CN102409507A - 洗衣、干衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣、干衣机(1)，其特征在于，洗涤桶(3)的至少后壁(3b)由塑性材料制成，并且后壁设置有座或凹部(18)，座或凹部在后壁(3b)的外表面上延伸，并且后壁在除了座或凹部(18)所设置的区域之外设置有分布在洗涤桶(3)的后壁(3b)的外表面上的多个加强肋(19)；冷凝器(17)包括由座或凹部(18)并且由盖或盖子(20)所限定的内主管(21)，内主管被构造成使用总水管或类似水源的淡水作为冷却空气或对空气进行除湿的冷却剂，空气循环工具(15)从洗涤桶(3)中抽取空气。

Description

洗衣、干衣机

技术领域

本发明涉及洗衣、干衣机。

更具体地，本发明涉及前装载式家用洗衣、干衣机，下面的说明仅通过实例涉及前装载式家用洗衣、干衣机，而没有失去任何一般性。

背景技术

如已知的，当前的前装载式家用洗衣、干衣机通常包括：

●为放置于地板上而构造的基本平行六面体形的外箱式机壳或外壳；

●以悬挂方式在外壳内部通过多个卷簧和冲击吸收器悬挂的基本钟形的洗涤桶，其口直接面对在机壳的前壁中形成的衣物装载/卸载通孔；和

●铰链结合至机壳的前壁的舷窗式门以便围绕竖直基准轴线来回旋转从而形成其中门放置于机壳的前面从而关闭衣物装载/卸载于前壁并且不透水地密封的洗涤桶。

更为具体地，洗涤桶被基本水平地在机壳内部悬挂，其口直接面对在机壳的前壁上形成的衣物装载/卸载开口，并且洗衣、干衣机通常设置有以不透水的方式连接钟形洗涤桶的口至机壳的前壁上的衣物装载/卸载开口的圆柱形可弹性变形的波纹管。

除了上述之外，前装载式家用洗衣、干衣机还包括，在箱式机壳内：

●为容纳要被洗涤和/或干燥的衣物而被构造，并且以轴向转动的方式被容纳在洗涤桶内部以围绕其纵轴向转动的的基本钟形的圆柱形转桶；

●直接位于洗涤桶外面，并且为根据指令驱动转桶围绕其纵轴在洗涤桶内部旋转而构造的电动机组件；和

●被构造以便在洗涤桶内部循环具有低水分的热空气的流的闭合回路，热空气产生器，并且气流流过转桶和桶内部的衣物的上方以便迅速干燥衣物。

更具体地，闭路、热空气产生器为从洗涤桶逐渐抽取空气而被构造；冷却来自洗涤桶的空气以便提取并且保留空气中过量的湿气；加热被去湿的空气至预定温度，通常高于来自洗涤桶的温度；并且将被加热、去湿的空气回供进入洗涤桶，在那里它在转桶内部存放的衣物上方流动以便迅速干燥所述衣物。

如同已知，在许多当前著名的前装载模式的家用洗衣、干衣机中，从洗涤桶抽取的空气的冷却和去湿在使用总水管的冷淡水作为冷却剂的冷水冷凝器内部进行。

在EP-2149635中所公开的前装载洗衣、干衣机中，冷水冷凝器附接至洗涤桶的后壁，使得冷凝器机壳的入口与洗涤桶的内部直接连通，接近于后者的底部，并且使得冷凝器的出口与坚固地固定于洗涤桶顶上的电动离心式风扇直接连通。离心式风扇的送风口，又通过容纳确定尺寸的电阻器的总管与钟形洗涤桶的口连通，以迅速加热其中流向洗涤桶的空气。

尽管与节省生产成本相关允许连接注入的冷水冷凝器至洗涤桶的管道长度的显著减小，附接冷水冷凝器至洗涤桶的后壁显著增加了与所有问题相关的悬挂在机壳内部的洗衣组的尺寸。

在该型洗衣、干衣机中，事实上，器具机壳在深度上必须重新确定尺寸以便容纳较深的以悬臂方式悬挂洗衣组，并且因而它不再具有标准尺寸。

本发明的目标是减小该具体类型的洗涤组的整体深度，以便允许所述洗衣组被容纳在具有标准尺寸的箱式机壳中，可能地也减小器具的整体生产成本。

发明内容

遵照上述目标，根据本发明提供了一洗衣、干衣机，包括为放置于地板上而构造的外机壳，在机壳内部：

●布置在机壳内部的洗涤桶；

●以轴向转动的方式容纳在洗涤桶内部并且为容纳要被洗涤和/或干燥的衣物而构造的可转桶；和

●被构造以便在洗涤桶内部循环流过可转桶和存放在可转桶内部的衣物上方的热空气流从而迅速干燥所述衣物的闭合回路；

闭合回路设置有空气循环装置和与洗涤桶的内部和空气循环装置的抽吸部流体连通的水冷冷凝器；洗衣、干衣机的特征在于至少洗涤桶的后壁由塑性材料材料制成，并且它设置有在后壁的外表面上延伸的座或凹部，并且具有分布于洗涤桶的后壁的外表面上的多个加强肋，除了座或凹部坐落的区域之外；冷凝器包括由座或凹部并且由盖或盖子所定界的内部主管，所述内部主管被构造以便使用总水管或相似的水源的淡水作为冷却或除湿空气循环装置从洗涤桶中抽取的空气的冷却剂。

此外，优选但不必须地，洗涤桶的后壁的外表面上的座或凹部具有通过位于接近于洗涤桶底部的第一通孔与洗涤桶的内部直接连通的其下端，和通过第二通孔与空气循环装置的抽吸部连通的其上端。

此外，优选但不必须地，洗涤桶的后壁的外表面上的座或凹部基本上是接近于后壁的外周延伸的C形座或凹部；并且盖或盖子基本上是被确定尺寸以便覆盖洗涤桶的后壁上的C形座或凹部，并且被焊接至洗涤桶的后壁以便密封地封闭所述C形座或凹部用于与C形座或凹部一起形成基本C形的内部主管，内部主管又在洗涤桶的后壁的内部接近于洗涤桶的外周延伸。

此外，优选但不必须地，冷凝器的内部主管被流体连接至适合于提供清洁剂和/或软化剂和用于洗涤循环并且通过冷凝器被引导进入洗涤桶的淡水两者的传输管，所述传输管适于提供用于冷却和去湿流过内部主管的空气的干燥循环中所使用的淡水。

此外，优选但不必须地，冷凝器也设置有从与传输管流体连通的直接在主管道的部分的上游的内部主管的内表面突起的向内突出的水滑道，并且被成形以便强迫来自传输管的水从而形成大致位于主管道的中心线的瀑布以便避免导入内主管的冷却水在水流过冷凝器时研磨/冲刷管道的内表面，由此最大化冷却水和负载湿气的热空气之间的热交换。

此外，优选但不必须地，盖或盖子不在洗涤桶的后壁上的加强肋的脊线上方突起。

此外，优选但不必须地，冷凝器也设置有从直接在内部主管的入口的下游的内部主管的内表面突起的向内突起的扰流器，并且它被成形以便在冷凝器的入口和与传输管流体连通的主管道的部分之间产生气流中强烈的扰动。

此外，优选但不必须地，冷凝器还设置有坐落于与传输管流体连通的主管道的部分的下游并且从内部主管的内表面突起的一或更多的低型面的向内突出的横向肋以便避免凝结在所述主管道的内表面上的水滴被导向空气循环装置的抽吸部的气流推动而向上游动。

此外，优选但不必须地，盖或盖子的外表面另外设置有布置的多个加强肋以便与在洗涤桶的后壁上的加强肋合作从而加强洗涤桶的后部。

此外，优选但不必须地，向内突出的水滑道包括分别从洗涤桶的后壁中的座或凹部的底表面和所述盖或盖子的内表面突起的两个相互面对并且相互倾斜的主小翼部，并且它们一个向另一个延伸从而将各自紧邻的末端边相互靠紧从而形成在内部主管的内部大致向上延伸至主管道的局部中心的基本V形通道。

此外，优选但不必须地，两个主小翼部的末端边在固定盖或盖子至所述洗涤桶的后壁的焊接加工期间被相互焊接。

此外，优选但不必须地，向内突起的水滑道另外还包括从于洗涤桶的后壁的外表面上形成的座或凹部的表面悬臂突起的辅助横向小翼部，直接在两个主小翼部上方，以便以遮蓬式方式覆盖在两个主小翼部之一的侧边和洗涤桶的后壁上的座或凹部的表面之间形成的横向狭缝。

此外，优选但不必须地，向内突出的扰流器至少包括从在洗涤桶的后壁中形成的座或凹部的底部突起，并且向悬垂的盖或盖子延伸的第一小翼部，以便将其末端边基本紧邻所述盖或盖子的内表面，或紧邻从所述盖或盖子的内表面突起的基本共面的第二小翼部的末端边。

此外，优选但不必须地，加强肋根据粗略以洗涤桶的纵轴为中心的基本径向取向的布置而布置于洗涤桶的后壁的外表面上。

此外，优选但不必须地，洗衣、干衣机设置有位于机壳内部并且为用于容纳可以抽出的抽屉而被构造的包括容器或存储器的清洁剂分配器，它又设置有一或更多的确定尺寸的室用于存放在洗涤循环中所使用的给定数量的清洗剂和/或软化剂；所述容器或存储器的底部通过所述传输管与所述洗涤桶的内部连通。

此外，优选但不必须地，洗涤桶具有在机壳的前壁中形成的直接面对衣物装载/卸载开口的口；并且其中洗衣、干衣机还设置有以不透水的方式连接洗涤桶的口至机壳的前壁上的衣物装载/卸载开口的波纹管。

此外，优选但不必须地，闭合回路，热空气产生器另外还包括：连接空气循环装置的送气口至洗涤桶，或至连接洗涤桶的口至在机壳的前壁中形成的衣物装载/卸载开口的空气输送管；和位于空气输送管内部的电动空气加热器，并且为迅速加热沿所述空气传输管导向洗涤桶的气流而被构造。

此外，优选但不必须地，空气循环装置(15)被大致固定于洗涤桶(3)的顶上。

附图说明

现将通过实例的方式，参考附图描述本发明的非限制性实施例，其中：

图1示出了根据本发明的教导形成的前装载式家洗衣、干衣机的轴测图，为清楚起见部分以截面图并且部分被去除；

图2、3和11分别示出了图1的洗衣、干衣机的洗涤组的后部的轴测图，为清楚起见部分被去除；

图4示出了图2的洗涤组的后部的放大的轴测图，为清楚起见部分被去除；

图5和6分别示出了已经在图2中示出的形成洗涤组的后部的部分盖的前视图和后视图；

图7和8以放大的比例和不同的视点示出了在图3和4中示出的洗涤组的后部的两个细节，为清楚起见部分被去除；并且

图9、10、12和13示出了已经在图2中示出的洗涤组的后视图和侧视图，为清楚起见部分以截面图并且部分被去除。

具体实施方式

参考图1、2、3和4，数字1优选但不必须地作为整体表示家用、前装载式洗衣、干衣机，它包括：

●为放置于地板上而构造的，优选但不必须地，基本平行六面体形的外箱式机壳或外壳2；

●基本圆柱形的、钟形洗涤桶3，其以以悬臂方式方式在机壳内部以已知的方式通过多个卷簧4和冲击吸收器5而悬挂，钟形口直接面对在外壳2的前壁2a中形成的衣物装载/卸载通孔；和

●舷窗式门6，其铰链结合至外壳2的前壁2a，以便优选但不必须地，围绕竖直基准轴线转动到的关闭位置或从关闭位置转动，在关闭位置门6放置于外壳2的前表面上，从而关闭前壁2a上的衣物装载/卸载孔并且不透水地密封洗涤桶3的口。

在示出的实例中，洗涤桶3优选但不必须地，在外壳2内部与基本水平取向的纵向基准轴线L共轴延伸，并且具有直接面对在前壁2a上形成的衣物装载/卸载孔的口；并且洗衣、干衣机1设置有基本圆柱形的可弹性变形的波纹管，基本圆柱形的可弹性变形的波纹管以不透水的方式将洗涤桶3的口连接至外壳2的前壁2a上的衣物装载/卸载孔。

除了上述部件之外，洗衣、干衣机1在外壳2内部还包括：

●基本钟形的圆柱形转桶(未示出)，其构造为容纳待洗涤和/或待干燥的衣物，并且以轴向转动的方式被容纳在洗涤桶3内部，以围绕其纵向轴线转动，优选但不必须地，纵向轴线与洗涤桶3的纵向基准轴线L一致；

●电动机组件7，其优选但不必须地附接于洗涤桶3，在洗涤桶的外部，并且构造为根据指令驱动转桶在洗涤桶3内部围绕其纵向轴线转动，作为替代，也可以设计固定于洗涤桶3的后壁3b的外表面的直接驱动电动机。

●淡水供给回路8，其被连接至总水管或类似物，并且构造成根据指令将在洗涤循环中要被使用的淡水导入洗涤桶3内；

●洗涤水再循环和/或排水回路9，其构造成根据指令从洗涤桶3的底部吸取洗涤水并且将所述水回供转桶内，或替代地将积聚在洗涤桶3的底部的水直接排入位于外壳2外部的废水排出管(未被示出)；和

●电动热水器，例如，电阻器，其位于洗涤桶3的底部，优选但不必须地，在洗涤桶3的侧壁上形成的向外突出的槽形突出内，并且构造成迅速加热积聚在洗涤桶3的底部上的洗涤水。

参考图1和2，洗衣、干衣机1最后包括的清洁剂分配器11，清洁剂分配器11构造成将在洗涤循环中所使用的清洁剂和/或软化剂供入洗涤桶3。

在示出的实例中，清洁剂分配器11，优选但不必须地，包括与外壳2的前壁2a相连的基本平行六面体的容器或存储器12，容器或存储器12紧接在洗涤桶3的上方，以便可以从在前壁2a上形成的开口直接进入，并且容器或存储器12构造成容纳可以手动抽出的清洁剂抽屉(未被示出)，清洁剂抽屉又设置有用于存放在洗涤循环中所使用的给定量的清洁剂和/或软化剂的一或多个有一定尺寸的室。

淡水供给回路8构造成根据指令将总水管的淡水/自来水溢出并直接进入安装在容器和/或存储器12内的清洁剂抽屉，以便在抽屉容器或存储器12的底部上冲洗预先留在抽屉容器内的清洁剂和/或软化剂；并且抽屉容器或存储器12的底部与洗涤桶3的内部通过为通过大传送管13而连通，大传送管13的尺寸适于通过重力将任何种类的液体导入洗涤桶3内。

换句话说，传送管13构造成将在洗涤循环中所使用的清洁剂和/或软化剂与淡水供给回路8从总水管中抽取并且溢出并进入抽屉容器或存储器12的所有淡水/自来水一起导入洗涤桶3从而进行洗涤循环。

清洁剂分配器11、淡水供给回路8，和洗涤水再循环和/或排水回路9在洗衣机技术领域是公知的部件，因此不进一步详细描述。

类似于多数当前市场上的洗衣、干衣机，洗衣、干衣机1也设置有构造成在洗涤桶3内根据指令循环具有低水分的热空气流的闭合回路、热空气产生器14，热空气流流过转桶和在桶内存放的衣物上方以便快速干燥衣物。

热空气产生器14构造成用于从洗涤桶3的底部逐渐抽取空气；冷却来自洗涤桶3的空气，以便提取并保留空气中过量的湿气；加热被去湿的空气至预定温度，通常高于来自洗涤桶3的空气的温度；并且最终将加热的，去湿的空气供回洗涤桶3内，在那里它在位于转桶内的衣物的上方流动从而迅速干燥所述衣物。

参考图1、2和3，热空气产生器14优选被直接附接至洗涤桶3并且包括：

●电动离心式风扇15或其他类型的空气循环泵，其优选刚性地附接至洗涤桶3的外表面，大约在桶的顶部上；

●空气管道16，其将离心式风扇15的送风口连接至可弹性变形的波纹管，可弹性变形的波纹管将洗涤桶3的口连接至在前壁2a中形成的衣物装载/卸载孔，以便将来自离心式风扇5的空气通过洗涤桶3的口导回进入洗涤桶3；

●电动空气加热器(未被示出)，例如，电阻器，其位于空气管道16的内部，并且构造成迅速加热沿空气管道16朝向洗涤桶3被引导的气流；和

●水冷凝器(在下面也被表示为冷水冷凝器)17，其位于洗涤桶3的后壁3b上，冷凝器的入口与洗涤桶3的内部直接连通，并且冷凝器的出口与离心式风扇15的吸气口直接连通，以便迫使离心式风扇15从洗涤桶3仅通过冷凝器17吸取空气，并且水冷凝器17被构造成使用淡水供给回路8连接于其上的总水管的淡水(冷却水)，以便冷却和去湿离心式风扇15从洗涤桶3的内部抽取的空气。

但是与目前的洗衣、干衣机不同，热空气产生器14的冷水冷凝器17完全结合在洗涤桶3的后壁3b中，以便与后者形成一体件，并且冷水冷凝器17被特别地构造成使用淡水，输送管13将淡水导入洗涤桶3作为冷却和去湿离心式风扇15从洗涤桶3抽取的空气的制冷剂。

参考图2-6，洗涤桶3的后壁3b由塑性材料材料通过本身已知的喷射模塑加工制成，以便在外表面上沿环形部分具有接近于后壁3b的外周延伸的基本C形的座或凹部18，环形部分优选但不必须地小于120°；和在后壁3b的整个外表面上，除了后壁3b的外周上的C形座或凹部18所位于的环形部分之外，均匀分布的多个向外突出的加强肋19。

座或凹部18的下端与洗涤桶3的内部通过位于洗涤桶3的底部附近的第一通孔18a直接连通；而座或凹部18的上端与离心式风扇15的抽吸部通过大致位于洗涤桶3的顶部上的第二通孔18b连通。通孔18a和18b分别限定冷水冷凝器17的入口和出口。

接下来，向外突出的加强肋19，优选但不必须地，根据大致在洗涤桶3的纵向轴线L中部以基本径向取向的布局，布置于后壁3b的外表面上。

参考图2-6，除了上述部件之外，洗涤桶3还包括由塑性材料材料制成的基本平坦的、C形盖或盖子20；盖或盖子20的尺寸构造成完全覆盖后壁3b上的C形座或凹部18；并且通过振动焊接加工而被焊接至洗涤桶3的后壁3b，以便密封地封闭C型座或凹部18，并且与C形座或凹部18一起，优选沿环形部分(优选但不必须地，环形部分小于120°宽)，在接近洗涤桶3的后壁3b的外周，形成在洗涤桶3的后壁3b内部延伸的基本C形的、巨大的内部主管21。C形内管道21将离心式风扇15的抽吸部连接至洗涤桶3的内部。

优选地，在接近于洗涤桶3的底部，管道21的下端与洗涤桶3的内部直接连通；而内管道21的上端与离心式风扇15的抽吸部直接连通，使得向离心式风扇15的空气流被迫使沿管道21从管道21的低端至高端流动。

除了上述部件之外，参考图2-9，内管道21的中间部分被构造成与来自清洁剂分配器11的抽屉存储器12的传输管13直接连通，使得由淡水供给回路8从总水管吸取的所有自来水被直接导入内管道21，并且由于重力被迫向洗涤桶3的底部流过内管道21的下部的长度，气流的逆流被导向离心式风扇15的抽吸部。

当沿内管道21的下部长度流动时，来自传输管13的冷自来水允许冷却导向离心式风扇15所处位置处的内管道21的出口的气流，并且保留在所述空气流中被冷凝的多余的湿气。

在示出的实例中，特别地，在后壁3b的座或凹部18的中间部分中存在与洗涤桶3的外部连通的第三通孔，并且传输管13被连接至洗涤桶3以便将所有的自来水导入所述第三通孔，淡水供给回路8将该自来水供入清洁剂分配器11的抽屉存储器12。

参考图2和5，盖或盖子20的外表面另外还设置有许多向外突起的加强肋20a，加强肋20a根据基本径向取向布局而设置，加强肋20a的根据基本径向取向布局是对在后壁3b上的向外突起的加强肋19的补充，以便当盖子20被刚性地焊接至后壁3b时，与向外突起的加强肋19配合，从而加强洗涤桶3的后部。

参考图2和4，此外，盖或盖子20，如果存在，其加强肋20a不在后壁3b的加强肋19的脊线之上突起。申请人发现加强肋19的脊线下面的盖或盖子20的位置显著增加洗涤桶3的后壁3b的刚性。

在示出的实例中，盖或盖子20的外表面上的加强肋20a的脊线，优选但不必须地，与洗涤桶3的后壁3b上的加强肋19的脊线局部基本对齐，即，共面。

参考图3-9，冷水冷凝器17，优选但不必须地，也设置有向内突起的扰流器22，扰流器22从内管道21的内表面伸出，紧接在内管道21的入口的下游，即，紧接在通孔18a上方，并且扰流器22被成形成在沿内管道21的下部的长度朝内管道21的上出口的气流中产生强烈的扰动；并且冷水冷凝器17设置有水滑道23，水滑道23从内管道21的内表面伸出，紧接与传输管13连通的内部管道21的中部的上游，即，紧接中部通孔18c的下面，并且水滑道23被成形成迫使所有来自传输管13的自来水形成大致位于内管道21的中线中的瀑布。

水滑道23被成形以便收集来自传输管13的冷却水并且引导所述水大致在内管道21的局部中心，在这里冷却水被允许沿内管道21的下部的长度落下，同时保持大致在内管道21的中心线，以便跨过管道的最大空气扰动区。

水滑道23被成形以便当水流过冷凝器17时避免导入内管道21的冷却水对内管道21的内表面的摩擦/冲刷并且引导水大致在内管道21的中心线以便跨过管道的最大空气扰动区，由此使冷却水和负载湿气的热空气之间的热交换最大化。

换句话说，水滑道23被成形成避免冷却水沿管道21的内表面接触/流动并且将冷却水运送至内管道21的中心部分，因而使得沿内部管道21落下的冷却水和朝向离心式风扇15所处位置处的内管道21的出口引导的热空气之间的热交换最大化。

显然，热空气的冷凝的多余的湿气沿内管道21的下部的长度通过导入洗涤桶3的自来水而被带走。

在示出的实例中，特别是，向内突起的扰流器22由两个相互面对并且基本共面的小翼部22形成，其中一个小翼部从洗涤桶3的后壁3b中形成的座或凹部18的底部伸出，并且另一从盖或盖子20的内表面伸出，并且一个朝向另一个延伸，优选但不必须地，以便将各自的末端边放置成基本彼此邻接。

替代地，向内突起的扰流器22还可以包括从洗涤桶3的后壁3b中形成的座或凹部18的底部伸出，并且朝向悬垂的盖或盖子20延伸的单独的小翼部，以便将其末端侧边缘与盖或盖子20的内表面基本抵靠。

具体地参考图4和6-9，向内突起的水滑道23又通过两个相互面对并且相互倾斜的小翼部主体24和25而形成，小翼部主体24和25分别从在洗涤桶3的后壁3b中形成的座或凹部18的底表面和从盖或盖子20的内表面以悬臂方式伸出，并且它们一个朝向另一个延伸，以便将各自的末端边彼此邻接，从而形成的基本V形的通道，基本V形的通道在内管道21的内部延伸基本到达内管道21的局部的中心。V形通道因而填满内管道21的整个深度。

在示出的实例中，向内突出的水滑道23在内管道21的内部以基本径向取向的方向，朝向纵轴线L延伸，并且基本终止于内部管道21的局部的中心处。

除了如上所述之外，小翼部24和25的末端边缘在密封地将盖或盖子20焊接至洗涤桶3的后壁3b的振动焊接加工期间被相互焊接，以便避免来自传输管13的自来水泄露进入小翼部24和25之间的接合线。

优选，参考图7、8和9，为了允许盖或盖子20在振动焊接加工期间在洗涤桶3的后壁3b上自由振动，在示出的实例中，小翼部25的端部在后壁3b的座或凹部18的体积内部朝向小翼部24的末端边缘延伸，从而保持与座或凹部18的侧表面稍微间隔开；并且水滑道23另外还包括从后壁3b的座或凹部18的侧表面以悬臂方式伸出的辅助横向小翼部26，横向小翼部紧接在小翼部24和25的上方，以便向遮蓬一样覆盖在小翼部25的侧边和后壁3b上的座或凹部18的表面之间形成的横向狭缝27.

参考图6、7、8和9，最后冷水冷凝器17，优选但不必须地，设置有一个或多个低型面的向内突起的横向肋28，横向肋28位于内管道21的上部长度中的并且从内管道21的内表面，即，从后壁3的座或凹部18的内表面，或从盖或盖子20的后表面伸出，以便避免在内管道21的内表面上凝结的水滴被导向离心式风扇15的抽吸部的气流推动而在内表面上向上流，直到到达内部管道21的上出口。

从上述描述中能够清楚地推论前装载式家用洗衣、干衣机的通常操作，无需进一步的解释。

与冷水冷凝器17的具体位置和结构相关的优点非常多。首先，热空气产生器14的冷水冷凝器17完全结合如洗涤桶3的后壁3b，这显著地减小了在外壳2内部以浮动方式悬挂的总重量和整体深度，因而允许使用具有标准尺寸的箱形外壳2.

此外，冷水冷凝器17现在还用作洗涤桶3的后壁3b的额外加强构件，因而允许稍微地减少用于形成基本杯形的洗涤桶3的后半壳的喷射模塑加工中所使用的塑性材料材料，而不减小洗涤桶的局部结构强度。

显然，可以对于如同在此所述的洗衣、干衣机1进行改变而不偏离本发明的范围。

例如，空气输送管可以直接将离心式风扇15的送风口连接至洗涤桶3，非常接近于转桶的口，以便引导和导向来自离心式风扇15的气流直接进入转桶的口。

Claims (15)

1.一种洗衣、干衣机(1)，其包括被构造成用于放置在地板上的外壳(2)，并且，在外壳(2)内包括：

●洗涤桶(3)，其布置在外壳(2)内；

●转桶，其以轴向转动的方式容纳在洗涤桶(3)内并且构造成容纳待洗涤和/或待干燥的衣物；和

●闭合回路，其被构造成在洗涤桶(3)内循环热空气流，热空气流流经转桶并流过存放于转桶内的衣物的上方，以便干燥所述衣物；

闭合回路设置有空气循环装置(15)并且设置有水冷冷凝器(17)，水冷冷凝器与洗涤桶(3)的内部和空气循环装置(15)的抽吸部部流体连通；洗衣、干衣机(1)的特征在于，洗涤桶(3)的至少后壁(3b)由塑性材料制成，并且后壁设置有座或凹部(18)，座或凹部在后壁(3b)的外表面上延伸，并且后壁在除了座或凹部(18)所设置的区域之外设置有分布在洗涤桶(3)的后壁(3b)的外表面上的多个加强肋(19)；

冷凝器(17)包括由座或凹部(18)并且由盖或盖子(20)所限定的内主管(21)，内主管被构造成使用总水管或类似水源的淡水作为冷却空气循环工具(15)从洗涤桶(3)中抽取的空气或对该空气进行除湿的冷却剂。

2.根据权利要求1所述的洗衣、干衣机，其特征在于，洗涤桶(3)的后壁(3b)的外表面上的座或凹部(18)是接近于所述后壁(3b)的外周延伸的基本C形座或凹部(18)；并且，盖或盖子(20)是基本平的、C形盖或盖子(20)，盖或盖子的尺寸被构造成覆盖洗涤桶(3)的后壁(3b)上的C形座或凹部(18)，并且盖或盖子被连接至洗涤桶(3)的后壁(3b)，以便密封地封闭所述C形座或凹部(18)，从而与C形座或凹部(18)一起形成基本C形的内主管(21)，内主管又在洗涤桶(3)的后壁(3b)内、接近于后壁的外周延伸。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣、干衣机，其特征在于，冷凝器(17)的内主管(21)被流体连接至传输管(13)，传输管适于提供清洁剂和/或软化剂和要在洗涤循环中使用并且要通过冷凝器(17)被引导进入洗涤桶(3)的淡水，传输管(13)适于提供要在干燥循环中所使用的淡水，以便冷却流经内主管(21)的空气和对流经内主管的空气进行除湿。

4.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，冷凝器(17)还设置有向内伸出的水滑道(23)，水滑道从内主管(21)的内表面伸出、紧挨着内主管的与传输管(13)流体连通的内主管的部分的上游，并且水滑道被成形以迫使来自传输管(13)的水形成大致位于所述主管道(21)的中心线上的瀑布。

5.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，盖或盖子(20)不突出到洗涤桶(3)的后壁(3b)上的加强肋(19)的脊线上方。

6.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，冷凝器(17)还设置有向内伸出的扰流器(22)，扰流器从内主管(21)的内表面伸出、紧挨着内主管的入口(18a)的下游，并且扰流器被成形以便在冷凝器(17)的入口和内主管(21)的与传输管(13)流体连通的部分之间流动的空气中产生强烈的扰动。

7.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，冷凝器(17)还设置有一个或多个低型面的向内伸出的横向肋(28)，横向肋位于内主管(21)的与传输管(13)流体连通的部分的下游并且从内主管(21)的内表面伸出，以便防止凝结在所述内主管(21)的内表面上的水滴被导向空气循环装置(15)的抽吸部的气流推动而向上流动。

8.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，盖或盖子(20)的外表面设置有多个额外的加强肋(20)，额外的加强肋设置成与在洗涤桶(3)的后壁(3b)上的加强肋(19)配合，以便加强洗涤桶(3)的后部。

9.根据权利要求4所述的洗衣、干衣机，其特征在于，向内伸出的水滑道(23)包括两个相互面对并且相互倾斜的小翼部主体(24，25)，小翼部主体分别从洗涤桶(3)的后壁(3b)中的座或凹部(18)的底表面和盖或盖子(20)的内表面伸出，并且小翼部主体向彼此延伸，从而将各自的末端边缘设置成彼此抵靠，从而形成基本V形的通道，基本V形的通道在内主管(21)的内部延伸，基本达到内主管(21)的局部的中心。

10.根据权利要求9所述的洗衣、干衣机，其特征在于，两个小翼部主体(24，25)的末端边缘在将盖或盖子(20)固定至洗涤桶(3)的后壁(3b)的焊接加工期间被相互焊接。

11.根据权力要求10所述的洗衣、干衣机，其特征在于，向内伸出的水滑道(23)另外包括辅助横向小翼部(26)，辅助横向小翼部从洗涤桶(3)的后壁(3b)的外表面上形成的座或凹部(18)的表面以悬臂方式伸出、紧挨着两个小翼部主体之上，以便以遮蓬式的方式覆盖在两个小翼部主体(24，25)之一(25)的侧边和洗涤桶(3)的后壁(3b)上的座或凹部(18)的表面之间形成的横向狭缝(27)。

12.根据权利要求6所述的洗衣、干衣机，其特征在于，向内突出的扰流器(22)包括至少一个第一小翼部(22)，第一小翼部从在洗涤桶(3)的后壁(3b)中形成的座或凹部(18)的底部伸出，并且向悬垂的盖或盖子(20)延伸，以便将其末端边缘设置成与盖或盖子(20)的内表面基本抵靠，或抵靠从盖或盖子(20)的内表面伸出的基本共面的第二小翼部(22)的末端边缘。

13.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，加强肋(19)根据大致在洗涤桶(3)的纵向轴线(L)的中部的基本径向取向的布置被布置在洗涤桶(3)的后壁(3b)的外表面上。

14.根据权利要求3所述的洗衣、干衣机，其特征在于，洗衣、干衣机(1)设置有清洁剂分配器(11)，清洁剂分配器包括容器或存储器(12)，容器或存储器位于外壳(2)内并且构造成用于容纳可抽出的抽屉，可抽出的抽屉又设置有一个或多个室，室的尺寸设置成用于存放在洗涤循环中要被使用的给定量的清洗剂和/或软化剂；容器或存储器(12)的底部通过所述传输管(13)与洗涤桶(3)的内部连通。

15.根据前述任一权利要求所述的洗衣、干衣机，其特征在于，洗涤桶(3)具有直接面对在外壳(2)的前壁(2a)中形成的衣物装载/卸载开口的口；并且洗衣、干衣机(1)还设置有波纹管，波纹管以不透水的方式将洗涤桶(3)的口连接至外壳(2)的前壁(2a)上的衣物装载/卸载开口。

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