CN104277673A - 一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，本发明油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂23-28、高交联多孔淀粉2-3、聚烷撑乙二醇4-6、有机硅聚醚复合高温消泡剂1-2、N-乙烯基吡咯烷酮2-4、有机蒙脱土10-12、醋酸丁酯20-25、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3；本发明油漆将高交联多孔淀粉糊化液包覆聚烷撑乙二醇，制备成分散性良好的粉体，其独特的温敏湿润性能够有效的保护漆膜，防止漆膜在快速固化过程中开裂，且本发明油漆各原料间相容结合更为充分，可快速固化，完全固化后具备优异的力学性能，更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。

Description

一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法。
背景技术
防锈漆是一类用于保护金属表面免受大气、海水等物质的侵蚀的涂料，在日常生活中使用非常广泛，环氧防锈面漆是防锈漆中比较常见的一类，其多采用聚酰胺树脂作为固化剂，佐以不同的防锈颜料，从而配制成不同的防锈漆，具有良好的附着力及漆膜强度，目前市售环氧树脂防锈面漆多存在耐候性较差，不耐紫外线，长时间使用容易粉化，防锈效果不够持久、漆膜易脱落等问题，制约着环氧面漆的应用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂23-28、高交联多孔淀粉2-3、聚烷撑乙二醇4-6、有机硅聚醚复合高温消泡剂1-2、N-乙烯基吡咯烷酮2-4、有机蒙脱土10-12、醋酸丁酯20-25、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将高交联多孔淀粉投入10-15重量份温度为80-100℃的水中，充分搅拌混合20-30min，随后冷却至室温，加入聚烷撑乙二醇，继续搅拌分散50-60min，最后将混合物料干燥除去水分，干燥后的物料研磨分散30-40min，所得粉体备用；
(2)将环氧树脂、助剂及步骤(1)所得物料投入醋酸丁酯中，搅拌混合2-3h后，再加入有机蒙脱土、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
与现有技术相比，本发明提供的油漆特点在于：将原料中的高交联多孔淀粉糊化处理后包覆聚烷撑乙二醇，制备成分散性良好的粉体，其独特的温敏湿润性能够有效的保护漆膜，防止漆膜在快速固化过程中开裂，此外，依据本发明油漆的制备方法生产的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，浆料性能稳定均匀，可快速固化，完全固化后具备优异的力学性能，较传统环氧防锈面漆更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。
具体实施方式
实施例
本实施例油漆由以下重量份原料制成：环氧树脂50、聚酰胺树脂28、高交联多孔淀粉3、聚烷撑乙二醇6、有机硅聚醚复合高温消泡剂2、N-乙烯基吡咯烷酮4、有机蒙脱土12、醋酸丁酯25、正丁醇14、防锈颜料25、助剂3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮钛2、多壁碳纳米管5、羟基锡酸锌2、六氟异丙醇6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散30min后研磨50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将高交联多孔淀粉投入15重量份温度为80-100℃的水中，充分搅拌混合30min，随后冷却至室温，加入聚烷撑乙二醇，继续搅拌分散60min，最后将混合物料干燥除去水分，干燥后的物料研磨分散40min，所得粉体备用；
(2)将环氧树脂、助剂及步骤(1)所得物料投入醋酸丁酯中，搅拌混合3h后，再加入有机蒙脱土、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
本发明油漆的性能测试结果为：
测试项目 技术指标
外观 漆膜平整、光亮丰满
熟化时间(20℃) 30min
表干时间(25℃±1℃)/h ≤10
实干时间(25℃±1℃)/h ≤21
柔韧性/mm ≤1
冲击强度kg/cm ≥52
附着力(级) 1
该油漆与常规防锈底漆配套使用后，配套体系的性能测试结果如下：
测试项目 技术指标
耐3％盐水 无变化
耐碱性测试(氢氧化钠溶液) 无变化
耐酸性(10％盐酸溶液) 漆膜微发白，无锈蚀
耐盐雾性能(1325h) 无划痕试板无腐蚀现象
涂层弯曲性 无脱落开裂
上述测试均遵循相关标准进行。

Claims (2)

1.一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂23-28、高交联多孔淀粉2-3、聚烷撑乙二醇4-6、有机硅聚醚复合高温消泡剂1-2、N-乙烯基吡咯烷酮2-4、有机蒙脱土10-12、醋酸丁酯20-25、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
2.如权利要求1所述的一种快速固化的防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将高交联多孔淀粉投入10-15重量份温度为80-100℃的水中，充分搅拌混合20-30min，随后冷却至室温，加入聚烷撑乙二醇，继续搅拌分散50-60min，最后将混合物料干燥除去水分，干燥后的物料研磨分散30-40min，所得粉体备用；
（2）将环氧树脂、助剂及步骤（1）所得物料投入醋酸丁酯中，搅拌混合2-3h后，再加入有机蒙脱土、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
（3）将步骤（2）的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
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