CN104262895A - 一种含粉煤灰的塑料及其制造方法 - Google Patents

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侯新明
畅吉庆
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Abstract

本发明涉及塑料制作领域,特别涉及利用粉煤灰提高ABS塑料韧性、强度性及其制作方法。一种含粉煤灰的塑料,该塑料组分包括ABS塑料、粉煤灰、塑料添加剂,所述ABS塑料与粉煤灰的重量比为5:4。制作含粉煤灰的塑料,按照如下的步骤进行:步骤一、将ABS塑料、粉煤灰、塑料添加剂混合进行混合料,获得一次产物;步骤二、对一次产物进行混塑炼挤出造粒获得二次产物。本发明不仅对粉煤灰进行了回收利用,而且提高了ABS塑料的韧性和强度性,替代了ABS塑料中增韧、增强填料,有着很大的经济效益。

Description

一种含粉煤灰的塑料及其制造方法
技术领域
本发明涉及塑料制作领域,特别涉及利用粉煤灰提高ABS塑料韧性、强度性及其制作方法。
背景技术
粉煤灰是火力发电厂煤粉锅炉排出的一种工业废渣,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉末,其是电厂排出的主要固体废物。中国以煤为主要能源,电力的76%是由煤炭产生的,每年用煤4亿多吨,占全国原煤产量的1/3,因此,粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。2005年粉煤灰排量达到1.6吨,成为世界最大的排废国,若大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气,对人体和生物造成危害,并占用大量的土地,因此如何回收利用粉煤灰已成为当前的研究热点。ASB塑料一般造价较高,并且韧性、强度性不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何增强利用粉煤灰增强ASB塑料韧性、强度性。
本发明所采用的技术方案是:一种含粉煤灰的塑料,该塑料组分包括ABS塑料、粉煤灰、塑料添加剂,所述ABS塑料与粉煤灰的重量比为5:4。
作为一种优选方式:所述塑料添加剂包括偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、石蜡、PE蜡、增塑剂,增塑剂可以选用邻苯二甲酸二辛脂简称即DOP增塑剂,偶联剂可以选用乙烯基三甲基简称即A-172偶联剂,热稳定剂可以选用稀土稳定剂如XT-1、XT-2、XT-3稀土稳定剂。
作为一种优选方式:所述ABS塑料、偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、石蜡、PE蜡、增塑剂的重量比为100:0.98~1.02:0.59~0.61:2-3:3:1~2.02:4。
制作含粉煤灰的塑料,于按照如下的步骤进行:
步骤一、将ABS塑料、粉煤灰、塑料添加剂混合进行混合料,获得一次产物;
步骤二、对一次产物进行混塑炼挤出造粒获得二次产物。
作为一种优选方式:步骤一中的混合料温度为75-95℃,步骤二中的混塑炼挤出造粒温度为170-195℃。
本发明的有益效果是:本发明不仅对粉煤灰进行了回收利用,而且提高了ABS塑料的韧性和强度性,替代了ABS塑料中增韧、增强填料,有着很大的经济效益,同时粉煤灰还可以提高ABS塑料断裂伸长率和抗拉强度,粉煤灰与ABS塑料混合后的伸长率、抗张强度好于高岭土、滑石粉材料的结构。
附图说明
图1示出了本发明实施例中粉煤灰在15999X下的扫描电镜图;
图2示出了本发明实施例中粉煤灰在7999X下的扫描电镜;
图3示出了本发明实施例中含粉煤灰的塑料的制备方法的流程图。
具体实施方式
实施例一
本实施例提供了粉煤灰的一种新用途—提高半导电性的用途,其具体应用方法为:在制备ABS塑料母料的过程中,在混合、挤出中加入粉煤灰。其中,按重量计,每100份ABS塑料添加80份粉煤灰。
凭借以上增韧增强性能,粉煤灰可以替代塑料中的无机填料,从而为粉煤灰的回收利用提供了一个全新的方向。另外,经试验证明,除了提高韧性强度性外,粉煤灰还可以提高的断裂伸长率和抗拉强度,粉煤灰与塑料混合挤出后母料的伸长率,抗张强度高于专用无机材料结构;而且粉煤灰比专用无机材料价格低的多,有很大的市场优势。
经检测,如表1所示,粉煤灰的主要成分是硅、铝、铁、钙、镁、钠、的氧化物,具有潜在的化学活性。由于粉煤灰是微细粒,细度达到3500目、最大颗粒为6μm,且在高温过程中形成玻璃珠,因此粉煤灰颗粒多成球形,再经过破碎分级,经扫描电镜分析结果为较规择的片状结构,优于专用无机材料结构,片状结构的性质具备了应用于高分子材料的条件。粉煤灰在扫描电镜下的结构如图1至2所示(图1为放大15999X的结果,图2为放大7999X的结果,图片显示粉煤灰为硅酸盐片状结构,较规则状,有极高的活性和吸附性,与高分子有很好的相容性,具备了高岭土的特性。
 表1 粉煤灰的化学组成
上文中将粉煤灰的绝缘用途可以用于制备多种型号的塑料专用材料。
实施例二
在以上基础上,本实施例提供了一种含粉煤灰的ABS塑料母料,其由ABS塑料、粉煤灰和塑料添加剂组成;其中,按重量计,每100份ABS塑料添加80份粉煤灰。
这种添加了粉煤灰的ABS塑料韧性、断裂伸长率和抗拉强度都有明显提高,可以应用于ABS塑料材料板、特种芯片固定盘材料中、耳机、耳塞、电脑外壳、汽车仪表盘、。其中塑料添加剂可以采用以下中的一种或多种:增塑剂(增加塑料塑化名称=邻苯二甲酸二辛脂-DOP)、PE蜡内、外润活剂,偶联剂(塑料的粘接剂、提高塑料和其它材料的粘接力、三甲基乙烯基A-172)、硬脂酸(润活剂和稳定剂)、石蜡是润滑剂名称固体石蜡580,热稳定剂(增加塑料耐热、老化)。
实施例三
在实施例二的基础上作优选改进,得到性能更优异的含粉煤灰的增韧增强塑料,其由以下成分组成:
按重量计,ABS塑料100份,粉煤灰80份,增塑剂4份,PE蜡1-2、02份,偶联剂 0.98-1.02份,硬脂酸0.59-0.61份,石蜡3份。
以上配方中的各成分份数范围内都为专利保护中。
实施例四至十为更清楚地描述本发明,下文提供了实施例四至十(如表2)。
表二
实施例十一
上文实施例提及的含粉煤灰的塑料均可以采用本实施例的制备方法,如图3所示,其包括下列步骤:
步骤一:将ABS塑料和粉煤灰助剂混合,得到一次混合的产物。
步骤二:向一次混合料的产物经过塑炼热挤出母料,得到最终产物。
当 ABS塑料添加剂由增塑剂、PE蜡、热稳定剂、偶联剂 、硬脂酸和石蜡组成时,上述步骤一的详细工序可采用以下方式:
第一步:向一次混合塑料的产物中加入偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、石蜡、PE蜡、增塑剂后混合,得到一次混合的产物。
第二步:向二次混合的产物经过塑化挤出造粒,得到最终产物。
上述制备方法中的各工序还可以进一步改进,例如:
步骤一中的混合温度为75-95℃;步骤二中的塑化挤出温度170-195℃。
实施例十二
上文实施例提及的含粉煤灰的ABS塑料还可以采用本实施例优选的制备方法,其包括:
步骤一:先将塑料和粉煤灰经过混合机混合(混合机温度75-95℃)8min,后加入增塑剂、PE蜡、热稳定剂、硬脂酸、偶联剂混炼(即在混合机中混合)5min,再加粉煤灰一半和石蜡,再混合6min,即完成混合。
进一步混合相溶,得到终产物。
在步骤二工艺双螺杆挤出母料为最终产物。
另外,在添加粉煤灰之前,还可以对粉煤灰作预处理,以提高橡胶的质量和性能。例如,先将粉煤灰表面改性处理由亲水性改变为疏水性:粉煤灰是亲水性粉末,和塑料相容较差,将粉煤灰改性为表面疏水性(即改性为亲油性材料),使其和橡胶有更好的相容性,提高塑料的使用性能和使用效果。
实施例十三
本发明的ABS塑料与其它塑料填加量性能对比试验
将本发明的含粉煤灰的ABS塑料与含有其它无机填料的塑料做对比,检测这些塑料的厚度、抗拉强度、断裂伸长率,结果如表3所示。其中,塑料的名称以“ABS增韧增强填料的名称”代替,除粉煤灰外,每种塑料所用的添加剂均相同(均采用实施例五的配比),制备方法相同,混合挤出条件相同。以ABS塑料+粉煤灰为例,其按照实施例五的配方制备,而其余塑料均是将“ABS塑料+粉煤灰”塑料中的粉煤灰替换(例如,将粉煤灰替换为高岭土、滑石粉、炭黑等)。
表3 本发明的ABS母料配方的粉煤灰填加量可比性能指标 
由表3结果可知,本发明的含粉煤灰的ABS塑料的强度和伸长都超过高岭土、滑石粉、炭黑材料、配方母料的指标,并且强度和断裂伸长率都高于用其它的配方的塑料材料。粉煤灰于与塑料配方中最优异的性能是伸长率、强度比其它材料表现的优异性能同等。在黑色塑料配方中比其它材料大幅度降低材料成本。
总之,与传统技术中制成的塑料母料相比其它材料配比的配方材料,本发明的ABS塑料母料具有以下优势:1、强度优异和断裂伸长率的提高;2、资源优势:粉煤灰属资源废物综合利用;3、价格优势:其它无机材料 4500-12000元/吨,粉煤灰综合加工后750-1050元/吨。大幅度降低ABS塑料母料的成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含粉煤灰的塑料,其特征在于:该塑料组分包括ABS塑料、粉煤灰、塑料添加剂,所述ABS塑料与粉煤灰的重量比为5:4。
2.根据权利要求1所述的一种含粉煤灰的塑料,其特征在于:所述塑料添加剂包括偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、石蜡、PE蜡、增塑剂。
3.根据权利要求2述的一种含粉煤灰的塑料,其特征在于:所述ABS塑料、偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、石蜡、PE蜡、增塑剂的重量比为100:0.98~1.02:0.59~0.61:2-3:3:1~2.02:4。
4.一种制作权利要求1所述的含粉煤灰的塑料,其特征在于按照如下的步骤进行:
步骤一、将ABS塑料、粉煤灰、塑料添加剂混合进行混合料,获得一次产物;
步骤二、对一次产物进行混塑炼挤出造粒获得二次产物。
5.根据权利要求4所述的一种制作权利要求1所述的含粉煤灰的塑料,其特征在于:步骤一中的混合料温度为75-95℃,步骤二中的混塑炼挤出造粒温度为170-195℃。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1229106A (zh) * 1999-02-25 1999-09-22 苏振生 一种建筑材料及其制造方法
CN101153213A (zh) * 2006-09-30 2008-04-02 中国科学院过程工程研究所 一种竹屑与粉煤灰复合防水板材及制备方法

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