CN104278742B - 一种化粪池用的吸污净化车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化粪池用的吸污净化车,包括二类底盘车,及安装在二类底盘车上的发电机组、电器控制柜、真空箱、离心机、真空泵、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、抽水泵、压缩机、吸污管和除渣封盖;真空箱的顶壁上设有抽气孔,真空泵的进气口通过管道与该抽气孔连接;离心机的离心滤筒水平安装在真空箱内,真空箱的后壁在与离心滤筒的排渣孔相对应位置处开设有排渣口,并通过除渣封盖密封;在真空箱的左侧壁或右侧壁的下部开设有清洗出水口和用于与吸污管连接的吸污口,清洗出水口处设有第一气动蝶阀,在真空箱的后壁的下部开设排水口,排水口通过第二气动蝶阀与抽水泵连接。本发明能够就地处理化粪池污水和生活污水。
Description
技术领域
本发明属于环卫作业车辆,具体涉及一种化粪池用的吸污净化车。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,将会有越来越多的人涌入城市,大型和超大型城市将会愈来愈多,随之给城市带来的各种问题也会越来越突出。其中,城市污水处理就是一个不得不面对的突出问题。以化粪池为例,就目前而言,处理化粪池污水一般有两种方式:
(1)大城市一般采用吸粪车在夜间无人的时候作业,将化粪池污水吸出后,运送到输送几十公里外的污水处理厂进行处理,这种方式会耗费大量的时间和运输费用;
(2)小城市和乡镇一般采用人工掏挖的方式,将污物掏出后放在一边等水滤干后,再将污物运输填埋,这种方式会耗费大量的人力和时间。
因此,有必要开发一种能够就地处理化粪池污水和生活污水的特种车辆。
发明内容
本发明的目的是提供一种化粪池用的吸污净化车,能就地处理化粪池污水和生活污水。
本发明所述的一种化粪池用的吸污净化车,包括二类底盘车,以及安装在二类底盘车上的发电机组、电器控制柜、真空箱、离心机、真空泵、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、抽水泵、压缩机、吸污管和除渣封盖;
所述真空箱的顶壁上设有抽气孔,真空泵的进气口通过管道与该抽气孔连接;
所述离心机的离心滤筒通过支架水平安装在真空箱内,且位于真空箱的中上部,所述真空箱的后壁在与离心滤筒的排渣孔相对应位置处开设有排渣口,并通过除渣封盖密封;
在真空箱的左侧壁或右侧壁的下部开设有清洗出水口和用于与吸污管连接的吸污口,所述清洗出水口处设有第一气动蝶阀,在真空箱的后壁的下部开设排水口,该排水口通过第二气动蝶阀与抽水泵连接;
所述第一气动蝶阀和第二气动蝶阀分别与压缩机连接;所述抽水泵、离心机、压缩机、第一气动蝶阀和第二气动蝶阀分别与电气控制柜连接,所述电气控制柜与发电机组连接;
还包括冲洗泵和清洗泵水箱,所述冲洗泵的进水口与清洗泵水箱连通,所述冲洗泵的出水口伸入到离心滤筒内,所述冲洗泵与电气控制柜连接。
所述真空箱在吸污口所在的侧壁上开设有人孔口,该人孔口通过人孔口封盖密封。供人员进入检测和清洗设备。
还包括整体式箱体,其由从车头到车尾方向依次连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体组成;
所述第一箱体的左侧或右侧设有双开门,所述发电机组和电器控制柜安装在第一箱体内;
所述第二箱体的左侧或右侧设有单开门,所述真空箱、离心机、真空泵、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀和清洗泵水箱安装在第二箱体内;
所述第三箱体的尾部设有双开门,所述抽水泵、冲洗泵和压缩机安装在第三箱体内。
所述整体式箱体焊接在二类底盘车的副梁上,并通过U形螺栓与二类底盘车的大梁连接。
所述发电机组为柴油发电机组。
还包括吸污管放置箱,该吸污管放置箱设置在二类底盘车尾部的副梁上。用于放置吸污管。
所述电器控制柜具有液晶显示触摸屏。
还包括设置在所述真空箱上的液位显示器,用于显示真空箱内的液位情况。
还包括高压水枪。待处理完成后,可用高压水枪来清洗设备和车。
本发明的有益效果:该化粪池用的吸污净化车能够就地处理化粪池污水和生活污水,且自动化程度高,能够广泛应用于市政建设、环境保护等领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中电器控制柜、真空箱、离心机、真空泵、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、抽水泵及压缩机之间的连接关系图;
图3为吸污管放置箱在二类底盘车上的安装结构示意图;
图4为电器主回路图;
图5为PLC接线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1,一种化粪池用的吸污净化车,包括二类底盘车1、发电机组、离心机6、真空泵7、清洗泵水箱9、真空泵水箱8、冲洗泵10、压缩机11、除渣封盖12、第二气动蝶阀13、抽水泵14、人孔口封盖15、第一气动蝶阀18、电器控制柜19、真空箱21、吸污管23、高压水枪和整体式箱体。该整体式箱体由从车头到车尾方向依次连接的第一箱体2、第二箱体3和第三箱体4组成;所述第一箱体2的左侧设有双开门,发电机组和电器控制柜19安装在第一箱体2内;所述第二箱体3的左侧设有单开门,真空泵水箱8、清洗泵水箱9、真空箱21、离心机6、真空泵7、第一气动蝶阀18和第二气动蝶阀13安装在第二箱体3内;所述第三箱体4的尾部设有双开门,所述抽水泵14、冲洗泵10和压缩机11安装在第三箱体4内。整体式箱体与二类底盘车1的副梁焊接,并通过U形螺栓与二类底盘车1的大梁连接。
本发明中所述发电机组为柴油发电机组。
如图2所示,电器控制柜19、真空箱21、离心机6、真空泵7、第一气动蝶阀18、第二气动蝶阀13、抽水泵14、压缩机11、冲洗泵10和清洗泵水箱9的安装及电气连接关系如下:
在真空箱21的顶壁上设有抽气孔,真空泵7的进气口通过管道与该抽气孔连接。在真空箱21的侧壁上设有的液位显示器5。所述离心机6的离心滤筒6a通过支架水平安装在真空箱21内,且位于真空箱21的中上部。所述真空箱21的后壁在与离心滤筒6a的排渣孔相对应位置处开设有排渣口,并通过除渣封盖12密封。冲洗泵10、清洗泵水箱9固定在真空箱上,且冲洗泵10的进水口与清洗泵水箱9连通,冲洗泵10的出水口伸入到离心滤筒6a内,用于清洗离心滤筒6a。在真空箱21的左侧壁的下部开设有清洗出水口20和用于与吸污管连接的吸污口17,所述清洗出水口20处设有第一气动蝶阀18,在真空箱21的后壁的下部开设排水口16,该排水口16通过第二气动蝶阀13与抽水泵14连接。所述真空箱21在吸污口17所在的侧壁上开设有供人进出的人孔口,该人孔口通过人孔口封盖15密封。所述第一气动蝶阀18和第二气动蝶阀13分别与压缩机11连接。所述清洗泵10、抽水泵14、离心机6、压缩机11、第一气动蝶阀18和第二气动蝶阀13分别与电气控制柜19连接,所述电气控制柜19与发电机组连接。为了便于操作,所述电器控制柜19设有液晶显示触摸屏。
参见图3,在二类底盘车1尾部的副梁上设有的吸污管放置箱22,用于放置吸污管23。
参见图4,为电气主回路图,图中的QF0、QF1、QF2、QF3、QF4分别代表断路器, KM1、KM2、KM3、KM4分别代表接触器,电气控制柜19的系统操作分为手动和自动两种状态。手动运行、自动运行均可切换。
参见图5,电气控制柜19根据内部浮球液位来控制真空泵7、离心机6、清洗泵14、第一气动蝶阀18和第二气动蝶阀13的自动开停。X0:PLC上电;X1:真空泵上电;X2:离心机上电;X3:抽水泵上电;X4:冲洗泵上电;X6:真空泵运行;X7:离心机运行;X10:抽水泵运行;X11:冲洗泵运行;X12:液位上限信号;X13:液位下限信号;Y0: 真空泵驱动;Y1: 离心机驱动;Y2: 抽水泵驱动;Y3:冲洗泵驱动;Y4:出水气动蝶阀;Y5:出水气动蝶阀;KA0、KA1、KA2、KA3、KA4分别代表继电器, KB0、KB1、KB2、KB3、KB4、KB5分别代表时间继电器,1KM、2KM、3KM、4KM分别接触器。
本发明所述化粪池用的吸污净化车的使用过程如下:
步骤1、检查人孔口封盖15、除渣封盖12、第一气动蝶阀18及第二气动蝶阀13是否关闭,使真空箱21达到密封状态;启动发电机组,接通电源给电气控制柜19通电,也可采用外接电网接通电源形式供电,将真空泵水箱8加水至液位标识上线(约水箱四分之三位置),清洗泵水箱9注满水。
步骤2、启动离心机6,观察离心滤筒6a是否正转,确定相位是否正确,如错相需点击“返回”,关闭压缩机11电源及电气控制柜19内总电源开关,将接到客户端主电源线两相互换即可,然后重新操作。手动启动真空泵7电源(气水分离器上电磁阀同时启动打开),将吸污管23从吸污管放置箱22中取出,吸污管23的一端接通吸污口17,将吸污管23另一端伸入到化粪池内,憋气至负压,再将吸污管23调至化粪池污物表面合适高度,以能轻松吸取污物污水为准。
步骤3、启动离心机6,然后再启动真空泵7,当真空箱21内的液面达到系统所设置的液面上限时,真空泵7自动停止运行;接着打开抽水泵14和第二气动蝶阀13(两者的开停没有先后顺序设定)排出除渣之后的污水,可同时打开第一气动蝶阀18,这样可以加快排污速度,但第一气动蝶阀18主要是为了排出抽水泵14无法排尽的污水,在抽水泵14抽水时一般不用;最后关闭第一气动蝶阀18、第二气动蝶阀13、抽水泵14,开始除渣装袋,准备下一次的吸污净化。
步骤4、接着启动冲洗泵10来清洗离心滤筒6a,待离心滤筒6a冲洗干净后,用高压水枪冲洗罐体内沉淀物和设备主体外壳达到无污泥残渣,盖上除渣封盖12。
步骤4、打开人孔口封盖15,观察真空箱21内是否有残渣,如有残渣,用消防水冲洗干净,从排水口16排出后,再关闭人孔口封盖15。
步骤6、关闭“手动运行”,关闭控制柜21内总电源开关。
步骤7、将真空泵水箱8、清洗泵水箱9内水放完;同时将化粪池井盖、排水口井盖盖好,清洗施工现场。
Claims (8)
1.一种化粪池用的吸污净化车;其特征在于:包括二类底盘车(1),以及安装在二类底盘车(1)上的发电机组、电器控制柜(19)、真空箱(21)、离心机(6)、真空泵(7)、第一气动蝶阀(18)、第二气动蝶阀(13)、抽水泵(14)、压缩机(11)、吸污管(23)和除渣封盖(12);
所述真空箱(21)的顶壁上设有抽气孔,真空泵(7)的进气口通过管道与该抽气孔连接;
所述离心机(6)的离心滤筒(6a)通过支架水平安装在真空箱(21)内,且位于真空箱(21)的中上部,所述真空箱(21)的后壁在与离心滤筒(6a)的排渣孔相对应位置处开设有排渣口,并通过除渣封盖(12)密封;
在真空箱(21)的左侧壁或右侧壁的下部开设有清洗出水口(20)和用于与吸污管(23)连接的吸污口(17),所述清洗出水口(20)处设有第一气动蝶阀(18),在真空箱(21)的后壁的下部开设排水口(16),该排水口(16)通过第二气动蝶阀(13)与抽水泵(14)连接;
所述第一气动蝶阀(18)和第二气动蝶阀(13)分别与压缩机(11)连接,所述抽水泵(14)、离心机(6)、压缩机(11)、第一气动蝶阀(18)和第二气动蝶阀(13)分别与电气控制柜(19)连接,所述电气控制柜(19)与发电机组连接;
还包括冲洗泵(10)和清洗泵水箱(9),所述冲洗泵(10)的进水口与清洗泵水箱(9)连通,所述冲洗泵(10)的出水口伸入到离心滤筒(6a)内,所述冲洗泵(10)与电气控制柜(19)连接;
还包括整体式箱体,其由从车头到车尾方向依次连接的第一箱体(2)、第二箱体(3)和第三箱体(4)组成;
所述第一箱体(2)的左侧或右侧设有双开门,所述发电机组和电器控制柜(19)安装在第一箱体(2)内;
所述第二箱体(3)的左侧或右侧设有单开门,所述真空箱(21)、离心机(6)、真空泵(7)、第一气动蝶阀(18)、第二气动蝶阀(13)和清洗泵水箱(9)安装在第二箱体(3)内;
所述第三箱体(4)的尾部设有双开门,所述抽水泵(14)、冲洗泵(10)和压缩机(11)安装在第三箱体(4)内。
2.根据权利要求1所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:所述真空箱(21)在吸污口(17)所在的侧壁上开设有人孔口,该人孔口通过人孔口封盖(15)密封。
3.根据权利要求1或2所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:所述整体式箱体焊接在二类底盘车(1)的副梁上,并通过U形螺栓与二类底盘车(1)的大梁连接。
4.根据权利要求1或2所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:所述发电机组为柴油发电机组。
5.根据权利要求1或2所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:还包括吸污管放置箱(22),该吸污管放置箱(22)设置在二类底盘车(1)尾部的副梁上。
6.根据权利要求1或2所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:所述电器控制柜(19)具有液晶显示触摸屏。
7.根据权利要求1或2所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:还包括设置在所述真空箱(21)上的液位显示器(5)。
8.根据权利要求1或2所述的化粪池用的吸污净化车,其特征在于:还包括高压水枪。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190507 Address after: 401321 No. 601-1 Yudong Dajiangxi Road, Banan District, Chongqing Patentee after: Chongqing Dajiang Donglong Special Vehicle Co.,Ltd. Address before: 401321 Dajiang Industrial Park, Yudong Town, Banan District, Chongqing Patentee before: CHONGQING DAJIANG INDUSTRY Co.,Ltd. |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |