CN104264584B - 预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构 - Google Patents

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Abstract

预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构，以使斜拉索索力直接传递至腹板中心，消除索力对腹板的横向偏心弯矩。包括箱梁及一端锚固于其上的斜拉索(40)。所述箱梁在梁段相应位置的腹板(10)顶部设置后浇混凝土锚块(20)，并在腹板(10)、后浇混凝土锚块(20)内预埋设置预应力钢束(30)，预应力钢束(30)在后浇混凝土锚块(20)端单端张拉后将后浇混凝土锚块(20)与腹板(10)连接形成受力整体；后浇混凝土锚块(20)内预埋及固定设置组合锚垫板，斜拉索(40)的一端锚固于组合锚垫板上。

Description

预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构
技术领域
本发明属于结构工程技术领域，特别涉及一种应用于预应力混凝土斜拉桥索梁锚固形式为梁顶组合式锚块的关键构造。
背景技术
预应力混凝土斜拉桥，尤其是跨度在100～300m的矮塔斜拉桥，由于其优越的经济性、合理的结构性、良好的美学特征，近几年在国内铁路桥梁中越来越受到重视，且掀起了一场矮塔斜拉桥的建设热。斜拉索与混凝土主梁的锚固主要形式有顶板锚固、箱内锚固、斜隔板锚固、梁体两侧锚固及梁底锚等，国内已建或在建的双索面预应力混凝土斜拉桥索梁锚固形式大多采用梁体两侧锚固。然而，对大跨斜拉桥来说，由于斜拉索索力较大，梁体两侧锚固点与主梁腹板存在一定的偏心距，使得锚固位置受力极为复杂，在运营阶段索力锚固位置常出现裂纹病害，且在运营阶段不易被发现，对桥梁运营安全带来了隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构，以使斜拉索索力直接传递至腹板中心，消除索力对腹板的横向偏心弯矩。
本发明解决以上技术问题所采用的技术方案如下：
本发明的预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构，包括箱梁及一端锚固于其上的斜拉索，其特征是：所述箱梁在梁段相应位置的腹板顶部设置后浇混凝土锚块，并在腹板、后浇混凝土锚块内预埋设置预应力钢束，预应力钢束在后浇混凝土锚块端单端张拉后将后浇混凝土锚块与腹板连接形成受力整体；后浇混凝土锚块内预埋及固定设置组合锚垫板，斜拉索的一端锚固于组合锚垫板上；后浇混凝土锚块内预埋及固定设置组合锚垫板，斜拉索的一端锚固于组合锚垫板上；所述组合锚垫板包括焊接为一体的斜拉索预埋管、锚前加强钢板和锚垫板，锚垫板与斜拉索预埋管之间焊接有沿斜拉索预埋管环向均布的锚后加劲肋，斜拉索预埋管的外壁上焊接有沿纵向和弧向间隔布设的圆头焊钉。
本发明的有益效果是，将组合式索梁锚固块设在梁顶，使斜拉索锚固点与腹板中心处在同一竖直面内，消除了索力对腹板的横向偏心弯矩，使索梁锚固块传力明确，受力合理。
附图说明
本说明书包括如下四幅附图：
图1是本发明预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构的平面构造图；
图2是本发明预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构的立面构造图；
图3是本发明预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构中组合锚垫板的平面构造图；
图4是沿图2中A-A线的剖视图；
图中示出构件、部位名称及所对应的标记：腹板10、后浇混凝土锚块20、斜拉索预埋管21、锚前加强钢板22、锚垫板23、锚后加劲肋24、圆头焊钉25、斜拉索张拉空间26、预应力钢束30、斜拉索40。
具体实施方式
下面结合附图和实施示例对本发明专利进一步说明。
参照图1和图2，本发明预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构，包括箱梁及一端锚固于其上的斜拉索40。所述箱梁在梁段相应位置的腹板10顶部设置后浇混凝土锚块20，并在腹板10、后浇混凝土锚块20内预埋设置预应力钢束30，预应力钢束30在后浇混凝土锚块20端单端张拉后将后浇混凝土锚块20与腹板10连接形成受力整体。后浇混凝土锚块20内预埋及固定设置组合锚垫板，斜拉索40的一端锚固于组合锚垫板上。即在梁段悬臂浇筑完成后，在梁顶腹板10对应位置浇筑后浇混凝土锚块20，在浇筑后浇混凝土锚块20时应埋设组合锚垫板，再利用预应力钢束30将后浇混凝土锚块20与腹板10即梁体连接成受力体，最后安装及张拉斜拉索40。由后浇混凝土锚块20和组合锚垫板构成的组合式索梁锚固块设在梁顶，使斜拉索锚固点与腹板中心处在同一竖直面内，因此消除了索力对腹板的横向偏心弯矩，使索梁锚固块传力明确，受力合理。
所述组合锚垫板可以采用多种结构形式，图3和图4中示出的仅是其中的一种。参照图2和图3，所述组合锚垫板包括焊接为一体的斜拉索预埋管21、锚前加强钢板22和锚垫板23，为使锚后传力均衡，锚垫板23与斜拉索预埋管21之间焊接有沿斜拉索预埋管21环向均布的锚后加劲肋24，斜拉索预埋管21的外壁上焊接有沿纵向和弧向间隔布设的圆头焊钉25。为减小锚前应力集中现象及斜拉索张拉空间的需求，所述锚前加强钢板22的横截面呈下凹半圆形，在锚前形成下凹半圆形斜拉索张拉空间26，锚前加强钢板22的壁上焊接有沿纵向和弧向间隔布设的圆头焊钉25。
需要指出的是，上面所述只是用图解说明本发明专利梁顶组合式索梁锚块构造的一些原理，由于对相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的。因此，本说明书并非是要将发明专利局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明专利所申请的专利范围。

Claims (2)

1.预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构，包括箱梁及一端锚固于其上的斜拉索(40)，其特征是：所述箱梁在梁段相应位置的腹板(10)顶部设置后浇混凝土锚块(20)，并在腹板(10)、后浇混凝土锚块(20)内预埋设置预应力钢束(30)，预应力钢束(30)在后浇混凝土锚块(20)端单端张拉后将后浇混凝土锚块(20)与腹板(10)连接形成受力整体；后浇混凝土锚块(20)内预埋及固定设置组合锚垫板，斜拉索(40)的一端锚固于组合锚垫板上；所述组合锚垫板包括焊接为一体的斜拉索预埋管(21)、锚前加强钢板(22)和锚垫板(23)，锚垫板(23)与斜拉索预埋管(21)之间焊接有沿斜拉索预埋管(21)环向均布的锚后加劲肋(24)，斜拉索预埋管(21)的外壁上焊接有沿纵向和弧向间隔布设的圆头焊钉(25)。
2.如权利要求1所述的预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构，其特征是：所述锚前加强钢板(22)的横截面呈下凹半圆形，其外壁上焊接有沿纵向和弧向间隔布设的圆头焊钉(25)。
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