CN104289699A - 一种生铁铸造的快速水冷的方法 - Google Patents

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种生铁铸造的快速水冷的方法,涉及生铁铸造技术领域,其特征在于:包括初步抽真空、放置冷却装置、进行铸造、进行水冷、进行自然降温。本发明方法合理、实施方便、降温快速。

Description

一种生铁铸造的快速水冷的方法
技术领域:
本发明涉及生铁铸造技术领域,具体涉及一种生铁铸造的快速水冷的方法。
背景技术:
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%,并含C、Si、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
而在生铁铸造的过程中,通过消失模来铸件,并且通过抽真空的方式来自然冷却,这是极其常见的方法,但是这样的方法有几个弊端,一是冷却时间过长、效率低,二是铸件在冷却的过程中容易受到挤压而造成细微的变形,这样可能在非常精密的仪器上就无法使用,就变成了废品,这样就容易造成极大的损失。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、实施方便、降温快速的一种生铁铸造的快速水冷的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种生铁铸造的快速水冷的方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、初步抽真空:将消失模放置在对方有砂子的放置箱中,放置好后对放置箱进行抽真空;
步骤二、放置冷却装置:在抽真空之前将冷却管放置在消失模周围,均匀的放置;
步骤三、进行铸造:将刚熔化的高温铁水通过输送管输送到消失模内,输送的时候停止抽真空;
步骤四、进行水冷:在铁水输送完后,立即将自来水充入冷却管中,由于冷却管放置在消失模的四周,这样铁水的温度就散发到冷却管上,通过自来水水冷降温;
步骤五、进行自然降温:当冷却管内不再有蒸汽冒出时停止送水,并且开始抽真空,进行自然降温;
所述冷却管为铝铁合金材料制成,为“L”形或者“J”形;
所述冷却管较短的一段放置在放置箱外侧,并且设有开口。
本发明的有益效果为:上述的步骤表述的非常的清楚,在水冷的过程中不会对设备、材料造成伤害,并且水冷的蒸汽会从冷却管中自主排出,这样就非常的便捷,并且自来水的温度本身就不高,这样不需要刻意的给水降温,就非常的方便,而且在水冷后,温度不会超过100℃,这样自然降温的速度就非常的快。本发明方法合理、实施方便、降温快速。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种生铁铸造的快速水冷的方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、初步抽真空:将消失模放置在对方有砂子的放置箱中,放置好后对放置箱进行抽真空;
步骤二、放置冷却装置:在抽真空之前将冷却管放置在消失模周围,均匀的放置;
步骤三、进行铸造:将刚熔化的高温铁水通过输送管输送到消失模内,输送的时候停止抽真空;
步骤四、进行水冷:在铁水输送完后,立即将自来水充入冷却管中,由于冷却管放置在消失模的四周,这样铁水的温度就散发到冷却管上,通过自来水水冷降温;
步骤五、进行自然降温:当冷却管内不再有蒸汽冒出时停止送水,并且开始抽真空,进行自然降温;
所述冷却管为铝铁合金材料制成,为“L”形或者“J”形;
所述冷却管较短的一段放置在放置箱外侧,并且设有开口。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种生铁铸造的快速水冷的方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、初步抽真空:将消失模放置在对方有砂子的放置箱中,放置好后对放置箱进行抽真空;
步骤二、放置冷却装置:在抽真空之前将冷却管放置在消失模周围,均匀的放置;
步骤三、进行铸造:将刚熔化的高温铁水通过输送管输送到消失模内,输送的时候停止抽真空;
步骤四、进行水冷:在铁水输送完后,立即将自来水充入冷却管中,由于冷却管放置在消失模的四周,这样铁水的温度就散发到冷却管上,通过自来水水冷降温;
步骤五、进行自然降温:当冷却管内不再有蒸汽冒出时停止送水,并且开始抽真空,进行自然降温。
2.根据权利要求1所述的一种生铁铸造的快速水冷的方法,其特征在于:所述冷却管为铝铁合金材料制成,为“L”形或者“J”形。
3.根据权利要求2所述的一种生铁铸造的快速水冷的方法,其特征在于:所述冷却管较短的一段放置在放置箱外侧,并且设有开口。
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