CN203514196U - 一种波折钢腹板组合梁斜拉桥索梁锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波折钢腹板组合梁斜拉桥索梁锚固结构，其在锚固部位设置组合腹板并焊接柱式钢锚箱以实现拉索在梁端的锚固。组合腹板由波折腹板、内衬混凝土、外贴钢板依次组合而成。波折腹板、外贴钢板与内衬混凝土采用连接件结合，内衬混凝土与主梁顶底板整体浇筑。该结构通过组合腹板实现了拉索在主梁腹板上的锚固，使得索力能够有效地扩散至整个截面，锚固区构造简洁，施工、养护便利，能够同时适用于单索面、双索面斜拉桥。

Description

一种波折钢腹板组合梁斜拉桥索梁锚固结构

技术领域

本实用新型属于桥梁工程领域，涉及波折钢腹板组合梁斜拉桥的拉索在梁端锚固构造。

背景技术

斜拉桥索梁锚固区是一个将拉索集中力安全分散到主梁全截面的重要结构，其结构可靠与否直接关系到整座大桥的安全。钢主梁斜拉桥中常见的索梁锚固结构主要有以下几种:(1)锚箱式；(2)耳板式；(3)锚管式；(4)锚拉板式。混凝土主梁斜拉桥中常见的锚固结构有以下几种：(1)在主梁顶板设置锚固构造；(2)在箱梁内设锚固构造；(3)在箱梁内设斜横隔板锚固；(4)在梁体两侧设锚固块；(5)在梁底设置锚固块。波折钢腹板箱梁引入到斜拉桥领域后，由于其腹板呈波折形且不具有纵桥向刚度，钢箱梁或混凝土箱梁斜拉桥常用的索梁锚固方式不能直接加以利用，进而给拉索在主梁上的锚固带来一定困难。因此有必要开发一种安全可靠、构造简单、经济性好的新型索梁锚固结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种波折钢腹板组合梁斜拉桥索梁锚固结构，以一种安全可靠、构造简单、经济性好的方式实现拉索在波折钢腹板主梁上的锚固。

为达到以上目的，本实用新型采用了一种利用波折腹板形成组合腹板，并在组合腹板表面焊接柱式钢锚箱的结构。

所述的组合腹板由波折钢腹板、内衬混凝土以及外贴钢板依次组合而成。

所述内衬混凝土为额外布置在主梁锚固区的混凝土，若原本设有内衬混凝土则可直接加以利用。

所述内衬混凝土与混凝土顶底板一起浇筑，且在内衬混凝土与顶底板的交界处布置竖向钢筋或预应力钢束。

所述内衬混凝土与主梁横隔板结合，若横隔板为钢横隔板，则在钢横隔板相应位置布置开孔板或焊钉等连接件；若横隔板为混凝土横隔板，则与内衬混凝土共同浇筑。

所述内衬混凝土与波折腹板的结合采用开孔板或焊钉等连接件以实现与内衬混凝土的可靠连接。

所述外贴钢板通过开孔板或者焊钉等连接件以实现与内衬混凝土的可靠连接。

所述外贴钢板大小需满足柱式钢锚箱的焊接范围，并留有富余以保证与内衬混凝土的传力要求。

若主梁横隔板为钢横隔板，则所述的外贴钢板与钢横隔板焊接在一起。

所述柱式钢锚箱除需满足钢锚箱相关要求外，还需保证柱式钢锚箱与外贴钢板在沿拉索方向有足够长的焊接长度。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

组合腹板刚度大，通过组合腹板实现了拉索在主梁腹板上的可靠锚固，使得索力能够有效、清晰地扩散至整个主梁截面。

锚固区构造简洁，用钢量少，经济效益高。

锚固区空间开阔，方便施工、检修和维护。

组合腹板的构造形式增强了与横隔板的相互作用。

所布置的内衬混凝土加强了锚固区波折腹板稳定性。

柱式钢锚箱研究已经比较成熟，利用柱式钢锚箱作为拉索在主梁上的锚固点，其结构的安全性能可靠。

外贴钢板可作为模板，方便内衬混凝土浇筑

内衬混凝土位于波折腹板、外贴钢板之间，该部分混凝土的受力处于有利状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例波折钢腹板斜拉桥的主梁节段（以单索面斜拉桥为例）的结构示意图。

图2为图1中圈示的A部（索梁锚固区）的放大示意图。

图3为图1所示结构的剖面图并给出组合腹板的构造示意图。

图4为本实用新型中用到的典型柱式钢锚箱示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型做进一步的说明，其中主梁横隔板采用的是钢横隔板，索面布置形式为单索面。

如图1-2所示，主梁的两块内腹板2在锚固区由组合腹板5代替，组合腹板5、主梁横隔板4、混凝土顶板1、混凝土底板3共同构成拉索在主梁上的锚固区。柱式钢锚箱6焊接在组合腹板5的表面，形成斜拉索7在主梁上的锚固机构。

如图3所示，组合腹板5由波折腹板2、内衬混凝土8以及外贴钢板9依次组合而成，波折钢腹板2、外贴钢板9均布置了焊钉连接件以保证与内衬混凝8的可靠连接。

如图1-3所示，内衬混凝土8、混凝土顶板1及混凝土底板3为同时浇筑，并布置相应的钢筋网，以保证三者的整体受力。

如图1-3所示，柱式钢锚箱6实际是焊接在组合腹板5的外贴钢板9表面。

如图3所示，主梁横隔板4与内衬混凝土8采用焊钉连接件进行连接，并与外贴钢板9焊接在一起。

如图4所示，典型的柱式钢锚箱6由锚垫板10、端承压板11、上抗剪钢板12、下抗剪钢板13以及竖向加劲板14构成。

以上涉及到的焊钉连接件布置也可替换为开孔板连接件，或者采用开孔板、焊钉交替布置的形式。

工厂加工波折钢腹板2、外贴钢板9以及横隔板4，同时在相应的钢-混结合面上焊接好连接件。将波折钢板2、外贴钢板9和横隔板4吊装就位，完成横隔板4与波折钢板2和外贴钢板9的焊接工作。搭建浇筑混凝土所需的模板，其中波折钢腹板2、外贴钢板9以及横隔板4同时起到模板的作用，绑扎钢筋，完成一个节段内混凝土顶板1、混凝土底板3以及内衬混凝土8的浇筑工作。待混凝土达到目标强度后，将柱式钢锚箱6按设计角度焊接在外贴钢板9上，随后完成斜拉索7的张拉工作。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对于本实用新型做出的该进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种波折钢腹板组合梁斜拉桥索梁锚固结构，其特征在于：锚固区设置有组合腹板，在组合腹板表面设置有柱式钢锚箱以实现拉索在梁端的锚固。

2.如权利要求1所述的索梁锚固结构，其特征在于：所述组合腹板由波折腹板、内衬混凝土、外贴钢板依次组合而成。

3.如权利要求2所述的索梁锚固结构，其特征在于：在外贴钢板与内衬混凝土的结合面上设置有连接件以实现内衬混凝土和外贴钢板的组合。

4.如权利要求2所述的索梁锚固结构，其特征在于：在波折钢腹板与内衬混凝土结合面上设置有连接件以实现内衬混凝土与波折腹板的组合。

5.如权利要求3或4所述的索梁锚固结构，其特征在于：所述连接件是开孔板或焊钉。

6.如权利要求2所述的索梁锚固结构，其特征在于：柱式钢锚箱焊接于所述外贴钢板表面。

7.如权利要求2所述的索梁锚固结构，其特征在于：内衬混凝土与混凝土顶底板整体浇筑，在内衬混凝土与混凝土顶底板交界面设置有竖向钢筋或者预应力钢束。

8.如权利要求1所述的索梁锚固结构，其特征在于：锚固区横隔板与组合腹板连接，锚固区横隔板为混凝土横隔板，内衬混凝土与锚固区横隔板整体浇筑在一起。

9.如权利要求1所述的索梁锚固结构，其特征在于：锚固区横隔板与组合腹板连接，锚固区横隔板为钢横隔板，则锚固区横隔板与内衬混凝土的结合面上设置连接件，并与外贴钢板焊接在一起。

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