CN104277725A - 一种木地板胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶粘剂领域，公开了一种木地板胶粘剂及其制备方法，所述的木地胶粘剂包括下述成分丙烯酸羟乙酯16-25份、聚甲基丙烯酸酯14-22份、乙基纤维素3-6份、聚甲醛4-8份、聚乙烯醇3-7份、玉米淀粉2-5份、邻苯二甲酸二壬酯2-4份；制备方法包括以下步骤：按重量取将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂领域，涉及一种胶粘剂及其制备方法，特别是涉及一种木地板胶粘剂及其制备方法。
背景技术
胶粘剂，又称粘合剂，俗称胶。是借助胶粘剂在固体表面上所产生得粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的物质。胶粘剂的功能有粘结，密封，灌封，润滑，涂层，修复等。
胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。胶粘剂的剥离强度是指在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能随承受的载荷。木地板胶粘剂的剥离强度对木地板胶粘剂的使用有较大的作用。因此需要提高木地板胶粘剂的剥离强度。
发明内容
要解决的技术问题：木地板在铺装中需要用到胶粘剂，胶粘剂的抗剥离性能对木地板的铺设有较大的影响，常规的胶粘剂的抗剥离性能较差，在用于木地板铺设中没有较好的效果，因此需要一种新的具有良好抗剥离性能的木地板胶粘剂及其制备方法。
技术方案：针对上述问题，本发明公开了一种木地板胶粘剂及其制备方法，所述的木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
所述的一种木地板胶粘剂，包括下述下述重量份的成分：
所述的一种木地板胶粘剂，包括下述下述重量份的成分：
一种木地板胶粘剂的制备方法，所述的木地胶粘剂的制备方法包括以下步骤：按重量取丙烯酸羟乙酯16-25份、聚甲基丙烯酸酯14-22份、乙基纤维素3-6份、聚甲醛4-8份、聚乙烯醇3-7份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌后再加入玉米淀粉2-5份、邻苯二甲酸二壬酯2-4份，再进行搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为20-40min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
所述的一种木地板胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：按重量取丙烯酸羟乙酯18-22份、聚甲基丙烯酸酯16-19份、乙基纤维素3-5份、聚甲醛5-7份、聚乙烯醇4-6份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌后再加入玉米淀粉3-5份、邻苯二甲酸二壬酯2-3份，再进行搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为20-40min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
所述的一种木地板胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：按重量取丙烯酸羟乙酯20份、聚甲基丙烯酸酯18份、乙基纤维素4份、聚甲醛6份、聚乙烯醇5份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为120rpm，搅拌时间为40min，搅拌后再加入玉米淀粉4份、邻苯二甲酸二壬酯3份，再进行搅拌，混合搅拌转速为120rpm，搅拌时间为30min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
有益效果：本发明的胶粘剂具有较高的抗剥离性能，当丙烯酸羟乙酯16-25份、聚甲基丙烯酸酯14-22份、乙基纤维素3-6份、聚甲醛4-8份、聚乙烯醇3-7份、玉米淀粉2-5份、邻苯二甲酸二壬酯2-4份时，制备得到的胶粘剂具有较高的剥离强度，当丙烯酸羟乙酯20份、聚甲基丙烯酸酯18份、乙基纤维素4份、聚甲醛6份、聚乙烯醇5份、玉米淀粉4份、邻苯二甲酸二壬酯3份时，制备的胶粘剂的剥离强度最高。
具体实施方式
实施例1
按重量取丙烯酸羟乙酯16份、聚甲基丙烯酸酯22份、乙基纤维素3份、聚甲醛8份、聚乙烯醇3份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为140rpm，搅拌时间为60min，搅拌后再加入玉米淀粉5份、邻苯二甲酸二壬酯2份，再进行搅拌，混合搅拌转速为140rpm，搅拌时间为40min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
实施例2
按重量取丙烯酸羟乙酯25份、聚甲基丙烯酸酯14份、乙基纤维素6份、聚甲醛4份、聚乙烯7份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110rpm，搅拌时间为30min，搅拌后再加入玉米淀粉2份、邻苯二甲酸二壬酯4份，再进行搅拌，混合搅拌转速为110rpm，搅拌时间为20min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
实施例3
按重量取丙烯酸羟乙酯22份、聚甲基丙烯酸酯16份、乙基纤维素5份、聚甲醛7份、聚乙烯醇6份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110rpm，搅拌时间为60min，搅拌后再加入玉米淀粉5份、邻苯二甲酸二壬酯3份，再进行搅拌，混合搅拌转速为110rpm，搅拌时间为40min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
实施例4
按重量取丙烯酸羟乙酯18份、聚甲基丙烯酸酯19份、乙基纤维素3份、聚甲醛5份、聚乙烯醇4份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为140rpm，搅拌时间为30min，搅拌后再加入玉米淀粉3份、邻苯二甲酸二壬酯2份，再进行搅拌，混合搅拌转速为140rpm，搅拌时间为20min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
实施例5
按重量取丙烯酸羟乙酯20份、聚甲基丙烯酸酯18份、乙基纤维素4份、聚甲醛6份、聚乙烯醇5份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为120rpm，搅拌时间为40min，搅拌后再加入玉米淀粉4份、邻苯二甲酸二壬酯3份，再进行搅拌，混合搅拌转速为120rpm，搅拌时间为30min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
测定了实施例1至实施例5的胶粘剂的剥离强度，测定标准为GB/T2791-1995，数值如下：
本发明的木地板胶粘剂的剥离强度在18.1N/mm至27.8N/mm，剥离强度显著高于常规的木地板胶粘剂。
Claims (6)
1.一种木地板胶粘剂，其特征在于，所述的木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
2.根据权利要求1所述的一种木地板胶粘剂，其特征在于，所述的木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
3.根据权利要求1所述的一种木地板胶粘剂，其特征在于，所述的木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
4.一种木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的木地胶粘剂的制备方法包括以下步骤：按重量取丙烯酸羟乙酯16-25份、聚甲基丙烯酸酯14-22份、乙基纤维素3-6份、聚甲醛4-8份、聚乙烯醇3-7份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌后再加入玉米淀粉2-5份、邻苯二甲酸二壬酯2-4份，再进行搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为20-40min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
5.根据权利要求4所述的一种木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的木地胶粘剂的制备方法包括以下步骤：按重量取丙烯酸羟乙酯18-22份、聚甲基丙烯酸酯16-19份、乙基纤维素3-5份、聚甲醛5-7份、聚乙烯醇4-6份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌后再加入玉米淀粉3-5份、邻苯二甲酸二壬酯2-3份，再进行搅拌，混合搅拌转速为110-140rpm，搅拌时间为20-40min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
6.根据权利要求4所述的一种木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的木地胶粘剂的制备方法包括以下步骤：按重量取丙烯酸羟乙酯20份、聚甲基丙烯酸酯18份、乙基纤维素4份、聚甲醛6份、聚乙烯醇5份，将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为120rpm，搅拌时间为40min，搅拌后再加入玉米淀粉4份、邻苯二甲酸二壬酯3份，再进行搅拌，混合搅拌转速为120rpm，搅拌时间为30min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到木地板胶粘剂。
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