CN104294486B - 一种缝纫机压脚压力检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫机压脚压力检测装置及检测方法，包括安装在缝纫机头上的检测传感器，所述的检测传感器上螺纹安装有调节压脚压力螺杆；所述的调节压脚压力螺杆安装在压脚杆内，其中所述的压脚杆内套装有压簧，所述的压簧上放置有压球，且所述的调节压脚压力螺杆位于压球之上的压脚杆内；所述的压脚杆上活动安装有压脚。本发明的一种缝纫机压脚压力检测装置，其上安装的弹性元件为测量缝制过程中动态压力测试传感器，可以较准确地测量压脚压力，在对压脚压力检测研究与分析以及在缝制不同种类面料时，可方便、直接进行调节压力，从而保证缝制面料外观质量。具有稳定性好，结构简单、实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫机压脚压力检测装置及检测方法，属于纺织机械领域。
背景技术
压脚是缝纫机很关键的机件之一，缝纫机压脚在缝制面料上施加压力的机件，并产生摩擦力参与送料。然而，纺织品种类繁多，以应用领域由服用、服饰和产业用纺织品三大类，在缝制不同的纺织品，其施加在面料上的压力是不相同的，如缝制轻薄型丝绸面料与厚重型的毛料面料，还是表面光滑的涤纶面料以及毛糙的呢绒面料都是要调整压脚压力后再进行缝制的。一般操作人员凭经验通过缝纫机头上以旋转螺杆调节压簧压力的大小，从而达到压脚的压力，其原理是顺时针方向旋转调节螺杆，压簧压缩，压脚压力增大，反至亦然。通过这样的方法调节后，操作人员进行试验缝制查看线迹、线距及缝制质量状况，最终确定压脚压力是否适合该面料的缝制。若改换各种面料都得凭经验进行调节压脚压力大小。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种缝纫机压脚压力检测装置及检测方法，本发明涉及的检测装置和检测方法能检测压脚的动态张力，对压脚压力测试研究与分析以及在缝制不同种类面料时，可方便、直接进行调节压力。通过检测与分析根据各种面料合理调节控制压脚压力，从而保证缝制面料外观质量。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种缝纫机压脚压力检测装置，包括安装在缝纫机头上的检测传感器，所述的检测传感器上螺纹安装有调节压脚压力螺杆；所述的调节压脚压力螺杆安装在压脚杆内，其中所述的压脚杆内套装有压簧，所述的压簧上放置有压球，且所述的调节压脚压力螺杆位于压球之上的压脚杆内；所述的压脚杆上活动安装有压脚。
所述的检测传感器包括弹性元件，所述的弹性元件上分别开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔；所述的弹性元件上靠近第二螺纹孔的一侧开设有U字形开口，其中所述的U字形开口的底部和中间位置均开设有圆孔，且所述的2个圆孔方向一致；所述的弹性元件上还安装有应变片，所述的应变片通过检测电路与计算机相连。
所述的弹性元件采用长度为60mm～80 mm，宽度为10mm～25 mm，高度为20 mm～25 mm的弹性元件。
所述的U字形开口采用高度为1.5 mm～4mm的U字形开口。
所述的2个圆孔均采用直径为8 mm～16mm的圆孔。
所述的弹性元件采用金属弹性元件,
所述的弹性元件采用不锈钢弹性元件。
一种缝纫机压脚压力检测方法，包括如下步骤：当缝纫机缝纫服装面料前，首先通过旋转调节压脚压力螺杆，使位于压脚杆内的压球受力后使压簧受压而压缩，随着压力增加，压脚对位于压脚之下的面料的压力也增加，同时，由于调节压脚压力螺杆的旋入，导致检测传感器上U字形开口两侧的弹性元件受挤压后相互靠近并发生力感应形变，此时位于弹性元件上的应变片失去平衡而输出信号，并通过检测电路对信号进行电信号处理，然后将电信号输送给计算机采集系统，经计算机处理后显示或记录动态压脚压力曲线和数值；操作人员就能以不同缝制面料进行调整到最佳压脚压力。
本发明的有益效果是：本发明的一种缝纫机压脚压力检测装置及检测方法，其上安装的弹性元件为测量缝制过程中动态压力测试传感器，可以较准确地测量压脚压力，在对压脚压力检测研究与分析以及在缝制不同种类面料时，可方便、直接进行调节压力，从而保证缝制面料外观质量。具有稳定性好，结构简单、实用性强的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明弹性元件的放大示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种缝纫机压脚压力检测装置，如图1、2所示，包括安装在缝纫机头上的检测传感器，所述的检测传感器上螺纹安装有调节压脚压力螺杆4；所述的调节压脚压力螺杆4安装在压脚杆8内，其中所述的压脚杆8内套装有压簧7，所述的压簧7上放置有压球11，且所述的调节压脚压力螺杆4位于压球11之上的压脚杆8内；所述的压脚杆8上活动安装有压脚9。所述的检测传感器包括不锈钢弹性元件1，所述的弹性元件1上分别开设有第一螺纹孔2、第二螺纹孔10；所述的弹性元件1上靠近第二螺纹孔10的一侧开设有U字形开口5，其中所述的U字形开口5的底部和中间位置均开设有圆孔6，且所述的2个圆孔6方向一致；所述的弹性元件1上还安装有应变片3，所述的应变片3通过检测电路与计算机相连。所述的弹性元件1采用长度为70 mm，宽度为18 mm，高度为23 mm的弹性元件。所述的U字形开口5采用高度为2.5mm的U字形开口。所述的2个圆孔6均采用直径为12mm的圆孔。
一种缝纫机压脚压力检测方法，包括如下步骤：当缝纫机缝纫服装等面料前，首先通过旋转调节压脚压力螺杆4，使位于压脚杆8内的压球11受力后使压簧7受压而压缩，随着压力增加，压脚9对位于压脚9之下的面料的压力也增加，同时，由于调节压脚压力螺杆4的旋入，导致检测传感器上U字形开口5两侧的弹性元件1受挤压后相互靠近并发生力感应形变，此时位于弹性元件1上的应变片2失去平衡而输出信号，并通过检测电路对信号进行电信号处理，然后将电信号输送给计算机采集系统，经计算机处理后显示或记录动态压脚压力曲线和数值；操作人员就能以不同缝制面料进行调整到最佳压脚压力。
本实施例的一种缝纫机压脚压力检测装置及其检测方法，关键在于其上安装的弹性元件为测量缝制过程中动态压力测试传感器，可以较准确地测量压脚压力，在对压脚压力检测研究与分析以及在缝制不同种类面料时，可方便、直接进行调节压力，从而保证缝制面料外观质量。具有稳定性好，结构简单、实用性强的特点。
实施例2
本实施例的一种缝纫机压脚压力检测装置，如图1、2所示，包括安装在缝纫机头上的检测传感器，所述的检测传感器上螺纹安装有调节压脚压力螺杆4；所述的调节压脚压力螺杆4安装在压脚杆8内，其中所述的压脚杆8内套装有压簧7，所述的压簧7上放置有压球11，且所述的调节压脚压力螺杆4位于压球11之上的压脚杆8内；所述的压脚杆8上活动安装有压脚9。所述的检测传感器包括磷青铜弹性元件1，所述的弹性元件1上分别开设有第一螺纹孔2、第二螺纹孔10；所述的弹性元件1上靠近第二螺纹孔10的一侧开设有U字形开口5，其中所述的U字形开口5的底部和中间位置均开设有圆孔6，且所述的2个圆孔6方向一致；所述的弹性元件1上还安装有应变片3，所述的应变片3通过检测电路与计算机相连。所述的弹性元件1采用长度为60mm，宽度为10mm，高度为20mm的弹性元件。所述的U字形开口5采用高度为1.5 mm的U字形开口。所述的2个圆孔6均采用直径为8mm的圆孔。
一种缝纫机压脚压力检测方法，包括如下步骤：当缝纫机缝纫服装等面料前，首先通过旋转调节压脚压力螺杆4，使位于压脚杆8内的压球11受力后使压簧7受压而压缩，随着压力增加，压脚9对位于压脚9之下的面料的压力也增加，同时，由于调节压脚压力螺杆4的旋入，导致检测传感器上U字形开口5两侧的弹性元件1受挤压后相互靠近并发生力感应形变，此时位于弹性元件1上的应变片2失去平衡而输出信号，并通过检测电路对信号进行电信号处理，然后将电信号输送给计算机采集系统，经计算机处理后显示或记录动态压脚压力曲线和数值；操作人员就能以不同缝制面料进行调整到最佳压脚压力。
本实施例的一种缝纫机压脚压力检测装置及其检测方法，关键在于其上安装的弹性元件为测量缝制过程中动态压力测试传感器，可以较准确地测量压脚压力，在对压脚压力检测研究与分析以及在缝制不同种类面料时，可方便、直接进行调节压力，从而保证缝制面料外观质量。具有稳定性好，结构简单、实用性强的特点。
实施例3
本实施例的一种缝纫机压脚压力检测装置，如图1、2所示，包括安装在缝纫机头上的检测传感器，所述的检测传感器上螺纹安装有调节压脚压力螺杆4；所述的调节压脚压力螺杆4安装在压脚杆8内，其中所述的压脚杆8内套装有压簧7，所述的压簧7上放置有压球11，且所述的调节压脚压力螺杆4位于压球11之上的压脚杆8内；所述的压脚杆8上活动安装有压脚9。所述的检测传感器包括合金钢弹性元件1，当然也可以采用弹簧钢、工具钢、钛合金和铝合金中的一种，所述的弹性元件1上分别开设有第一螺纹孔2、第二螺纹孔10；所述的弹性元件1上靠近第二螺纹孔10的一侧开设有U字形开口5，其中所述的U字形开口5的底部和中间位置均开设有圆孔6，且所述的2个圆孔6方向一致；所述的弹性元件1上还安装有应变片3，所述的应变片3通过检测电路与计算机相连。所述的弹性元件1采用长度为80mm，宽度为25mm，高度为25mm的弹性元件。所述的U字形开口5采用高度为4 mm的U字形开口。所述的2个圆孔6均采用直径为16mm的圆孔。
一种缝纫机压脚压力检测方法，包括如下步骤：当缝纫机缝纫服装、面料前，首先通过旋转调节压脚压力螺杆4，使位于压脚杆8内的压球11受力后使压簧7受压而压缩，随着压力增加，压脚9对位于压脚9之下的面料的压力也增加，同时，由于调节压脚压力螺杆4的旋入，导致检测传感器上U字形开口5两侧的弹性元件1受挤压后相互靠近并发生力感应形变，此时位于弹性元件1上的应变片2失去平衡而输出信号，并通过检测电路对信号进行电信号处理，然后将电信号输送给计算机采集系统，经计算机处理后显示或记录动态压脚压力曲线和数值；操作人员就能以不同缝制面料进行调整到最佳压脚压力。
本实施例的一种缝纫机压脚压力检测装置及其检测方法，关键在于其上安装的弹性元件为测量缝制过程中动态压力测试传感器，可以较准确地测量压脚压力，在对压脚压力检测研究与分析以及在缝制不同种类面料时，可方便、直接进行调节压力，从而保证缝制面料外观质量。具有稳定性好，结构简单、实用性强的特点。
Claims (7)
1.一种缝纫机压脚压力检测装置，其特征在于，包括安装在缝纫机头上的检测传感器，所述的检测传感器上螺纹安装有调节压脚压力螺杆(4)；所述的调节压脚压力螺杆(4)安装在压脚杆(8)内，其中所述的压脚杆(8)内套装有压簧(7)，所述的压簧(7)上放置有压球(11)，且所述的调节压脚压力螺杆(4)位于压球(11)之上的压脚杆(8)内；所述的压脚杆(8)上活动安装有压脚(9)；所述的检测传感器包括弹性元件(1)，所述的弹性元件(1)上分别开设有第一螺纹孔(2)、第二螺纹孔(10)；所述的弹性元件(1)上靠近第二螺纹孔(10)的一侧开设有U字形开口(5)，其中所述的U字形开口(5)的底部和中间位置均开设有圆孔(6)，且所述的2个圆孔(6)方向一致；所述的弹性元件(1)上还安装有应变片(3)，所述的应变片(3)通过检测电路与计算机相连。
2.如权利要求1所述的一种缝纫机压脚压力检测装置，其特征在于，所述的弹性元件(1)采用长度为60mm～80mm，宽度为10mm～25mm，高度为20mm～25mm的弹性元件。
3.如权利要求1所述的一种缝纫机压脚压力检测装置，其特征在于，所述的U字形开口(5)采用高度为1.5mm～4mm的U字形开口。
4.如权利要求1所述的一种缝纫机压脚压力检测装置，其特征在于，所述的2个圆孔(6)均采用直径为8mm～16mm的圆孔。
5.如权利要求2所述的一种缝纫机压脚压力检测装置，其特征在于，所述的弹性元件(1)采用金属弹性元件。
6.如权利要求5所述的一种缝纫机压脚压力检测装置，其特征在于，所述的弹性元件(1)采用不锈钢弹性元件。
7.一种缝纫机压脚压力检测方法，其特征在于，包括如下步骤：当缝纫机缝纫服装、面料前，首先通过旋转调节压脚压力螺杆(4)，使位于压脚杆(8)内的压球(11)受力后使压簧(7)受压而压缩，随着压力增加，压脚(9)对位于压脚(9)之下的面料的压力也增加，同时，由于调节压脚压力螺杆(4)的旋入，导致检测传感器上U字形开口(5)两侧的弹性元件(1)受挤压后相互靠近并发生力感应形变，此时位于弹性元件(1)上的应变片(2)失去平衡而输出信号，并通过检测电路对信号进行电信号处理，然后将电信号输送给计算机采集系统，经计算机处理后显示或记录动态压脚压力曲线和数值；操作人员就能以不同缝制面料进行调整到最佳压脚压力。
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