CN104259680B - 电路板焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电路板焊接装置，该电路板焊接装置包括：底板(1)、滑动导轨(2)、支撑架(3)以及板架(4)，滑动导轨(2)的两端通过支撑架(3)固定于底板(1)的上方，板架(4)能够沿滑动导轨(2)滑动，在底板(1)的上表面沿板架(4)的滑动方向上依次设置有助焊剂喷嘴(5)、加热机构、焊接机构、清洗槽(6)以及冷却机构(7)，滑动导轨(2)的两端分别设置有开口，板架(4)能够滑入或滑出开口。该电路板焊接装置可以降低生产成本，也能增加生产效率。

Description

电路板焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接装置，具体地，涉及一种电路板焊接装置。
背景技术
在集成电路焊接的领域中，由于电路板的焊接很难操控，对于操作者而言焊接的过程过于复杂，效率会很低，在现有技术中，有一种全自动焊接机，虽然焊接很快，但是价格过高，很多小型生产厂家不能够用来使用，那么设计一种成本低，效率高的电路板焊接装置成为一种亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中价格过高和焊接的过程过于复杂的问题，提供一种电路板焊接装置，该电路板焊接装置可以降低生产成本，也能增加生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电路板焊接装置，该电路板焊接装置包括：底板、滑动导轨、支撑架以及板架，所述滑动导轨的两端通过支撑架固定于所述底板的上方，所述板架能够沿所述滑动导轨滑动，在所述底板的上表面沿所述板架的滑动方向上依次设置有助焊剂喷嘴、加热机构、焊接机构、清洗槽以及冷却机构，所述滑动导轨的两端分别设置有开口，所述板架能够滑入或滑出所述开口。
优选地，所述滑动导轨包括水平段和连通于所述水平段的竖直段，所述水平段的两端分别固定于所述支撑架，所述竖直段设置于所述清洗槽的竖直上方，在所述水平段的两端和所述竖直段上都设置有开口。
优选地，所述水平段包括：第一导轨以及与所述第一导轨相平行的第二导轨，当所述板架为放入状态时，所述板架能够沿所述第一导轨和所述第二导轨的滑动，当所述板架为取出状态时，所述板架能够沿第二导轨滑动。
进一步优选地，在所述板架沿第二导轨滑动的路径上设置有竖杆，所述板架上设置有与所述竖杆相匹配的电路板出口槽。
更进一步优选地，该电路板焊接装置还包括：防护架，所述防护架与所述底板围成一个腔体，所述滑动导轨、所述支撑架以及所述板架设置于所述腔体中。
优选地，所述冷却机构为风机。
通过上述实施方式，本发明的电路板焊接装置通过一条流水线对电路板进行焊接，通过简单的机械结构实现了电路板的助焊、焊接、清洗和冷却的一系列的步骤，通过这样降低了电路板生产领域的生产成本，同时增加了生产效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的具体实施方式的电路板焊接装置的立体结构示意图。
附图标记说明
1 底板 2 滑动导轨
3 支撑架 4 板架
5 助焊剂喷嘴 6 清洗槽
7 冷却机构 21 水平段
22 竖直段 211 第一导轨
212 第二导轨 8 竖杆
9 防护架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图1中具体结构中的上、下、左、右。“内、外”是指按照本发明的机械结构的轮廓分出的内和外。“远、近”是指离指定某器件的相对距离的远与近。
在本发明的一种电路板焊接装置的具体实施方式中，该电路板焊接装置包括：底板1、滑动导轨2、支撑架3以及板架4，滑动导轨2的两端通过支撑架3固定于底板1的上方，板架4能够沿滑动导轨2滑动，在底板1的上表面沿板架4的滑动方向上依次设置有助焊剂喷嘴5、加热机构、焊接机构、清洗槽6以及冷却机构7，滑动导轨2的两端分别设置有开口，板架4能够滑入或滑出开口。
通过上述实施方式，本发明的电路板焊接装置使用板架4支撑电路板，板架4随着滑动导轨2滑动，依次经过助焊剂喷嘴5、加热机构、焊接机构、清洗槽6以及冷却机构7，从而实现对电路板的焊接，本发明一次性滑动完成电路板的焊接过程，操作简单，方便，适合新手进行操作，大大节省了生产成本。
以下结合附图1对本发明的电路板焊接装置进行进一步的说明，本发明的电路板焊接装置用于电路板的焊接领域，结构简单，使用方便。
在本发明的电路板焊接装置的具体实施方式中，滑动导轨2包括水平段21和连通于水平段21的竖直段22，水平段21的两端分别固定于支撑架3，竖直段22设置于清洗槽6的竖直上方，在水平段21的两端和竖直段22上都设置有开口。通过该中实施方式，电路板能够实现通过清洗槽6进行清洗的步骤，简单快捷的实现电路板焊接后清洗的过程。
在该种实施方式中，水平段21可以包括：第一导轨211以及与第一导轨211相平行的第二导轨212，当板架4为放入状态时，板架4能够沿第一导轨211和第二导轨212的滑动，当板架4为取出状态时，板架4能够沿第二导轨212滑动。通过这种方式可以从第一条路线(即第一导轨211和第二导轨212)通过助焊剂喷嘴5、加热机构、焊接机构、清洗槽6以及冷却机构7这些机构实现电路板的焊接，在焊接完成之后，通过第二条路线(即第二导轨212)回到初始端，实现电路板的卸下。
在该种优选实施方式中，在板架4沿第二导轨212滑动的路径上设置有竖杆8，板架4上设置有与竖杆8相匹配的电路板出口槽。通过这样简单的机械结构，使得电路板在卸下时不需要使用到手，竖杆8直接将焊接好的电路板抵出来，这样就不需要用手接触避免过热。
在该种实施方式中，为了避免焊接过程中有异物飞溅出板架4外，该电路板焊接装置还可以包括：防护架9，防护架9与底板1围成一个腔体，滑动导轨2、支撑架3以及板架4设置于腔体中。
在该种实施方式中，冷却机构7可以为风机。
综上所述，本发明的电路板焊接装置通过一条流水线对电路板进行焊接，通过简单的机械结构实现了电路板的助焊、焊接、清洗和冷却的一系列的步骤，通过这样降低了电路板生产领域的生产成本，同时增加了生产效率。同时，也避免了异物飞溅，极大程度的增加的有益效果。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (4)

1.一种电路板焊接装置，其特征在于，该电路板焊接装置包括：底板(1)、滑动导轨(2)、支撑架(3)以及板架(4)，所述滑动导轨(2)的两端通过支撑架(3)固定于所述底板(1)的上方，所述板架(4)能够沿所述滑动导轨(2)滑动，在所述底板(1)的上表面沿所述板架(4)的滑动方向上依次设置有助焊剂喷嘴(5)、加热机构、焊接机构、清洗槽(6)以及冷却机构(7)，所述滑动导轨(2)的两端分别设置有开口，所述板架(4)能够滑入或滑出所述开口；
所述滑动导轨(2)包括水平段(21)和连通于所述水平段(21)的竖直段(22)，所述水平段(21)的两端分别固定于所述支撑架(3)，所述竖直段(22)设置于所述清洗槽(6)的竖直上方，在所述水平段(21)的两端和所述竖直段(22)上都设置有开口；
所述冷却机构(7)为风机。
2.根据权利要求1所述的电路板焊接装置，其特征在于，所述水平段(21)包括：第一导轨(211)以及与所述第一导轨(211)相平行的第二导轨(212)，当所述板架(4)为放入状态时，所述板架(4)能够沿所述第一导轨(211)和所述第二导轨(212)的滑动，当所述板架(4)为取出状态时，所述板架(4)能够沿第二导轨(212)滑动。
3.根据权利要求2所述的电路板焊接装置，其特征在于，在所述板架(4)沿第二导轨(212)滑动的路径上设置有竖杆(8)，所述板架(4)上设置有与所述竖杆(8)相匹配的电路板出口槽。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电路板焊接装置，其特征在于，该电路板焊接装置还包括：防护架(9)，所述防护架(9)与所述底板(1)围成一个腔体，所述滑动导轨(2)、所述支撑架(3)以及所述板架(4)设置于所述腔体中。
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