CN104289943A - 一种阀门端面加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀门端面加工用夹具，包括基板，基板左侧设有左侧板，左侧板上部右侧设有平行于基板的左压板，左侧板内侧面上通过螺栓固定有定位板，定位板上设有至少两个定位销柱，基板的右部上端面设有滑道，基板右端设有挡柱，滑道内设有右侧板，右侧板上部设有横轴，挡柱前后两侧各通有一螺纹杆，左压板右端设有一号凹口，左压板前后两侧各设有一号条形孔，横轴上套有右压板，右压板的左侧中部设有二号凹口，右压板左部前后两侧各设有一条与一号条形孔配合使用的二号条形孔。本发明采用可更换的定位板，利用定位板上的定位销柱对阀门上的螺栓孔进行固定，通过更换定位板可对不同型号的阀门进行定位，适用范围广，装夹灵活。

Description

一种阀门端面加工用夹具
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体地说是一种阀门端面加工用夹具。
背景技术
管道连接常用法兰，为保证管道连接的紧密性，制作法兰时，对法兰端面的圆度和平面度要求较高，尤其对法兰上的螺栓孔的位置度有很高的要求，为了保证法兰及法兰上的螺栓孔的加工精度，人们需要能满足对法兰进行准确定位和牢固夹紧的夹具。
申请号为ZL201120187493.6的专利公开了一种阀体法兰钻孔专用夹具，包括有压在阀体进水口下部的横杆，横杆两端转动安装有支撑框，所述支撑框上固定连接有与阀体法兰端面尺寸匹配的模盘，所述模盘上开有与阀体法兰上安装孔一一对应的模样孔。其采用模样孔进行定位，保证法兰端面的定位。
然而一一将法兰上的螺栓孔与模样孔进行固定不但浪费时间，增加员工工作强度，降低了生产效率，且由于法兰在加工时，会产生较大的力矩，易使阀门倾斜，采用单面固定的方式不能有效固定阀门。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种阀门端面加工用夹具。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阀门端面加工用夹具，包括基板，所述基板左侧设有左侧板，所述左侧板上部右侧设有平行于基板的左压板，所述左侧板内侧面上通过螺栓固定有定位板，所述定位板上设有至少两个与阀门端部的法兰上的螺栓孔配合的定位销柱，以便将法兰固定在定位板上，所述基板的前后两侧各设有一挡块，所述挡块的内侧边上部均设有适应阀门下部管状外形的内凹弧面，所述基板的右部上端面设有滑道，基板右端设有挡柱，且所述挡柱位于滑道内部右侧，所述滑道内设有右侧板，所述右侧板上部设有横轴，所述挡柱前后两侧各通有一螺纹杆，所述螺纹杆的左端顶在右侧板上，对右侧板起顶紧作用，将右侧板压紧在阀门端部的法兰上，所述左压板右端设有用于卡在阀门上的一号凹口，所述左压板前后两侧各设有一平行于挡块的一号条形孔，所述横轴上套有右压板，所述右压板的左侧中部设有与一号凹口曲率半径相同的二号凹口，二号凹口同样用于卡在阀门上，所述右压板左部前后两侧各设有一条与一号条形孔配合使用的二号条形孔，一号条形孔与二号条形孔之间通过设有的销钉固定，所述右压板内设有纵向贯通右压板前后两侧面的滑槽孔，所述滑槽孔上端面设有三条与滑槽孔宽度相同的定位槽，所述定位槽的宽度与横轴的直径相同，以便横轴能卡入定位槽，定位槽的深度大于横轴的半径，防止横轴在定位槽内左右受力时从定位槽内脱出。
所述一号凹口下边缘设有一号弧形边，所述二号凹口下边缘设有与一号弧形边配合使用的二号弧形边，由于阀门的外形为曲面管状，采用弧形边结构压在阀门上能增加一号凹口和二号凹口与阀门的摩擦力，并降低一号凹口和二号凹口与阀门接触点的压强，避免阀门表面被磨损。
所述一号条形孔下方均设有导槽，所述二号条形孔分别对应位于一号条形孔下方的导槽内，所述导槽起到对一号条形孔的限位作用，保证右压板在抵紧左压板的过程中具有良好的直线度。
所述螺纹杆的另一端固连有旋转把手，方便使用者操控转动螺纹杆。
本发明的有益效果是：本发明采用可更换的定位板，利用定位板上的定位销柱对阀门上的螺栓孔进行固定，通过更换定位板可对不同型号的阀门进行定位，适用范围广，装夹灵活；通过右侧板和右压板对阀门进行横向，通过螺纹杆对右侧板进行压紧和放松，自锁性好，夹紧牢固，所述定位槽位于滑槽孔上部，根据阀门的尺寸调节横轴卡在定位槽内的位置，能快速降低螺纹杆的转动长度，提高夹紧效率，提高由于螺纹杆伸出长度过长导致阀门夹紧不稳的现象，所述一号条形孔和二号条形孔可作为左压板和右压板的定位基准，防止左压板和右压板之间产生前后相互错动，防止阀门上部前后晃动，保证了阀门在空间内的牢固定位和灵活调整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的主视图；
图5是本发明的右压板的整体结构示意图；
图6是本发明的左压板的主视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种阀门端面加工用夹具，包括基板1，所述基板1左侧设有左侧板2，所述左侧板2上部右侧设有平行于基板1的左压板3，所述左侧板2内侧面上通过螺栓固定有定位板4，所述定位板4上设有至少两个与阀门端部的法兰上的螺栓孔配合的定位销柱5，以便将法兰固定在定位板4上，所述基板1的前后两侧各设有一挡块6，所述挡块6的内侧边上部均设有适应阀门下部管状外形的内凹弧面7，所述基板1的右部上端面设有滑道8，基板1右端设有挡柱9，且所述挡柱9位于滑道8内部右侧，所述滑道8内设有右侧板10，所述右侧板10上部设有横轴11，所述挡柱9前后两侧各通有一螺纹杆12，所述螺纹杆12的左端顶在右侧板10上，对右侧板10起顶紧作用，将右侧板10压紧在阀门端部的法兰上，所述左压板3右端设有用于卡在阀门上的一号凹口13，所述左压板3前后两侧各设有一平行于挡块6的一号条形孔14，所述横轴11上套有右压板15，所述右压板15的左侧中部设有与一号凹口13曲率半径相同的二号凹口16，二号凹口16同样用于卡在阀门上，所述右压板15左部前后两侧各设有一条与一号条形孔14配合使用的二号条形孔17，一号条形孔14与二号条形孔17之间设有销钉18，所述右压板15内设有纵向贯通右压板15前后两侧面的滑槽孔19，所述滑槽孔19上端面设有三条与滑槽孔19宽度相同的定位槽20，所述定位槽20的宽度与横轴11的直径相同，以便横轴11能卡入定位槽20，定位槽20的深度大于横轴11的半径，防止横轴11在定位槽20内左右受力时从定位槽20内脱出。
所述一号凹口13下边缘设有一号弧形边21，所述二号凹口16下边缘设有与一号弧形边21配合使用的二号弧形边22，由于阀门的外形为曲面管状，采用弧形边结构压在阀门上能增加一号凹口13和二号凹口16与阀门的摩擦力，并降低一号凹口13和二号凹口16与阀门接触点的压强，避免阀门表面被磨损。
所述一号条形孔14下方均设有导槽23，所述二号条形孔17分别对应位于一号条形孔14下方的导槽23内，所述导槽23起到对一号条形孔14的限位作用，保证右压板15在抵紧左压板3的过程中具有良好的直线度。
所述螺纹杆12的另一端固连有旋转把手24，方便使用者操控转动螺纹杆12。
使用时，先根据阀门的直径选择与横轴配合的定位槽，将定位槽卡在横杆上后，向上转动二号条形孔，将二号条形孔利用直径与二号条形孔宽度相同的定位销或螺栓固定在一号条形孔内，也即，将二号条形孔放入导槽内，防止右压板相对于左压板前后错动，之后通过转动螺纹杆将右侧板向左平移，利用右侧板对右压板的推力将右压板压紧在阀门上端，同时一号弧形边和二号弧形边紧压在阀门上端法兰下方的阀门外侧管上，防止阀门上部移动，在阀门重力和左压板、右压板对阀门的双重压力作用下，所述挡块与阀门之间具有较大的摩擦力，能防止阀门下部移动或转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种阀门端面加工用夹具，包括基板，所述基板左侧设有左侧板，所述左侧板上部右侧设有平行于基板的左压板，其特征在于：所述左侧板内侧面上通过螺栓固定有定位板，所述定位板上设有至少两个定位销柱，所述基板的前后两侧各设有一挡块，所述挡块的内侧边上部均设有内凹弧面，所述基板的右部上端面设有滑道，基板右端设有挡柱，且所述挡柱位于滑道内部右侧，所述滑道内设有右侧板，所述右侧板上部设有横轴，所述挡柱前后两侧各通有一螺纹杆，所述螺纹杆的左端顶在右侧板上，所述左压板右端设有一号凹口，所述左压板前后两侧各设有一平行于挡块的一号条形孔，所述横轴上套有右压板，所述右压板的左侧中部设有与一号凹口曲率半径相同的二号凹口，所述右压板左部前后两侧各设有一条与一号条形孔配合使用的二号条形孔，所述右压板内设有纵向贯通右压板前后两侧面的滑槽孔，所述滑槽孔上端面设有三条与滑槽孔宽度相同的定位槽，所述定位槽的宽度与横轴的直径相同，定位槽的深度大于横轴的半径。
2.根据权利要求1所述的一种阀门端面加工用夹具，其特征在于：所述一号凹口下边缘设有一号弧形边，所述二号凹口下边缘设有与一号弧形边配合使用的二号弧形边。
3.根据权利要求1所述的一种阀门端面加工用夹具，其特征在于：所述一号条形孔下方均设有导槽，所述二号条形孔分别对应位于一号条形孔下方的导槽内。
4.根据权利要求1所述的一种阀门端面加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆的另一端固连有旋转把手。
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