CN104263320B - 一种机械设备耐高温研磨剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备耐高温研磨剂及其制备方法，针对现有机械设备研磨剂存在的缺陷，由硬质研磨颗粒、软磨料、保温材料、脂肪酸甘油酯、脂肪醇类、聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、甘油、催化剂、缓冲剂、耐热剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的机械设备耐高温研磨剂，不仅具有抗磨性能佳、润滑性能好防锈效果佳的优点，且膏体的溶解速度快，分散速率较强，组合物稳定性较好，耐高温性能强，在高温作业状态下能保持好的工作性能，摒弃了传统研磨剂的缺陷性，对于机械设备的研磨抛光表面平整度和微刺现象效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨剂及其制备，尤其是涉及一种机械设备耐高温研磨剂及其制备方法。
背景技术
近年来我国的工程机械发展迅速。目前，我国已成为世界上第三大工程机械产销大国。回顾近10年来全球工程机械市场的发展历史，可以看到，直到2007年整个市场都处在需求持续扩张、销售不断增长的过程。由于2008年的全球经济危机，2009年极少数工程机械产品销量较上一年有一定程度下滑，但总体仍处于攀升趋势。
研磨剂是用磨料、分散剂(又称研磨液)和辅助材料製成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和拋光，使用时磨粒呈自由状态，好的研磨剂要求有优异的润滑性能，抗磨性能，防锈和清洗性能，可提高加工精度，有效保护工件。
而很多机械的使用环境为高温或使用过程中需加热，因此需要研磨剂具有良好的耐高温耐热性能。因此，如何寻求一种具有抗磨性能佳，润滑性能好同时兼具耐高温性能的机械设备研磨剂是一项值得研究的课题。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中所存在的机械设备研磨剂所存在的问题，本发明提出了一种抗磨性能佳、润滑性能好、溶解速度快，防锈效果佳同时兼具耐高温性能的机械设备耐高温研磨剂及其制备方法。
技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种机械设备耐高温研磨剂，按照重量计包括以下组分：硬质研磨颗粒25-35份、软磨料15-20份、保温材料10-15份、脂肪酸甘油酯10-15份、脂肪醇类10-20份、聚丙烯酸钠10-15份、带烷基链的表面活性剂5-10份、甘油5-15份、催化剂5-15份、缓冲剂5-10份、耐热剂10-20份、水10-15份；其中耐热剂由质量比为3:2:3:1的聚酰亚胺、三氧化二铬、水以及助剂制备而成，助剂具体为流平剂和高速分散剂。
更进一步的，所述硬质研磨颗粒为人造金刚石、碳化硅、碳化硼中的一种或两种。
更进一步的，所述软磨料为氧化铁或氧化铬。
更进一步的，所述保温材料为石膏保温材料、玻璃纤维保温材料中的一种或两种。
更进一步的，所述脂肪醇类为碳原子在10以上的脂肪醇类。
更进一步的，所述带烷基链的表面活性剂为碳原子个数为12-16个。
更进一步的，所述催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Ni或Pd。
更进一步的，所述缓冲剂为氨基醇缓冲剂或碳酸氢铵缓冲剂。
更进一步的，所述研磨剂为膏状。
上述的机械设备耐高温研磨剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将所需重量的硬质研磨颗粒、软磨料以及甘油混合均匀后边搅拌边以1℃/min的速率升温加热至40-50℃，趁热加入脂肪酸甘油酯、保温材料和脂肪醇类继续1℃/min的速率升温加热至70-90℃以保温45-55min；
(2)趁热向上述溶剂中加入所需量的聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、催化剂、缓冲剂和水加热至100℃时保温10-20min后加入耐热剂，继续搅拌边至溶剂呈膏体状后保温40-60min后冷却至室温得到所需机械设备耐高温研磨剂。
有益效果：本发明提供的一种机械设备耐高温研磨剂及其制备方法，针对现有机械设备研磨剂存在的缺陷，由硬质研磨颗粒、软磨料、保温材料、脂肪酸甘油酯、脂肪醇类、聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、甘油、催化剂、缓冲剂、耐热剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的机械设备耐高温研磨剂，不仅具有抗磨性能佳、润滑性能好防锈效果佳的优点，且膏体的溶解速度快，分散速率较强，组合物稳定性较好，耐高温性能强，在高温作业状态下能保持好的工作性能，摒弃了传统研磨剂的缺陷性，对于机械设备的研磨抛光表面平整度和微刺现象效果显著。
具体实施方式
实施例1：
一种机械设备耐高温研磨剂，按照重量计包括以下组分：硬质研磨颗粒25份、软磨料15份、保温材料10份、脂肪酸甘油酯10份、脂肪醇类10份、聚丙烯酸钠10份、带烷基链的表面活性剂5份、甘油5份、催化剂5份、缓冲剂5份、耐热剂10份、水10份；其中，研磨剂为膏状，硬质研磨颗粒为人造金刚石；软磨料为氧化铁；保温材料为石膏保温材料；脂肪醇类为碳原子在10以上的脂肪醇类；带烷基链的表面活性剂为碳原子个数为12-16个；催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Ni；缓冲剂为氨基醇缓冲剂；其中耐热剂由质量比为3:2:3:1的聚酰亚胺、三氧化二铬、水以及助剂制备而成，助剂具体为流平剂和高速分散剂。
上述一种机械设备耐高温研磨剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将所需重量的硬质研磨颗粒、软磨料以及甘油混合均匀后边搅拌边以1℃/min的速率升温加热至40℃，趁热加入脂肪酸甘油酯、保温材料和脂肪醇类继续1℃/min的速率升温加热至70℃以保温45min；
(2)趁热向上述溶剂中加入所需量的聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、催化剂、缓冲剂和水加热至100℃时保温10min后加入耐热剂，继续搅拌边至溶剂呈膏体状后保温40min后冷却至室温得到所需机械设备耐高温研磨剂。
实施例2：
一种机械设备耐高温研磨剂，按照重量计包括以下组分：硬质研磨颗粒35份、软磨料20份、保温材料15份、脂肪酸甘油酯15份、脂肪醇类20份、聚丙烯酸钠15份、带烷基链的表面活性剂10份、甘油15份、催化剂15份、缓冲剂10份、耐热剂20份、水15份；其中，研磨剂为膏状，硬质研磨颗粒为碳化硅；软磨料为氧化铬；保温材料为玻璃纤维保温材料；脂肪醇类为碳原子在10以上的脂肪醇类；带烷基链的表面活性剂为碳原子个数为12-16个；催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Pd；缓冲剂为碳酸氢铵缓冲剂；其中耐热剂由质量比为3:2:3:1的聚酰亚胺、三氧化二铬、水以及助剂制备而成，助剂具体为流平剂和高速分散剂。
上述一种机械设备耐高温研磨剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将所需重量的硬质研磨颗粒、软磨料以及甘油混合均匀后边搅拌边以1℃/min的速率升温加热至50℃，趁热加入脂肪酸甘油酯、保温材料和脂肪醇类继续1℃/min的速率升温加热至90℃以保温55min；
(2)趁热向上述溶剂中加入所需量的聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、催化剂、缓冲剂和水加热至100℃时保温20min后加入耐热剂，继续搅拌边至溶剂呈膏体状后保温60min后冷却至室温得到所需机械设备耐高温研磨剂。
实施例3：
一种机械设备耐高温研磨剂，按照重量计包括以下组分：硬质研磨颗粒20份、软磨料17份、保温材料12份、脂肪酸甘油酯14份、脂肪醇类15份、聚丙烯酸钠13份、带烷基链的表面活性剂7份、甘油10份、催化剂10份、缓冲剂8份、耐热剂15份、水12份；其中，研磨剂为膏状，硬质研磨颗粒为碳化硼；软磨料为氧化铁；保温材料为石膏保温材料、玻璃纤维保温材料质量比为3:2的混合物；脂肪醇类为碳原子在10以上的脂肪醇类；带烷基链的表面活性剂为碳原子个数为12-16个；催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Ni；缓冲剂为氨基醇缓冲剂；其中耐热剂由质量比为3:2:3:1的聚酰亚胺、三氧化二铬、水以及助剂制备而成，助剂具体为流平剂和高速分散剂。
上述一种机械设备耐高温研磨剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将所需重量的硬质研磨颗粒、软磨料以及甘油混合均匀后边搅拌边以1℃/min的速率升温加热至45℃，趁热加入脂肪酸甘油酯、保温材料和脂肪醇类继续1℃/min的速率升温加热至80℃以保温50min；
(2)趁热向上述溶剂中加入所需量的聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、催化剂、缓冲剂和水加热至100℃时保温15min后加入耐热剂，继续搅拌边至溶剂呈膏体状后保温50min后冷却至室温得到所需机械设备耐高温研磨剂。
使用上述实施例1-3的一种机械设备耐高温研磨剂及其制备方法制备的研磨剂，经过对机械工件的抛光研磨试验，结果显示，较传统研磨剂相比，本发明的机械设备耐高温研磨剂的研磨效果好，机械工件无微刺现象，平整度好，此外，本研磨剂不仅具有抗磨性能佳、润滑性能好防锈效果佳的优点，且膏体的溶解速度快，分散速率较强，组合物稳定性较好，耐高温性能强，摒弃了传统机械设备研磨剂的缺陷性，具有很强的实用性。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种机械设备耐高温研磨剂，其特征在于按照重量计包括以下组分：硬质研磨颗粒25-35份、软磨料15-20份、保温材料10-15份、脂肪酸甘油酯10-15份、脂肪醇类10-20份、聚丙烯酸钠10-15份、带烷基链的表面活性剂5-10份、甘油5-15份、催化剂5-15份、缓冲剂5-10份、耐热剂10-20份、水10-15份；其中耐热剂由质量比为3:2:3:1的聚酰亚胺、三氧化二铬、水以及助剂制备而成，助剂具体为流平剂和高速分散剂；其中所述硬质研磨颗粒为人造金刚石、碳化硅、碳化硼中的一种或两种；所述软磨料为氧化铁或氧化铬；所述脂肪醇类为碳原子在10以上的脂肪醇类；所述带烷基链的表面活性剂为碳原子个数为12-16个；所述催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Ni或Pd；所述缓冲剂为氨基醇缓冲剂或碳酸氢铵缓冲剂。
2.根据权利要求1所述的机械设备耐高温研磨剂，其特征在于：所述保温材料为石膏保温材料、玻璃纤维保温材料中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的机械设备耐高温研磨剂，其特征在于：所述研磨剂为膏状。
4.一种权利要求1所述的机械设备耐高温研磨剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将所需重量的硬质研磨颗粒、软磨料以及甘油混合均匀后边搅拌边以1℃/min的速率升温加热至40-50℃，趁热加入脂肪酸甘油酯、保温材料和脂肪醇类继续1℃/min的速率升温加热至70-90℃以保温45-55min；
（2）趁热向上述溶剂中加入所需量的聚丙烯酸钠、带烷基链的表面活性剂、催化剂、缓冲剂和水加热至100℃时保温10-20min后加入耐热剂，继续搅拌边至溶剂呈膏体状后保温40-60min后冷却至室温得到所需机械设备耐高温研磨剂。
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