CN104285728A - 塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构 - Google Patents

塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其包括两个卷膜轴以及多个防风杆，该两个卷膜轴分别设置在所述主脊梁的两侧屋面上，屋面薄膜以该主脊梁为界分为两幅，每幅屋面薄膜的一边固定在主脊梁的一侧，与该边相对的另一边与两个卷膜轴的同侧一个相连，防风杆设置在屋面薄膜上方，且防风杆与该屋面薄膜之间的距离应大于卷膜轴的卷膜外径，防风杆两端分别与主脊梁及温室的天沟相连接。本发明具有以下特点：主脊梁采用组合式，将屋面薄膜分为左右两幅，方便铺膜和换膜；挡雨板设计可防止脊梁渗漏雨水；防风杆设计弧形与温室主拱杆形状保持相似，与主脊梁相接端的高度可调，保证卷膜过程中随卷膜轴上卷膜直径变化使薄膜与防风杆保持最佳间隙，减少卷膜阻力，保证全开卷膜可靠。

Description

塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构
技术领域
本发明涉及一种塑料薄膜温室的卷膜机构，具体是涉及一种塑料薄膜温室屋面薄膜全开卷膜机构，籍此卷膜机构，塑料薄膜温室屋面铺设的薄膜可以方便、快捷的全部打开或关闭，使温室内光照强度大幅提高，满足喜阳植物生育期的增光和降湿避雨光照要求。该种卷膜机构尤其适用于果树设施化种植温室屋面薄膜的电动或手动卷膜。
背景技术
随着现代农业的发展，农业生产结构调整，果树设施化种植技术快速发展，温室设施如何满足果树种植环境，适应果树种植增光、避雨、防风和降温的需求，已成为温室技术的关键。现有的塑料薄膜温室产品屋面开窗卷膜机构已不能满足果树种植要求，主要有以下不足：                                                屋面开窗面积不足或屋面薄膜不能开启，由于这屋面薄膜对日光反射和吸收作用，使温室内光照强度下降约30～40%，不能满足果树生育期对光照的要求。同时由于温室内湿度增大、病害增加，降低果品质量安全。屋面薄膜采用二端紧固压膜线压紧防风和采用薄壁细径的卷膜轴，造成压紧力不一，卷膜阻力增大和卷膜轴易变形，直线度下降，不适应全开卷膜。屋面薄膜和压膜线采用全跨整体覆盖和拉紧，卷膜过程中压膜线始终处于对薄膜的不均匀压紧状态，造成薄膜在压力下而产生过度磨损，使用寿命下降。因此，广大果树种植者迫切需要开发一种能克服上述不足的屋面薄膜全开卷膜机构，适应果树设施化种植发展。
发明内容
本发明的目的是克服现有塑料薄膜温室屋面开窗卷膜机构的技术不足，提供一种性价比高，卷膜阻力低，结构简单，安装方便的温室屋面薄膜全开闭的卷膜机构，满足果树等喜阳作物种植的要求。同时采用本发明后，还可降低设施化种植带来的土壤盐碱化，为农业可持续发展创造条件。
实现本发明目的的具体技术方案如下：
一种塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，所述的温室屋面设有主脊梁，多个主拱杆沿该主脊梁长度方向等间距设置，屋面薄膜铺设在该多个主拱杆形成的屋面上，所述的卷膜机构包括卷膜轴，屋面薄膜的一边与该卷膜轴相连，其特征在于：所述的卷膜机构包括两个卷膜轴以及多个防风杆，所述两个卷膜轴分别设置在所述主脊梁的两侧屋面上，屋面薄膜以该主脊梁为界分为两幅，每幅屋面薄膜的一边固定在主脊梁的一侧，与该边相对的另一边与所述两个卷膜轴的同侧一个相连，所述的防风杆设置在所述的屋面薄膜上方，且该防风杆与该屋面薄膜之间的距离应大于所述的卷膜轴的卷膜外径，所述防风杆一端与所述主脊梁相连，防风杆的另一端与温室的天沟相连接，且多个防风杆沿所述主脊梁长度方向等间距设置。
上述本发明提供的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构的进一步特征还在于：所述的主脊梁两侧分别设置卡槽，两幅屋面薄膜的一边分别固定在主脊梁两侧的卡槽内，与该边相对的另一边与所述两个卷膜轴的同侧一个相连。
所述的主脊梁的顶部设有挡雨板。
所述的防风杆的弧形与主拱杆相似。
所述的防风杆采用直缝电焊钢管制成，优选采用Φ19×1.0㎜表面热浸镀锌的直缝电焊钢管。
所述的多个防风杆沿着所述的主脊梁长度方向，按每间隔2000㎜一根设置在所述的屋面薄膜的上方，且该防风杆与该屋面薄膜之间的距离应大于所述的卷膜轴的卷膜外径。
所述的多个防风杆与所述卷膜轴卷膜外径间的距离保持在3～5mm之间，达到小间隙无接触要求。
所述的主脊梁的顶部设置防风杆上固定座，所述的温室的天沟的上边沿设置防风杆下固定座，所述的防风杆两端分别设置在该防风杆上固定座和防风杆下固定座上。
所述的防风杆一端用U型卡固定在防风杆连接板上，该防风杆连接板与防风杆上固定座通过长槽孔用螺栓相连接，高度可调，防风杆另一端与防风杆下固定座通过螺栓可转动相连。
所述卷膜轴一端与卷膜电机或手动卷膜器相连驱动，使卷膜轴沿主拱杆组成的弧形屋面上转动，带动屋面薄膜打开或闭合。
本发明与现有技术相比具有以下特点：
1.卷膜轴采用增大直径、壁厚和实心内接杆方式延接，刚性强，变形小，保持卷膜过程中卷膜轴的直线度和卷膜张紧度符合设计要求，保证全开卷膜可靠。
2.主脊梁采用组合式，使屋面薄膜分为左右两幅，方便铺膜和换膜。挡雨板设计可防止脊梁渗漏雨水。
3.防风杆设计弧形与温室主拱杆形状保持相似。与主脊梁相接端的高度可调，安装适应性强，保证卷膜过程中随卷膜轴上卷膜直径变化使薄膜与防风杆保持最佳间隙，减少卷膜阻力，避免薄膜磨损，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例温室结构示意图；
图2是图1中C的局部放大示意图；
图3是图2中A-A向视图；
图4是图2中K向视图；
图5是图1中D的局部放大示意图；
图6是图5中B-B向旋转视图。
附图标记说明
1-卷膜轴，2-屋面薄膜，3-挡雨板，4-主脊梁，5-防风杆上固定座，6-防风杆连接板，7-防风杆，8-卷膜电机，9-卡槽，10-卡簧，11-U型卡，12-主拱杆，13-伸缩管，14-天沟，15-防风杆下固定座。
具体实施方式
为使公众进一步了解本发明所采用之技术、手段及其有益效果，特举实施例并配合附图详细说明如下，相信当可由之得以深入而具体的了解。
请参见图1至图6，本实施例塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构设置在果树种植温室上，该温室为6连栋的连栋塑料薄膜温室，外形结构尺寸为：跨高（B）7.2 m，脊高（H）5m，肩高（h）3.2m，长度40m。每跨温室屋面设有主脊梁4，主脊梁4必须要满足安装平直度的要求。多个主拱杆12沿该主脊梁4长度方向等间距a=4000mm间隔设置，屋面薄膜2铺设在该多个主拱杆12形成的屋面上，两个卷膜轴1分别设置在主脊梁4的两侧屋面上。
主脊梁4两侧分别设置卡槽9，单幅屋面薄膜2采用长41000×宽3800×厚0.015㎜的农用聚乙烯吹塑棚膜，将该屋面薄膜2以主脊梁4为界分左右各单幅铺设，每幅屋面薄膜2的一个长边分别沿主脊梁4长度方向平直无皱褶地用卡簧10固定在主脊梁4两侧的卡槽9内，将两幅屋面薄膜2在温室屋面上沿主脊梁4两侧分别铺设平整后，每幅屋面薄膜2的另一长边沿同侧的卷膜轴1平直地预绕2圈相连，然后沿卷膜轴1长度方向按间距为500㎜等距离用压膜卡固定在卷膜轴1上。卷膜轴1选用Φ33.5×2.5×6000㎜的表面热浸镀锌的直缝电焊钢管通过实心Φ28×300mm圆钢延接成总长度为40100mm。
防风杆7采用Φ19×1.0㎜表面热浸镀锌的直缝电焊钢管制成，防风杆7的弧形与主拱杆12的弧形相似。防风杆7一端采用M6mm的U型卡11固定在防风杆连接板6上，该防风杆连接板6通过长槽孔用螺栓用扁钢制造的防风杆上固定座5连接，高度可调，防风杆上固定座5用螺钉固定在主脊梁4的顶部。防风杆7另一端通过连接螺栓与固定在温室天沟14的上边沿的防风杆下固定座15可转动连接，防风杆上固定座5和防风杆下固定座15的结构请参见图3、图6所示。多个防风杆7沿主脊梁4的长度方向，按每间隔2000㎜一根等距设置在屋面薄膜2的上方，共21根，安装防风杆7时应进行多次卷膜调试，防风杆连接板6与防风杆上固定座5的长槽孔连接使每个防风杆7与卷膜轴1卷膜外径之间的间隙保持在约3～5mm之间，达到小间隙无接触要求。
主脊梁4上设有用1mm厚的铝板制成的挡雨板3，利用安装防风杆上固定座5的螺钉将挡雨板3固定在主脊梁4上。
卷膜轴1的一端与卷膜电机8的输出轴相连，在该卷膜电机8驱动下卷（放）屋面薄膜2。卷膜电机8与温室控制箱开关相连。通过控制开关即可操作温室屋面薄膜2的打开和闭合。
卷膜轴1一端也可与手动卷膜器相连驱动，采用手动操作使卷膜轴1沿主拱杆12组成的弧形屋面上转动，带动屋面薄膜2打开或闭合。
以上卷膜机构完成安装后，需进行运作调试，保证本发明温室屋面卷膜机构卷（放）屋面薄膜2灵活、可靠。
（1）首先设置好屋面卷膜2的起始和终止的限位置和调整好防风杆7一端的防风杆连接板6与防风杆上固定座5之间高度位置，使各防风杆7与卷膜轴1卷膜外径的间隙一致。
（2）调试中发现屋面薄膜2有局部皱褶，应及时对卷膜轴1预卷平整度进行调整，保持卷膜过程屋面薄膜2平整和卷膜轴1的直线度。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明技术方案的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，在本发明的技术方案构思范围内进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，所述的温室屋面设有主脊梁（4），多个主拱杆（12）沿该主脊梁（4）长度方向等间距设置，屋面薄膜（2）铺设在该多个主拱杆（12）形成的屋面上，所述的卷膜机构包括卷膜轴（1），屋面薄膜（2）的一边与该卷膜轴（1）相连，其特征在于：所述的卷膜机构包括两个卷膜轴（1）以及多个防风杆（7），所述两个卷膜轴（1）分别设置在所述主脊梁（4）的两侧屋面上，屋面薄膜（2）以该主脊梁（4）为界分为两幅，每幅屋面薄膜（2）的一边固定在主脊梁（4）的一侧，与该边相对的另一边与所述两个卷膜轴（1）的同侧一个相连，所述的防风杆（7）设置在所述的屋面薄膜（2）上方，且该防风杆（7）与该屋面薄膜（2）之间的距离应大于所述的卷膜轴（1）的卷膜外径，所述防风杆（7）一端与所述主脊梁（4）相连，防风杆（7）的另一端与温室的天沟（14）相连接，且多个防风杆（7）沿所述主脊梁（4）长度方向等间距设置。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的主脊梁（4）两侧分别设置卡槽（9），两幅屋面薄膜（2）的一边分别固定在主脊梁（4）两侧的卡槽（9）内，与该边相对的另一边与所述两个卷膜轴（1）的同侧一个相连。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的主脊梁（4）的顶部设有挡雨板（3）。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的防风杆（7）的弧形与主拱杆（12）相似。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的防风杆（7）采用直缝电焊钢管制成。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的多个防风杆（7）沿着所述的主脊梁（4）长度方向，按每间隔2000㎜一根设置在所述的屋面薄膜（2）的上方，且该防风杆（7）与该屋面薄膜（2）之间的距离应大于所述的卷膜轴（1）的卷膜外径。
7.根据权利要求1或6所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的多个防风杆（7）与所述卷膜轴（1）卷膜外径间的距离保持在3～5mm之间。
8.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的主脊梁（4）的顶部设置防风杆上固定座（5），所述的温室的天沟（14）的上边沿设置防风杆下固定座（15），所述的防风杆（7）两端分别设置在该防风杆上固定座（5）和防风杆下固定座（15）上。
9.根据权利要求8所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述的防风杆（7）一端用U型卡（11）固定在防风杆连接板（6）上，该防风杆连接板（6）与防风杆上固定座（5）通过长槽孔用螺栓相连接，高度可调，防风杆（7）另一端与防风杆下固定座（15）通过螺栓可转动相连。
10.根据权利要求1所述的塑料薄膜温室屋面全开卷膜机构，其特征在于：所述卷膜轴（1）一端与卷膜电机（8）或手动卷膜器相连驱动，使卷膜轴（1）沿主拱杆（12）组成的弧形屋面上转动，带动屋面薄膜（2）打开或闭合。
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