CN104264176A - 一种铝合金用去油液及其制备方法 - Google Patents

一种铝合金用去油液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104264176A
CN104264176A CN201410499094.1A CN201410499094A CN104264176A CN 104264176 A CN104264176 A CN 104264176A CN 201410499094 A CN201410499094 A CN 201410499094A CN 104264176 A CN104264176 A CN 104264176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aluminium alloy
fluid
spends
sodium phosphate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410499094.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104264176B (zh
Inventor
陈凌
王琰
任琪
程晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KPS Wuxi Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
KPS Wuxi Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KPS Wuxi Machinery Technology Co Ltd filed Critical KPS Wuxi Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201410499094.1A priority Critical patent/CN104264176B/zh
Publication of CN104264176A publication Critical patent/CN104264176A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104264176B publication Critical patent/CN104264176B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种铝合金用去油液及其制备方法,去油液组分包括:磷酸三钠,磷酸二氢钠,油酸三乙醇胺,水溶性卵磷脂,十二烷基磺酸钠,纳米二氧化硅,环氧氯丙烷,甲基丙烯酸和去离子水。制备方法为将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,再加入油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷,在温度为50-60℃,真空度为0.04-0.08MPa条件下,保温搅拌50-90分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。本发明提供的铝合金用去油液可以快速清洁铝合金表面的油污,并且能够在表明形成一层保护膜,延长铝合金再次污染的时间。

Description

一种铝合金用去油液及其制备方法
技术领域
本发明属于金属清洁剂制备技术领域,具体涉及一种铝合金用去油液及其制备方法。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
目前铝合金种类繁多,性质也各有不同,金属表面在加工、储存、运输中很容易附着油性污垢,例如防锈油、润滑油、燃料油以及某些动植物油脂等。在各种金属表面处理中,去除油污至关重要,其直接关系到整个处理过程的成败,根据不同的金属材质、不同的产品结构、不同的处理流程以及不同的工作条件,而所选用的油污清洗品种和清洗工艺也不尽相同。目前市场上专门针对铝合金的油污处理剂种类较少,同时清理过程复杂,清理时间较长,因此需要开发一种能够在短时间内快速去除铝合金表面油污的产品,同时使用方法简单。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种铝合金用去油液及其制备方法,使得该去油液可以短时间内快速去除铝合金表面的油污,同时去油液容易清洁干净,使用方便。
本发明是通过以下技术手段实现的:
一种铝合金用去油液,以重量组分计包括:磷酸三钠10-15份,磷酸二氢钠3-8份,油酸三乙醇胺10-20份,水溶性卵磷脂2-6份,十二烷基磺酸钠1-4份,纳米二氧化硅2-8份,环氧氯丙烷4-9份,甲基丙烯酸0.8-2份,去离子水30-40份。
所述的铝合金用去油液,可以优选为以重量组分计包括:磷酸三钠12-14份,磷酸二氢钠5-7份,油酸三乙醇胺15-18份,水溶性卵磷脂4-6份,十二烷基磺酸钠2-4份,纳米二氧化硅4-6份,环氧氯丙烷6-8份,甲基丙烯酸1-1.5份,去离子水35-38份。
所述的铝合金用去油液,可以进一步优选为以重量组分计包括:磷酸三钠13份,磷酸二氢钠6份,油酸三乙醇胺16份,水溶性卵磷脂5份,十二烷基磺酸钠3份,纳米二氧化硅5份,环氧氯丙烷7份,甲基丙烯酸1.2份,去离子水36份。
所述的铝合金用去油液,纳米二氧化硅的粒径可以为300-500nm。
一种以上所述的铝合金用去油液的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解;
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为50-60℃,真空度为0.04-0.08MPa条件下,保温搅拌50-90分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
所述的铝合金用去油液的制备方法,步骤二中搅拌混合溶解的条件可以为在70-80℃条件下搅拌20-30分钟,搅拌速度为80-100转/分钟。
所述的铝合金用去油液的制备方法,步骤三中保温搅拌的搅拌速度可以为20-30转/分钟。
本发明提供的铝合金用去油液可以快速清洁铝合金表面的油污,并且能够在表明形成一层保护膜,延长铝合金再次污染的时间,而常用去污剂并没有保护的作用,因此本发明提供的铝合金用去油液使用方便,去污能力强,同时可以起到抑制油污污染的作用。
具体实施方式:
实施例1
一种铝合金用去油液,以重量组分计包括:磷酸三钠10份,磷酸二氢钠3份,油酸三乙醇胺10份,水溶性卵磷脂2份,十二烷基磺酸钠1份,纳米二氧化硅(300nm)2份,环氧氯丙烷4份,甲基丙烯酸0.8份,去离子水30份。
以上所述的铝合金用去油液的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,条件为在70℃条件下搅拌20分钟,搅拌速度为80转/分钟。
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为50℃,真空度为0.04MPa条件下,保温搅拌50分钟,搅拌速度为20转/分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
实施例2
一种铝合金用去油液,以重量组分计包括:磷酸三钠12份,磷酸二氢钠5份,油酸三乙醇胺15份,水溶性卵磷脂4份,十二烷基磺酸钠2份,纳米二氧化硅(400nm)4份,环氧氯丙烷6份,甲基丙烯酸1份,去离子水35份。
以上所述的铝合金用去油液的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,条件为在75℃条件下搅拌23分钟,搅拌速度为85转/分钟。
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为52℃,真空度为0.05MPa条件下,保温搅拌56分钟,搅拌速度为25转/分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
实施例3
一种铝合金用去油液,以重量组分计包括:磷酸三钠13份,磷酸二氢钠6份,油酸三乙醇胺16份,水溶性卵磷脂5份,十二烷基磺酸钠3份,纳米二氧化硅(400nm)5份,环氧氯丙烷7份,甲基丙烯酸1.2份,去离子水36份。
以上所述的铝合金用去油液的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,条件为在78℃条件下搅拌25分钟,搅拌速度为90转/分钟。
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为55℃,真空度为0.06MPa条件下,保温搅拌70分钟,搅拌速度为25转/分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
实施例4
一种铝合金用去油液,以重量组分计包括:磷酸三钠14份,磷酸二氢钠7份,油酸三乙醇胺18份,水溶性卵磷脂6份,十二烷基磺酸钠4份,纳米二氧化硅(500nm)6份,环氧氯丙烷8份,甲基丙烯酸1.5份,去离子水38份。
以上所述的铝合金用去油液的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,条件为在80℃条件下搅拌28分钟,搅拌速度为90转/分钟。
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为60℃,真空度为0.07MPa条件下,保温搅拌80分钟,搅拌速度为30转/分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
实施例5
一种铝合金用去油液,以重量组分计包括:磷酸三钠15份,磷酸二氢钠8份,油酸三乙醇胺20份,水溶性卵磷脂6份,十二烷基磺酸钠4份,纳米二氧化硅(500nm)8份,环氧氯丙烷9份,甲基丙烯酸2份,去离子水40份。
以上所述的铝合金用去油液的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,条件为在80℃条件下搅拌30分钟,搅拌速度为100转/分钟。
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为60℃,真空度为0.08MPa条件下,保温搅拌90分钟,搅拌速度为30转/分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为55℃,真空度为0.06MPa条件下,保温搅拌70分钟,搅拌速度为25转/分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
对以上实施例以及对比例进行实际应用性能测试,将以上实施例和对比例制备得到的铝合金用去油液涂刷于需要去油污的铝合金表面,等去油液自行浸润3-5分钟后用湿抹布擦拭干净即可,也可以用清水清洗。测试去油效果以及去油后对铝合金表面的保护情况,并与常用的去污剂进行使用效果对比,具体结果如下:
项目 使用后油污去除情况 去污后铝合金表面情况 首次去污后再次污染平均时间
实施例1 完全去除油污 有一层润滑型保护膜 22天
实施例2 完全去除油污 有一层润滑型保护膜 28天
实施例3 完全去除油污 有一层润滑型保护膜 35天
实施例4 完全去除油污 有一层润滑型保护膜 30天
实施例5 完全去除油污 有一层润滑型保护膜 26天
常用去污剂 完全去除油污 无保护膜 5天
从以上试验结果可以看出,本发明提供的铝合金用去油液可以快速清洁铝合金表面的油污,并且能够在表明形成一层保护膜,延长铝合金再次污染的时间,而常用去污剂并没有保护的作用,因此本发明提供的铝合金用去油液使用方便,去污能力强,同时可以起到抑制油污污染的作用。

Claims (7)

1.一种铝合金用去油液,其特征在于,以重量组分计包括:磷酸三钠10-15份,磷酸二氢钠3-8份,油酸三乙醇胺10-20份,水溶性卵磷脂2-6份,十二烷基磺酸钠1-4份,纳米二氧化硅2-8份,环氧氯丙烷4-9份,甲基丙烯酸0.8-2份,去离子水30-40份。
2.根据权利要求1所述的铝合金用去油液,其特征在于,以重量组分计包括:磷酸三钠12-14份,磷酸二氢钠5-7份,油酸三乙醇胺15-18份,水溶性卵磷脂4-6份,十二烷基磺酸钠2-4份,纳米二氧化硅4-6份,环氧氯丙烷6-8份,甲基丙烯酸1-1.5份,去离子水35-38份。
3.根据权利要求1所述的铝合金用去油液,其特征在于,以重量组分计包括:磷酸三钠13份,磷酸二氢钠6份,油酸三乙醇胺16份,水溶性卵磷脂5份,十二烷基磺酸钠3份,纳米二氧化硅5份,环氧氯丙烷7份,甲基丙烯酸1.2份,去离子水36份。
4.根据权利要求1所述的铝合金用去油液,其特征在于,纳米二氧化硅的粒径为300-500nm。
5.一种权利要求1-3任一项所述的铝合金用去油液的制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解;
步骤三,将油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷加入到步骤二得到的混合液中,在温度为50-60℃,真空度为0.04-0.08MPa条件下,保温搅拌50-90分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。
6.根据权利要求5所述的铝合金用去油液的制备方法,其特征在于,步骤二中搅拌混合溶解的条件为在70-80℃条件下搅拌20-30分钟,搅拌速度为80-100转/分钟。
7.根据权利要求5所述的铝合金用去油液的制备方法,其特征在于,步骤三中保温搅拌的搅拌速度为20-30转/分钟。
CN201410499094.1A 2014-09-25 2014-09-25 一种铝合金用去油液及其制备方法 Active CN104264176B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410499094.1A CN104264176B (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种铝合金用去油液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410499094.1A CN104264176B (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种铝合金用去油液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104264176A true CN104264176A (zh) 2015-01-07
CN104264176B CN104264176B (zh) 2016-12-07

Family

ID=52155744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410499094.1A Active CN104264176B (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种铝合金用去油液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104264176B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102534634A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 大连三达奥克化学股份有限公司 铸造镁合金工件超声波脱脂剂及生产方法
CN102618396A (zh) * 2012-03-07 2012-08-01 东莞市安美润滑科技有限公司 机械设备用清洗液
CN103555435A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 黄学松 一种除油粉
CN103668272A (zh) * 2013-11-19 2014-03-26 青岛汇而通商贸有限公司 一种具有防锈功能的金属部件清洗剂
CN103695092A (zh) * 2012-09-28 2014-04-02 沈阳天亿顺科技有限公司 汽车发动机清洗剂及其使用方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102534634A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 大连三达奥克化学股份有限公司 铸造镁合金工件超声波脱脂剂及生产方法
CN102618396A (zh) * 2012-03-07 2012-08-01 东莞市安美润滑科技有限公司 机械设备用清洗液
CN103695092A (zh) * 2012-09-28 2014-04-02 沈阳天亿顺科技有限公司 汽车发动机清洗剂及其使用方法
CN103555435A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 黄学松 一种除油粉
CN103668272A (zh) * 2013-11-19 2014-03-26 青岛汇而通商贸有限公司 一种具有防锈功能的金属部件清洗剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN104264176B (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103334112B (zh) 金属表面除油清洗剂
CN110684982A (zh) 一种环保型清洗剂及其制备方法
CN101949018B (zh) 一种多功能金属表面前处理液及其制备方法
CN104313622A (zh) 一种常温水基无磷重油防锈清洗剂
CN103882454A (zh) 一种钢铁除锈液及其制备方法
CN106119870A (zh) 一种高效除锈剂
CN107022766A (zh) 金属表面清洗剂、制备方法及金属表面清洗的方法
CN106119875A (zh) 一种金属表面脱脂剂、其制备方法和应用
CN106191881A (zh) 一种高效金属除锈剂
CN107384628A (zh) 动车组列车裙板清洗剂、制备方法及使用方法
CN109136953A (zh) 一种铝合金型材微弧氧化前处理用清洗剂及其制备方法
CN104152928B (zh) 一种铸造铝合金用表面清洗剂、制备方法及其使用方法
CN105780030A (zh) 精密金属清洗剂及其制备方法
CN106319544A (zh) 环保型除锈剂
CN108018573A (zh) 金属表面用除油清洗剂及其使用方法
CN106637255A (zh) 铝合金清洗剂
CN103409761A (zh) 一种金属除锈液及其制备方法
CN106835168A (zh) 铝合金清洗剂的制备方法
CN108018566A (zh) 除锈剂及其制备方法
CN102031531A (zh) 金属表面清污除锈剂
CN104264176A (zh) 一种铝合金用去油液及其制备方法
CN109056025A (zh) 一种铝合金型材微弧氧化前处理方法
CN105239082A (zh) 一种锂离子电池清洗剂及其制备方法
CN105220160B (zh) 一种搅拌釜防锈方法
CN104651866A (zh) 金属零件的除油方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Deoiling liquid for aluminum alloy and preparation method thereof

Effective date of registration: 20200120

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Ningxiang Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2020980000186

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210121

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Ningxiang Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980000186

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A deoiling liquid for aluminum alloy and its preparation method

Effective date of registration: 20210126

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Ningxiang Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021110000001

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220420

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Ningxiang Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021110000001

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Degreasing liquid for aluminum alloy and preparation method thereof

Effective date of registration: 20220426

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Hunan Xingsha Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Ansha sub branch

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980004798

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Hunan Xingsha Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Ansha sub branch

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980004798

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A degreasing solution for aluminum alloy and its preparation method

Granted publication date: 20161207

Pledgee: Hunan Xingsha Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Ansha sub branch

Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980012617