CN1042963A

CN1042963A - 板材结合结构

Info

Publication number: CN1042963A
Application number: CN 88108371
Authority: CN
Inventors: 罗田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-12-03
Filing date: 1988-12-03
Publication date: 1990-06-13
Also published as: CN1018008B

Abstract

一种板材结合构造，尤指一种使用于屋顶或隔间用墙的板材于单体两两结合部位的改进结构，主要是在板材单体的第一侧缘上部突伸形成有曲板缘状的被罩卡扣缘板，另一第二侧缘上部则对应突伸形成有板状盖形的罩盖卡扣缘板，而每一侧缘均与另一侧缘对应侧凸有叠接板，利用该罩盖卡扣缘板可直接扣盖于该被罩卡扣缘板上，以及各对应的叠接板互相抵触，从而可实现结合，这种结构施工简便，且能防水，稳固性好。

Description

本发明涉及一种板材结合构造，尤其涉及一种使用于屋顶或隔间用墙的板材于单体两两结合部位的改进结构。

利用轻便的板材，作为简易搭建的屋顶或墙壁或隔间壁（如顶楼、厂房或室外车棚……等），是目前建筑界常用的简便施工方法，但在使用上仍有若干不尽理想之处，即：

（1）结合施工麻烦：此种结构用于两单体结合时，需在形成的U型沟槽内塞入弹性止水构件，在施工上颇为麻烦，费工费事，亦浪费该止水构件材料;

（2）无法直接防水：该种结构本身在搭设后并不能直接防水，强烈的斜风侧吹会使雨渗入，故还需加设弹性止水构件;

（3）初步结合不甚稳固：其单体在初步互相搭设时是直接搭叠为U型，而无任何稳固的卡抵设施，必须以螺纹固定于屋顶钢架梁上才牢固，这对施工而言，仍嫌不够方便;

（4）有碍观瞻：结合后两U型沟槽间需塞入弹性止水构件，由于是硬性塞入，难免有歪扭粗细的现象，若使用在厂房中，则由下往上看时，显出有歪歪扭扭的止水构件嵌于U型沟槽中，实在有碍观瞻;另外，止水构件的装设与板材本体的中央肋部形成两种突起形态，在视感上亦欠缺整体一致感。

因此，本发明的主要目的，在于提供一种板材结合结构，使其结合的施工较为简易。

本发明的次要目的，在于提供一种板材结合结构，其单体本体的互相结合不易脱落，具初步稳固性。

本发明的再一目的，在于提供一种板材结合结构，使其在简易的结合施工下，即可直接具有防止漏水的功效。

本发明的又一目的，在于提供一种结合后既美观又整齐的板材结合结构。

本发明为实现上述目的，它主要是在板材单体的第一侧缘上部，突伸形成有曲板缘状的被罩卡扣缘板，在另一第二侧缘上部，则对应突伸形成有板状盖形的罩盖卡扣缘板，而每一侧缘均与另一侧缘对应侧凸有叠接板，依靠该罩盖卡扣缘板直接可扣盖于该被罩卡扣缘板上，及各对应的叠接板互相接触，而可使初步结合的施工较为简便，且具有防水性及稳固性;

此外，以一联结元件贯穿罩盖卡扣缘板、被罩卡扣缘板及二叠接板及板架上，而使稳固地架设;

另外，以一“冂”型盖条扣盖于该罩盖卡扣缘板上，附带封盖住联结元件，而进一步具有完全防水性及整体美观性;

或者，该被罩卡扣缘板及罩盖卡扣缘板扣合时，可在它与二叠接板之间加设一内衬管体，以增加其结合处的强度。

现例举数个较佳实施例并配合附图加以说明如下，使能更清楚地了解有关本发明为实现上述目的、特征而采用的技术手段及其功效。

图1是本发明第一实施例的单体立体图;

图2是本发明第一实施例的分解示意图;

图3是本发明第一实施例的组合图;

图4是本发明第二实施例的组合图;

图5是本发明第三实施例的卡扣结构示意图;

图6是本发明第四实施例的卡扣结构示意图;

图7是本发明第五实施例的组合图;

图8是本发明第五实施例的辅助卡扣示意图。

现参阅图1，系本发明一实施例的板材单体的立体图，主要为一整体呈中空分隔状的板材单体1，其主体部分与已有技术的相同，不再赘述，其特征在于该单体1两侧缘的结合结构包括一第一侧缘2，其上部向上凸伸有一被罩卡扣缘板21，有一直板部22及一从直板22上向外侧横延伸出的横板部23，而呈一曲板状，其曲角Q₁最好大于90度而使横板部23略呈上挺状，该直板部22及横板部23均为预定宽度，而直板部22的外侧突出有二倒钩221、222（沿板缘的整个长度），另外，第一侧缘2往外侧凸出有一叠接板24，其前部为较低些的较薄的叠接部241;一第二侧缘3，从其上部凸伸有一罩盖卡扣缘板31，它是先向上直伸为第一直板部311，并往外侧弯延横伸为一横板部312，然后往下弯延直伸为第二直板部313，该直板部313内侧底部有一卡钩314，其中第一直板311外侧凸出有二倒钩32、33，所述第一、二直板部及横部均为预定的宽度，另外，第二侧缘3向外侧凸有一叠接板34，其前面的下部缺空形成一较薄上部的叠接部341，叠接部341与第二直接部313之间有一套入空距;以及一独立存在的“冂”型条盖4，其两侧41、42底部顶定处的内部凸设有卡钩部411、421，其两曲角Q₂、Q₃最好小于90°。

请参阅图2和3，在上述结构组合时，将第一侧缘2的被罩卡扣缘板22套入第二侧缘3的罩盖卡扣缘板31内，使二叠接板24、34的叠接部241、341互相叠配。此时，按照预定宽度（高度）的设计，该第一侧缘2上略挺的横板部23可略微顶托该第二侧缘3上的横板部312，而同时，该罩盖卡扣3上的第二直板部313的内侧卡钩314即钩卡于被罩卡扣2的直板部22的倒钩22的下方，依靠倒钩的相互顶托从而形成“紧绷钩定”的初步稳固效果。另外，更好的是，其内部可加设一方形管5（或U形管），以增加扣结处的强度，扣合后在扣合处适当间隔距离处钉入自攻螺丝6为联结件，将其联结于板材钢架上，最后再将“冂”型条盖4盖扣于罩盖卡扣缘板3上，使它的卡钩部分411、421分别钩于被罩及罩盖卡扣缘2、3的倒钩222及32下，而呈钩定状态。

从上述可知，本发明具有下列功能及优点：

（1）使结合的施工简易：本发明结合后不必另塞止水构件可直接防水，且各构件均以简易的扣钩方式扣合，结合简易而方便。

（2）初步结合极稳固，不易脱落，可辅助联结于板梁上的施工，且内部具棚紧效果，有助于结合的稳固。

（3）本发明结合后不但其外观与板材上的凸肋部相似，而且外观整齐美感。

另外请参阅图4、5、6，是本发明的其他等效结构的实施例。如图4所示，在该“冂”型条盖3的两侧底端设有指向下的尖锥状卡扣缘85、86，而其顶部内侧亦设有二尖锥状卡扣缘83、84，而相对于这些卡扣缘处，则设有可供它们推入且将它们反扣定的扣座81、82、87、88，装配时只须压下而立即可扣定。

还有，如图5所示，该位于两侧的锥状卡扣缘及相对扣座的扣合结构91，可设计成侧向扣合式，或其结构细节可用另一球状型态92（凸球、凹球座）互相扣合;再者，如图6所示，其卡钩亦可设置为多个列设钩缘93，以利扣合后更加稳固。

更进一步说，本发明可经由进一步的设计而更加简化，如图7所示，是本发明第五实施例的组合图，主要是在该板材单体7第一侧缘71的被罩卡扣缘板711的模板部712上，设有二扣座713、714，而该第一侧缘71的下端仅凸伸出一用螺纹固定的板715;而其第二侧缘72则在罩盖卡扣缘板721的横板部722下对应凸设有二锥扣723、724，可用以扣入二扣座713、714内，该横板部722的外缘则向下弯延呈一较短的盖侧板缘725。中间还有一方形管73，在本实施例组合时，将该方形管73装在第一侧缘71内横板部712及固定板715之间，再用自攻螺丝74穿过第一侧缘71的横板部712、方形管73及固定板715，而固定于板架75上，最后将另一单体7′的第二侧缘72直接以横板部722上的二锥扣723、724扣于二扣座713、714上而完成组合。

另外，此实施例可在被罩卡扣缘板711的直板部716上形成一凹部717，而该盖侧板缘725对应形成一倒钩726，以利扣合而更加稳固。

Claims

1、一种板材结合结构，包括有板材状之单体，所述单体包括一第一侧缘及第二侧缘，其特征在于所述第一侧缘上部突伸形成有曲板缘状的被罩卡扣缘板，所述被罩卡扣缘板有一直板部及一从直板部上向外侧横延伸出的横板部，所述直板部的外侧预定位置处凸伸有卡合构件，而所述第一侧缘的侧边侧凸有第一叠接板；所述第二侧缘上部则突伸形成有板状盖形的罩盖卡扣缘板，其系向上直伸为第一直板部，并往外侧弯延横伸为一横板部，继往下弯延直伸为第二直板部，所述第二直板部内侧设有卡合构件，可扣定于被罩卡扣缘板直板部的卡合构件，而第一直板部外侧则亦设有卡合构件，所述第二侧缘的侧边侧凸有第二叠接板，与第一叠接板相对应而可叠合，所述第二叠接板与第二直板部之间有一适当足够大之套入空距；以及，一“ㄇ”型盖条，其两侧底部向内侧凸伸形成有卡合构件；依靠将所述被罩卡扣缘板设入该罩盖卡扣缘板内而使罩盖卡扣缘板扣盖于被罩卡扣缘板上，以及各对应的叠接板互相叠合接触，从而可实现初步结合；然后以一联结元件贯穿罩盖卡扣缘板、被罩卡扣缘板及三叠接板而固定于板架上；再以该“ㄇ”型盖条扣盖于所述罩盖卡扣缘板上，而可简便结合，且能防水，外观整齐。

2、如权利要求1所述的板材结合结构，其特征在于所述第一侧缘的被罩卡扣缘板的曲板角度以大于90°最好。

3、如权利要求1所述的板材结合结构，其特征在于所述被罩卡扣缘板及罩盖卡扣缘板扣合时可在其与二叠接板之间加设一内衬管体，以增加结合处的强度。

4、如权利要求1所述的板材结合结构，其特征在于所述“冂”型条盖上的二曲角以小于90°最好。