CN104295083B - 集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其包括导向钢梁和吊挂钢梁，导向钢梁和吊挂钢梁具有相同的悬臂支撑段，导向钢梁悬臂支撑段的最前端设有导座固定端，安装时，导座固定端与集成爬架固定附着支座相连接，导向钢梁悬臂支撑段的外伸长度和位置应使得集成爬架顶部固定附着支座与下方楼层的两个支座同在一个垂直面中并成一条直线；吊挂钢梁悬臂支撑段最前端设有机组吊挂端，安装时，应使其吊挂点与架体承吊点上下同轴；导向钢梁和吊挂钢梁的悬臂支撑段末端通过丁字板螺杆、钢垫板固定在楼板混凝土结构上。当使用集成爬架的建筑物结构局部轮廓或个别楼层有内收变化时，应用本发明，可减少集成爬架的过程改动，简化安装形式。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构。
背景技术
在高层建筑施工过程中，当使用集成爬架的建筑物结构局部轮廓或个别楼层有内收变化时，导致集成爬架无法附着提升，需要对集成爬架进行改造，以适应建筑物的变化。对集成爬架进行改造费时、费力，影响工期。
发明内容
本发明旨在提供一种集成爬架导、挂分离式悬挑钢梁结构，以解决上述存在问题。
本发明通过下述技术方案来实现：一种集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其包括导向钢梁和吊挂钢梁，导向钢梁用于附着集成爬架的固定导座、引导轨道垂直升降并保持垂直平面位置，吊挂钢梁用于悬挂集成爬架的提升机组；所述导向钢梁和吊挂钢梁具有结构相同的悬臂支撑段，所述导向钢梁悬臂支撑段的最前端设有导座固定端，安装时，导座固定端与集成爬架的固定附着支座相连接，导向钢梁悬臂支撑段的外伸长度和位置应使得集成爬架顶部固定附着支座与下方楼层的两个支座同在一个垂直面中并成一条直线；所述吊挂钢梁悬臂支撑段最前端设有机组吊挂端，安装时，应使其吊挂点与集成爬架架体承吊点上下同轴；所述导向钢梁和吊挂钢梁的悬臂支撑段末端通过丁字板螺杆和钢垫板固定在楼板混凝土结构上。
所述悬臂支撑段采用两根槽钢一，其腹板平行相对并隔开一定间距，中间用若干钢板做加劲肋焊固连接而成，所述两根槽钢一隔开间距为35～50mm。
所述导座固定端通过焊固于悬臂支撑段最前端的两槽钢一的上、下两端面的钢板，并通过焊固于该钢板两侧的两个角钢与悬臂支撑段相连接，一个槽钢二焊固于两角钢内侧中部，槽钢腿两端面焊固有堵板，所述槽钢二与堵板上开有通孔，用于连接集成爬架的固定附着支座。
所述机组吊挂端包括固定轴及吊环，所述固定轴固定于悬臂支撑段最前端的两槽钢一腹板的通孔内。
本发明应用于建筑施工时，可减少集成爬架的过程改动，简化安装形式，缩短施工周期，为今后解决集成爬架在超高层建筑施工应用过程中遇到局部结构变化如何应对问题提供了一种新颖的思路，其具有以下优点：
悬挑钢梁所采用的槽钢、钢管、钢板等易于采购，设计简便，制作工艺简单，可操作性强。
悬挑钢梁可以周转使用，不仅仅可以在同一建筑物上的周转，也可以周转后用于其它适当的建筑上或工程中。
悬挑钢梁的加工长度可以分梯次，每个梯次长度的悬挑钢梁在一定的悬挑长度区间内是可以通用的，前提是满足受力要求。
应用本技术简化了安装过程，避免了架体过程改造，大大降低了施工成本。若按照改造爬架的方案实施，需要在遇到首个结构后退楼层时将局部爬架拆除，然后在此位置搭设钢管脚手架作为临时防护，待连续三个结构后退楼层施工完成后，将钢管脚手架拆除方可重新安装集成爬架，不仅增加了人机、料具方面的成本投入，而且造成了一定的工期浪费；另外，此范围内集成爬架由于内收较大，不便与大面架体整体同时提升，需要单独进行，延长了提升时间。应用本技术后，不仅避免了上述人机、料具的投入，而且节省了改造及提升时间，节约了工期。
附图说明
图1是本发明结构安装示意图。
图2是图1的C-C向剖视示意图。
图3是本发明的导向钢梁结构示意图。
图4是本发明的吊挂钢梁结构示意图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施例。
本发明的实施例，如图1所示，其集成爬架位于楼层29F～32F，楼层31F、32F向内侧平移，故需采用悬挑梁帮助集成爬架附着，完成建筑施工。本集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构包括导向钢梁1和吊挂钢梁2，导向钢梁和吊挂钢梁具有相同的悬臂支撑段3，导向钢梁悬臂支撑段的最前端设有导座固定端4，安装时，导座固定端4与集成爬架固定附着支座6相连接，连接后集成爬架顶部固定附着支座与下方楼层的两个支座同在一个垂直面中并成一条直线；吊挂钢梁悬臂支撑段最前端设有机组吊挂端5，安装时，吊挂点与架体承吊点上下同轴，吊挂钢梁安装在吊挂点上方两个楼层的位置，每爬升一层向上周转一次；导向钢梁和吊挂钢梁的悬臂支撑段末端通过丁字板螺杆7、钢垫板8固定在楼板混凝土结构上。
如图3、图4所示，悬臂支撑段3包括两根槽钢一3-1，其腹板平行相对并隔开一定间距，作为优选，其间距定为40mm,该间距大小的选择取决于字板螺杆的直径和导座固定端的结构。两根槽钢一3-1中间用若干钢板做加劲肋3-2焊固连接而成。槽钢一3-1规格为18#，加劲肋3-2厚度为8mm，共采用3根加劲肋。
如图2、图3所示，导座固定端4包括两钢板4-1、两角钢4-2、槽钢二4-3、堵板4-4，两钢板4-1焊固于两槽钢一3-1的上、下两端面，两角钢4-2焊固在钢板4-1两侧，导座固定端4通过两钢板4-1和两角钢4-2与悬臂支撑段3形成一个整体。一个槽钢二4-3焊固于两角钢4-2内侧中部，槽钢腿两端面焊固有堵板4-4，槽钢二4-3与堵板4-4上开有通孔4-5，用于连接集成爬架固定附着支座6。为了加固导座固定端4，两角钢4-2顶部焊固有钢管I4-6，两侧分别焊固有斜置于悬臂支撑段上端面的钢管Ⅱ4-7。钢板4-1规格为280×100×6，角钢4-2规格为63×63×5，槽钢二4-3规格为6.3#，堵板4-4采用规格为260×100×10钢板，钢管I4-6和钢管Ⅱ4-7采用φ48×3.5焊管。
如图2、图4所示，机组吊挂端5包括固定轴及吊环5-2，固定轴5-1固定于两槽钢一3-1腹板的通孔内。吊环5-2中部焊固有加强板5-3。机组吊挂端处的两槽钢一3-1的上端面焊固有盖板5-4。固定轴5-1采用φ28圆钢，吊环5-2采用φ28圆钢，盖板5-4采用60×50×10钢板。
本发明安装时，应等待梁板混凝土强度达到10PMa后，按照既定爬架导轨和吊挂点的位置进行安装。导向钢梁与吊挂钢梁的中心距a=400mm（如图2所示）。要注意调整钢梁的外伸长度和位置，使顶部固定附着支座与下方楼层的两个支座同在一个垂直面中并成一条直线，使吊挂点与架体承吊点上下同轴。导向钢梁与吊挂钢梁调整完成后，分别用M27丁字板螺杆及钢垫板进行固定。
Claims (6)
1.一种集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其特征在于，其包括导向钢梁（1）和吊挂钢梁（2），导向钢梁用于附着集成爬架的固定导座、引导轨道垂直升降并保持平面位置，吊挂钢梁用于悬挂集成爬架的提升机组；所述导向钢梁（1）和吊挂钢梁（2）具有相同的悬臂支撑段（3），所述导向钢梁悬臂支撑段的最前端设有导座固定端（4），所述导座固定端（4）通过焊固于悬臂支撑段最前端的两槽钢一（3-1）的上、下两端面的钢板（4-1），并通过焊固于钢板（4-1）两侧的两个角钢（4-2）与悬臂支撑段（3）相连接，一个槽钢二（4-3）焊固于两角钢内侧中部，槽钢腿两端面焊固有堵板（4-4），所述槽钢二（4-3）与堵板（4-4）上开有通孔（4-5），用于连接集成爬架固定附着支座（6），安装时，导座固定端（4）与集成爬架固定附着支座（6）相连接，导向钢梁悬臂支撑段的外伸长度和位置应使得集成爬架顶部固定附着支座与下方楼层的两个支座同在一个垂直面中并成一条直线；所述吊挂钢梁悬臂支撑段最前端设有机组吊挂端（5），安装时，应使其吊挂点与架体承吊点上下同轴；所述导向钢梁和吊挂钢梁的悬臂支撑段末端通过丁字板螺杆（7）、钢垫板（8）固定在楼板混凝土结构上。
2.根据权利要求1所述的集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其特征在于，所述悬臂支撑段（3）采用两根槽钢一（3-1），其腹板平行相对并隔开一定间距，中间用若干钢板做加劲肋（3-2）焊固连接而成。
3.根据权利要求2所述的集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其特征在于，所述两根槽钢一（3-1）隔开间距为35～50mm。
4.根据权利要求1所述的集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其特征在于，所述两角钢（4-2）顶部焊固有钢管Ⅰ（4-6），两侧分别焊固有斜置于悬臂支撑段上端面的钢管Ⅱ（4-7）。
5.根据权利要求1所述的集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其特征在于，所述机组吊挂端（5）包括固定轴（5-1）及吊环（5-2），所述固定轴（5-1）固定于悬臂支撑段最前端的两槽钢一（3-1）腹板的通孔内。
6.根据权利要求5所述的集成爬架导、挂分离式悬挑梁组合结构，其特征在于，所述吊环（5-2）中部焊固有加强板（5-3）。
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