CN104267279B - 电水壶检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家用电器检测技术领域，尤其涉及一种电水壶检测设备。本发明公开了电水壶检测设备，包括机架，所述机架设置有测试柜、注水系统、电控系统和转向触摸屏；所述注水系统和所述电控系统设置于所述机架的背部；所述测试柜设置于所述机架的前部，所述测试柜设置有若干测试位和注水嘴，所述测试柜的顶部或侧部设置有若干排蒸汽风扇，所述测试柜侧部还设置有排水管。本发明的电水壶检测设备，实现自动测试及水蒸汽抽排，降低员工劳动强度、改善作业环境，解决人工干烧煮水时漏检率很高、并且容易烫伤等工伤事故的问题，最终能够降低干烧煮水测试漏检率、提升产品质量可靠性，提升上产效率和车间制造能力。
Description
技术领域
本发明属于家用电器检测技术领域，尤其涉及一种电水壶检测设备。
背景技术
电水壶采用的是蒸气智能感应控制，过热保护，水煮沸自动断电、防干烧断电，快速沸水的一种器具。电水壶的实用价值主要体现在加热速度快，一般烧一壶水只要5-8分钟，电热水壶可以说一种节能省电的快速加热器具，再就是使用方便，水开全自动断电，保障使用时的安全性，所以电热水壶的市场前景非常可观。
电水壶的生产过程中必不可少的环节是对产品进行干烧煮水测试，目前大多的厂家采取的干烧煮水测试方式仍然是在测试房内由人工单独的进行通电、加水、干烧测试，此过程中产生大量的水蒸汽，使测试房环境恶劣，并且人工干烧时经常发生烫伤等工伤事故，而且漏检率很高，导致上市的产品质量问题比较多。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电水壶检测设备。该装置解决人工干烧煮水时漏检率很高，并且容易烫伤等工伤事故的问题，最终能够降低干烧煮水测试漏检率、提升产品质量可靠性，降低市场投诉、降低员工劳动强度，改善作业环境，提升上产效率和车间制造能力。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：电水壶检测设备，包括机架，所述机架设置有测试柜、注水系统、电控系统和转向触摸屏；所述注水系统和所述电控系统设置于所述机架的背部；所述测试柜设置于所述机架的前部，所述测试柜设置有若干测试位和注水嘴，所述测试柜的顶部或侧部设置有若干排蒸汽风扇，所述测试柜侧部还设置有排水管。
所述测试位设置有合盖机构和压按钮机构，所述合盖机构设置于所述测试位上方，并且固定于所述测试柜；所述压按钮机构设置于所述测试位下方，并且固定于所述测试柜。
所述合盖机构包括连接板、推力气缸、传动齿轮、第一后摇臂、第一前摇臂、L型螺丝、压盖胶轮和缓冲垫，所述连接板固定于所述测试柜，所述推力气缸固定于所述连接板，所述推力气缸活动端通过齿条驱动所述传动齿轮，所述传动齿轮与所述第一后摇臂固定连接，所述第一后摇臂和所述第一前摇臂均设置有长孔，所述第一后摇臂和所述第一前摇臂连接，所述压盖胶轮与所述第一前摇臂前端固定连接；所述缓冲垫设置于所述第一前摇臂。
所述压按钮机构包括气缸、齿条、齿轮、第二后摇臂、第二前摇臂和压轮，所述气缸固定于所述测试柜的测试底座，所述气缸的活动端与所述齿条连接，所述齿条与所述齿轮配合连接，所述第二后摇臂与所述齿轮固定连接，所述第二前摇臂与所述第二后摇臂螺接，所述压轮设置于所述第二前摇臂前端；所述压按钮机构还设置有限位块。
所述注水系统包括水箱、水泵、加酸机构、自动注水阀、自动补水阀和支撑架，所述水箱固定于所述支撑架，所述水泵和所述自动注水阀通过水管连接，所述自动补水阀和所述水泵通过水管连接。
所述注水嘴与所述自动注水阀水管连接。
所述测试位分层设置。
与现有技术相比，本发明的电水壶检测设备，实现自动测试及水蒸汽抽排，降低员工劳动强度、改善作业环境，解决人工干烧煮水时漏检率很高、并且容易烫伤等工伤事故的问题，最终能够降低干烧煮水测试漏检率、提升产品质量可靠性，提升上产效率和车间制造能力。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图。
图2为本发明的测试柜的结构示意图。
图3为本发明的测试柜的排蒸汽结构示意图。
图4为本发明的测试位结构示意图。
图5为本发明的合盖机构的结构示意图。
图6为本发明的压按钮机构的结构示意图。
图7为本发明的注水系统的结构示意图。
图1至图7中包括：机架1；测试柜2；注水系统3；电控系统4；转向触摸屏5；
测试柜2：测试位21；
合盖机构211；连接板2111；推力气缸2112；传动齿轮2113；第一后摇臂2114；第一前摇臂2115；长孔2116；L型螺丝2117；压盖胶轮2118；缓冲垫2119；
压按钮机构212；气缸2121；齿条2122；齿轮2123；第二后摇臂2124；第二前摇臂2125；压轮2126；限位块2127；
注水嘴22；排蒸汽风扇23；排水管24；
注水系统3：水箱31；水泵32；加酸机构33；自动注水阀34；自动补水阀35；支撑架36。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不限于此。
参考图1、图2和图3，电水壶检测设备，包括机架1，所述机架1设置有测试柜2、注水系统3、电控系统4和转向触摸屏5；测试柜2的作用是完成电水壶的干烧、加水、通电煮水；注水系统3的作用是为电水壶加入一定的水量，并且设置有加酸机构，可以改善水质，使煮水测试后不留下污垢；电控系统4的作用是控制整个设备的电力及信号指示灯电源控制；转向触摸屏5的作用是可以实现可视化面板操作，调节测试的参数指标。所述注水系统和所述电控系统设置于所述机架的背部；所述测试柜2设置于所述机架1的前部，所述测试柜2设置有若干测试位21和注水嘴22，所述测试柜2的顶部或侧部设置有若干排蒸汽风扇23，所述测试柜2侧部还设置有排水管24。
参考图4，所述测试位21设置有合盖机构211和压按钮机构212，所述合盖机构211设置于所述测试位21电水壶的上方，并且固定于所述测试柜2；所述压按钮机构212设置于所述测试位21电水壶底座的下方，并且固定于所述测试柜2。
参考图5，所述合盖机构211包括连接板2111、推力气缸2112、传动齿轮2113、第一后摇臂2114、第一前摇臂2115、L型螺丝2117、压盖胶轮2118和缓冲垫2119，所述连接板2111固定于所述测试柜2，所述推力气缸2112固定于所述连接板2111，所述推力气缸2112活动端通过齿条驱动所述传动齿轮2113，所述传动齿轮2113与所述第一后摇臂2114固定连接，所述第一后摇臂2114和所述第一前摇臂2115均设置有长孔2116，所述第一后摇臂2114和所述第一前摇臂2115可调节连接，所述第一前摇臂2115前端还固定连接有所述压盖胶轮2118；所述缓冲垫2119设置于所述第一前摇臂2115。
参考图6，所述压按钮机构212,包括气缸2121、齿条2122、齿轮2123、第二后摇臂2124、第二前摇臂2125和压轮2126，所述气缸2121固定于所述测试柜2的测试底座，所述气缸2121的活动端连接所述齿条2122，所述齿条2122与所述齿轮2123配合连接，所述第二后摇臂2124与所述齿轮2123固定连接，所述第二前摇臂2125与所述第二后摇臂2124螺接，所述压轮2126设置于所述第二前摇臂2125前端；所述压按钮机构212还设置有限位块2127。
参考图7，所述注水系统3包括水箱31、水泵32、加酸机构33、自动注水阀34、自动补水阀35和支撑架36，所述水箱31固定于所述支撑架36，所述水泵32和所述自动注水阀34水管连接，所述自动补水阀35和所述水泵32水管连接。
所述注水嘴22与所述自动注水阀34水管连接。
参考图2，所述测试位21分层设置。
工作流程：人工从生产线上取下电水壶，打开壶盖，放于测试位21，光眼感应到产品后，压按钮机构212压下开关，通电后进行干烧测试(使用电压为170V电压)，一小会后压按钮机构212回位，干烧判定OK后，注水嘴22自动加水200ml，压按钮机构212再次压下开关，合盖机构211压下壶盖，通电煮水测试进行(使用电压为220V电压)，一会后，压按钮机构212回位，合盖机构211回位，煮水测试OK，人工取下测试的OK电水壶，人工倒掉热水入排水槽，再把电水壶返回到原生产线。如此循环。
工作原理：人工将壶从皮带上拿起放入煮水台底座上，按照倾斜45度方向摆放好。
光眼感测到产品准确定位后，压按钮机构212压下电水壶的开关。
控制系统感测电路接通后，干烧测试计时开始，压按钮机构212回位。
测量干烧开始到电路断开时间，若满足干烧测试标准要求，则判定OK，绿灯显示，进入下阶段；若不满足标准要求，则判定NG，红灯闪烁并有报警，同时停止加热。
水泵自动供给加水，加水量按照标准要求。同时压按钮机构212压下开关，合盖机构211动作，合上壶盖。
从干烧电路断开开始计时，到电路重新接通，若时间满足复位标准设定时间，则判定OK，直接进入下一阶段，若超出复位标准设定时间，则判定NG，红灯闪烁并有报警。
控制系统感测电路接通后，煮水测试计时开始，压按钮机构212回位，合盖机构211回位。
测量煮水开始到电路断开时间，若满足煮水测试标准要求，则判定OK，绿灯闪烁(代表完全测试完毕，尽快取走，不要发出警报声)，进入下阶段。若不满足标准要求，则判定NG，红灯闪烁并有报警，同时停止加热。
整个流程中由于加热产生的热蒸汽，通过测试柜2安装的排蒸汽风扇23抽走，冷凝后汇入排水管24排出。
人工取走产品，光眼感测到后，所有指示灯灭掉，测试完毕。
人工倒掉热水入排水槽，把壶放置到生产线。
电水壶检测设备，实现自动测试及水蒸汽抽排，降低员工劳动强度、改善作业环境，解决人工干烧煮水时漏检率很高、并且容易烫伤等工伤事故的问题，最终能够降低干烧煮水测试漏检率、提升产品质量可靠性，提升上产效率和车间制造能力。
以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (6)
1.电水壶检测设备，包括机架，其特征在于：所述机架设置有测试柜、注水系统、电控系统和转向触摸屏；所述注水系统和所述电控系统设置于所述机架的背部；所述测试柜设置于所述机架的前部，所述测试柜设置有若干测试位和注水嘴，所述测试柜的顶部或侧部设置有若干排蒸汽风扇，所述测试柜侧部还设置有排水管；所述测试位设置有压按钮机构，所述压按钮机构包括气缸、齿条、齿轮、第二后摇臂、第二前摇臂和压轮，所述气缸固定于所述测试柜的测试底座，所述气缸的活动端与所述齿条连接，所述齿条与所述齿轮配合连接，所述第二后摇臂与所述齿轮固定连接，所述第二前摇臂与所述第二后摇臂螺接，所述压轮设置于所述第二前摇臂前端；所述压按钮机构还设置有限位块。
2.如权利要求1所述的电水壶检测设备，其特征在于：所述测试位设置有合盖机构，所述合盖机构设置于所述测试位上方，并且固定于所述测试柜；所述压按钮机构设置于所述测试位下方，并且固定于所述测试柜。
3.如权利要求2所述的电水壶检测设备，其特征在于：所述合盖机构包括连接板、推力气缸、传动齿轮、第一后摇臂、第一前摇臂、L型螺丝、压盖胶轮和缓冲垫，所述连接板固定于所述测试柜，所述推力气缸固定于所述连接板，所述推力气缸活动端通过齿条驱动所述传动齿轮，所述传动齿轮与所述第一后摇臂固定连接，所述第一后摇臂和所述第一前摇臂均设置有长孔，所述第一后摇臂和所述第一前摇臂连接，所述压盖胶轮与所述第一前摇臂前端固定连接；所述缓冲垫设置于所述第一前摇臂。
4.如权利要求1所述的电水壶检测设备，其特征在于：所述注水系统包括水箱、水泵、加酸机构、自动注水阀、自动补水阀和支撑架，所述水箱固定于所述支撑架，所述水泵和所述自动注水阀通过水管连接，所述自动补水阀和所述水泵通过水管连接。
5.如权利要求4所述的电水壶检测设备，其特征在于：所述注水嘴与所述自动注水阀水管连接。
6.如权利要求1所述的电水壶检测设备，其特征在于：所述测试位分层设置。
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