CN104291840A

CN104291840A - 镍铁包用高强度铝镁浇注料

Info

Publication number: CN104291840A
Application number: CN201410483510.9A
Authority: CN
Inventors: 查永贵; 蒋永琪
Original assignee: CHANGXING ZHENGHAO REFRACTORY MATERIAL Co Ltd
Current assignee: CHANGXING ZHENGHAO REFRACTORY MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2015-01-21

Abstract

本发明涉及新型材料技术领域，尤其是一种镍铁包用高强度铝镁浇注料；所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8-15份、高铝骨料50-80份、镁镁砂粉10-18份、碳化硅2-6份、锆粉2-8份、金属硅粉1-4份、广西泥1-3份、硅粉1-3份、氧化铝1-3份、氧化铬绿0.01-0.03份、六偏磷酸钠0.2-0.8份、减水剂0.2-0.8份、缓凝剂0.3-0.5份。与传统方法采用的铝矾土熟料相比，氧化铝的采用大大提高了浇注料的高温强度和使用温度，减水剂的采用提高了产品的施工质量，抑制了使用前期裂纹的产生，满足了镍铁冶炼包苛刻使用条件的要求。

Description

镍铁包用高强度铝镁浇注料

技术领域

本发明涉及新型材料技术领域，尤其是一种镍铁包用高强度铝镁浇注料。

背景技术

上世纪80年代初期，我国外捣打料的基础上研制了水玻璃结合的铝镁质浇注料。80年代中后期，又在铝镁浇筑料的基础上，开发研制了矾土--尖晶石浇注料，使材料的性能和镍铁包的使用寿命有了进一步提高。

现在的铝镁浇注料由于添加了镁铝尖晶石，使得铝镁浇注料具有优异的抗扎性能和良好的抗热震性。镁质结合剂主要有MgO、SiO2组成，中位粒径小于10μm，采用镁质结合剂取代上述结合剂，细小的MgO与Al2O3高温下原味反应生成的镁铝尖晶石，活性高，分布均匀，因此，铝镁浇筑抗扎性能和抗热震性更加优越。

现在的镍铁包采用的铝镁浇注料仍采用传统的铝镁浇注料，而传统的铝镁浇注料一般采用铝矾土熟料，由于其高温强度和实用温度较低及耐炼钢炉渣侵蚀和冲刷性能较差，直接影响到钢包的使用寿命；产品的施工质量差，实用前期易产生裂纹，不能满足镍铁冶炼包严苛使用条件的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种抗渣性能和抗热震性强，产品施工质量好的镍铁包用高强度铝镁浇注料。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8-15份、高铝骨料50-80份、镁镁砂粉10-18份、碳化硅2-6份、锆粉2-8份、金属硅粉1-4份、广西泥1-3份、硅粉1-3份、氧化铝1-3份、氧化铬绿0.01-0.03份、六偏磷酸钠0.2-0.8份、减水剂0.2-0.8份、缓凝剂0.3-0.5份。

进一步的，所述镁砂骨料的粒径大小为0-3mm。

进一步的，所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3-5mm15％、高铝骨料5-8mm55％、高铝骨料8-15mm30％。

进一步的，所述减水剂选自：羧酸系高性能减水剂、木质素磺酸盐中的至少一种。

进一步的，所述缓凝剂选自：羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、硼酸盐中的至少一种。

进一步的，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料10份、高铝骨料60份、镁镁砂粉13份、碳化硅4份、锆粉5份、金属硅粉2份、广西泥2份、硅粉2份、氧化铝2份、氧化铬绿0.02份、六偏磷酸钠0.6份、减水剂0.5份、缓凝剂0.4份。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

(1)采用氧化铝、优质镁砂细粉为主要原料，以硅微粉和铝凝胶粉等为结合剂，加上六偏磷酸钠等添加剂、减水剂和缓凝剂；在高温下原位反应生成的镁铝尖晶石，提高了铝镁浇注料的抗渣性能和抗热震性。

(2)与传统方法采用的铝矾土熟料相比，氧化铝的采用大大提高了浇注料的高温强度和使用温度，减水剂的采用提高了产品的施工质量，抑制了使用前期裂纹的产生，满足了镍铁冶炼包苛刻使用条件的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8份、高铝骨料50份、镁镁砂粉10份、碳化硅2份、锆粉2份、金属硅粉1份、广西泥1份、硅粉1份、氧化铝1份、氧化铬绿0.01份、六偏磷酸钠0.2份、减水剂0.2份、缓凝剂0.3份。

所述镁砂骨料的粒径大小为0.4-1.2mm。

所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3-5mm15％、高铝骨料5-8mm55％、高铝骨料8-15mm30％。

所述减水剂选用羧酸系高性能减水剂

所述缓凝剂选用羟基羧酸盐及其衍生物。

制备：按上述比例准备原料，先在一个容器内混合均匀，然后用搅拌机加水搅拌，最初加水量从100ml开始，如果加水量少，每次再加10ml，直至骨料、细粉和各种外加剂分布均匀，起浆，搅拌成团状。待料搅拌均匀后，将其尽快倒入三连模，在振动台上振动，直至表面起浆，内部气泡被排出，大颗粒分布均匀，需要振动6min左右达到最佳状态。振动完成后，要求试块表面起浆，养护后表面光洁。振动成型后，在室温条件下自然养护一天，然后脱模，烘干，检测性能。性能检测数据见表1。

实施例2

镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料10份、高铝骨料60份、镁镁砂粉13份、碳化硅4份、锆粉5份、金属硅粉2份、广西泥2份、硅粉2份、氧化铝2份、氧化铬绿0.02份、六偏磷酸钠0.6份、减水剂0.5份、缓凝剂0.4份。

所述镁砂骨料的粒径大小为1.2-2.1mm。

所述减水剂选用：羧酸系高性能减水剂和木质素磺酸盐。

所述缓凝剂选用：羟基羧酸盐及其衍生物和高糖木质素磺酸盐。

制备同实施例1。性能检测数据见表1。

实施例3

镍铁包用高强度铝镁浇注料，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料15份、高铝骨料80份、镁镁砂粉18份、碳化硅6份、锆粉8份、金属硅粉4份、广西泥3份、硅粉3份、氧化铝3份、氧化铬绿0.03份、六偏磷酸钠0.8份、减水剂0.8份、缓凝剂0.5份。

所述镁砂骨料的粒径大小为2.3-3mm。

所述减水剂选用木质素磺酸盐。

所述缓凝剂选用：羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、硼酸盐。

制备同实施例1。性能检测数据见表1。

本发明中的广西泥出产于广西省钟山县江亚村，地处桂东北高山地区，属优质的高岭土矿源，该矿距桂林火车站246公里,有公路相连,运输条件非常便捷,该矿储量丰富,据地质资料表明,储藏量达750万吨,质量稳定,含铁低,超白度,砂粒小,含铝适中。

表1

尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。

Claims

1.镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料8-15份、高铝骨料50-80份、镁镁砂粉10-18份、碳化硅2-6份、锆粉2-8份、金属硅粉1-4份、广西泥1-3份、硅粉1-3份、氧化铝1-3份、氧化铬绿0.01-0.03份、六偏磷酸钠0.2-0.8份、减水剂0.2-0.8份、缓凝剂0.3-0.5份。

2.根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述镁砂骨料的粒径大小为0-3mm。

3.根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述高铝骨料由如下重量百分比的原料组成：高铝骨料3-5mm15%、高铝骨料5-8mm55%、高铝骨料8-15mm30%。

4.根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述减水剂选自：羧酸系高性能减水剂、木质素磺酸盐中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述缓凝剂选自：羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐、硼酸盐中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的镍铁包用高强度铝镁浇注料，其特征在于，所述浇注料的质量份组成如下：镁砂骨料10份、高铝骨料60份、镁镁砂粉13份、碳化硅4份、锆粉5份、金属硅粉2份、广西泥2份、硅粉2份、氧化铝2份、氧化铬绿0.02份、六偏磷酸钠0.6份、减水剂0.5份、缓凝剂0.4份。