CN104291785B - 一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷及其制备方法 - Google Patents

一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷及其制备方法,属于日用陶瓷技术领域。一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷,其坯体由以下原料按重量百分比制成:高岭土27~35%,钾长石8~15%,硅灰石4~7%,煅烧脉石英39~48%,镁质粘土6~11%。其制作步骤包括球磨、放浆→过筛除铁→压榨→粗练→陈腐→三次精练成坯泥→压坯→干燥→修坯→上普通透明釉形成精坯→烧结。本发明制得的水晶镁玉陶瓷同时具有观赏性、艺术性和良好的抗热震性,不会因抗热震性差引发制品惊裂,提高使用安全性,延长使用寿命,是一种高档瓷种。

Description

-种高档瓷种水晶镶玉陶瓷及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及日用陶瓷技术领域,具体设及一种高档瓷种水晶儀玉陶瓷及其制备方 法。
背景技术
[0002] 日用陶瓷是日常生活中不可或缺用品,随着生活水平不断提高人们对日用陶瓷提 出更高的要求,既要具有时尚元素"白如玉、明如镜、声如磬、瓷质通透"的观赏性、艺术性, 又要具热稳定性好、适应日常生活使用的实用性。而现有高档瓷如:儀质瓷,高石英瓷、骨 瓷等高档瓷均难W同时达到上述性能,而且生产成本也很高,特别因抗热震性(包括微波 炉适应性、冰箱到微波炉适应性)差造成在使用过程中受冷热交换影响,制品容易惊裂成 了人们日常使用高档瓷的困扰。
发明内容
[0003] 本发明的发明目的在于:针对上述问题,提供一种采用纯天然陶瓷原矿生产的高 档瓷种水晶儀玉陶瓷及其制备方法,本发明的水晶儀玉陶瓷同时具有观赏性、艺术性和良 好的抗热震性,不会因抗热震性差引发制品惊裂,提高使用安全性,延长使用寿命。
[0004] 本发明采用的技术方案如下:
[0005] -种高档瓷种水晶儀玉陶瓷,其巧体由W下原料按重量百分比制成:高岭± 27~ 35%,钟长石8~15%,娃灰石4~7%,般烧脉石英39~48%,儀质粘±6~11%。
[0006] 优选地,所述水晶儀玉陶瓷的巧体由W下原料按重量百分比制成:高岭± 30~ 32%,钟长石11~13%,娃灰石5~6%,般烧脉石英41~44%,儀质粘±8~10%。
[0007] 更优选地,所述水晶儀玉陶瓷的巧体由W下原料按重量百分比制成:高岭± 30 %,钟长石13 %,娃灰石6 %,般烧脉石英43 %,儀质粘± 8 %。
[0008] 进一步地,所述高岭±的含铁量小于0.2%,所述钟长石、娃灰石、般烧脉石英、儀 质粘±的含铁量小于0. 1 %。
[000引优选地,在调配巧体原料时,应控制巧体的各化学组成的含量如下:Si0274~ 77%,AI2O39 ~13%,Mg02. 2 ~3%,Ca02 ~3%,化203< 0. 1%,KNaOL 7 ~2. 5%。
[0010] 本发明还提供上述一种高档瓷种水晶儀玉陶瓷的制作方法,包括如下步骤:
[0011] (1)按W下重量百分比准备巧体原料:高岭±27~35%、钟长石8~15%、娃灰石 4~7 %、般烧脉石英39~48 %、儀质粘± 6~11 %,将上述原料加入装有研磨体的球磨机 里,加水使泥浆比重控制在1. 35~1. 45g/100ml,球磨巧泥浆细度至240目W上,即颗粒直 径小于0. 061mm,用320目筛检测,筛余量在0. 2-0. 3%为合格即可放浆,经放浆一过筛除铁 一压棒一粗练一陈腐一=次精练成巧泥一压巧一干燥一修巧一上普通透明釉形成精巧;
[0012] (2)将步骤(1)制得的精巧装进害炉,在弱还原气氛、烧成溫度范围为1300~ 1330°C进行赔烧,烧成周期为7~12小时,冷却后得到水晶儀玉陶瓷。
[0013] 本发明的水晶儀玉陶瓷的釉面用的釉水种类是普通透明釉,但其巧体采用全天然 原矿配料,包括高岭±、钟长石、娃灰石、般烧脉石英、儀质粘±。其中,高岭±的含铁量要求 小于0. 2%,其余原料的含铁量要求小于0. 1%,总体巧体含铁量小于0. 1%。巧料中铁质的 存在,会严重影响产品的色泽和光洁度,尤其是白度。例如,原料中颗粒较大的铁质(如铁 诱)可W在般烧后变成黑色或黄色的斑点,微细的铁粉末在高溫般烧下还可W降低砖巧或 釉面的白度,釉料中带铁质还会使釉面产生气泡针孔,本发明通过控制巧体中的含铁量,能 够减少铁质的不良影响,提高产品白度。
[0014] 本发明用般烧脉石英来代替其他形态的般烧石英,其Si化含量高,所含杂质少,是 制备日用细瓷的良好原料,能够提高产品瓷质通透性。
[001引另外,本发明将巧泥细度提高到240目W上,即颗粒直径小于0. 061mm,W提高产 品透光度及提高抗热震性。
[0016] 烧制时在弱还原气氛下进行,烧成最高溫度范围为1300~1330°C,主要为提高产 品白度和润滑透度。
[0017] 传统陶瓷的内部晶体结构为莫来石或原顽火辉石、钟长石玻璃、残留石英=相,而 本发明包括莫来石、原顽火辉石、钟长石玻璃/巧长石玻璃、石英、残留石英等五相,由于同 时存在莫来石和原顽火辉石晶相可W提高产品透光度、白度及抗热震性,玻璃相中同时存 在钟长石玻璃和巧长石玻璃相大大提高产品透光度,增加石英相提高产品抗热震性。
[0018] 传统巧体中主要烙剂为钟长石和不大于2%滑石,而本发明在使用钟长石同时使 用娃灰石和大量儀质粘±等烙剂,巧体化学成份中氧化巧含量在2~3%范围,氧化儀含量 在2. 2~3%范围,W便确保产品"白如玉、明如镜、声如磬、瓷质通透、非玉似玉"的观赏性、 艺术性效果。
[0019] 同时,本发明的巧体原料中大量使用般烧脉石英,控制二氧化娃含量不低于74%, 能够解决产品抗热震性差,从而防止因抗热震性差引发制品开裂,提高使用安全性,延长使 用寿命。
[0020] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0021] 1、本发明采用全天然原矿配料,经烧成成产品后不含有任何铅、儒重金属有害物 质达到绿色环保。
[0022] 2、本发明产品吸水率< 0. 3%,抗冲击性为6. 5J/cm2左右,用200~20°C溫差检 测抗热震性为合格。传统的高档瓷的抗热震性只能通过160~2(TC溫差检测,抗冲击性只 有5. 4J/cm2,本发明的产品的抗热震性比传统的高档瓷的提高了 40°C,抗冲击性提高1. 1J/ cm2,整体使用性能明显提高,产品在使用过程中不会受冷热交换影响而出现惊裂,提高产 品使用安全性和使用寿命。
[0023] 3、本发明通过改变内部晶体结构,控制颗粒直径,将烧成气氛控制为弱还原,获得 的产品白度> 83%,透光度> 0.8,光泽度> 98%,相比传统的高档瓷产品白度> 80%,透 光度>0.65,光泽度>90%,本发明的白度、透光度、光泽度均有提高。本发明的产品具有 "白如玉、明如镜、声如磬、瓷质通透、非玉似玉"的观赏性、艺术性。
[0024] 4、本发明的生产工艺简单,易控制操作,易于规模化、工业化大生产。
具体实施方式
[00巧]本发明提供一种高档瓷种水晶儀玉陶瓷及其制备方法,所生产的水晶儀玉陶瓷不 仅具有"白如玉、明如镜、声如磬、瓷质通透、非玉似玉"的观赏性、艺术性,又具有良好的抗 冲击性和抗热震性。本发明实现上述效果是通过筛选合适的天然陶瓷原矿作为巧体原料, 控制原料中51〇2、412〇3、1肖0、〔曰0、。62〇3的含量,改进制巧和烧赔的工艺,从而优化晶相结构。 下面通过具体实施例,对本发明作进一步详述。
[0026] 实施例1
[0027] 按比例称取下述原料:高岭± 30 %,钟长石11 %,娃灰石6 %,般烧脉石英42 %,儀 质粘± 11%,高岭±原材料含铁量要求小于0. 2%,钟长石、娃灰石、般烧脉石英、儀质粘± 含铁量要求小于0. 1%,总体巧体含铁量小于0. 1%。将上述原料加入装有研磨体的球磨机 里,加水使泥浆比重控制在1. 35~1. 45g/100ml,球磨巧泥浆细度至240目W上,即颗粒直 径小于0. 061mm,用320目筛检测,筛余量在0. 2-0. 3%为合格即可放浆,经放浆一过筛除铁 一压棒一粗练一陈腐一=次精练成巧泥一压巧一干燥一修巧一上普通透明釉形成精巧;将 精巧装进害炉在弱还原气氛、烧成溫度范围为1300~1330°C进行赔烧,烧成周期为10小 时,冷却后得到水晶儀玉陶瓷。
[002引 实施例2
[0029] 按按比例称取下述原料:高岭±33%,钟长石13%,娃灰石4%,般烧脉石英44%, 儀质粘±6%,高岭±原材料含铁量要求小于0.2%,钟长石、娃灰石、般烧脉石英、儀质粘 ±含铁量要求小于0. 1%,总体巧体含铁量小于0. 1%。将上述原料加入装有研磨体的球磨 机里,加水使泥浆比重控制在1. 35~1. 45g/100ml,球磨巧泥浆细度至240目W上,即颗粒 直径小于0. 061mm,用320目筛检测,筛余量在0. 2-0. 3 %为合格即可放浆,经放浆一过筛除 铁一压棒一粗练一陈腐一=次精练成巧泥一压巧一干燥一修巧一上普通透明釉形成精巧; 将精巧装进害炉在弱还原气氛、烧成溫度范围为1300~1330°C进行赔烧,烧成周期为7小 时,冷却后得到水晶儀玉陶瓷。
[0030] 实施例3
[0031] 按比例称取下述原料:高岭±30%,钟长石13%,娃灰石6%,般烧脉石英43%,儀 质粘±8%,高岭±原材料含铁量要求小于0.2%,钟长石、娃灰石、般烧脉石英、儀质粘± 含铁量要求小于0. 1%,总体巧体含铁量小于0. 1%。将上述原料加入装有研磨体的球磨机 里,加水使泥浆比重控制在1. 35~1. 45g/100ml,球磨巧泥浆细度至240目W上,即颗粒直 径小于0. 061mm,用320目筛检测,筛余量在0. 2-0. 3%为合格即可放浆,经放浆一过筛除铁 一压棒一粗练一陈腐一=次精练成巧泥一压巧一干燥一修巧一上普通透明釉形成精巧;将 精巧装进害炉在弱还原气氛、烧成溫度范围为1300~1330°C进行赔烧,烧成周期为12小 时,冷却后得到水晶儀玉陶瓷。
[003引 实施例4-7
[0033] 实施例4-7的原料配比如表1所示,采用与实施例1相同的制备方法制造水晶儀 玉陶瓷。
[0034] 表1实施例4-7中的原料配比
[0035]
Figure CN104291785BD00061
[0036] 取实施例1-7所得的水晶儀玉陶瓷进行性能测试,其测试结果如表2所示:
[0037] 表2实施例1-7所得的水晶儀玉陶瓷的性能参数
Figure CN104291785BD00062
Figure CN104291785BD00071
[0040] 从上表的测试结果可知,本发明的水晶儀玉陶瓷在各项指标:白度、透光度、光泽 度、抗冲击性均比传统的高档瓷更好,所得产品具有"白如玉、明如镜、声如磬、瓷质通透、非 玉似玉"的观赏性、艺术性,用200~20°C溫差检测热稳定性为合格,符合国家标准,产品在 使用过程中受冷热交换影响不易出现惊裂,提高产品使用安全性和使用寿命。

Claims (4)

1. 一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷,其特征在于所述水晶镁玉陶瓷的坯体由以下原料按重 量百分比制成:高岭土 30~32%,钾长石11~13%,硅灰石6%,煅烧脉石英41~44%, 镁质粘土 8~10%。
2. 根据权利要求1所述的一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷,其特征在于所述水晶镁玉陶瓷 的坯体由以下原料按重量百分比制成:高岭土 30%,钾长石13%,硅灰石6%,煅烧脉石英 43%,镁质粘土 8%。
3. 根据权利要求2所述的一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷,其特征在于所述高岭土的含铁 量小于0. 2%,所述钾长石、硅灰石、煅烧脉石英、镁质粘土的含铁量小于0. 1%。
4. 根据权利要求1所述的一种高档瓷种水晶镁玉陶瓷的制备方法,其特征在于包括以 下步骤: (1) 按以下重量百分比准备坯体原料:高岭土 30~32%、钾长石11~13%、硅灰石 6%、煅烧脉石英41~44%、镁质粘土 8~10%,将上述原料加入装有研磨体的球磨机里, 加水使泥浆比重控制在1. 35~1. 45g/100ml,球磨坯泥浆细度至240目以上,即颗粒直径小 于0.061mm,用320目筛检测,筛余量在0.2-0. 3%为合格即可放浆,经放浆一过筛除铁一压 榨一粗练一陈腐一二次精练成还泥一压还一干燥一修还一上普通透明釉形成精还; (2) 将步骤(1)制得的精坯装进窑炉在弱还原气氛、烧成温度范围为1300~1330Γ进 行焙烧,烧成周期为7~12小时,冷却后得到水晶镁玉陶瓷。
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