平均值检波器实现方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180206

Address after: 330096 new high-tech Industrial Development Zone of Nanchang City, Jiangxi Province, No. two road 1117

Applicant after: Jiangxi Haoyun Technology Co., Ltd.

Address before: 330046 Beijing West Road, Jiangxi, China, No. 118, No.

Applicant before: Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant