CN104264894A - 一种预制构件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制构件，属于预制钢筋混凝土结构构件技术领域；所述预制构件侧面开有纵向凹槽，所述纵向凹槽两侧薄板连有一列或一列以上钢筋；或者纵向凹槽两侧薄板连有一个或一个以上钢筋桁架；或者所述纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个腹板开孔冷弯薄壁型钢。本发明将提高建筑结构的工业化水平，改善受力性能，节省资源。

Description

一种预制构件

技术领域

本发明属于预制钢筋混凝土结构构件技术领域，尤其涉及一种适用于装配整体式结构的预制构件。

背景技术

现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作多，湿作业多，有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工现场环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现浇钢筋混凝土结构的现状，应大力发展预制混凝土结构。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向，也是住宅产业化发展的方向。

预制混凝土结构中预制构件间有水平接缝、竖向接缝等，接缝的受力性能决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构中构件间接缝连接较为复杂，整体性较差。

发明内容

本发明提供了一种预制构件，可方便预制混凝土构件的安装和钢筋连接，改善接缝的受力性能，保证预制构件间连接整体性。

为达到上述目的，本发明提出一种预制构件，该预制构件为预制钢筋混凝土构件，侧面开有纵向凹槽，纵向凹槽两侧有混凝土薄板，混凝土薄板间连有一列或一列以上钢筋；钢筋连接混凝土薄板，可提高预制混凝土与后浇混凝土间的整体性；钢筋在纵向凹槽内，方便制作和运输；纵向凹槽内方便布置钢筋将预制构件连在一起，例如通过放置钢筋环与所述钢筋相互交接、浇筑混凝土，可将不同的预制构件连接在一起。在纵向凹槽两侧混凝土薄板连结一个或一个以上钢筋桁架或者一个或一个腹板开孔冷弯薄壁型钢，可达到相同的技术效果。钢筋桁架的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧混凝土薄板内，腹杆连接混凝土薄板。冷弯薄壁型钢的翼缘埋于纵向凹槽两侧混凝土薄板内。其截面可为C形或Z形或工字形等。

所述预制构件开有纵向孔洞，可以为方孔、圆孔等。为了增加后浇混凝土的整体性，纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞。当预制构件没有纵向孔洞时，两侧纵向凹槽间可设置横向孔洞。

所述预制构件的纵向凹槽内有横向混凝土板，连接纵向凹槽两侧薄板；为了增加后浇混凝土与预制混凝土的整体性，横向混凝土板上开有孔洞。

本发明与现有技术相比具有以下优势。

本发明的预制构件侧面有纵向凹槽，纵向凹槽间连有钢筋，连接混凝土薄板，可提高预制混凝土与后浇混凝土间的整体性；钢筋在纵向凹槽内，方便制作和运输。预制构件间的连接钢筋伸入纵向凹槽内，提高了预制构件间的整体性；预制构件间的连接钢筋与连接混凝土薄板的钢筋形成钢筋骨架，可保证连接整体性。

附图说明

图1是本发明一种实施例的示意图。

图2是本发明另一种实施例的示意图。

图3是本发明另一种实施例的示意图。

图4是本发明另一种实施例的示意图。

图5是本发明另一种实施例的示意图。

图6是本发明另一种实施例的示意图。

图7是本发明另一种实施例的示意图。

图8是本发明另一种实施例的示意图。

图9是本发明另一种实施例的示意图。

图10是本发明另一种实施例的示意图。

图11是本发明另一种实施例的示意图。

图12是本发明另一种实施例的示意图。

图13是本发明另一种实施例的示意图。

图14是本发明另一种实施例的示意图。

图15是本发明另一种实施例的示意图。

图16是本发明的预制构件间一种连接实施例示意图。

图17是本发明的预制构件间另一种连接实施例示意图。

图18是图17中的A-A截面示意图。

附图中的标记含义为：1预制构件   2 纵向凹槽   3 混凝土薄板  4  钢筋  5 冷弯薄壁型钢  6钢筋桁架   7 纵向孔洞   8 横向孔洞  9  横向混凝土板  10 环状钢筋  11 纵向钢筋  12 后浇混凝土。  

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明预制构件进行详细的描述。

本发明提出的预制构件的一种实施例，如图1，预制构件1侧面有纵向凹槽2，纵向凹槽两侧有混凝土薄板3，混凝土薄板3间连有一列钢筋4，即钢筋4穿过纵向凹槽2。纵向凹槽2的尺寸根据受力、制作、施工等要求确定。钢筋4在预制构件1中充分锚固。在另一实施例中，如图3，混凝土薄板3间连有一列以上钢筋4。纵向凹槽的截面为矩形，如图1，或梯形，如图2，或者其他形状；采用图2所示的纵向凹槽，可提高后浇混凝土与预制混凝土的整体性。纵向凹槽两侧有混凝土薄板3伸出长度相同，如图1，或者不同，如图9。

本发明提出的预制构件的另一种实施例，如图4，混凝土薄板3间连有腹板开孔冷弯薄壁型钢，冷弯薄壁型钢的翼缘埋于纵向凹槽两侧薄板内，其截面可为C形或Z形或工字形等。

本发明提出的预制构件的另一种实施例，如图5，混凝土薄板3间连有钢筋桁架，钢筋桁架的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧混凝土薄板内，腹杆连接混凝土薄板3。

本发明提出的预制构件的另一种实施例，如图6，预制构件开有1个纵向孔洞7；或者开有一个以上纵向孔洞，如图7。为了增加后浇于纵向孔洞7内混凝土的整体性，纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞8，如图8。为了增加后浇于纵向孔洞7内混凝土的整体性，纵向孔洞两侧连有钢筋，如图12。为了增加后浇混凝土与预制混凝土的整体性，在预制构件1的纵向凹槽间开有横向孔洞8，如图3。

本发明提出的预制构件的另一种实施例，如图10，预制构件1的纵向凹槽2内有横向混凝土板9，连接纵向凹槽两侧混凝土薄板3。为了增加后浇混凝土与预制混凝土的整体性，横向混凝土板上开有孔洞，如图11。

为提高预制构件间连接整体性，纵向凹槽两侧混凝土薄板3预埋钢筋，露出段为U形或其他形状，如图13；或者纵向凹槽底部伸出预埋钢筋，如图14；或者纵向凹槽两侧混凝土薄板3上有横向凹槽，如图15。

本发明的预制构件间连接的一种实施例，如图16，预制构件1相对布置，在钢筋4上设置环状钢筋10，与钢筋4交接，在预制构件1间浇筑混凝土将预制构件连成整体；环状钢筋为钢筋环或封闭箍筋等。为了提高预制构件连接整体性，在钢筋4与环状钢筋10交接空隙内插入纵筋11，如图17，其截面示意图如图18，在预制构件间浇筑后浇混凝土12将预制构件连成整体。

Claims (8)

1.一种预制构件，其特征在于，所述预制构件侧面开有纵向凹槽，所述纵向凹槽两侧混凝土薄板间连有一列或一列以上钢筋；或者纵向凹槽两侧间混凝土薄板连有一个或一个以上钢筋桁架；或者所述纵向凹槽两侧混凝土薄板间连有一个或一个以上腹板开孔冷弯薄壁型钢。

2.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述预制构件开有纵向孔洞。

3.根据权利要求1或2所述的预制构件，其特征在于，所述纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞，或者所述纵向凹槽间开有横向孔洞。

4.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述纵向凹槽两侧薄板连有横向混凝土板。

5.根据权利要求4所述的预制构件，其特征在于，所述横向混凝土板上开有孔洞。

6.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述钢筋桁架的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧混凝土薄板内。

7.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述冷弯薄壁型钢的翼缘埋于所述纵向凹槽两侧混凝土薄板内。

8.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述冷弯薄壁型钢截面为C形或Z形或工字形。