CN104266471B - 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 - Google Patents
钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104266471B CN104266471B CN201410570881.0A CN201410570881A CN104266471B CN 104266471 B CN104266471 B CN 104266471B CN 201410570881 A CN201410570881 A CN 201410570881A CN 104266471 B CN104266471 B CN 104266471B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- heat
- filter cake
- rotating knife
- slag filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N selenium dioxide Chemical compound O=[Se]=O JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉、旋转刀下料机、钢带和烘干机体，烘干机体内结构是钢带下布置平板加热体，钢带上翅片加热体通过接管串联，同时有电机带动风扇；烘干机体两端都有活动料门；旋转刀下料机包括进料斗、刀片和旋转刀架，进料斗设有可调节开度的活动挡板，活动挡板用铰链固定并通过弹簧支撑，活动挡板上设有振动器，转轴、转盘、刀架焊接成旋转刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。本发明高效节能，干燥速度快且彻底，实现了矿渣滤饼的连续化高效干燥；电机减速带动旋转刀切削下料，瓦片状物料特别适合快高效干燥；系统整体设计协调流畅，工作稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿渣滤饼烘干机，具体指钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机。
背景技术
湿法冶金是将矿石打成粉末后进行浸提的加工利用方式，浸提后的矿渣经过压滤，主要以滤饼的形式存在，由于矿石加工处理量一般都较大，因而产生了大量的矿渣滤饼，大量的矿渣滤饼如果随意堆积和排放，会对环境造成严重压力和不良影响，因而对矿渣滤饼进行综合利用，实现节能减排和提高经济效益显得非常重要。
将矿渣滤饼干燥后，可生产复合肥，通过农作物吸收、代谢，达到节能减排和矿渣综合利用的目的。例如，锰矿石的加工也是采用湿法，并在冶炼过程中添加二氧化硒，因而产生的压滤猛渣中富含有一定量的硒和其它元素，对其干燥后，加以合理处理可以生产富硒复合肥，用于种植富硒水果和蔬菜，实现变废为宝和完全生态化的综合利用。
因此，对矿渣滤饼进行干燥是实现矿渣变废为宝和生态化综合利用的第一步，虽然现有的烘干机种类很多，但几乎没有专门针对矿渣滤饼的烘干机，由于矿渣滤饼一般都较为大块、很厚，并且理化性质特殊，有些矿渣滤饼甚至达1个平方10厘米厚，现有的烘干机用于矿渣滤饼干燥时往往存在能耗高、效率低，干燥不彻底和不便于连续运行的缺陷，因而，现有的烘干机不能满足人们对于矿渣滤饼烘干的要求，需要针对矿渣滤饼的特性，进行重新设计。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，针对矿渣滤饼的特性，提供一种高效、节能、干燥彻底和便于连续运行的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机。
为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：
一种钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉、旋转刀下料机、钢带和烘干机体，其特征在于：烘干机体内结构是钢带下布置平板加热体，通过接管串联作为支撑与热源，钢带上翅片加热体通过接管串联作为物料表面辐射和气流内循环加热热源，同时有电机带动风扇实现烘干机体内气流穿透式热风循环干燥；烘干机体两端都有活动料门，实现烘干机内环境与外界动态隔离，同时便于物料经过；所述旋转刀下料机包括进料斗、刀片和旋转刀架，进料斗设有可调节开度的活动挡板，活动挡板用铰链固定并通过弹簧支撑，活动挡板上设有振动器，转轴、转盘、刀架焊接成旋转刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上；烘干机体一侧经抽风机、旋风分离器连接导热油炉的燃烧室，导热油炉的尾气排放口经引风机、空气预热器、旋风除尘器、水加热器连接排气口，烘干机体另一侧经鼓风机、空气预热器连接进气口。
所述钢带由电机与减速机通过传动链驱动，实现减速和调速。
所述钢带端头的一侧设有接料斗，便于自动收集干燥好的矿渣。
所述水加热器连接水箱，水箱连接进水阀和热水输出阀。
所述导热油炉的燃烧室连接有辅助鼓风机，有利于促进燃烧。
所述导热油炉的管道上设置有导热油循环泵，实现导热油的加热和循环使用。
所述导热油炉的管道上设置有导热油流量分配控制阀，便于实现加热和流量分配功能。
所述烘干机体、导热油炉、水箱、空气预热器和管道设有保温层，防止热量流失。
旋转刀下料机的料斗中投入待干燥的矿渣滤饼，经下料机的刀片切削成瓦片形，落在钢带上输送进入烘干机体内，完成干燥后落入接料斗。
刀片通过螺栓固定在刀架上，转轴、转盘、刀架焊接成整体旋转刀架，螺栓连接便于刀片磨损后更换，进料斗内矿渣滤饼在重力、活动挡板、弹簧、振动器共同作用下逐步出料，旋转刀由电机减速带动切削下料，刀口适合曲线有利于减轻切料负荷，将矿渣滤饼切成形状良好的瓦片形，使物料在钢带上有足够的空隙，有利于气体穿透，实现高效换热和矿渣干燥。
烘干机体内结构是钢带下布置多个平板加热体，通过接管串联作为支撑与热源，钢带上翅片加热体通过接管串联作为物料表面辐射和气流内循环加热热源，同时有电机带动风扇实现烘干机体内气流穿透式热风循环干燥；烘干机体两端都有活动料门，实现烘干机内环境与外界动态隔离，同时便于物料经过。
烘干机体内的矿渣是由左向右穿过烘干机体，导热油通过两路加热器都是由右向左流动，实现与物料的逆流换热，其中平板加热体以热传导加热钢带上的矿渣，翅片加热体可以热辐射加热矿渣的表面，风扇由电机带动实现烘干机体内的气流循环，穿过翅片加热体时可提高气流温度，同时冲击矿渣，穿透钢带上矿渣的接触空隙，进行强对流热交换。
气流穿过烘干机体，受鼓风机与抽风机协同输送，由右向左与矿渣实现逆向运动，进行水分扩散蒸发。
烘干机体内实现了热传导、热辐射、热对流三种传热方式高度综合作用，促进高效换热干燥，导热油与烘干机体内气流都是由右向左，与物料由左向右运动构成逆流，进一步强化干燥传热传质，使干燥效率很高。
抽风机抽出烘干机体内高温、高湿、高焓气体，经旋风分离器分离捕捉其中粉尘物料，气体鼓入导热油炉燃烧室促进高效燃烧，同时气流中携带的大量水蒸汽在穿过高温煤层时会与碳反应生成一氧化碳和氢气，所以燃烧过程有碳、氢气、一氧化碳与氧气燃烧氧化反应，高效燃烧产热，抽风机与鼓风机协调操作控制，实现对导热油炉煤层进行鼓风，促进高效燃烧。
引风机抽出炉内燃烧尾气，在空气预热器内与进烘干机空气进行换热，实现第一次尾热回收，降温尾气通过旋风除尘器捕捉烟尘后，进入水加热器由排气口排放，水箱暂存热水供使用，对尾气进行两级热回收，大大提高了热效率，也实现了节能减排。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
烘干机特别高效和节能，几乎没有什么能量损失，干燥速度快且彻底，实现了矿渣滤饼的连续化高效干燥；电机减速带动旋转刀切削下料，瓦片状物料特别适合快高效干燥；系统整体设计协调流畅，工作稳定可靠。
在实践操作中还可以配合调节风机风量、输送带速度、切削下料速度与厚度、风扇转速，获取最佳工作状态，促进节能减排，进一步提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图2是旋转刀的立体结构示意图。
图3是旋转刀下料机的平面结构示意图。
图4是旋转刀下料机的切削原理图。
图中各标号表示：
1、旋转刀下料机；2、电机与减速机；3、传动链；4、钢带；5、烘干机体；6、接管；7、平板加热体；8、翅片加热体；9、活动料门；10、风扇电机；11、辅助鼓风机；12、导热油循环泵；13、抽风机；14、旋风分离器；15、导热油炉；16、空气预热器；17、进气口；18、旋风除尘器；19、排气口；20、水箱；21、引风机；22、水加热器；23、鼓风机；24、接料斗；31、进水阀；32、热水输出阀；33-34、导热油流量分配控制阀；41、刀片；42、刀架；43、转盘；44、转轴；45、弹簧；46、振动器；47、活动挡板；48、铰链；49、进料斗。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步具体说明。
如图1、图2、图3和图4所示钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉15、旋转刀下料机1、钢带4和烘干机体5，烘干机体5内结构是钢带4下布置平板加热体7，通过接管6串联作为支撑与热源，钢带4上翅片加热体8通过接管6串联作为物料表面辐射和气流内循环加热热源，同时有电机10带动风扇实现烘干机体5内气流穿透式热风循环干燥；烘干机体5两端都有活动料门9，实现烘干机5内环境与外界动态隔离，同时便于物料经过；所述旋转刀下料机1包括进料斗49、刀片41和旋转刀架，进料斗49设有可调节开度的活动挡板47，活动挡板47用铰链48固定并通过弹簧45支撑，活动挡板47上设有振动器46，转轴44、转盘43、刀架42焊接成旋转刀架，刀片41通过螺栓固定在刀架42上；烘干机体5一侧经抽风机13、旋风分离器14连接导热油炉的燃烧室，导热油炉的尾气排放口经引风机21、空气预热器16、旋风除尘器18、水加热器22连接排气口19，烘干机体5另一侧经鼓风机23、空气预热器16连接进气口17。
所述钢带4由电机与减速机2通过传动链3驱动，实现减速和调速。
所述钢带4端头的一侧设有接料斗24，便于自动收集干燥好的矿渣。
所述水加热器22连接水箱20，水箱20连接进水阀31和热水输出阀32。
所述导热油炉15的燃烧室连接有辅助鼓风机11，有利于促进燃烧。
所述导热油炉15的管道上设置有导热油循环泵12，实现导热油的加热和循环使用。
所述导热油炉的管道上设置有导热油流量分配控制阀33、34，便于实现加热和流量分配功能。
所述烘干机体5、导热油炉15、水箱20、空气预热器16和管道设有保温层，防止热量流失。
旋转刀下料机1的料斗49中投入待干燥的矿渣滤饼，经下料机的刀片41切削成瓦片形，落在钢带4上输送进入烘干机体5内，完成干燥后落入接料斗24。
刀片41通过螺栓固定在刀架42上，转轴44、转盘43、刀架42焊接成整体旋转刀架，螺栓连接便于刀片41磨损后更换，进料斗49内矿渣滤饼在重力、活动挡板47、弹簧45、振动器46共同作用下逐步出料，旋转刀由电机减速带动切削下料，刀口适合曲线有利于减轻切料负荷，将矿渣滤饼切成形状良好的瓦片形，使物料在钢带上有足够的空隙，有利于气体穿透，实现高效换热和矿渣干燥。
烘干机体5内结构是钢带4下布置多个平板加热体7，通过接管6串联作为支撑与热源，钢带4上翅片加热体8通过接管6串联作为物料表面辐射和气流内循环加热热源，同时有电机10带动风扇实现烘干机体5内气流穿透式热风循环干燥；烘干机体5两端都有活动料门9，实现烘干机5内环境与外界动态隔离，同时便于物料经过。
烘干机体5内的矿渣是由左向右穿过烘干机体，导热油通过两路加热器都是由右向左流动，实现与物料的逆流换热，其中平板加热体7以热传导加热钢带4上的矿渣，翅片加热体8可以热辐射加热矿渣的表面，风扇由电机10带动实现烘干机体5内的气流循环，穿过翅片加热体8时可提高气流温度，同时冲击矿渣，穿透钢带4上矿渣的接触空隙，进行强对流热交换。
气流穿过烘干机体5，受鼓风机23与协同输送，由右向左与矿渣实现逆向运动，进行水分扩散蒸发。
烘干机体5内实现了热传导、热辐射、热对流三种传热方式高度综合作用，促进高效换热干燥，导热油与烘干机体5内气流都是由右向左，与物料由左向右运动构成逆流，进一步强化干燥传热传质，使干燥效率很高。
抽出烘干机体内高温、高湿、高焓气体，经旋风分离器14分离捕捉其中粉尘物料，气体鼓入导热油炉15燃烧室促进高效燃烧，同时气流中携带的大量水蒸汽在穿过高温煤层时会与碳反应生成一氧化碳和氢气，所以燃烧过程有碳、氢气、一氧化碳与氧气燃烧氧化反应，高效燃烧产热，与鼓风机23协调操作控制，实现对导热油炉煤层进行鼓风，促进高效燃烧。
引风机21抽出炉内燃烧尾气，在空气预热器16内与进烘干机空气进行换热，实现第一次尾热回收，降温尾气通过旋风除尘器18捕捉烟尘后，进入水加热器22由排气口19排放，水箱22暂存热水供使用，对尾气进行两级热回收，大大提高了热效率，也实现了节能减排。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉、旋转刀下料机、钢带和烘干机体，其特征在于：烘干机体内结构是钢带下布置平板加热体，通过接管串联作为支撑与热源，钢带上翅片加热体通过接管串联作为物料表面辐射和气流内循环加热热源，同时有电机带动风扇实现烘干机体内气流穿透式热风循环干燥；烘干机体两端都有活动料门，实现烘干机内环境与外界动态隔离，同时便于物料经过；所述旋转刀下料机包括进料斗、刀片和旋转刀架，进料斗设有可调节开度的活动挡板，活动挡板用铰链固定并通过弹簧支撑，活动挡板上设有振动器，转轴、转盘、刀架焊接成旋转刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上；烘干机体一侧经抽风机、旋风分离器连接导热油炉的燃烧室，导热油炉的尾气排放口经引风机、空气预热器、旋风除尘器、水加热器连接排气口，烘干机体另一侧经鼓风机、空气预热器连接进气口。
2.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述钢带由电机与减速机通过传动链驱动，实现减速和调速。
3.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述钢带端头的一侧设有接料斗，便于自动收集干燥好的矿渣。
4.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述水加热器连接水箱，水箱连接进水阀和热水输出阀。
5.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述导热油炉的燃烧室连接有辅助鼓风机，有利于促进燃烧。
6.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述导热油炉的管道上设置有导热油循环泵，实现导热油的加热和循环使用。
7.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述导热油炉的管道上设置有导热油流量分配控制阀，便于实现加热和流量分配功能。
8.根据权利要求1所述的钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，其特征在于：所述烘干机体、导热油炉、水箱、空气预热器和管道设有保温层，防止热量流失。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410570881.0A CN104266471B (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410570881.0A CN104266471B (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104266471A CN104266471A (zh) | 2015-01-07 |
| CN104266471B true CN104266471B (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=52158013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410570881.0A Active CN104266471B (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104266471B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104596222B (zh) * | 2015-02-02 | 2016-07-06 | 吉首大学 | 换热式尾热回收微波隔氧干燥机 |
| CN104596223B (zh) * | 2015-02-02 | 2016-08-03 | 吉首大学 | 热泵式尾热回收微波隔氧干燥机 |
| CN105066661B (zh) * | 2015-08-14 | 2017-08-04 | 吉首大学 | 一种虎杖热风式穿透逆流烘干机 |
| CN105466190A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-06 | 重庆勤发食品有限公司 | 茶叶烘干装置 |
| CN108489249A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 呼伦贝尔金膳食品有限公司 | 柳蒿芽蛋花羹生产线米粒成型烘干设备及其使用方法 |
| CN108672043A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-19 | 景津环保股份有限公司 | 一种干燥机进料滤饼螺旋切碎装置 |
| CN210374464U (zh) * | 2019-04-29 | 2020-04-21 | 南京研正干燥设备有限公司 | 一种隧道式干燥机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070193056A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-23 | Marius Switalski | Dryer assembly |
| CN201096445Y (zh) * | 2007-10-12 | 2008-08-06 | 胡谦 | 隧道式固化、干燥装置 |
| CN102419077A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-04-18 | 湖南省中晟热能科技有限公司 | 一种微波、蒸汽混合加热带式干燥窑 |
| CN103471373B (zh) * | 2013-10-09 | 2016-02-10 | 吉首大学 | 穿透式逆流烘干装置 |
| CN204063843U (zh) * | 2014-10-24 | 2014-12-31 | 吉首大学 | 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201410570881.0A patent/CN104266471B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104266471A (zh) | 2015-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104266471B (zh) | 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 | |
| CN103471373B (zh) | 穿透式逆流烘干装置 | |
| CN102311216B (zh) | 隔离式热循环污泥干化方法及装置 | |
| CN101907383B (zh) | 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及方法 | |
| CN103923673A (zh) | 生物质多联产制备生物油、活性炭和可燃气的装置与方法 | |
| CN104110941A (zh) | 部分尾气循环流化床干燥方法及设备 | |
| CN206858388U (zh) | 污泥造粒干燥系统 | |
| CN102674652A (zh) | 废气循环破碎干燥设备 | |
| CN201844667U (zh) | 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及装置 | |
| CN107858159A (zh) | 一种生物质炭化装置 | |
| CN102351398B (zh) | 组合联动式旋翼强制流态化污泥干燥机 | |
| CN201950155U (zh) | 一种铸造废砂热法再生焙烧炉的加料装置 | |
| CN104296515B (zh) | 钢带式往复刀下料高效矿渣滤饼烘干机 | |
| CN111099807A (zh) | 一种高效低温密闭履带式污泥干化机及其工作方法 | |
| CN202692618U (zh) | 外热式双层烘干窑 | |
| CN204063843U (zh) | 钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 | |
| CN201569263U (zh) | 无污染气流循环干燥机 | |
| CN204085108U (zh) | 钢带式往复刀下料高效矿渣滤饼烘干机 | |
| CN105588423A (zh) | 一种轻质原料烘干设备 | |
| CN103256798A (zh) | 一种末煤干燥装置及系统 | |
| CN100592014C (zh) | 废弃物干燥方法及其系统装置 | |
| CN104848684B (zh) | 一种双出料粉体动态煅烧炉 | |
| CN204039334U (zh) | 煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合活性焦制备系统 | |
| CN204824732U (zh) | 农林废弃生物质热解制取工业燃料油生产装置 | |
| CN104119938A (zh) | 循环式流化床煤调湿工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181218 Address after: 224600 Yancheng City City, Jiangsu province Chan Shui Kong County chemical industry concentrated area Patentee after: XIANGSHUI XINLIANHE CHEMICAL CO.,LTD. Address before: Room 602, Building No. 278 East Suzhou Avenue, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou high Airlines intellectual property rights Operation Co.,Ltd. Effective date of registration: 20181218 Address after: Room 602, Building No. 278 East Suzhou Avenue, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou high Airlines intellectual property rights Operation Co.,Ltd. Address before: 416000 No. 120 Renmin South Road, Jishou City, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Patentee before: Jishou University |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191224 Address after: 224600 Industrial Economic Zone, Xiangshui County, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Tianqiang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 224600 Jiangsu province Yancheng City Xiangshui Chenjiagang chemical concentration area Patentee before: XIANGSHUI XINLIANHE CHEMICAL CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240713 Address after: 224600 Coastal Economic Development Zone of Xiangshui County, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: Fuda Lingang Water Supply and Drainage Co.,Ltd. in Xiangshui County Country or region after: China Address before: 224600 Industrial Economic Zone, Xiangshui County, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Tianqiang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |