CN104275129A - 一种密相流化床改进方法和设备 - Google Patents
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Abstract
一种密相流化床改进方法,属于流态化、石油化工技术领域,用于解决密相流化床气体分布不均匀、气泡引起流化床波动较大、传质传热效率不高及催化剂损耗较高问题。包括流化床、气体分布、粉料催化剂回收,其特征是:在分布器上方、翼阀或倒锥下方及其上方、料面下方分别设置格栅,对气体导向再分布、对气泡进行破碎减小直径,改善翼阀或倒锥工作环境、提高流化床传质传热效率、降低流化床扬析,提高气体利用率、提高装置弹性、提高流化床效率、降低催化剂损耗。还提供了实现本发明方法的气体再分布格栅及破碎气泡格栅设备。用于催化裂化、甲醇制烯烃、劣质渣油处理等装置的再生器、反应器。
Description
技术领域
本发明属于流态化、石油化工技术领域,特别涉及一种密相流化床改进方法和设备。
背景技术
从上世纪40年代密相流化床就广泛应用于工业。国内炼油催化裂化领域从上世纪60年代开始也广泛应用密相流化床。今天密相流化床仍然是工业尤其是催化裂化领域最为重要的方法和技术。催化裂化领域早期的密相流化床比较简单,一般包括设备筒体、气体分布器、旋风分离器、料腿、翼阀或倒锥,其承担的任务也比较简单,应用于加工蜡油,对传质、传热、流化床稳定性要求不高。然而今天催化裂化承担的任务也大幅度扩展,如加工渣油、生产高质量汽油、生产轻烃等,对密相流化床的要求大幅度提高,如:要求气体在流化床分布更均匀,以提高传质效率;翼阀或倒锥工作环境要求更稳定,使装置具有更好的操作弹性;要求流化床气泡尺寸要小,使气固接触更充分,提高流化床效率;降低流化床扬析、降低催化剂损耗等。
近几年为改善流化质量、提高流化床效率进行了一系列改进,如在再生器流化床增设格栅等。但没有形成完整体系,没有从气体再分布、改善翼阀或倒锥工作环境、提高流化床传质传热效率、降低流化床扬析等方面分析和改进设计。
发明内容
本发明的目的是提供一种密相流化床改进方法,从气体再分布、改善翼阀或倒锥工作环境、提高流化床传质传热效率、降低流化床扬析方面改进设计。
本发明解决其技术问题所采用的方法是:包括流化床、气体分布、粉料催化剂回收,其特征是:在分布器上方、翼阀或倒锥下方及其上方、料面下方分别设置格栅,对气体导向再分布、对气泡进行破碎减小直径、提高流化床效率、改善翼阀或倒锥工作环境、降低催化剂损耗。
一种实现所述发明方法的设备,包括分布器、翼阀或倒锥、分布器上方气体再分布格栅及流化床破碎气泡格栅。
进一步,分布器上方气体再分布格栅设置在分布器上方0~0.5m位置,是异型长条型格栅,由若干长条型叶片和固定杆构成,布置在气体分布器分支管间隔或和其上方,每2根分支管间设置若干长条型叶片,其与分支管平行方式布置,其叶片下沿将2根分支管壁之间的流通面积等面积分割,各叶片上沿将2根分支管上方空间等面积分割。
进一步,流化床破碎气泡格栅俯视是网格型,网格尺寸是20~100mm,其空隙率是70%~95%;在翼阀或倒锥下方0.1~0.5m、料面下方0.3~0.8m分别设置1层,在翼阀或倒锥上方0.1~5m设置1~3层。
本发明创新点和积极效果:
本发明创新点是:在分布器上方、翼阀或倒锥下方及其上方、料面下方分别设置格栅,对气体导向再分布、对气泡进行破碎减小直径。
本发明积极效果是:可对气体再分布、改善翼阀或倒锥工作环境、提高流化床传质传热效率、降低流化床扬析,可提高气体利用率、提高装置弹性、提高流化床效率、降低催化剂损耗。
附图说明
图1是一种密相流化床改进方法和设备示意图。
1-壳体,2-料面下方格栅,3-流化床中部格栅,4-翼阀或倒锥下方格栅,5-分布器上方格栅,6-分布管,7-料面,8-料腿,9-翼阀或倒锥。
具体实施方式
见图1,流化床上表面是料面7,料腿7及翼阀或倒锥9置于其中,流化床底部有分布管6,4层格栅从上至下依次是料面下方格栅2、流化床中部格栅3、翼阀或倒锥下方格栅4、分布器上方格栅5。
参见图1,气体从分布管6进入流化床,首先经分布器上方格栅5将气体再次分布,使气体在流化床底部分布更均匀。然后气泡上升至翼阀或倒锥附近,经翼阀或倒锥下方格栅4将大气泡破碎使其直径变小,提高流化床稳定性。然后气泡继续上升至流化床中部,经流化床中部格栅3将大气泡破碎使其直径变小,提高气泡与固体催化剂的接触面积、提高流化床效率。然后气泡继续上升至料面附近,经料面下方格栅2将大气泡破碎使其直径变小,降低流化床扬析、降低催化剂损耗。
Claims (4)
1.一种密相流化床改进方法,包括流化床、气体分布、粉料催化剂回收,其特征是:在分布器上方、翼阀或倒锥下方及其上方、料面下方分别设置格栅,对气体导向再分布、对气泡进行破碎减小直径、提高流化床效率、改善翼阀或倒锥工作环境、降低催化剂损耗。
2.一种实现权利要求1所述发明方法的设备,包括分布器、翼阀或倒锥、分布器上方气体再分布格栅及流化床破碎气泡格栅。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征是:分布器上方气体再分布格栅设置在分布器上方0~0.5m位置,是异型长条型格栅,由若干长条型叶片和固定杆构成,布置在气体分布器分支管间隔或和其上方,每2根分支管间设置若干长条型叶片,其与分支管平行方式布置,其叶片下沿将2根分支管壁之间的流通面积等面积分割,各叶片上沿将2根分支管上方空间等面积分割。
4.根据权利要求2所述的设备,其特征是:流化床破碎气泡格栅俯视是网格型,网格尺寸是20~100mm,其空隙率是70%~95%;在翼阀或倒锥下方0.1~0.5m、料面下方0.3~0.8m分别设置1层,在翼阀或倒锥上方0.1~5m设置1~3层。
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CN104815594A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-05 | 宁波富德能源有限公司 | 一种改进型dmto反应器 |
CN107497372A (zh) * | 2016-06-14 | 2017-12-22 | 中国石油天然气集团公司 | 加氢反应器 |
CN108290128A (zh) * | 2015-12-01 | 2018-07-17 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于从催化剂颗粒中移置夹带气体的流化催化剂汽提单元 |
CN109945171A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-28 | 林明强 | 一种对于褐煤颗粒扬析的散式流态化弧风循环流化床锅炉 |
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2013
- 2013-07-09 CN CN201310288656.3A patent/CN104275129A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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