CN104275456A

CN104275456A - 连续铸造生产线工艺流程

Info

Publication number: CN104275456A
Application number: CN201310295618.0A
Authority: CN
Inventors: 程思明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2015-01-14

Abstract

本发明提供一种连续铸造生产线工艺流程，采用主机1、主机2、主机3、主机4、主机5，单模具模头联合作业的新技术，由此，使模具模头内的金属原料增大近5倍的供料量和挤压力，使需求供料量较大和因直径较大而需求挤压力较大的产品，能得到足够的供料量和挤压力，确保产品的产量和质量。

Description

连续铸造生产线工艺流程

技术领域

本发明涉及一种连续铸造生产线工艺流程：能生产各种不同形状、不同规格、有色金属和黑色金属无限延伸的连续铸造牵引产品。

背景技术

目前，公知连续铸造生产线的技术特征是：单机作业，其缺陷是：不能保证特大的产品所需的供料量和因直径特大的产品所需的挤压力，由此，就无法保证产品的产量和质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足：提供一种连续铸造生产线工艺流程，采用主机1、主机2、主机3、主机4、主机5，单模头模头，联合作业的新技术、新工艺，由此，使模具模头内的金属原料增大近5倍的供料量和挤压力，确保产品的产量和质量。

实现上述目的的措施是：本发明包括有，电控，中频石墨熔化炉，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5，牵引装置、切割机；电控连接和操控整机电器；中频石墨熔化炉，内层是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器；主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的中频石墨保温炉，内层是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器，中频石墨保温炉正底部开出料口，出料口采用凹凸止口联连法兰连接石墨螺筒进料口，主机无级调速电机皮带传动变速器、十字连轴器、螺旋式石墨螺杆旋转，螺旋式石墨螺杆稳定座内孔采用后滚动轴承、前单列圆锥轴承，轴承与螺旋式石墨螺杆套装，螺旋式石墨螺杆分为后、前两段，稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段，后段螺杆采用金属作材料，石墨螺筒段为前段，前段螺杆采用石墨作材料，金属段螺杆前端挖内孔采用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆套装，稳定座前端与石墨螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽，螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形，螺旋式石墨螺杆套装在石墨螺筒内，石墨螺筒内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器，石墨螺筒后上端开进料口，进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口，石墨螺筒进料口颈部设置冷却套，石墨螺筒进料口管道和中频石墨保温炉出料口管道内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的石墨螺筒前端分别采用凹凸止口联连法兰连接C-8M型过渡段1、C-8M型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的进料口，C-8M型过渡段1、C-8M型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，石墨层与金属套之间设置中频加热器，C-8M型过渡段前端采用凹凸止口联连法兰连接模具模头，模具模头内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，模具模头与金属套之间设置中频加热器，模具模头前端设置冷却套，模具模头内孔分为后压缩段、前定型段，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的机座采用金属作原料，上述主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的各部件紧固在主机机座上；牵引装置、切割机、的无级调速电机皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒旋转，牵引装置、切割机、的机座采用金属作材料，上述牵引装置、切割机的各部件紧固在牵引装置的机座上。

本发明的有益效果是：主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、单模具模头，能增大近5倍的供料量和挤压力，能生产供料量需求特别大和因直径特别大而需求挤压力特别大的产品，也能更好地保证产品的产量和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整机侧视概况图。

图2是连续铸造生产线工艺流程的纵剖面构造图。

图3是连续铸造生产线工艺流程的俯视剖面图。

图1中，1，切割机，2，牵引滚筒，3，牵引装置，4，牵引装置、切割机、的无级调速电机，5，模具模头，6，C-8M型过渡段，7，主机，8，主机机座，9，主机无级调速电机，10，变速器，11，中频石墨保温炉。

图2中，12，模具模头定型段，13，模具模头中频加热器，14，模具模头压缩段，15，模具模头，16，模具模头冷却套，17，模具模头金属套，18，石墨模具模头，19，联连法兰，20，C-8M型过渡段，21，凹凸止口，22，C-8M型过渡段金属套，23，C-8M型过渡段石墨筒，24，石墨螺筒中频加热器，25，螺旋式石墨螺杆，26，主机固定套，27，主机金属套，28，主机石墨螺筒，29，中频石墨保温炉出料口，30，中频石墨保温炉金属套，31，中频石墨保温炉中频加热器，32，中频石墨保温炉石墨坩埚，33，中频石墨保温炉，34，凹凸止口，35，螺旋式石墨螺杆冷却槽，36，双对平键，37，单列圆锥轴承，38，螺旋式石墨螺杆稳定座，39，滚动轴承，40，螺旋式石墨螺杆金属段，41，十字连轴器，42，中频石墨保温炉支撑架，43，44，联连法兰，45，凹凸止口，46，C-8M型过渡段中频加热器，47，石墨螺筒进口冷却套，48，石墨螺筒进料口，49，双对平键。

图3中，50，模具模头，51，C-8M型过渡段1，52，C-8M型过渡段2，53，C-8M型过渡段3，54，C-8M型过渡段4，55，C-8M型过渡段5，56，主机1，57，主机2，58，主机3，59，主机4，60，主机5，61，变速器。

具体实施方式

在图1中，本发明包括有，电控，中频石墨化熔炉，主机7，牵引装置3、切割机1；牵引装置、切割机、的无级调速电机4启动，电机皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒2、切割机旋转，主机无级调速电机9启动，电机皮带传动变速器10、参见图2中，十字连轴器41、螺旋式石墨螺杆25旋转，中频石墨熔化炉的中频加热器，中频石墨保温炉33的中频加热器31，(参见图3中)主机1、56、主机2、57、主机3、58、主机4、59、主机5、60、的中频加热器24，C-8M型过渡段1、51、C-8M型过渡段2、52、C-8M型过渡段3、53、C-8M型过渡段4、54、C-8M型过渡段5、55、的中频加热器46，模具模头15的中频加热器13，以上的中频加热器预热升温至金属原料所需熔点，中频石墨熔化炉将金属熔液转入、主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的中频石墨保温炉中，中频石墨保温炉中的金属熔液通过中频石墨保温炉底部的出料口29管道和石墨螺筒进料口48管道进入石墨螺筒28内，金属熔液在通过石墨螺筒进料口的同时，进料口管道上的冷却套47将金属熔液受冷降温呈半结晶胶状，使半结晶胶状的金属原料与螺旋式石墨螺杆低速旋转相配合，就会大大增大挤压力，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的石墨螺筒内的金属原料分别通过石墨螺筒出料口和C-8M型过渡段1、C-8M型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的进料口进入C-8M型过渡段内，金属原料在C-8M型过渡段内、合5为1，就会增大近5倍的供料量和挤压力，C-8M型过渡段内的金属原料通过C-8M型过渡段出料口和模具模头进料口进入模具模头，金属原料在模具模头压缩段14边行走、边压缩，再一次增大了挤压力，使需要供料量特别大和因直径特别大而需要挤压力特别大的产品，能得到足够的供料量和挤压力，模具模头冷却套16将模具模头定形段12的金属原料受冷降温、结晶定形，挤压出模口，进入牵引装置、切割机。

Claims

1.一种连续铸造生产线工艺流程：包括有，电控，中频石墨熔化炉，主机1(56)、主机2(57)、主机3(58)、主机4(59)、主机5(60)，牵引装置(3)、切割机(1)；其特征是：在生产工艺流程中，参见图1中，牵引装置、切割机、的无级调速电机(4)启动，电机皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒(2)、切割机旋转，主机无级调速电机(9)启动，电机皮带传动变速器(10)、参见图2中，十字连轴器(41)、螺旋式石墨螺杆(25)、旋转，中频石墨熔化炉的中频加热器，中频石墨保温炉(33)的中频加热器(31)，模具模头(15)的中频加热器(13)，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的中频加热器(24)，(参见图3中)C-8M型过渡段1(51)、C-8M型过渡段2(52)、C-8M型过渡段3(53)、C-8M型过渡段4(54)、C-8M型过渡段5(55)、的中频加热器(46)，模具模头(15)的中频加热器(13)，以上的中频加热器预热升温至金属原料所需熔点，中频石墨熔化炉将金属熔液转入、主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的中频石墨保温炉中，中频石墨保温炉中的金属熔液通过中频石墨保温炉底部的出料口(29)管道和石墨螺筒进料口(48)管道进入石墨螺筒(28)内，金属熔液在通过石墨螺筒进料口的同时，进料口管道上的冷却套(47)将金属熔液受冷降温呈半结晶胶状，使半结晶胶状的金属原料与螺旋式石墨螺杆低速旋转相配合，就会大大增大挤压力，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的石墨螺筒内的金属原料分别通过石墨螺筒出料口和C-8M型过渡段1、C-8M型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的进料口进入C-8M型过渡段内，金属原料在C-8M型过渡段内、合5为1，就会增大近5倍的供料量和挤压力，C-8M型过渡段内的金属原料通过C-8M型过渡段出料口和模具模头进料口进入模具模头，金属原料在模具模头压缩段(14)边行走、边压缩，再一次增大了挤压力，使需要供料量特别大和因直径特别大而需要挤压力特别大的产品，能得到足够的供料量和挤压力，模具模头冷却套(16)将模具模头定形段(12)的金属原料受冷降温、结晶定形，挤压出模口，进入牵引装置、切割机。