CN104285267B - 电气转换开关系统 - Google Patents

Abstract

一种系统包括构造成由手操作以选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载的自动转换开关，该自动转换开关包括构造成平移至少一个连结棒的开关，其中至少一个连结棒联接到可旋转联动装置，且可旋转联动装置构造成将至少一个连结棒的运动转换成至少一个轴的旋转，且其中开关包括具有第一表面、第二表面和第三表面的至少一个臂，其中第一表面、第二表面和第三表面彼此交叉，且其中至少一个连结棒在开关的促动期间与第一表面、第二表面或第三表面中的至少一个连续接触。

Description

电气转换开关系统

技术领域

本文公开的主题涉及电气系统，且更具体而言涉及电气开关。

背景技术

电气系统可包含各种电气构件，例如将功率源连接到负载的电路断路器和转换开关。例如，转换开关可选择性地将负载连接到第一功率源或第二功率源，这取决于各个功率源的操作状态的可用性。在自动转换开关的情况下，转换开关可在特定时间(例如，当第一功率源变得不可用时)从第一功率源自动切换到第二功率源。遗憾的是，转换开关的手动操作可能低效和/或可能需要大量的力。

发明内容

下文概括了与原始要求保护的发明范围相当的某些实施例。这些实施例并不旨在限制所要求保护的发明的范围，而是，这些实施例仅旨在提供本发明的可能形式的简要概括。实际上，本发明可涵盖可能类似于或不同于下文阐述的实施例的各种形式。

在一个实施例中，一种系统包括构造成由手操作以选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载的自动转换开关，该自动转换开关包括：第一轴和第二轴，第一轴和第二轴中的每一个包括构造成在第一轴与第二轴的相应旋转时与相应的静止触点连接或断开的多个可动触点；开关，其构造成在第一位置与第二位置之间移动；以及构造成将开关的移动转化成第一轴和第二轴的旋转的第一连杆机构和第二连杆机构，其中开关包括叉，该叉包括第一臂和第二臂，且第一臂和第二臂构造成在开关在第一位置与第二位置之间移动时连续地抵靠第一连杆机构和第二连杆机构的相应的第一连结棒(link bar)和第二连结棒。

在第二实施例中，一种系统包括构造成由手操作以选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载的自动转换开关，该自动转换开关包括构造成平移至少一个连结棒的开关，其中至少一个连结棒联接到可旋转联动装置(linkage)，且可旋转联动装置构造成将至少一个连结棒的运动转换成至少一个轴的旋转，且其中开关包括具有第一表面、第二表面和第三表面的至少一个臂，其中第一表面、第二表面和第三表面彼此交叉，且其中至少一个连结棒在开关的促动期间与第一表面、第二表面或第三表面中的至少一个连续接触。

在第三实施例中，一种系统包括构造成选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载的自动转换开关，该自动转换开关包括第一静止电触点和第二静止电触点、第一可动电触点和第二可动电触点、以及能够在第一位置与第二位置之间移动的开关，其中，当开关处于第一位置时，第一可动电触点连接到第一静止电触点，而第二可动电触点与第二静止电触点断开，当开关处于第二位置时，第一可动电触点与第一静止电触点断开，第二可动电触点连接到第二静止电触点，并且该开关包括在开关从中间位置朝第一位置和第二位置中更近的一者移动时减小的可变力分布。

附图说明

当参照附图来阅读以下详细描述时，本发明的这些及其它特征、方面和优点将变得更好理解，所有附图中的相似标号表示相似的部分，在附图中：

图1为构造成使电流从第一功率源或第二功率源传递到负载的电气转换开关的实施例的透视图；

图2为除去了盖板的图1的电气转换开关的实施例的透视图，示出了具有大体上叉形以改善转换开关的手动操作的开关；

图3为设置在断开的中央位置中的图2的开关的实施例的侧视图；

图4为设置在断开的中央位置与闭合位置之间的中间位置中的图2的开关的实施例的侧视图；

图5为设置在闭合位置中的图2的开关的实施例的侧视图；以及

图6为当开关在断开位置、中间位置与闭合位置之间移动时的图2的开关的力分布的实施例的图示。

具体实施方式

下文将描述本发明的一个或多个特定实施例。为了提供这些实施例的简要描述，在说明书中可不描述实际实施方式的所有特征。应当认识到，在任何这些实际实现方式的开发中，如在任何工程或设计项目中一样，必须做出许多实现方式的特殊决定，以实现开发者的特定目标，例如遵循关于系统和关于商业的限制，这可随实施方式变化。此外，应当认识到，这一开发努力可能很复杂且耗时，但对受益于本公开内容的普通技术人员来说，却是设计、构造和制造的常规任务。

在介绍本发明的各种实施例的元件时，词语“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在意指存在一个或多个该元件。用语“包括”、“包含”和“具有”旨在为包括性的，且意指可存在除所列元件之外的附加元件。

本公开内容针对用以改善电气转换开关(例如，自动转换开关(ATS))的效率和可操作性的系统。具体而言，期望的是减少ATS的手动操作所需的力的量。为此，ATS包括可在第一位置与第二位置之间移动以选择性地将第一功率源或第二功率源联接到负载的开关。该开关具有大体叉形，其具有两个臂。各个臂均具有在开关的移动或促动期间限定和形成可变力分布的三个表面。即，移动开关所需的手动力在开关靠近第一或第二(例如，断开或闭合的)位置时减小，从而促进开关的移动。在某些实施例中，开关可旋转一个或多个连结棒。连结棒可联接到一个或多个可旋转联动装置上，联接到一个或多个轴上，且最终联接到一个或多个可动电触点上，该可动电触点使得在操作开关时ATS能够在第一功率源与第二功率源之间切换(例如，自动切换)。在操作中，各个叉臂的三个表面可连续地抵靠连结棒，从而形成如上所述的可变力分布且增大ATS的效率和可操作性。

现在转向附图，图1示出了转换开关(例如，ATS 10)的实施例的透视图，该转换开关具有用以改善在ATS 10内产生或中断(例如，切换)电气连接的效率的特征。ATS 10可使功率从第一功率源12或第二功率源14朝负载16传递。例如，第一功率源12可为电网，而第二功率源14可为备用发电机。负载16可为任何下游的电使用者，例如泵、电动机、涡轮机、制冷系统、燃气涡轮系统、保健系统、建筑和/或类似物。

ATS 10包括联接或固定到ATS 10的基部20上的一个或多个静止电触点18(例如，电触指)。各个静止电触点18具有对应的可动电触点22(例如，电触指)。当可动电触点22和静止电触点18联接在一起时，形成了完整的电路，从而使得电流能够从第一功率源12或第二功率源14朝负载16流动。如本文中使用的，用语“可动”大体上意指能够相对于ATS 10的基部20移动(例如，通过轴的旋转或开关的促动)。例如，在所示实施例中，可动电触点22能够使用开关24来移动(例如，旋转)，而静止电触点18大体上相对于ATS 10的基部20固定在合适位置。

第一组静止电触点26和可动电触点28与第一功率源12相关联，而第二组静止电触点30和可动电触点32与第二功率源14相关联。当第一组静止电触点26和可动电触点28联接到彼此时，ATS 10在第一功率源12与负载16之间形成了完整的电路。当触点26和28联接时，第二功率源14与负载16之间的电路断开或中断。同样，当第二组静止电触点30和可动电触点32联接到彼此时，ATS 10在第二功率源14与负载16之间形成了完整的电路。当触点30和32联接时，第一功率源12与负载16之间的电路断开或中断。

如图所示，第一组静止电触点26和可动电触点28包括四个静止电触点18和四个可动电触点22。类似地，第二组静止电触点30和可动电触点32包括四个静止电触点18和四个可动电触点22。在某些构造中，第一组电触点26、28和第二组电触点30、32可包含相同或不同数量的静止电触点18和可动电触点22。因此，ATS 10可包括任何合适数量的静止电触点18和可动电触点22，例如1、2、3、4、5、6或更多。

开关24可在第一位置34与第二位置36之间移动，以断开或闭合第一功率源12或第二功率源14与负载16之间的电气连接。更具体而言，当开关24处于第一位置34时，第一组触点26和28联接到彼此，从而闭合第一功率源12与负载16之间的电路，同时断开第二功率源14与负载16之间的电路。当开关24处于第二位置36时，第二组触点30和32联接到彼此，从而闭合第二功率源14与负载16之间的电路，同时断开第一功率源12与负载16之间的电路。这样，当第一组触点26和28连接时，第二组触点30和32由ATS 10自动断开，反之亦然。此外，当开关24处于第一位置与第二位置34和36之间的中间位置时，负载16从功率源12和14两者断开。因此，可以期望地减少需要用以促动开关24的力的量，以便使得在第一位置34与第二位置36之间能够更快过渡，且由此使得切换用于向负载16供能的功率源(例如，第一功率源12和第二功率源14)之间能够更快过渡。

ATS 10还包括指示开关24的当前位置的位置指示器38。例如，位置指示器38可包括指示开关24何时处于第一位置34、第二位置36或者其间的中间位置的文本、符号、图示、光、声音和/或其它指示物。在所示实施例中，位置指示器38位于ATS 10的盖板40上。如将认识到的那样，盖板40在ATS 10的操作期间覆盖开关24，以保护开关24的在图2中示出的各种特征。

图2为ATS 10的实施例的透视图，其中除去了盖板40以显示开关24的特征。如图所示，开关24包括在第一端部44处的手柄42(例如，棒形手柄)和设置在与第一端部44相反的第二端部48处的叉46。手柄42使得操作者能够抓取且手动地促动开关24(例如，用手)。当移动或促动开关24时，叉46促动了抵靠叉46的一个或多个连结棒50。更具体而言，叉46的第一臂47和第二臂49在ATS 10的操作期间抵靠且连续地联接到连结棒50。臂47和49在开关24的促动时推动和/或平移连结棒50。连结棒50将开关24的移动转化成一个或多个可旋转联动装置52的旋转，其将连结棒50的移动转移到ATS 10的一个或多个轴54。例如，在所示实施例中，各个可旋转联动装置包括与轴54之一的相应齿轮齿58接合的齿轮齿56。换言之，具有齿轮齿56和58的齿轮彼此接合。在某些实施例中，齿轮齿56和58可具有渐开线形状。齿轮齿56和58还可形成于齿轮上且可具有弧形形状或其它合适的形状。这样，齿轮齿56和58可将可旋转联动装置52的旋转转移到轴54。在某些实施例中，齿轮齿56和58之间的齿轮比可改变以使得可旋转联动装置52和轴54能够相对于彼此以不同的比旋转。例如，可旋转联动装置52与轴54之间的旋转比可为大约3:1、2:1、1:1、1:2、1:3或其间的任何子范围。在某些实施例中，可选择齿轮比以便减少用以在第一位置34与第二位置36之间移动开关24的力的量。如将参考图3至图6更详细地论述的，开关24还可包括设计成减少促动开关24的力的其它特征。

各个轴54固定地附接至一个或多个可动触点22。结果，轴54的旋转使得静止电触点18和可动电触点22能够彼此联接及断开。更具体而言，一个或多个轴54的旋转导致可动电触点22相对于静止电触点18的移动，从而连接或断开可动电触点22与静止电触点18。这样，功率源12或14可交替地连接到负载16和与负载16断开。应注意的是，虽然示出了多个连结棒50、可旋转联动装置52以及轴54，但某些实施例可使用任何数量的这些相应构件(例如1、2、3、4、5、6或更多)，且可相应地设计开关24。例如，ATS 10可包括三个连结棒50，而开关24的叉46可包括三个臂47或49。在某些实施例中，在连结棒50的数量与开关24的臂47、49的数量之间可存在相关性(例如，1:1、2:1或3:1的对应)。

联锁棒55将连结棒50和可旋转联动装置52联接在一起。如上所述，叉46的臂47和49与连结棒50连续接触。由于连结棒50相对于彼此经由联锁棒55固定，因而联锁棒55有助于确保可旋转联动装置52和轴54相对于彼此以预定且一致的方式移动。即，联锁棒55减小了在相应的连结棒50、可旋转联动装置52和轴54之间的非期望的相对移动和/或旋转的可能性。这些构件之间的减小的非期望的相对移动和/或旋转改善了ATS 10的可操作性且提高了由开关24的促动生成的移动的再现性。

图3至图5为围绕图2的线3-3截取的开关24的侧视图。更具体而言，图3示出了在中央位置60(例如，断开位置)中的开关24，其中负载16与第一功率源12和第二功率源14断开。图4示出了在中央位置60与第一位置34或第二位置36之一(例如，闭合位置)之间的中间位置62中的开关24。最后，图5示出了在闭合位置64中的开关24，以使电流从第一功率源12或第二功率源14朝负载16传递。即，闭合位置64可为图2中示出的第一位置34，其中第一功率源12与负载16之间的电气连接闭合，而第二功率源14与负载16之间的电气连接断开。备选地，闭合位置64可为图2中示出的第二位置36，其中第二功率源14与负载16之间的电气连接闭合，而第一功率源12与负载16之间的电气连接断开。因此，图3至图5代表开关24从中央位置60通过中间位置62且到闭合位置64(例如，图2中示出的第一位置34或第二位置36)的过渡。

如图3中所示，开关24的移动或促动导致手柄42和叉46围绕第一旋转轴线66旋转。换言之，当手动地促动开关24时，手柄42和叉46围绕第一旋转轴线66枢转，该旋转轴线可由螺栓、螺杆或其它固定的旋转轴形成。如图3中所示，叉46的每个臂47和49包括三个分离的表面(例如，第一表面72、第二表面74以及第三表面76)，连结棒臂50在开关24的促动期间将沿分离的表面平移。具体而言，各个臂47和49的第二表面74和第三表面76相对于开关24的手柄42成角度或倾斜。以下文描述的方式，叉46的各个臂47和49的第二表面74和第三表面76将改善开关24的操作的人机控制。

当开关24处于图3中示出的中央位置60时，第一连结棒100示出为抵靠叉46的臂47的第二表面74。为了将开关24移动到图5中示出的闭合位置64，作用于手柄42的力F0用于启动开关24的移动。在操作中，力F0(例如，由以离旋转轴线66的距离L0施加的力F0引起的作用于开关24的力矩)可至少部分地由合力F1和F2抵消，合力F1和F2形成于第一连结棒100、第一可旋转联动装置102与臂47之间。更具体而言，在第一连结棒100与第一可旋转联动装置102的旋转轴线68之间的距离L1处的合力F1在开关24上形成第一反作用力矩，而在开关24的旋转轴线66与第一连结棒100之间的距离L2处的合力F2在开关24形成另一个反作用力矩。换言之，力F0到开关24的施加产生了作用于开关24的合力F1和F2，其最终可抵消需要用以移动开关24的力F0。如图4中所示，当第一连结棒100从臂47的第二表面74移动到第一表面72时，距离L1和L2可减小。这样，作用于开关24的反作用力矩可减小。因此，作用于开关24的手柄42的力F0可保持恒定，然而却提供了开关24的增加的移动。

在图5中示出的闭合位置64中，力F0、F1和F2表现出将要施加以使开关24移出闭合位置64的力。因此，当力F0施加于开关24的手柄42上时，叉46的臂49的第三表面76将施加力到ATS 10的第二连结棒104。以类似于以上描述的方式，当力F0施加于手柄42时，第二连结棒104将沿臂49的第三表面76平移且最终将沿第二表面74平移，然后是臂49的第一表面72。由于第二表面74和第三表面76相对于手柄42成角度或倾斜，因而第二连结棒104在力F0施加于手柄42时可更容易沿这些表面平移。此外，当第二连结棒104沿臂49的第三表面76、第二表面74和第一表面72平移时，图5中示出的距离L1和L2可减小，从而减小了作用于开关24的反作用力矩。这样，需要用以移动开关24的力的量可减少。

需要用以启动开关24的移动的力F0在ATS 10的操作期间基于开关24的位置而改变，限定了图6中所示的可变力分布70。换言之，可变量的力可施加于开关24上，以用于连结棒50的合成(例如，恒定的)移动量。可变力分布70进一步由叉46的臂47和49的第一表面72、第二表面74和第三表面76限定。如图3至图5中所示，在开关24的移动或促动期间，连结棒50(例如，第一连结棒100和第二连结棒104)连续地抵靠表面72、74或76中的至少一个。连结棒50与表面72、74和76之间的连续接触使得臂47和49能够推动和/或旋转连结棒50，从而旋转轴54且连接或断开功率源12和14与负载16。

如图所示，表面72、74和76彼此交叉且构造成使得开关24能够更快地移动。例如，如图3中所示那样倾斜的第二表面74和第三表面76使得连结棒50能够抵靠表面74和76快速地滑动。例如，表面72、74和/或76可相对于彼此和/或相对于手柄42(例如，手柄42的纵轴)成大约40度到160度、50度到150度、60度到140度、70度到130度、80度到120度或者90度到110度的角度。此外，表面72、74和76可设计成使得连结棒50中的至少一个与倾斜的(例如，相对于手柄46)表面(例如，表面72、74和/或76)连续地接触，以便促进开关24的移动。例如，两个连结棒50在图3中都与倾斜表面74接触，而第二连结棒104在图4和图5中与第三表面76接触。

图6为使开关24通过中间位置62(例如，图4中所示)朝闭合位置64(例如，第一位置34和/或第二位置36)移动所需的力分布70的实施例的图示。如将认识到的那样，闭合位置64可为第一位置34或第二位置36中相对于中央位置60(例如，图3中示出的开关24的位置)更近的一者。有利的是，臂47和49的表面72、74和76形成在开关24接近闭合位置64时减小(例如，连续地减小和/或单调地减小)的力分布70。例如，在连结棒50中的一个或多个沿臂47和49的表面72、74和76平移时，在开关24上生成的反作用力矩可减小。因此，需要用以手动地操作开关24的力F0减小，从而改善了开关24和ATS 10的效率和可操作性。

所公开实施例的技术效果包括用以改善ATS 10的效率和可操作性的系统。具体而言，期望的是减少开关24的手动操作所需的力F0的量。为此，ATS 10包括可在第一位置34与第二位置36之间移动的开关24，以选择性地将第一功率源12或第二功率源14联接到负载16。开关24包括具有臂47和49的叉46。每个臂47和40具有在开关24的移动期间限定可变力分布70的三个表面72、74和76(例如，倾斜的表面)。即，需要用以移动开关24的手动力F0在开关24靠近第一位置或第二位置34或36时减小，从而促进开关24的移动。在某些实施例中，开关24可移动或旋转一个或多个连结棒50。连结棒50联接到一个或多个可旋转联动装置52，联接到一个或多个轴54，且最终联接到一个或多个可动电触点22，该可动电触点22使得ATS 10能够在第一功率源12与第二功率源14之间切换。在操作中，各个叉臂47和49的三个表面72、74和76可连续地抵靠连结棒50，从而形成如上所述的可变力分布70且提高ATS 10的效率和可操作性。

本书面说明使用了示例来公开本发明，包括最佳模式，且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和使用任何装置或系统以及执行任何并入的方法。本发明的可专利范围由权利要求限定，且可包括本领域技术人员想到的其它示例。如果这些其它示例具有并非不同于权利要求的书面语言的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的书面语言无实质差异的等同结构元件，那么这些示例被认为在权利要求的范围之内。

Claims (20)

1.一种电气转换开关系统，包括：

自动转换开关，其构造成由手操作以选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载，包括：

第一轴和第二轴，所述第一轴和第二轴中的每一个包括多个可动触点，其构造成在所述第一轴和第二轴的相应旋转时与相应的静止触点连接和断开；

开关，其构造成在第一位置与第二位置之间移动；以及

第一连杆机构和第二连杆机构，其构造成将所述开关的移动转化成所述第一轴和第二轴的旋转，其中所述开关包括叉，该叉包括第一臂和第二臂，且所述第一臂和第二臂构造成当所述开关在所述第一位置与所述第二位置之间移动时连续地抵靠所述第一连杆机构和第二连杆机构的相应的第一连结棒和第二连结棒。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述自动转换开关构造成在所述开关处于所述第一位置时使功率从所述第一功率源传递到所述负载且阻止功率从所述第二功率源到所述负载，所述自动转换开关构造成在所述开关处于所述第二位置时使功率从所述第二功率源传递到所述负载且阻止功率从所述第一功率源到所述负载，所述自动转换开关构造成在所述开关处于所述第一位置与所述第二位置之间的中间位置时使所述第一功率源和所述第二功率源与所述负载断开。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一连结棒和第二连结棒联接到所述第一连杆机构和第二连杆机构的相应的第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置，所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置联接到所述相应的第一轴和第二轴，且其中所述开关的移动构造成平移所述第一连结棒和第二连结棒、旋转所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置、以及旋转所述第一轴和第二轴。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第一轴和第二轴包括相应的第一齿轮齿，所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置包括相应的第二齿轮齿，并且所述第一齿轮齿和第二齿轮齿彼此接合且构造成将所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置的旋转转移到所述第一轴和第二轴。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述第一齿轮齿和第二齿轮齿包括渐开线形状。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述开关的所述第一臂和第二臂中的每一个包括相应的第一表面、第二表面和第三表面，其中所述第一表面、第二表面和第三表面彼此交叉，且所述第一连结棒和第二连结棒中的至少一个在所述开关在所述第一位置与所述第二位置之间移动时与所述第一臂或第二臂的第一表面、第二表面或第三表面中的至少一个连续接触。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述第一表面、第二表面和第三表面限定了可变力分布，其在所述开关从所述开关的中间位置朝所述开关的第一位置或第二位置中更近的一者移动时减小。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述自动转换开关包括构造成指示所述开关的位置的位置指示器。

9.一种电气转换开关系统，包括：

自动转换开关，所述自动转换开关构造成由手操作以选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载，包括：

开关，所述开关构造成平移至少一个连结棒，其中所述至少一个连结棒联接到可旋转联动装置，且所述可旋转联动装置构造成将所述至少一个连结棒的运动转化成至少一个轴的旋转，且其中所述开关包括具有第一表面、第二表面和第三表面的至少一个臂，其中所述第一表面、第二表面和第三表面彼此交叉，且其中所述至少一个连结棒在所述开关的促动期间与所述第一表面、第二表面或第三表面中的至少一个连续接触。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述负载包括泵、电动机、涡轮机、制冷系统、燃气涡轮系统或保健系统。

11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述第一功率源包括电网，且所述第二功率源包括备用发电机。

12.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述自动转换开关构造成在所述开关处于第一位置时电连接所述第一功率源和所述负载且电断开所述第二功率源和所述负载，所述自动转换开关构造成在所述开关处于第二位置时电连接所述第二功率源和所述负载且电断开所述第一功率源和所述负载，所述自动转换开关构造成在所述开关处于所述第一位置与所述第二位置之间的中间位置时使所述第一功率源和所述第二功率源与所述负载电断开。

13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述至少一个臂的第一表面、第二表面和第三表面限定了可变力分布，其在所述开关从所述中间位置朝所述第一位置和第二位置中更近的一者移动时减小。

14.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述至少一个轴包括第一齿轮齿，所述可旋转联动装置包括第二齿轮齿，且所述第一齿轮齿和第二齿轮齿联接在一起。

15.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述至少一个轴包括多个可动电触点，其构造成在所述至少一个轴的旋转时与所述自动转换开关的相应的多个静止触点连接和断开。

16.一种电气转换开关系统，包括：

自动转换开关，其构造成选择性地使功率从第一功率源或第二功率源传递到负载，包括：

第一静止电触点和第二静止电触点；

第一可动电触点和第二可动电触点；以及

开关，所述开关能够在第一位置与第二位置之间移动，其中，当所述开关处于所述第一位置时，所述第一可动电触点连接到所述第一静止电触点，而所述第二可动电触点与所述第二静止电触点断开，当所述开关处于所述第二位置时，所述第一可动电触点与所述第一静止电触点断开，而所述第二可动电触点连接到所述第二静止电触点，并且所述开关包括在所述开关从中间位置朝所述第一位置和第二位置中更近的一者移动时减小的可变力分布。

17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于，所述开关包括具有第一臂和第二臂的叉，其中所述第一臂和第二臂中的每一个包括第一倾斜表面、第二倾斜表面和第三倾斜表面，其中所述第一表面、第二表面和第三表面彼此交叉且限定所述开关的可变力分布。

18.根据权利要求16所述的系统，其特征在于，所述系统包括：

联接到所述开关的第一连结棒和第二连结棒；

联接到所述第一连结棒和第二连结棒的第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置；以及第一轴和第二轴，其联接到所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置以及所述相应的第一可动电触点和第二可动电触点，其中所述开关的促动构造成平移所述第一连结棒和第二连结棒、旋转所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置、以及旋转所述第一轴和第二轴。

19.根据权利要求18所述的系统，其特征在于，所述第一轴和第二轴各自包括第一齿轮齿，所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置各自包括第二齿轮齿，并且所述第一齿轮齿和第二齿轮齿彼此接合且构造成将所述第一可旋转联动装置和第二可旋转联动装置的旋转转移到所述第一轴和第二轴。

20.根据权利要求18所述的系统，其特征在于，所述第一连结棒和第二连结棒由联锁棒彼此联接，所述联锁棒构造成维持所述第一连结棒与第二连结棒之间的固定距离。