CN104294567A - 一种洗干一体机用冷凝器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗干一体机用冷凝器，所述的冷凝器包括在外桶的局部形成凹向外桶背部的凹陷部、冷凝器盖板，所述的凹陷部与冷凝器盖板围成冷凝器所需的腔室，所述凹陷部处的桶壁内设有与凹陷处形状相应的嵌件。本发明通过在后桶的局部凹陷处设有与凹陷处形状相应的嵌件，增加了后桶的整体强度，弥补了因为后桶内凹造成的强度降低；并且可以将嵌件与轴承座等一体化注塑而成，使得嵌件的定位更加可靠，不需要单独进行定位，进一步的提高生产的效率。

Description

一种洗干一体机用冷凝器
技术领域
本发明涉及洗干一体机技术领域，具体地涉及一种洗干一体机用冷凝器。
背景技术
现有的洗干一体机冷凝器结构采用后桶局部凹陷与冷凝器盖板构成，冷凝器盖板采用螺钉固定，即冷凝器一部分占用了后桶加强筋的空间，从而节省了正常洗干一体机冷凝器外置的空间，在同样整机厚度的情况下，增加了洗涤及烘干容量；而后桶局部凹陷后，后侧加强筋高度降低，导致后桶强度降低，进一步导致整机震动变大，噪音增加，同时也降低了桶组件的可靠性及耐久性。对于高转速或大容量洗干一体机产品而言，无法使用此种结构，限制了此种冷凝器结构的推广应用；同时为了加强后桶强度，后桶的主壁厚及加强筋的厚度都较正常的有所增加，延长了产品成型周期，提高了产品的成本，降低了产品的竞争力。
附图1所示为现有技术中的一种洗干一体机冷凝器结构，包括后桶1、冷凝器盖板2和轴承座3，后桶1局部内凹与冷凝器盖板2构成冷凝器所需的腔室，后桶1与轴承座3一体化注塑，后桶1注塑前将轴承座3定位到后桶模具内部，然后进行产品制作，该冷凝器的部分空间占用了后桶加强筋的空间，导致后桶加强筋高度降低，后桶强度下降。
因此，针对上述技术问题，提出一种既能采用冷凝器内置后桶，又能保证后桶强度的方案，成为技术人员需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种洗干一体机用新结构冷凝器，改善洗干一体机后桶因为局部凹陷导致的强度下降，提高产品性能和耐久性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种洗干一体机用冷凝器，所述的冷凝器包括在外桶的局部形成凹向外桶背部的凹陷部、冷凝器盖板，所述的凹陷部与冷凝器盖板围成冷凝器所需的腔室，所述凹陷部处的桶壁内设有与凹陷处形状相应的嵌件。
优选的，所述的洗干一体机还包括轴承座，所述的嵌件与轴承座一体化形成。
进一步的，所述的嵌件与轴承座、外桶一体化注塑形成。
优选的，所述的嵌件由金属制成。
进一步的，所述的嵌件由铝合金材料制成。
优选的，所述的冷凝器置于洗干一体机的外桶内部。
从上述技术方案可以看出，本发明通过在后桶的局部凹陷处设有与凹陷处形状相应的嵌件，增加了后桶的整体强度，弥补了因为后桶内凹造成的强度降低；并且可以将嵌件与轴承座等一体化注塑而成，使得嵌件的定位更加可靠，不需要单独进行定位，进一步的提高生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中一种洗干一体机冷凝器结构示意图；
图2是图1中的洗干一体机冷凝器的冷凝器盖板放大示意图；
图3是图1中的洗干一体机冷凝器的轴承座放大示意图；
图4是本发明的洗干一体机冷凝器结构主视图；
图5是图4的洗干一体机冷凝器的局部剖视图；
图6是本发明的洗干一体机冷凝器嵌件与轴承座一体化设计的示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种洗干一体机用冷凝器，所述的冷凝器包括在外桶的局部形成凹向外桶背部的凹陷部、冷凝器盖板，所述的凹陷部与冷凝器盖板围成冷凝器所需的腔室，所述凹陷部处的桶壁内设有与凹陷处形状相应的嵌件。
优选的，所述的洗干一体机还包括轴承座，所述的嵌件与轴承座一体化形成。
进一步的，所述的嵌件与轴承座、外桶一体化注塑形成。
优选的，所述的嵌件由金属制成。
进一步的，所述的嵌件由铝合金材料制成。
优选的，所述的冷凝器置于洗干一体机的外桶内部。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图4～图5所示，本发明的洗干一体机用新结构冷凝器，和现有技术图1～图3所示的洗干一体机冷凝器的主体部分相同，也包括在外桶1的局部形成凹向外桶背部的凹陷部、冷凝器盖板2以及轴承座3，后桶1凹陷部与冷凝器盖板2构成冷凝器所需的腔室，后桶1凹陷部和冷凝器盖板2之间的空间即为冷凝器，后桶1凹陷部与冷凝器可以通过一体注塑等一体加工方式形成；后桶1凹陷部与冷凝器也可以不是一体加工方式形成。
本发明的洗干一体机用冷凝器，和现有技术图1～图3所示的洗干一体机冷凝器不同之处在于，发明人在冷凝器腔室内后桶的局部凹陷处设有与凹陷处形状相应的嵌件。
采用后桶嵌入相应形状嵌件的方式，改善了后桶因为局部凹陷导致的后桶强度的下降，但是需要增加一次生产时的嵌件定位，为了提高生产效率，将嵌件与后桶轴承座一体化设计，定位轴承座的同时也将嵌件可靠定位，如图6所示，嵌件与轴承座3一体化注塑而成。
现有技术中，可以将后桶1与轴承座3一体化注塑，后桶1注塑前将轴承座3定位到后桶模具内部，然后进行产品制作，鉴于上述可以将嵌件与后桶轴承座一体化设计，发明人考虑将嵌件与轴承座、后桶这三者一体化设计，即将嵌件与轴承座、后桶一体化注塑而成。
另外，由于嵌件是对原本薄弱的后桶的增强，自身对材料也有一定的要求，需要满足一定的强度，此处作为嵌件的材料，可以是金属或强度较大的非金属，诸如塑料等。
铝合金材料由于自身的低密度、高强度和塑形等特性，得到广泛的应用，此处优选由铝合金材料制成嵌件。
通常的，本发明的新结构冷凝器内置于洗干一体机的后桶内部，也可以将新结构冷凝器内置于洗干一体机的外桶内部。
冷凝器盖板2通过熔接、焊接或通过螺钉、铆接或者卡抓结构固定，冷凝器盖板2设置在后桶1的外侧或内侧，和后桶1形成冷凝空腔。为了防止漏气窜风，冷凝器盖板2与后桶1之间还设置有密封条，该密封条可以为本领域技术人员所熟知的三元乙丙（EPDM）橡胶密封条、橡塑密封条。
冷凝器的进风口和后桶1的出风口为同一开口结构，可以为光滑的圆弧结构。
为清理维修方便，冷凝器外侧下部还开设有一维修口，其上设置有维修口盖，维修口盖与冷凝器外侧用螺钉或者其他便于安装拆卸的固定结构进行固定，维修口盖与冷凝器外侧之间设置有密封条，该密封条可以为本领域技术人员所熟知的三元乙丙（EPDM）橡胶密封条、橡塑密封条。
综上所述，本发明通过在后桶的局部凹陷处设有与凹陷处形状相应的嵌件，增加了后桶的整体强度，弥补了因为后桶内凹造成的强度降低；并且可以将嵌件与轴承座等一体化注塑而成，使得嵌件的定位更加可靠，不需要单独进行定位，进一步的提高生产的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种洗干一体机用冷凝器，所述的冷凝器包括在外桶的局部形成凹向外桶背部的凹陷部、冷凝器盖板，所述的凹陷部与冷凝器盖板围成冷凝器所需的腔室，其特征在于：所述凹陷部处的桶壁内设有与凹陷处形状相应的嵌件。
2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述的洗干一体机还包括轴承座，所述的嵌件与轴承座一体化形成。
3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于：所述的嵌件与轴承座、外桶一体化注塑形成。
4.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述的嵌件由金属制成。
5.根据权利要求4所述的冷凝器，其特征在于：所述的嵌件由铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述的冷凝器置于洗干一体机的外桶内部。
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