CN104272767B - 宽范围、宽角度的扬声器驱动器 - Google Patents
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Abstract
一种空气运动变换器扬声器驱动器包括具有电导体的多个振膜层。每个振膜层限定具有至少一个弯曲部的表面。该弯曲部在弯曲的振膜部的位置处具有垂直于振膜层的表面的曲率轴。
Description
相关申请
本申请要求于2012年5月9日提交的美国临时申请序列号No.61/688,244的优先权。
技术领域
本发明一般涉及一种扬声器驱动器,并且更具体地涉及空气运动变换器型的扬声器驱动器,本领域技术人员也一般已知为“AMT”扬声器驱动器。
背景技术
在美国专利No.3,636,278中发明人奥斯卡·海尔(Oskar Heil)描述了AMT扬声器驱动器的许多实施例,其中通过将薄的柔软的折叠振膜浸入磁场中产生可听声,以这样的方式使得当交变音频电流流经被刻在折叠振膜上的导体时,取决于在每个振膜移动部中流动的电流的相对方向,折叠振膜的相邻部分将会彼此远离或朝向彼此地移动。
振膜部的该移动导致洛伦兹力,本领域技术人员一般已知,洛伦兹力由被施加的磁场和振膜导体中流动的电流之间的交互作用引起,因此产生在振膜层之间的半封闭空间中的气压的交变的增加或减少,这使得声波从半封闭空间的前侧和后侧开口中发出,半封闭空间被相邻的振膜部、振膜部之间的折叠件以及位于相邻振膜部的末端附近的多个空气密封表面约束。
在现有技术中,上述具有附着的电导体的矩形折叠振膜典型地通过使用光化学过程将电信号路径蚀刻到已经被层压到非常薄的矩形塑料板上的铝箔层中而被制造,诸如美国专利No.3,832,499的图1A中所示。
然后,现有技术中的具有附着的并且直的光蚀刻导体的矩形板被折叠成窄的、矩形的、手风琴风箱状的形状,因此形成位于折叠振膜的移动的相邻部分之间的多个长的窄的半封闭空间。
在将所产生的相对长的、直的、窄的折叠振膜放置在完成的扬声器驱动器的适当磁场中之后,将该折叠振膜典型地安装在扬声器中,并且较长的尺寸沿垂直方向,而较短的尺寸沿水平方向。在现有技术中所产生的长的、窄的、直的折叠振膜形状具有许多实质的并且迄今为止不可避免的缺点,包括在较高音频、特别是在2千赫兹以上的音频处极有限的垂直传播,以及由于通过使用极薄的、典型地仅是大约1/1000英寸厚度的振膜材料而导致的操作问题,折叠振膜的较长尺寸的最大长度上的实际限制典型地不超过八英寸左右。
在现有技术中,所导致的长的、直的矩形折叠振膜的最大实际长度上的限制也限制了可用的总的有效移动面积的量,由于相对小的电导体总面积的有限的散热能力,而反过来将装置的低频截止限制为大约800赫兹,并且还限制装置的最大功率处理容量。
在现有技术中,折叠振膜的较窄的水平尺寸被典型地限制为大约一英寸或更小,从而允许在水平方向中存在高频传播,这在较高音频下一般是大约正负六十度或更小。
在美国专利No.3,636,278的现有技术的图12a和图12b中,发明人Oskar Heil描述了一种类型的AMT振膜结构,其中相邻折叠振膜部之间的折痕角度在内侧和外侧折痕之间变化,从而使得尽管振膜和导体的每个单独移动部仅跟随直线路径,也能够使总体的折叠振膜形状跟随变化路径。然而,所产生的总体振膜形状具有实质的缺点,即移动振膜区域的相邻部分不总是一般相互平行,并且它们在内侧和外侧半封闭空间之间的几何形状会变化,这由于非最优的声学装载的内侧对外侧移动振膜表面的非线性导致实质的声音失真。
如美国专利No.3,636,278的图12a和图12b所示的现有技术的所产生的移动振膜部的它们各自有效移动面积也相当小,其总和典型地包括远小于在被折叠之前蚀刻的振膜板的总表面积的四分之一。
发明内容
因此,提供一种空气运动变换器扬声器驱动器。根据本公开的原理,该空气运动变换器扬声器驱动器包括具有电导体的多个振膜层。每个振膜层限定具有至少一个弯曲部的表面。每个弯曲部在弯曲的振膜部的位置处、或在弯曲的电导体部的位置处、或在弯曲的振膜边缘部分处具有一般垂直于振膜层的表面的对应的曲率轴。在该情况下,表面上的曲线的“垂直的曲率轴”被定义为沿着被认为在一个或多个所述曲率处的表面上的所述线在数学上“正交”或一般垂直的向量绘制的轴线,如图5B中概念地所示的。
本发明解决了现有技术的多个问题,包括有限的垂直和水平传播,有限的低频截至,以及有限的最大功率处理容量,其通过引入新颖的并且极其有效的弯曲振膜几何形状,允许了几个实质的改进,诸如声音的不受限制的水平传播,这在直至360度的所有音频下都是均匀的,并且允许极大地改进高音频下的垂直传播,并且还允许更深的低频截至,其可以比现有技术中低几个八度音,并且还允许更高的最大功率处理容量,其可以比现有技术中的最大功率处理容量高几倍。
与现有技术中使用直线配置建立具有电导体的振膜,然后将其折叠成矩形的、直的、手风琴风箱状的形状不同,本发明将振膜层和所附着的电导体构成为新颖的弯曲结构,具有在一个或多个所述曲率点处垂直于振膜层表面的曲率轴。然后利用弯曲的内和外支撑/密封部件以及放置在相邻振膜层之间的小块对准材料,弯曲的振膜层能够被相互堆叠或折叠以形成振膜堆,其允许每个振膜层之间的适当间隔和部分密封,并且还允许每个振膜层和导体跟随非直线路径,其可以是圆形、诸如椭圆形等等的任何其它闭环路径、或者任何任意的弧形段、或者任何其它一般的总体非直线路径。
除了解决与如现有技术中所采用的典型地长的、直的、折叠矩形振膜形状相关的多个问题以外,本发明的新颖的弯曲结构还避免与诸如美国专利No.3,636,278的图12a和图12b所示的其它现有技术中显示的振膜结构相关的问题。
在本发明中,所产生的弯曲振膜和导体可以被构造成所期望的几乎任何总体尺寸或形状,直至几英尺或者总宽度更宽,这消除了由现有技术呈现的上述最大实际长度限制,该限制一般遭受在垂直方向中的高音频的剧烈“辐射”。
在本发明中,弯曲振膜层结构还可以被定制以适当地覆盖所期望的几乎任何音频子范围,而不会对水平或垂直声音传播、功率处理容量或低频截至限制产生任何消极结果。
作为另外的好处,本发明除了利用薄的柔性板用于振膜层以外,由于其新颖的配置方法,还可以使用振膜层的刚性或半刚性移动部来配置,并且每个所述移动振膜部能够被顺应式结构完全包围,从而允许实质的和近似“活塞式”振膜部移动。
附图说明
图1A是装置的优选实施例的外部侧视图;
图1B显示沿着如图1C所示的观察线截取的图1A的装置的截面图;
图1C显示图1A的装置的顶视图;
图2A显示沿着图2B中所示的观察线截取的图1A的装置的内极片的垂直截面图;
图2B显示沿着图2A中所示的观察线截取的图1A的装置的内极片的垂直截面图;
图3A是图1A的装置的外极片的外部侧视图;
图3B显示沿着图3A中所示的观察线截取的图3A中所示的外极片的垂直截面图;
图4A显示沿着如图4C所示的观察线截取的图1A中所示的装置的上磁体支撑结构和磁体的垂直截面图;
图4B是图1A中所示的装置的上磁体支撑结构和磁体的外部侧视图;
图4C显示如图4B所示的下磁体支撑结构的顶视图,并且内磁体的位置由虚线所示;
图5A显示如图1B所示的振膜堆的一个预组装振膜层的顶视图,还使用虚线显示了可选的褶皱区;图5B显示一般垂直于如图5A所示的振膜层的表面或边缘上的曲线的“曲率轴”的概念透视图;
图6显示装置的可替换实施例的垂直截面图;
图7A和7B显示如图1B所示的装置的振膜堆的外支撑/密封环;
图7C和7D显示如图1B所示的装置的振膜堆的内支撑/密封环;
图8显示呈现径向带电磁环的本发明的分解概念图;
图9A显示图1A中所示的装置的振膜堆的外部侧视图;
图9B显示如图1A所示的本发明的单个预组装振膜层的顶视图;
图10显示对于装置的圆环实施例,24层振膜堆的一个可能的预组装布局;
图11A显示装置的半圆形实施例的外部前视图;
图11B显示装置的半圆形实施例的外部顶视图;
图12A显示装置的半圆形实施例的外部后视图;
图12B显示装置的半圆形实施例的外部底视图;
图13A显示以图13B的观察线观察的图12A的装置的后视截面图;
图13B显示以图13A的观察线观察的图12A的装置的顶视截面图;
图14A显示图12A的装置的内极片的外部后视图;
图14B显示以如图14A所示的观察线观察的图14A的水平截面图;
图15A显示图12A的装置的外极片的外部前视图;
图15B显示以如图15A所示的观察线观察的图15A的水平截面图;
图16A显示图12A的装置的上和下磁体支撑结构和磁体的外部前视图;
图16B显示图16A的下支撑结构的顶视图,并且内磁体的位置由虚线所示;
图17A显示图12A的装置的上和下磁体支撑结构和磁体的外部后视图;
图17B显示图17A的下支撑结构的顶视图,并且内磁体的位置由虚线所示;
图18A显示以如图13B所示的观察线观察的图13A的垂直后视截面图;
图18B显示如图20A所示的振膜堆的外支撑/密封部件的外部顶视图;
图19A显示以如图13B所示的观察线观察的图13A的垂直后视截面图;
图19B显示如图20A所示的振膜堆的内支撑/密封部件的外部顶视图;
图20A显示图11A中所示的装置的振膜堆的外部前视图;
图20B显示如图20A所示的振膜堆的一个预组装振膜层的顶视图;
图21显示对于装置的半圆形实施例,振膜堆的一部分的一个可能的预组装布局;
图22显示装置的半圆形实施例的振膜堆的可替换部分的垂直堆叠和磁体截面的部分截面图;
图23显示使用具有柔性包围元件的振膜层的刚性或半刚性部分,并且使用可替换的磁体支撑结构的本发明的可替换实施例的垂直截面图;
图24A显示可替换的闭环振膜层形状的外部顶视图;以及
图24B显示可替换的弧形振膜层部分形状的外部顶视图。
具体实施方式
通过参考结合附图的本公开的下面的详细描述可以更容易地理解本公开,其中附图形成本公开的一部分。可以理解本公开不限于在这里描述和/或显示的特殊的装置、方法、条件或参数,在这里所使用的技术是为了仅通过例子的方式描述具体实施方式的目的,而不打算限制所要求的公开。此外,如在说明书和包括所附权利要求中所使用的,除非文章明确地另外规定,单数形式的“一”和“一个”也包括多个的情况,并且涉及的具体数值至少包括该具体数值。范围在这里可以被表示为从“大约”或“近似”一个具体值和/或到“大约”或“近似”另一个具体值。当表示这样的范围时,另一个实施例包括从一个具体值和/或到另一个具体值。相似地,当数值被表示为近似值时,通过使用前提“大约”,将会理解该具体值形成另一个实施例。还应该理解所有的空间基准,诸如水平、垂直、顶部、上部、下部、底部、左和右,都仅是为了说明的目的,并且能够在本公开的范围内变化。诸如,基准“上部”和“下部”是相对的并且仅用在相对于其它的上下文中,并且不必是“位置高的”和“位置低的”。
下面的公开包括对能够用于产生宽范围、宽角度、高质量的可听声的扬声器驱动器装置的描述,该装置具有本领域技术人员一般称为“空气运动变换器”或“AMT”装置类型的类型。本公开还包括对采用所公开的扬声器装置的相关方法的描述。可替换实施例也被公开。现在将详细地参考本公开的示例性实施例,它们在附图中示出。现在转向图1-24,示出了扬声器装置的组件和根据本公开的原理的实施例。
本发明涉及一种能够用于产生宽范围、宽角度、高质量的可听声的扬声器驱动器装置,其具有本领域技术人员一般称为“空气运动变换器”或“AMT”装置类型的类型,其中交变的电音频信号被发送给许多一般平行的振膜表面,并且半封闭空间位于振膜表面之间,所述空间在相邻的振膜层之间的交替的内和外边缘处打开。
相邻的振膜部具有在它们的表面上或者嵌在它们的表面中或者在它们的表面下的导体,或者振膜层自身能够由导电材料制成。
磁场由永久磁体或电磁体产生,它们被布置为在振膜移动表面所处的区域中产生适当的磁场,以这样的方式使得磁通线基本上以直角与振膜导体中的电流交叉,从而由于施加在导体中移动的电子上的洛伦兹力而导致取决于每个振膜层中的电流方向,使相邻振膜层朝向彼此或彼此远离地移动。
施加至装置的电导线的正信号电压导致空气从装置的前或外表面径向地向外移动,而施加的负信号电压导致空气朝向装置的后部或中心径向地向内移动。装置的前或后、或者外或内部的发声区域可以被密封、填充、装有接口、装载喇叭或装有通风孔,或者完全或部分地密封。
以这样的方式,在本发明中能够实现非常高质量的扬声器驱动器,使用非常简单的构造方法并以合理的生产成本呈现极宽的频率范围、极宽的垂直和水平传播角度以及高效率。
在本发明中,如图1A-C所示的优选的360度实施例并且也如图11A&B的180度视觉的可替换实施例所示的一般弯曲的振膜层10具有如图5B中概念地所示的曲率轴29,被布置成多个一般平行的层10,包括被约束在每个振膜层10之间的半封闭空间,并且每个振膜层具有一般垂直于径向磁场方向并且与相邻层相反的电流方向,由图8的分解概念图中的字母“I”所标记的弯曲箭头显示。振膜层10的结构可以是从1度到360度的范围。
跨过一组电导体13的每个振膜层10的宽度典型地是大约半英寸,但是可以更大或更小以适应不同的音频子范围。振膜衬底的厚度典型地是大约1/1000英寸或更小。典型的铝电导体轨迹13的厚度典型地是大约1/1000英寸或更小。预期铝电导体轨迹13能够具有取决于具体应用的变化的厚度。
如图1A-C所示并且如图8的分解图概念地所示,优选实施例可以通过使用粘合剂、螺钉、磁引力或通过本领域技术人员一般已知的任何其它适当手段将所需的单独组件结合而组装,如图1B所示,其中所需的单独组件包括磁体4、磁体支撑结构1、内密封/支撑环16、外密封/支撑环15、振膜层10、小块对准材料17、内极片7和外极片2。装置的可替换实施例也可以如图23所示地组装。
用户可更换的振膜堆5能够被首先并且单独地构成,如图9A的360度优选实施例所示,并且如图20A的可替换的180度实施例所示,并且如图8的概念分解图所示,并且如图23中的可替换实施例所示,通过将内支撑/密封环16连同在与内支撑/密封环16相对的振膜层边缘附近的间隔的小块对准材料17一起放置在相邻振膜层之间的半封闭空间中,然后将外支撑/密封环15连同在与外支撑/密封环15相对的振膜层边缘附近的间隔的小块对准材料17一起放置在随后的相邻振膜层之间的半封闭空间中,等等,直至已经建成所预期数量的层,典型地大约总共24个振膜层,或保持总的振膜堆5的高度典型地在一英寸左右或更小。
振膜堆5的总宽度能够被设计为几乎任何所预期的尺寸,并且可以是它的总宽度或高度更大或更小以适应不同的音频范围。如图5所示,可以对于每个振膜层在连接点11处进行电连接,注意确保对于相邻振膜层电流在相反方向中流动,如图8的分解图中的弯曲箭头所示。
可替换地,振膜层之间的电连接也可以由连续振膜层之间形成的简单折痕组成,其中连续振膜层已经由一张被层压并且随后被光蚀刻的振膜/导体材料构成,如图10所示。
如图7A-D以及图18B和19B的可替换实施例所示,内和外密封/支撑环16和15可以分别由各种各样合适的材料制成,诸如三维印刷或注射成型的热塑性塑料。
内和外密封/支撑环16和15中的每一个可以包括锥形截面的元件23,其目的是使可能在每个振膜层10之间的半封闭空间内部存在的任何声学驻波最小化。
图18B和图19B的可替换的180度实施例的内和外支撑/密封环16和15也可以包括在如图13A&B所示的弧形实施例中密封振膜末端附近的空间的一般短平的延伸件24。
图9A的完成的振膜堆5是自支撑结构,接下来通过首先将图2A中所示的内极片7的下端插入到图4B中所示的下磁体支撑结构1中的中心孔中,然后将磁体4插入到图4B中所示的下磁体支撑结构1中的孔中,从而允许磁体的南极朝向中心极片7被吸引,并且注意对准如图4B&C所示的磁体4的北极和南极,能够将该振膜堆5放置在图1A的优选实施例的磁场中。
然后完成的振膜堆5能够在内极片7上滑下来,注意将任何内振膜导线11与内极片7中的切口9对准。然后使用图4B的光滑平坦的上表面和图4A的光滑平坦的下表面,图4A中所示的上磁体支撑结构1能够在内极片7上滑下来,从而在振膜堆5的内和外表面之间形成气密密封。
然后可以将磁体4插入到图4A中所示的上磁体支撑结构1中的孔中,从而允许磁体的南极朝向内极片7被吸引,并且注意对准如图4A所示的磁体4的北极和南极。可替换地,磁体4也可以在被插入到磁体支撑结构1中之后被磁化。
然后使用磁引力将外极片2保持在适当位置处,以及使用本领域技术人员一般已知可能是必要的任何适当的附加固定装置,可以将图3A&B中所示的外极片2放置到图1A&B中所示的上和下磁体支撑结构1的磁体4的暴露的北极上。
如图1C所示,图1A中所示的组装的优选实施例的磁体支撑结构1的上和下表面可以诸如通过如图23的可替换实施例所示的简单板26,或者通过本领域技术人员一般已知的端口、通风孔、喇叭张开、表面或其它波导、密封或减震材料等等的任何其它预期的组合,而被保持打开、密封、装有端口、减振、装载喇叭或通过其它适当手段被装有通风孔。
如图11A&B所示的可替换的180度实施例的构成方法与图1A的优选实施例的上述构成方法非常相似。
图11A的可替换的180度实施例能够首先通过堆叠图20B的单个振膜层10或者通过在图21中示出的振膜堆折叠的可替换方法单独地构成图20A的振膜堆5而被组装。
图20A的完成的振膜堆5是自支撑结构,接下来通过首先将图14A&B和图12A中所示的内极片7的下端插入到如图16B和图17B所示的下磁体支撑结构1的引导通道28中,然后将磁体4插入到如图16B和图17B所示的下磁体支撑结构1中的孔中,从而允许磁体的南极朝向中心极片7被吸引,并且注意对准如图16A&B和图17A&B所示的磁体4的北极和南极,能够将该振膜堆5放置在图11A的180度可替换实施例的磁场中。
然后完成的振膜堆5能够在内极片7上滑下来。然后使用图16A和图17A中所示的光滑平坦的面向上和面向下的表面,图16A和图17A中所示的上磁体支撑结构1能够在内极片7上滑下来,从而在图20A的振膜堆5的前和后表面之间形成气密密封。
另外,分别在图14B和图15B的内和外支撑/密封环16和15上的短延伸件24也帮助形成图20A的振膜堆5的前和后表面之间的气密密封。
然后可以将磁体4插入到图16A和图17A中所示的上磁体支撑结构1中的孔中,从而允许磁体的南极朝向内极片7被吸引,并且注意对准如图16A&B和图17A&B所示的磁体4的北极和南极。
然后使用磁引力将外极片2保持在适当位置处,以及使用本领域技术人员一般已知可能是必要的任何适当的附加固定手段,可以将图11A和图15A&B中所示的外极片2放置到图11A&B和图13A中所示的上和下磁体支撑结构1的磁体4的暴露的北极上。
如图12A和图12B所示,图11A中所示的组装的可替换180度实施例的磁体支撑结构1的前或后、或者上或下光滑表面可以通过本领域技术人员一般已知的端口、通风孔、喇叭张开、表面或其它波导、密封或减震材料等等的任何预期的组合,而被保持打开、密封、装有端口、减振、装载喇叭或通过其它适当手段被装有通风孔。
对于本发明的所有实施例,如图4A-C、图16A&B、图17A&B和图23所示的磁体4能够由诸如陶瓷、铁氧体、钕铁硼、铝镍钴合金、钐钴的任何适当的永久磁体材料制成,或者能够由电磁体组成,或永久磁体材料、磁通定向材料或电磁体组件的任何适当组合组成,并且可以成形为立方体、长方体、楔形、管形、环形或者导致所需磁场形状的任何其它适当形状。
在本发明的所有实施例中可以存在如图1A&B、图11A、图13A、图14A和图23所示的用于指引、屏蔽或影响装置内或周围的磁通线方向所采用的许多可替换的手段,以及本领域技术人员一般已知的许多其它可行的变形,所有这些变形都落在本发明的精神的范围内。
如图2A&B、图3A&B、图14A&B和图15A&B所示,对于所有实施例的内和外极片2和7能够由钢或本领域技术人员已知的具有固有磁性的任何其它适当材料制成。外极片2在其中具有开口3,该开口3允许声波经过同时还使磁通线朝向振膜堆5集中。同样地,内极片7在其中具有开口8,该开口8允许声波经过,并且也能够使磁通线朝向振膜堆5集中。
作为可替换实施例,诸如图23所示,如果需要的话该装置也可以构成为不使用内和外极片,在一些情况下使用由钢或任何其它适当材料制成的磁通恢复板26或者本领域技术人员一般已知的结构,以帮助指引适当量的磁通量经过振膜堆5。
如图5、图20B、图10和图21所示,对于所有实施例的电导体13能够由诸如金属、导电塑料、碳基材料、导电漆或已经被粘结到诸如本领域技术人员一般已知的聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、迈拉(Mylar)等等的任何适当的振膜衬底材料上的铝箔的任何适当的导电材料制成。
如本领域技术人员一般已知的,导电元件13能够被形成厚度、宽度、位置和数量,从而提供任何需要的电阻抗和电动势。
导电元件13可以通过本领域技术人员一般已知的任何手段、诸如图11B和12B所示的导线20和电连接器21被端接,从而提供适当的电气和机械连接。可替换地,振膜层衬底材料自身也可以由导电材料制成。
如图4A-C、图16A&B和图17A&B所示,对于所有实施例的磁体支撑结构1能够由诸如塑料、金属、陶瓷、木头、碳基材料或任何其它适当材料的任何适当的相对刚性的材料制成,并且能够使用粘合剂、螺钉、磁引力或通过任何其它适当手段被附着至磁体4和/或极片2和7。
如图8、图9A和图20A的分解概念图所示,对于所有实施例,相互间隔开并位于振膜层10之间的小块对准材料17能够由诸如泡沫塑料带的许多种刚性或柔性材料制成。
除了由振膜层10和形成为圆形或任何其它总体环形的电导体13构成以及在图11A&B的半圆形可替换实施例中以外,该装置也能够构成有小于360度的任何任意角度的总体弧形部。
使用图11A&B和图12A&B中所示的螺钉孔22能够将所产生的弧形装置安装在适当的隔音板18中。隔音板18也可以是本领域技术人员一般已知的封闭的、装有通风孔的、装有端口的或部分敞开的橱柜或者诸如墙壁中安装的装置或后部敞开的隔音装置的其它结构的一部分。所产生的弧形装置的前部或后部也可以被装载喇叭。
如图22所示,能够建立驱动器的堆叠的“线声源”方案,呈现极高的效率、极宽的频率范围、极宽的水平传播、在垂直方向中的极均匀的频率覆盖以及极高的最大功率处理。
如图22所示的“堆叠的”扬声器实施例可以由多个如图1A所示的闭环配置实施例组成,或者可以由多个如图11A所示的弧形段配置实施例组成,然后它们能够以串联、并联或许多可行的串/并联组合被电连接,从而实现期望的总电阻抗。
除了这里在之前讨论的本发明的连续弯曲振膜层和电导体以外,还能够将该装置配置为离散地弯曲型的结构,诸如图24A&B中所示,其中存在振膜层10的曲率的一个或多个离散区域。这些离散地弯曲的区域将会累积地实现振膜堆5的总体曲率,并且曲率轴29一般在一个或多个曲率点处垂直于振膜表面和/或电导体。
为了说明和描述的目的已经给出实施例的上述描述。这不是穷举的,也不将所要求的本发明限制为所公开的精确形式。根据上面的说明,另外的改进和变形是可行的,并且可以从本发明的发展中获得。
Claims (23)
1.一种空气运动变换器扬声器驱动器,包括:
多个平坦移动的振膜层,所述振膜层折叠或堆叠以形成振膜堆,所述振膜层每一个包括凸出弯曲的外边缘、凹入弯曲的内边缘以及位于所述内边缘和所述外边缘之间的一个或多个电导体,所述电导体的每一个在所述振膜层折叠或堆叠以形成所述振膜堆之前均具有非线性几何构造,所述振膜层每一个包括位于所述外边缘和所述内边缘之间的至少一个预先形成的移动部分以及位于所述外边缘和所述内边缘之间的至少一个非移动部分,所述预先形成的移动部分每一个具有非线性几何构造。
2.根据权利要求1所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述电导体每一个位于所述移动的振膜层的每一个之上或之中,其中所述电导体每一个遵循非直线路径。
3.根据权利要求1所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,移动的平坦表面为所述振膜层的每一个提供连续的闭环形状。
4.根据权利要求3所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述闭环形状是圆形。
5.根据权利要求3所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述闭环形状是多边形。
6.一种扬声器驱动器,包括:
多个振膜层,所述振膜层的每一个包括凸出弯曲的外边缘、凹入弯曲的内边缘以及位于所述内边缘和所述外边缘之间的至少一个电导体,所述电导体的每一个包括位于所述内边缘和所述外边缘之间的具有非线性几何构造的预先形成的移动部分以及位于所述内边缘和所述外边缘之间的非移动部分。
7.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述部分的每一个被预先形成为包括弧形段。
8.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述部分的每一个被预先形成为遵循非直线路径。
9.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述电导体的每一个包括多个同心导体迹线。
10.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述振膜层的每一个通过所述电导体的一个或多个连接到所述振膜层的相邻的振膜层。
11.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述外边缘和所述内边缘每一个具有曲率轴,所述曲率轴大致垂直于在所述外边缘的位置和所述内边缘的位置处的所述振膜层中的相应一个的平坦表面,所述电导体的每一个位于所述平坦表面之上或之中。
12.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述振膜层形成振膜堆,使得所述振膜层大致上彼此平行。
13.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述电导体的一个或多个其每一个包括同心导体迹线,并且所述振膜层形成振膜堆,使得所述振膜层中的一个的同心导体迹线与所述振膜层的相邻振膜层的同心导体迹线同轴。
14.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述振膜层形成振膜堆,所述振膜堆位于内极片上方,使得所述振膜层的每一个的内振膜导线与所述内极片中的槽对准。
15.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述振膜层包括多个相邻振膜层,并且所述扬声器驱动器还包括位于所述相邻振膜层的每一个之间的弯曲支撑构件以及位于两个所述支撑构件之间的小块对准材料。
16.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述振膜层的每一个包括移动表面,使得相邻振膜层在施加变化的电压和电流时彼此相向或彼此远离地移动。
17.根据权利要求6所述的扬声器驱动器,其中,所述振膜层形成振膜堆,所述扬声器驱动器包括位于所述振膜堆附近的至少一个磁体部分,使得所述至少一个磁体部分产生包括在所述电导体的位置处的径向分量的磁场,所述电导体的每一个中的电流方向与所述磁场的所述径向分量相交成直角,以便在施加变化的电压和电流时提供电动势以使所述振膜层中相邻的振膜层彼此相向或彼此远离地移动。
18.一种空气运动变换器扬声器驱动器,包括:
多个振膜层,所述振膜层的每一个包括凸出弯曲的外边缘、凹入弯曲的内边缘和位于所述内边缘和所述外边缘之间的一个或多个电导体,所述电导体的每一个包括位于所述内边缘和所述外边缘之间的具有多边形构造的预先形成的移动部分以及位于所述内边缘和所述外边缘之间的非移动部分。
19.根据权利要求18所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述多边形构造是六边形构造。
20.根据权利要求18所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述多边形构造的每一个包括沿第一轴延伸的第一部分和沿第二轴从所述第一部分延伸的第二部分,所述第二轴相对于所述第一轴以锐角延伸。
21.根据权利要求18所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述振膜层的每一个通过所述电导体的至少一个连接到所述振膜层的相邻振膜层。
22.根据权利要求18所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述振膜层包括多个相邻振膜层,并且所述扬声器驱动器还包括位于所述相邻振膜层的每一个之间的弯曲支撑构件以及位于两个所述支撑构件之间的小块对准材料。
23.根据权利要求18所述的空气运动变换器扬声器驱动器,其中,所述振膜层形成振膜堆,所述扬声器驱动器包括至少一个磁体部分,所述至少一个磁体部分位于所述振膜堆的一端附近,使得所述至少一个磁体部分产生包括在所述一个或多个电导体的位置处的径向分量的磁场,所述电导体的每一个中的电流方向与所述磁场的所述径向分量相交成直角,以在施加变化的电压和电流时提供电动势以使所述振膜层中相邻的振膜层彼此相向或彼此远离地移动。
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