CN104259549B - 铝带分切机下刀轴锁紧装置 - Google Patents

铝带分切机下刀轴锁紧装置 Download PDF

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铝带分切机下刀轴锁紧装置,包括立板,立板外侧水平设有筒体,立板上设有与筒体内端连通的通孔,筒体外端设有堵板,堵板中心水平螺纹连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母,丝杆外端设有操作头,筒体内设有轴承,轴承内圈过盈配合连接有阶梯轴,阶梯轴内端同轴向连接有顶紧头,顶紧头内端沿轴向设有锥形孔,轴承的外圈与筒体内壁轴向滑动配合,丝杆内端螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母内侧通过压板与轴承外侧面顶压配合。本发明设计合理、结构简单,采用丝杆的锁紧方式,将下刀轴轴向顶紧,没有一点轴向间隙,杜绝下刀轴在高速旋转过程中出现径向跳动的情况,从而提高产品的分切质量。

Description

铝带分切机下刀轴锁紧装置
技术领域
本发明属于铝带加工生产技术领域,尤其涉及一种铝带分切机下刀轴锁紧装置。
背景技术
分切机是铝带、铝箔加工生产过程中的重要设备。目前,分切机下刀轴的一端转动连接在立板上,下刀轴的另一端通过手柄弹簧式锁紧机构将下刀轴锁紧,由于采用压缩弹簧,即使对压缩弹簧施加轴向力再大,下刀轴在高速旋转过程中也存在一定的轴向间隙,由于下刀轴较长,就会出现径向跳动的情况,从而影响分切铝带的精度。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种确保下刀轴不径向跳动、提高分切精度的铝带分切机下刀轴锁紧装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:铝带分切机下刀轴锁紧装置,包括立板,立板外侧设有水平设置的筒体,所述立板上设有与筒体内端连通的通孔,通孔内径与筒体内径相等,筒体外端设有堵板,堵板中心开设有螺纹孔,螺纹孔内水平螺纹连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母,丝杆外端设有操作头,筒体内设有轴承,轴承内圈过盈配合连接有外小内大的阶梯轴,阶梯轴内端同轴向连接有顶紧头,顶紧头内端沿轴向设有锥形孔,丝杆、阶梯轴、顶紧头和筒体具有相同的中心线,轴承的外圈与筒体内壁轴向滑动配合,丝杆内端螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母内侧通过压板与轴承外侧面顶压配合。
所述筒体内端外边沿设有内法兰盘,内法兰盘通过内螺栓固定连接在立板上。
所述堵板包括第一堵板和设置在第一堵板外侧的第二堵板,第一堵板与筒体为一体结构,第二堵板通过外螺栓与第一堵板固定连接。
所述轴承包括由外向内依次设置的推力轴承和两个深沟球轴承。
采用上述技术方案,立板固定连接在机架上,下刀轴的一端插在顶紧头的锥形孔内,松开固定螺母,使用扳手旋转丝杆,丝杆通过压板带动深沟球轴承和推力轴承沿轴向向内移动,这样就使顶紧头与下刀轴端部顶紧,顶紧后再将固定螺母与第二堵板紧固即可。推力轴承可以承受较大轴向力,深沟球轴承可以承受较大径向力。筒体与立板之间采用内螺栓可拆卸连接,这样可以检修或更换轴承。通孔内径与筒体内径相等,这样可使轴承被推入到通孔内轴承仍然可以正常运行,
本发明设计合理、结构简单,采用丝杆的锁紧方式,将下刀轴轴向顶紧,没有一点轴向间隙,杜绝下刀轴在高速旋转过程中出现径向跳动的情况,从而提高产品的分切质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的铝带分切机下刀轴锁紧装置,包括立板1,立板1外侧设有水平设置的筒体2,立板1上设有与筒体2内端连通的通孔3,通孔3内径与筒体2内径相等,筒体2外端设有堵板,堵板中心开设有螺纹孔,螺纹孔内水平螺纹连接有丝杆4,丝杆4上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母5,丝杆4外端设有操作头6,筒体2内设有轴承,轴承内圈过盈配合连接有外小内大的阶梯轴7,阶梯轴7内端同轴向连接有顶紧头8,顶紧头8内端沿轴向设有锥形孔9,丝杆4、阶梯轴7、顶紧头8和筒体2具有相同的中心线,轴承的外圈与筒体2内壁轴向滑动配合,丝杆4内端螺纹连接有紧固螺母10,紧固螺母10内侧通过压板11与轴承外侧面顶压配合。
筒体2内端外边沿设有内法兰盘12,内法兰盘12与筒体2为一体结构,内法兰盘12通过内螺栓13固定连接在立板1上。
堵板包括第一堵板14和设置在第一堵板14外侧的第二堵板15,第一堵板14与筒体2为一体结构,第二堵板15通过外螺栓18与第一堵板14固定连接。堵板采用可拆卸的双层结构,在便于拆装的同时,这样可以增加堵板与丝杆4的轴向螺纹连接长度,从而提升丝杆4的轴向受力。
轴承包括由外向内依次设置的推力轴承16和两个深沟球轴承17。
立板1固定连接在机架上,下刀轴的一端插在顶紧头8的锥形孔9内,松开固定螺母5,使用扳手旋转丝杆4,丝杆4通过压板11带动深沟球轴承17和推力轴承16沿轴向向内移动,这样就使顶紧头8与下刀轴端部顶紧,顶紧后再将固定螺母5与第二堵板15紧固即可。推力轴承16可以承受较大轴向力,深沟球轴承17可以承受较大径向力。筒体2与立板1之间采用内螺栓13可拆卸连接,这样可以检修或更换轴承。通孔3内径与筒体2内径相等,这样可使轴承被推入到通孔3内轴承仍然可以正常运行。
上述实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.铝带分切机下刀轴锁紧装置,包括立板,立板外侧设有水平设置的筒体,其特征在于:所述立板上设有与筒体内端连通的通孔,通孔内径与筒体内径相等,筒体外端设有堵板,堵板中心开设有螺纹孔,螺纹孔内水平螺纹连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母,丝杆外端设有操作头,筒体内设有轴承,轴承内圈过盈配合连接有外小内大的阶梯轴,阶梯轴内端同轴向连接有顶紧头,顶紧头内端沿轴向设有锥形孔,丝杆、阶梯轴、顶紧头和筒体具有相同的中心线,轴承的外圈与筒体内壁轴向滑动配合,丝杆内端螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母内侧通过压板与轴承外侧面顶压配合。
2.根据权利要求1所述的铝带分切机下刀轴锁紧装置,其特征在于:所述筒体内端外边沿设有内法兰盘,内法兰盘通过内螺栓固定连接在立板上。
3.根据权利要求2所述的铝带分切机下刀轴锁紧装置,其特征在于:所述堵板包括第一堵板和设置在第一堵板外侧的第二堵板,第一堵板与筒体为一体结构,第二堵板通过外螺栓与第一堵板固定连接。
4.根据权利要求3所述的铝带分切机下刀轴锁紧装置,其特征在于:所述轴承包括由外向内依次设置的推力轴承和两个深沟球轴承。
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