CN104258811A - 一种空气净化物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空气净化物的制备方法,(1)、准备材料:无纺布、活性碳粉末、热熔胶粉末。(2)、将活性碳粉末和热熔胶粉末以4~10:1(质量比)充分混合;(3)、无纺布铺平,将混合物均匀铺展在无纺布上,将另外一层无纺布覆盖在混合物上铺展;(4)、将上述(3)中的活性碳整体放入烘箱内加热;(5)、取出自然冷却,即为碳毡,将碳毡裁剪成相应形状,取相应尺寸的印花无纺布,与碳毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固,即得成品。本发明可以将衣柜内裸露的木质部位全部覆盖,污染气体从木质材料中释放出来后必须经过此净化产品,而且净化产品内的活性炭颗粒分布均匀,对有害物质的吸附效率较高。
Description
技术领域
本发明属于空气净化领域,具体地说涉及一种空气净化物的制备方法及其产品。
背景技术
衣柜和橱柜一般由木质材料制造,由于木质材料本身以及在加工过程中必须加入的胶、油漆、防腐漆等功能性物质,衣柜内一般存在较为难闻的气味和有害气态物质,这些物质包括苯系物、甲醛、有机胺类、TVOC等,是衣柜使用过程中难以解决的问题之一。由于衣柜和橱柜为密闭形式使用,所以这些物质难以散发,在衣柜内的存在时间较长,容易吸附在衣物上,还容易泄露至室内,导致室内空气相关污染物含量升高,由于衣柜内空间狭小,不能采用具有空气动力系统的空气净化器等设备解决污染问题,只能采用一些静态的处理手段或者是表面处理的方式处理衣柜内空气污染问题,但是小型的静态吸附因受到扩散过程的限制效率较低,而表面处理则很难一次性解决问题,因为木质材料的空气污染物是缓慢扩散的。专利【200820179705.4】公开了一种衣柜内使用的空气净化香包,采用香料释放的香味掩盖衣柜的污染空气气味。专利【200920210750.6 】公开了一种搭载空气净化装置的衣柜,但其主要用来过滤粉尘污染物,对于衣柜内普遍存在的甲醛、苯系物和有机胺类的气体污染物未有涉及。目前衣柜内大多采用放置活性炭包的方式来处理衣柜内的空气污染,因为活性炭包体积较小,需要等衣柜内污染气体充分扩散至其表面才可以发生作用,而且由于活性炭包内的活性炭堆积成较大的体积,致使有害气体扩散至表面后更加不易扩散至内部的活性炭颗粒,使之对于有害气体的吸附能力较差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种空气净化物的制备方法及其产品。
本发明的技术方案是这样实现的:一种空气净化物的制备方法,包括以下步骤:
(1)、准备材料:无纺布、活性碳粉末、热熔胶粉末。
(2)、将活性碳粉末和热熔胶粉末以4~10:1(质量比)充分混合;
(3)、无纺布铺平,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度为2~4mm,将另外一层无纺布覆盖在混合物上;
(4)、将上述(3)中的活性碳整体放入烘箱内加热,温度在80~130℃,加热时间5~20分钟;
(5)、取出自然冷却,冷却后即为碳毡,将碳毡裁剪成相应形状,取相应尺寸的印花无纺布,与碳毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固,即得成品;
优选的空气净化物的制备方法,包括以下步骤:
(1)、准备材料:无纺布、活性碳粉末、热熔胶粉末。
(2)、将活性碳粉末和热熔胶粉末以6:1(质量比)充分混合;
(3)、无纺布铺平,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度为3mm,将另外一层无纺布覆盖在混合物上;
(4)、将上述(3)中的活性碳整体放入烘箱内加热,温度在120℃,加热时间10分钟;
(5)、取出自然冷却,冷却后即为碳毡,将碳毡裁剪成相应形状,取相应尺寸的印花无纺布,与碳毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固,即得成品;
所述活性碳粉末的直径为1-2mm。
本发明的有益效果是:本发明为一种平面的、可任意设置形状的衣柜内空气净化产品,可以将其加工成与衣柜的结构一致,平铺于衣柜的各个内部结构面,这样木质材料挥发的污染物质必须经过空气净化产品才能够释放至衣柜内部,可以加大污染物和吸附材料的作用面积,从而达到最佳的净化效果,而且净化产品内的活性炭颗粒分布均匀,对有害物质的吸附效率较高。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面对本发明作进一步说明:
实施例1:选取80g无纺布铺平,将活性炭粉末(直径为1mm)和热熔胶粉末以6:1(质量比)充分混合后,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度约为2mm;将另外一层80g无纺布覆盖在混合物上铺展,然后将其整体放入120℃的烘箱内加热,加热时间为10分钟,取出自然冷却,冷却后即为炭毡,将炭毡裁剪成40×80mm的长方形,取两层42×85mm的印花无纺布,与炭毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固,即为本发明所述空气净化物。
实施例2:
选取80g无纺布铺平,将活性炭粉末(直径为1.5mm)和热熔胶粉末以10:1(质量比)充分混合后,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度约为3mm;将另外一层80g无纺布覆盖在混合物上铺展,然后将其整体放入140℃的烘箱内加热,加热时间为10分钟,取出自然冷却,冷却后即为炭毡。将炭毡裁剪成40×80mm的长方形,取两层42×85mm的印花无纺布,与炭毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固。即为本发明所述空气净化物。
实施例3:
选取120g无纺布铺平,将活性炭粉末(直径为2mm)和热熔胶粉末以4:1(质量比)充分混合后,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度约为4mm;将另外一层120g无纺布覆盖在混合物上铺展,然后将其整体放入120℃的烘箱内加热,加热时间为20分钟,取出自然冷却,冷却后即为炭毡。将炭毡裁剪成40×80mm的长方形,取两层42×85mm的印花无纺布,与炭毡形成夹心状,在超声波焊接前在炭毡上装上衣柜挂钩,然后使用超声波将两侧焊接牢固。即为本发明所述空气净化物。
将实施例所述的空气净化物裁剪成相应形状后将其固定在衣柜内的裸露木质材料上,并设置对比空间。经过检测衣柜内的TVOC,发现未加空气净化物的衣柜在一周内TCOV的含量没有变化,而装载了空气净化物的衣柜内的TVOC浓度下降90%以上。
Claims (3)
1.一种空气净化物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、准备材料:无纺布、活性碳粉末、热熔胶粉末;
(2)、将活性碳粉末和热熔胶粉末以4~10:1(质量比)充分混合;
(3)、无纺布铺平,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度为2~4mm,将另外一层无纺布覆盖在混合物上;
(4)、将上述(3)中的活性碳整体放入烘箱内加热,温度在80~130℃,加热时间5~20分钟;
(5)、取出自然冷却,冷却后即为碳毡,将碳毡裁剪成相应形状,取相应尺寸的印花无纺布,与碳毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固,即得成品。
2.权利要求1所述的空气净化物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、准备材料:无纺布、活性碳粉末、热熔胶粉末;
(2)、将活性碳粉末和热熔胶粉末以6:1(质量比)充分混合;
(3)、无纺布铺平,将混合物均匀铺展在无纺布上,厚度为3mm,将另外一层无纺布覆盖在混合物上;
(4)、将上述(3)中的活性碳整体放入烘箱内加热,温度在120℃,加热时间10分钟;
(5)、取出自然冷却,冷却后即为碳毡,将碳毡裁剪成相应形状,取相应尺寸的印花无纺布,与碳毡形成夹心状,然后使用超声波将两侧焊接牢固,即得成品。
3.权利要求1或2所述的空气净化物的制备方法,其特征在于所述活性碳粉末的直径为1-2mm。
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