发明内容
本发明的目的是提供一种组装式多功能避险舱,能克服上述设备的缺点,并可以实现防火、防震、日常使用和防暴防盗等功能,同时具有运输安装方便、外形时尚美观结构轻薄、不会额外占据空间等优点。
一种组装式多功能避险舱,所述避险舱采用模块结构安装,包括顶柜和底柜两部分,所述顶柜为顶部的两长边呈圆角结构的立方体结构、所述底柜呈立方体结构,所述顶柜和所述底柜通过螺栓连接成一体,所述底柜的顶部内侧的支撑架上方呈圆弧形以增加承压能力;所述顶柜由内部的方通钢架和外部的多块不锈钢板焊接而成,所述方通钢架由3mm厚30mm*30mm不锈钢方管组装并焊接而成,在所述方通钢架顶部设计R80圆角结构以增加承压能力,并在所述方通钢架上焊接1.5mm厚304不锈钢板形成相对密封的所述顶柜结构,所述顶柜顶部的圆角设计,有效的增加所述顶柜的整体承压能力,在所述顶柜正面设有三个带锁小门,便于收纳衣物或其他物品,所述顶柜设计成在遭遇险情时能有效的阻隔来自避险舱上方的压力和阻隔外部热源对所述底柜的影响,起到缓冲带的作用,同时顶柜兼有收纳、贮藏功能;所述底柜用于为人员提供避难空间,所述底柜由多块特制板通过插槽和螺栓连接方式拼装而成,所述各特制板包括304不锈钢制成的封板和底板主体以及中间填充的两种隔热材料,所述顶柜和所述底柜的尺寸以及所述底柜的特制板的板块数量,可根据用户需要的尺寸结构进行设计和配置,例如本申请实施例中的组装式多功能避险舱的底柜由9块板通过插槽和螺栓连接方式拼装而成,分别为:门、前门板、前板、左侧板、右侧板、左后板、右后板、顶板和底板,所述前门板开有一扇所述门和一个猫眼孔,所述门的4角设置成圆弧结构以避免应力集中,并提高所述门的结构承压能力,所述底板的所述封板的左侧、右侧和后侧靠近边缘处分别设置有凹字状的插槽,所述底板的所述封板的前侧边缘处设置有平台,所述左侧板和所述右侧板的所述封板的后侧靠近边缘处设置有凹字状的插槽,所述左侧板和所述右侧板的所述封板的前侧、上侧和下侧边缘处分别设置有平台;所述左后板的所述封板的左侧、右侧、上侧和下侧边缘处分别设置有平台;所述右后板的所述封板的左侧边缘处设置有与所述左后板的右侧边缘处平台相配合的右后板的平台,所述右后板的所述封板的右侧、上侧和下侧边缘处分别设置有平台,所述顶板的前侧的边缘处设置有平台;各块所述特制板由1.5mm厚高强度的抗压304不锈钢板冲压、折弯制成的底板主体以及由1.5mm厚高强度的抗压304不锈钢板冲压制成的封板通过焊接而成,所述特制板内部空间按板材大小均匀布置5根竖向加强筋和2根横向加强筋,所述竖向加强筋均呈几字状结构,所述横向加强筋均呈倒立几字型结构,各块所述竖向加强筋固定在各块所述特制版的所述底板主体上,各块所述横向加强筋固定在各块所述特制版的所述封板上,各块所述竖向加强筋内部空间均填充传统隔热材料(硅酸铝棉),所述传统隔热材料(硅酸铝棉)填充厚度均为40mm,各块所述横向加强筋内部空间均填充纳米新型隔热材料(气凝胶绝热毡),所述纳米新型隔热材料(气凝胶绝热毡)填充厚度均为40mm,两种隔热材料均有极强的防火耐高温性能,且具有导热性能低等特点,可在高温环境下长时间工作,介质不易受损,在所述竖向加强筋填充相应的所述传统隔热材料(硅酸铝棉)和所述横向加强筋填充相应的所述纳米新型隔热材料(气凝胶绝热毡)之后,所述竖向加强筋和所述横向加强筋分别以分段焊接方式固定在各块所述特制板相应的所述底板主体上或者所述封板上,再对所述特制板内部空间分两层分别填充传统隔热材料(硅酸铝棉)和纳米新型隔热材料(气凝胶绝热毡),所述传统隔热材料(硅酸铝棉)和所述纳米新型隔热材料(气凝胶绝热毡)填充厚度均为40mm,两种材料均有极强的防火耐高温性能,且具有导热性能低等特点,可在高温环境下长时间工作,介质不易受损,最后把所述封板与所述底板主体焊接密封形成所述特制板,各块所述特制板的所述封板和底板主体的表面均喷涂一层耐高温漆和一层静电喷粉,所述耐高温漆,具有隔热、防氧化、防腐和阻燃防火的保护作用,所述耐高温漆的涂敷厚度为30μm-70μm,所述耐高温漆具有防火耐高温特性,耐高温性能达到800℃;所述底柜的各块特制板的拼接处设有隔热密封垫片以增强密封隔热效果,所述隔热密封垫片使用厚度为4mm的高密度的所述传统隔热垫片材料(耐高温硅胶片),有极强的防火耐高温性能,且具有导热性能低等特点,可在高温环境下长时间工作,不易受损,有极强的密封、隔热耐高温性能,耐高温性能可达350℃-500℃,所述隔热密封垫片上设置有螺纹孔,连接钢板上设置有对应的螺纹孔,各块所述特制板的所述封板的四边靠近边缘处上同样设置有对应的螺纹孔,螺栓顺次穿过所述连接钢板上的螺纹孔、所述隔热密封垫片上的螺纹孔以及各块所述特制板上的螺纹孔,进一步将已经插入插槽的各块相邻的所述特制板两量固定;所述组装式多功能避险舱具有极强的抗压、抗震、抗暴力破坏能力(具体详见设计分析报告),确保逃生人员在舱内安全避险,有充分的时间报警和等待救援。
进一步,所述前板开有一个抽屉口,所述抽屉口有且仅有一个并设置在所述前板右侧的纵向中间位置,其他位于所述前板上的格子用于装饰,当所述门遭破坏或者封死时,避险舱内人员可以从内部将设置在所述门右侧的抽屉从所述抽屉口推出,该抽屉口可作为所述底柜内人员的逃生通道使用;所述左侧板另外设置有一个逃生口,当避险舱前倾倒下或者正面受重物压迫时,所述门和所述抽屉口被封堵无法打开时,所述底柜内人员可以利用所述逃生口逃生,所述逃生出口嵌在所述左侧板内部,并且仅在所述逃生口舱门内部设置安全锁紧装置,该逃生口不易遭受破坏和变形,紧急情况下开启所述门、所述抽屉口或所述逃生口中任一,都可以让所述底柜内人员逃生。
进一步,所述避险舱的所述底柜内部右侧设有一储物架,所述储物架顶部做成拱形可分担来自上方的压力,所述储物架的底部通过螺栓与所述底板的封板连接,储物架可通过数个隔板分隔成几个储物空间(在本实施例中除抽屉口之外,分隔成了4个空间),每个空间分别用于放置保险柜、蓄电池、电控装置、食物、饮用水、空气循环净化系统和防暴设备等物品;所述底柜的内部上方有一支撑架,所述支撑架位于所述顶板的下方,所述支撑架的顶部也做成拱形以便分担来自顶部的压力,所述支撑架的两侧通过螺栓与所述前门板、右后板和左后板的所述封板固定在一起,所述支撑架中间的挂钩上装有一不锈钢组合衣杆,所述组合衣杆由两部分组成,将所述组合衣杆从所述挂钩上取下后从中间旋开分成左衣杆和右衣杆,其中所述右衣杆端部设计成尖锥状,充当防卫工具使用可协助柜内人员撬开或敲开门、抽屉口或逃生口,实现脱离;所述底柜内部中间处设有3张折叠椅,固定在所述右后板、左后板的所述封板上,所述折叠椅上配置有安全带,避险舱内人员可用安全带将身体固定在所述折叠椅上;同时所述避险舱的底柜内部还装有照明装置和一次性坐便套等生活必需设备。
进一步,在所述门上设置有门锁,所述门锁使用具有防火和抗破坏力的密码加指纹的双重识别锁,所述前门板上设置一个猫眼,以便观察外部情况及时获得救助;所述避险舱的所述底柜内部设置有报警系统,遇到紧急情况可通过电话、网络和声光报警方式与外部取得联系并报警;采用锂电池做备用电源防止由于外部电网断电造成所述报警系统失去功能,所述报警系统具有自动报警功能,所述报警系统还包括智能控制系统,当所述智能控制系统感应到有人进入避险舱时,马上进入主人身份认证状态,所述主人身份认证状态需要通过输入正确的身份认证密码的方式进行撤防,如果输入3次错误的密码或者在没有操作状况下绝对延时12秒钟后所述报警系统将进行声光报警和手机短信报警,并将所述避险舱设定信息(包含客户名,地址,GPS地理信息)通过西门子短信发送模块发到指定手机进行报警或警示;如果所述身份认证密码正确,所述智能控制系统将撤防,所述报警系统将进入警备状态,显示日期时间及当前温度;在人进入并输入正确的身份认证密码的情况下,遇到突然袭击或是特殊情况可以按所述智能控制系统的面板上的一键报警按键,所述智能控制系统也将进入报警状态,包含声光报警和手机短信报警;在人进入并输入正确的身份认证密码的情况下,人离开避险舱后1-10分钟所述智能控制系统将自动进入警备状态,设定时间内人员再次进入无需输入身份认证密码验证,超过设定时间人再次进入则需重新输入身份认证密码。
进一步,所述左后板和所述右后板上开设有多个通气孔,所述通气孔外部连接防火耐热气管,所述防火耐热气管通过墙上的开孔引到室外,从而形成避险舱与室外空气的循环流通,所述避险舱的所述左后板和右后板上方均设有可拆卸的进气管组件和排气管组件,所述进气管组件和所述排气管组件以螺栓的方式固定在所述避险舱的所述左后板和右后板的封板上,所述通气孔通过所述进气管组件连接空气循环净化系统,所述空气循环净化系统包括过滤净化装置、循环风机、半封闭式金属壳和金属软管,所述空气循环净化系统设置在半封闭式金属壳内,所述空气循环净化系统安装在所述避险舱的所述底柜的右侧的所述储物架的第二层上,所述过滤净化装置利用滤网可以对空气进行净化同时有效的阻隔烟尘、颗粒物和有毒物质进入所述避险舱内,利用所述金属软管将所述循环风机的吸气口、排气口与设置在所述左后板和所述右后板上的所述进气管组件连接。所述空气循环净化系统工作方式为:通过内部控制系统将所述循环风机打开,在所述循环风机的作用下,室外空气经所述防火耐热气管通过设置在所述右后板上的所述通气孔被吸入所述进气管组件,通过所述进气管组件将室外空气引入所述过滤净化装置内,经过所述过滤净化装置的净化并释放到所述避险舱内,避险人员的呼吸废气再经过所述排气管组件进过所述左后板上的所述通气孔排出所述避险舱,从而使避险舱的底柜内空气与外界循环流动;火灾时,可以利用特制封盖将所述左后板和所述右后板上所有通气孔封死,所述封盖由高强度耐火材料车削而成,尾部加工一段螺纹,与所述通气孔内螺纹紧密连接,所述封盖中间镗空并填充硅酸铝棉,所述封盖头部装上一圈隔热密封垫片,封盖结构具有高强度、耐火隔热、密封功能,利用所述封盖结构将所述底柜内部与外界完全隔绝,阻挡火焰、烟雾与热量进入所述避险舱,避险人员可以利用备用的氧气包提供呼吸需要的氧气。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:
由不锈钢钢板和不锈钢方管通过螺栓和/或插槽结构组装而成,便于运输,易于搬进室内安装,解决了现有技术中整体式结构因外形过大、重量过重而无法方便搬进室内的问题。
避险舱外部喷粉烤漆,美观时尚,拥有衣柜外形,相比现有技术中的避险舱外观具有隐蔽性;内部装有可拆卸式衣杆、储物架、保险柜和空气循环净化系统,平时兼具衣柜、保险柜和空气净化装置的使用价值。
门锁采用密码加指纹锁的双重保护使其具有较好的防盗功能;柜内配置的防暴设备、自动报警装置、电话和网络,使其具有防暴报警和近身自卫的功能。
特制板内部的填充材料采用纳米新型隔热材料配合传统隔热材料取代现有技术中单一使用一种隔热材料的情况,将使其拥有更薄、更轻的结构和更好的隔热能力。
避险舱内部设计有食品、水、空气循环净化系统以及多个逃生口,具有超过48小时的生存能力以及方便逃生的功能。
由此可见,本发明通过不锈钢板间插槽和螺纹连接组装成一个避险舱,避险舱的底柜内部除了有衣杆供平时挂衣物外,还设有保险柜、储物架、安全座椅、供氧装置、净化系统、报警系统和防卫装置,形成一个平时具有衣柜和保险柜用途,遇险时具有避险和求生用途的多功能避险设备。当有暴力入侵、火灾、地震等危急情况出现,人们未能及时撤离而被困在室内时,可进入避险屋进行安全避难。该避险屋内部空间可供3个成人躲藏、报警和生存,待安全后再打开柜门或者通过逃生口出来。
除了拥有其他安保产品(逃生舱)所具有的防火、防震功能外,还具有运输安装方便、拥有日常使用功能和防暴防盗功能、外形时尚美观且具有隐蔽性好、结构轻薄、不会额外占据空间等优点,作为一款家用智能产品,更易于推广普及到大众家庭、办公室等场所使用。
具体实施方式
本发明通过不锈钢板间插槽和螺纹连接组装成一个避险舱,避险舱的底柜内部除了有衣杆供平时挂衣物外,还设有保险柜、储物架、安全座椅、供氧装置、净化系统、报警系统和防卫装置,形成一个平时具有衣柜和保险柜用途,遇险时具有避险和求生用途的多功能避险设备。当有暴力入侵、火灾、地震等危急情况出现,人们未能及时撤离而被困在室内时,可进入避险屋进行安全避难。该避险屋内部空间可供3个成人躲藏、报警和生存,待安全后再打开柜门或者通过逃生口出来。
下面结合附图1~13,对本发明实施例进行详细描述。
一种组装式多功能避险舱,所述避险舱采用模块结构安装,包括顶柜1和底柜1-1两部分,所述顶柜1为顶部的两长边呈圆角结构的立方体结构、所述底柜1-1呈立方体结构,所述顶柜1和所述底柜1-1通过螺栓连接成一体,所述底柜1-1的顶部内侧的支撑架13上方呈圆弧形以增加承压能力;所述顶柜1由内部的方通钢架25和外部的多块不锈钢板焊接而成,所述方通钢架25由3mm厚30mm*30mm不锈钢方管组装并焊接而成,在所述方通钢架25顶部设计R80圆角结构以增加承压能力,并在所述方通钢架25上焊接1.5mm厚304不锈钢板形成相对密封的所述顶柜1结构,所述顶柜1的顶部的圆角设计,有效的增加所述顶柜1的整体承压能力,在所述顶柜1正面设有三个带锁小门,便于收纳衣物或其他物品,所述顶柜1设计成在遭遇险情时能有效的阻隔来自避险舱上方的压力和阻隔外部热源对所述底柜1-1的影响,起到缓冲带的作用,同时所述顶柜1兼有收纳、贮藏功能;所述底柜1-1用于为人员提供避难空间,所述底柜1-1由多块特制板通过插槽和螺栓连接方式拼装而成,所述各特制板包括304不锈钢制成的封板26和底板主体27以及中间填充的两种隔热材料,所述顶柜1和所述底柜1-1的尺寸以及所述底柜1-1的特制板的板块数量,可根据用户需要的尺寸结构进行设计和配置,例如本申请实施例中避险舱的总体尺寸为长2100mm,宽900mm,高2360mm,本申请实施例中的组装式多功能避险舱的底柜1-1由9块特制板通过插槽和螺栓连接方式拼装而成,分别为:门28、前门板2、前板6、左侧板4、右侧板9、左后板11、右后板10、顶板12和底板15,所述前门板2开有一扇所述门28和一个猫眼孔3,所述门28的4角设置成圆弧结构以避免应力集中,并提高所述门28的结构承压能力,(参见附图1,5,6)所述底板15的所述封板26的左侧、右侧和后侧靠近边缘处分别设置有凹字状的插槽29,所述底板15的所述封板26的前侧边缘处设置有平台30,所述左侧板4的所述封板26和所述右侧板9的所述封板26的后侧靠近边缘处设置有凹字状的插槽29,所述左侧板4和所述右侧板9的所述封板26的前侧、上侧和下侧的边缘处分别设置有平台30;所述左后板11的所述封板26的左侧、右侧、上侧和下侧的边缘处分别设置有平台30;所述右后板10的所述封板26的左侧边缘处设置有与所述左后板11的右侧边缘处平台30相配合的右后板10的平台30,所述右后板10的所述封板26的右侧、上侧和下侧的边缘处分别设置有平台30,所述顶板12的前侧的边缘处设置有平台30;各块所述特制板由1.5mm厚高强度的抗压304不锈钢板冲压、折弯制成的所述底板主体27以及由1.5mm厚高强度的抗压304不锈钢板冲压制成的所述封板26通过焊接而成,所述特制板内部空间按板材大小均匀布置5根竖向加强筋31和2根横向加强筋311,所述竖向加强筋31均呈几字状结构,所述横向加强筋311均呈倒立几字型结构,各块所述竖向加强筋31固定在各块所述特制版的所述底板主体27上,各块所述横向加强筋311固定在各块所述特制版的所述封板26上,各块所述竖向加强筋31内部空间均填充传统隔热材料32(硅酸铝棉),所述传统隔热材料32(硅酸铝棉)填充厚度均为40mm,各块所述横向加强筋311内部空间均填充纳米新型隔热材料33(气凝胶绝热毡),所述纳米新型隔热材料33(气凝胶绝热毡)填充厚度均为40mm,两种材料均有极强的防火耐高温性能,且具有导热性能低等特点,可在高温环境下长时间工作,介质不易受损,在竖向加强筋31填充相应的所述传统隔热材料32(硅酸铝棉)和横向加强筋311填充相应的所述纳米新型隔热材料33(气凝胶绝热毡)之后,竖向加强筋31和横向加强筋311分别以分段焊接方式固定在各块所述特制板相应的所述底板主体27上或者所述封板26上,再对所述特制板内部空间分两层分别填充传统隔热材料32(硅酸铝棉)和纳米新型隔热材料33(气凝胶绝热毡),所述传统隔热材料32(硅酸铝棉)和所述纳米新型隔热材料33(气凝胶绝热毡)填充厚度均为40mm,两种材料均有极强的防火耐高温性能,且具有导热性能低等特点,可在高温环境下长时间工作,介质不易受损,最后把所述封板26与所述底板主体27焊接密封形成所述特制板,各块所述特制板的所述封板26和底板主体27的表面均喷涂一层耐高温漆和一层静电喷粉,所述耐高温漆,具有隔热、防氧化、防腐和阻燃防火的保护作用,所述耐高温漆的涂敷厚度为30μm-70μm,所述耐高温漆具有防火耐高温特性,耐高温性能达到800℃;所述底柜1-1的各块特制板的拼接处设有隔热密封垫片18以增强密封隔热效果,所述隔热密封垫片18使用厚度为4mm的高密度的所述传统隔热垫片材料32(耐高温硅胶片),有极强的防火耐高温性能,且具有导热性能低等特点,可在高温环境下长时间工作,不易受损,有极强的密封、隔热耐高温性能,耐高温性能可达350℃-500℃,所述隔热密封垫片18上设置有螺纹孔34,连接钢板19上设置有对应的螺纹孔34,各块所述特制板的所述封板26的四边靠近边缘处上同样设置有对应的螺纹孔34,螺栓20顺次穿过所述连接钢板19上的螺纹孔34、所述隔热密封垫片18上的螺纹孔34以及各块所述特制板上的螺纹孔34,进一步将已经插入插槽的各块相邻的所述特制板两两固定;所述组装式多功能避险舱具有极强的抗压、抗震、抗暴力破坏能力(具体详见设计分析报告),确保逃生人员在舱内安全避险,有充分的时间报警和等待救援。
下面给出本实施例的安装说明:
首先,将9块不锈钢特制板以及所述避险舱的其他部件分批搬运到室内后,按图5所示步骤a~步骤g顺序拼接成底柜,具体的拼接过程如下:
步骤a:将所述左侧板4的所述封板26下侧边缘处的平台30插入所述底板15的所述封板26左侧靠近边缘处的凹字状插槽29内;
步骤b:将所述左后板11的所述封板26下侧边缘处的平台30和左侧边缘处的平台30同时插到所述底板15的所述封板26后侧靠近边缘处的凹字状插槽29内和所述左侧板4的所述封板26后侧靠近边缘处的凹字状插槽29内;
步骤c:将所述右后板10的所述封板26下侧边缘处的平台30和左侧边缘处的平台30同时插到所述底板15的所述封板26后侧近边缘处的凹字状插槽29内和所述左后板11的所述封板26右侧边缘处的相配合的平台30上;
步骤d:将所述右侧板9的所述封板26下侧边缘处的平台30和后侧靠近边缘处的凹字状插槽29同时插到所述底板15的所述封板26右侧靠近边缘处的凹字状插槽29内和所述右后板10的所述封板26右侧边缘处的平台30上;
步骤e:将所述顶板12定位设置在所述左侧板4、所述左后板11、所述右后板10和所述后侧板9各块板的所述封板26的上侧边缘处的平台30上;
步骤f:将所述前门板3定位设置在所述左侧板4、所述顶板12和所述底板15各块板的所述封板26的前侧边缘处的平台30上;
步骤g:将所述前板6定位设置在所述右侧板9、所述顶板12和所述底板15各块板的所述封板26的前侧边缘处的平台30上;
步骤h:将所述抽屉7插到所述前板6的所述抽屉口6内;
其次,所述底柜的各块特制板的拼接处设置有所述隔热密封垫片18以增强密封隔热效果,所述隔热密封垫片18上设置有螺纹孔34,连接钢板19上设置有对应的螺纹孔34,各块所述特制板的所述封板26的四边靠近边缘处上同样设置有对应的螺纹孔34,螺栓20顺次穿过所述连接钢板19上的螺纹孔34、所述隔热密封垫片18上的螺纹孔34以及各块所述特制板上的螺纹孔34,进一步将已经插入插槽的各块相邻的所述特制板两两固定;
再次,通过螺栓连接方式将所述支撑架13安装在底柜1-1内部顶部,且位于所述顶板12下方,将所述储物架16安装在所述底柜1-1右侧;
最后,通过螺栓连接方式将组装好的所述顶柜1安装在所述底柜1-1的所述顶板12上。
所述前板6开有一个抽屉口7,所述抽屉口7有且仅有一个并设置在所述前板6右侧的纵向中间位置,其他位于所述前板7上的格子用于装饰,当所述门28遭破坏或者封死时,所述避险舱内人员可以从所述底柜1-1内部将设置在所述门28右侧的抽屉从所述抽屉口7推出,该抽屉口7,所述抽屉口7的尺寸为500mmX340mm,可作为所述底柜1-1内人员的逃生通道使用;所述左侧板4另外设置有一个逃生口5,当避险舱前倾倒下或者正面受重物压迫时,所述门28和所述抽屉口7被封堵无法打开时,所述底柜1-1内人员可以利用所述逃生口5逃生,左侧的所述逃生口5嵌在所述左侧板4内部,并且在所述逃生口5的舱门内部设置安全锁紧装置,该逃生口5不易遭受破坏和变形,紧急情况下开启所述门28、所述抽屉口7或所述逃生口5中任一,都可以让所述底柜1-1内人员逃生。
所述避险舱的所述底柜1-1内部右侧设有一储物架16,所述储物架16顶部做成拱形可分担来自上方的压力,所述储物架16的底部通过螺栓与所述底板15的封板26连接,储物架16可通过数个隔板17分隔成几个储物空间(在本实施例中除抽屉口之外,分隔成了4个空间),每个空间分别用于放置保险柜、蓄电池、电控装置、食物、饮用水、空气循环净化系统和防暴设备等物品;所述底柜1-1的内部上方有一支撑架13,所述支撑架13位于所述顶板12的下方,所述支撑架13的顶部也做成拱形以便分担来自顶部的压力,所述支撑架13的两侧通过螺栓20与所述前门板2、右后板9和左后板4的所述封板26固定在一起,所述支撑架13中间的挂钩上装有一不锈钢组合衣杆21,所述组合衣杆21由两部分组成,将所述组合衣杆21从所述挂钩上取下后从中间旋开分成左衣杆22和右衣杆23,其中所述右衣杆23端部设计成尖锥状,充当防卫工具使用并可协助柜内人员撬开或敲开所述门28、所述抽屉口7或所述逃生口5,实现脱离;所述底柜1-1的内部中间处设有3张折叠椅14,固定在所述右后板10、左后板11的所述封板26上,所述折叠椅14上配置有安全带,避险舱内人员可用安全带将身体固定在所述折叠椅14上;同时所述避险舱的底柜1-1内部还装有照明装置和一次性坐便套等生活必需设备。
在所述门28上设置有门锁8,所述门锁8使用具有防火和抗破坏力的密码加指纹的双重识别锁,所述前门板2上设置一个猫眼3,以便观察外部情况及时获得救助;所述避险舱的所述底柜1-1内部设置有报警系统,遇到紧急情况可通过电话、网络和声光报警方式与外部取得联系并报警;采用锂电池做备用电源防止由于外部电网断电造成所述报警系统失去功能,所述报警系统具有自动报警功能,所述报警系统还包括智能控制系统,当所述智能控制系统感应到有人进入避险舱时,马上进入主人身份认证状态,所述主人身份认证状态需要通过输入正确的身份认证密码的方式进行撤防,如果输入3次错误的密码或者在没有操作状况下绝对延时12秒钟后所述报警系统将进行声光报警和手机短信报警,并将所述避险舱设定信息(包含客户名,地址,GPS地理信息)通过西门子短信发送模块发到指定手机进行报警或警示;如果所述身份认证密码正确,所述智能控制系统将撤防,所述报警系统将进入警备状态,显示日期时间及当前温度;在人进入并输入正确的身份认证密码的情况下,遇到突然袭击或是特殊情况可以按所述智能控制系统的面板上的一键报警按键,所述智能控制系统也将进入报警状态,包含声光报警和手机短信报警;在人进入并输入正确的身份认证密码的情况下,人离开避险舱后1-10分钟所述智能控制系统将自动进入警备状态,设定时间内人员再次进入无需输入身份认证密码验证,超过设定时间人再次进入则需重新输入身份认证密码。
所述左后板11和所述右后板10上开设有多个通气孔35,所述通气孔35外部连接防火耐热气管,所述防火耐热气管通过墙上的开孔引到室外,从而形成避险舱与室外空气循环流通,所述避险舱的所述左后板11和右后板10的封板26上方均设有可拆卸的进气管组件和排气管组件,所述进气管组件和所述排气管组件以螺栓的方式固定在所述避险舱的所述左后板11和右后板10的封板26上,所述通气孔35通过所述进气管组件连接空气循环净化系统36,所述空气循环净化系统36包括过滤净化装置、循环风机、半封闭式金属壳和金属软管,所述空气循环净化系统36设置在半封闭式金属壳内,所述空气循环净化系统36安装在所述避险舱的所述底柜1-1的右侧的所述储物架16的第二层上,所述过滤净化装置利用滤网可以对空气进行净化并有效的阻隔烟尘、颗粒物和有毒物质进入所述避险舱内,利用所述金属软管将所述循环风机的吸气口、排气口与设置在所述左后板11和所述右后板10上的所述进气管组件连接。所述空气循环净化系统36工作方式为:通过内部控制系统将所述循环风机打开,在所述循环风机的作用下,室外空气经所述防火耐热气管通过设置在所述右后板10上的所述通气孔35被吸入所述进气管组件,通过所述进气管组件将室外空气引入所述过滤净化装置内,经过所述过滤净化装置的净化并释放到所述避险舱内,避险人员的呼吸废气再经过所述排气管组件进过所述左后板11上的所述通气孔35排出所述避险舱,从而使所述避险舱的所述底柜1-1内空气与外界循环流动;火灾时,可以利用特质封盖24将所述左后板11和所述右后板10上所有通气孔35封死,所述封盖24由高强度耐火材料车削而成,尾部加工一段螺纹,与所述通气孔35内螺纹紧密连接,所述封盖24中间镗空并填充硅酸铝棉,所述封盖24头部装上一圈隔热密封垫片37,所述封盖24结构具有高强度、耐火隔热、密封功能,利用所述封盖24结构将所述底柜1-1内部与外界完全隔绝,阻挡火焰、烟雾与热量进入所述避险舱,避险人员可以利用备用的氧气包提供呼吸需要的氧气。
下面给出本实施例的使用说明:
当暴力入侵来不及撤离时,室内人员可以通过控制门锁8迅速打开前门,进入底柜1-1内躲避。进入底柜1-1后,从内部拨动位于门28上方和下方的反锁机构,加固门锁8的防护。所述底柜1-1内部提供电话、网络、无线通信技术等报警设备,以及所述组合衣杆21等自卫工具,所述组合衣杆21从挂钩取下后,可从中间旋开分成左衣杆22和右衣杆23,其中右衣杆23端部设计成尖锥状,充当防卫工具使用。同时,通过内部控制系统将所述空气循环净化系统36内风机打开,在风机作用下,室外空气通过所述右后板10上的通气孔35被吸入柜内,再经所述左后板11上的通气孔35流回外部,从而使避险舱的底柜1-1内空气与外界循环流动。在底柜1-1内部人员可通过位于所述前门板2上猫眼3观察外部情况,待危险过后,避险人员再打开所述门28逃生,亦或通过所述左侧板4上逃生门5或所述前板6上抽屉口7逃生。
当火灾来不及撤离时,室内人员可以通过控制门锁8迅速打开前门,进入底柜1-1内躲避。进入底柜1-1后,从内部拨动位于门28上方和下方的反锁机构,加固门锁8的防护。同时,通过内部控制系统将所述空气循环净化系统36内风机打开,在风机作用下,室外空气通过所述右后板10上的通气孔35被吸入柜内,再经所述左后板11上的通气孔35流回外部,从而使避险舱的底柜1-1内空气与外界循环流动。如有必要,也可用所述特质封盖24将左后板11和右后板10上所有通气孔35封死,所述封盖24由高强度耐火材料车削而成,尾部加工一段螺纹,与所述通气孔35内螺纹紧密连接,中间镗空并填充隔热材料,头部装上一圈隔热密封垫片,这样可确保通气孔35处具有良好的密封隔热性能,将底柜1-1内部与外界完全隔绝,阻挡火焰、烟雾与热量进入。同时,内部有氧气包可维持氧气供给。待火灾过后,避险人员再打开所述门28逃生,亦或通过所述左侧板4上逃生门5或所述前板6上抽屉口7逃生。
当地震来不及撤离时,室内人员可以迅速进入柜内,打开固定在后板上安全坐椅14,坐在椅子上并系好安全带。顶柜1金属骨架25、底柜内的支架13、储物架16、连接钢片19共同组成的骨架具有抗高压能力,抵抗地震中坍塌物冲压,实现对人体的保护。当被坍塌物困在柜内时,内部储存的食物、水可维持生命;组合衣杆21旋开后分成两端,可协助柜内人员撬开或敲开门、逃生窗,实现脱离。
设计分析报告
一、防爆能力
防爆能力参考GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》设计。采用1.5mm厚304不锈钢板作为内外板,中间横向与纵向焊接1.5mm厚304不锈钢加强筋并填充弹性隔热材料,填充隔热材料总厚度为70-80mm。
1.钢板厚度设计
根据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中5.4.2(门板厚度)标准,选用1.5mm厚不锈钢作为门板,防锤击等物理性破坏性能达到甲级标准。
2.门锁设计
根据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中5.10.3(电子防盗锁防盗级别)标准,选用指纹密码双重防盗锁,该锁防盗性能达到了国标GA374要求。
根据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中5.10.4(锁舌锁具)标准,选用三方向锁舌。
3.尺寸公差与配合间隙设计
根据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中5.5标准,每1000mm尺寸公差在1mm内;门框与门配合活动间隙、锁孔与锁舌间隙、门框与铰链边贴合面间隙、开启边与门框贴合面间隙均在3mm内,防撬性能达到了国家标准。
以上防破坏性能请参考GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中6.7.2标准设计实验测试或报送相关检测部分测试。
4.防弹能力
可抵御国产54式手枪发射的51式7.62mm手枪弹(铅芯)的穿透伤害(子弹穿过3mm钢板和70mm弹性隔热层后能量不足以射伤内部人员)。
二、防火能力
选用304不锈钢作为底板主体和封板,该材料熔点达到1400℃,使用温度可达800℃。整体表面耐高温漆涂装处理,耐高温漆耐高温性能800℃以上。组装底柜的特制板块内部分层填充40mm厚的传统隔热材料(硅酸铝棉)和40mm厚的纳米新型隔热材料(气凝胶绝热毡),能有效的阻隔外部热量对避险柜内部的影响。
三、避震能力
抗震设防烈度7度内,确保地震时房屋局部坍塌的情况下,避险舱若局部发生变形但整体结构不会发生严重变形,以确保安全屋内部人员可以生存。
以下是避险舱承压能力分析。
1.按照面积9平方米,厚500mm的房顶计算,重量约为9000kg,距离安全柜顶部h=0.5m,接触时间为t=0.2s-0.5s之间,倒塌掉落后压在柜顶一瞬间产生140000N(接触时间按0.2s计算)的应力。
h=1/2at2→v=at→Ft=mV
有限元分析结果表明:去除门结构,顶部受压的情况最大位移为30.8mm,位于门框的中心位置。最大应力为424726432N/m^2远小于它的屈服极限620422000N/m^2,所以该结构符合标准。若装上柜门后,有门的支撑作用,避险舱顶部将能承受更大的压力抗击。
2.背部受力分析
当避险舱受震动倒下后,背部为主要承重区域。由于下落距离变大,背部所承受的压力变大,约为300000N。分析结果显示,背部受力后最大位移为4.6mm,最大位移处在墙体的几何中心。从以上受力图看出,最大应力远小于它的屈服极限620422000N/m^2。所以该结构符合要求。从整体上看,该结构可以抗击7级以下地震(除房屋整体地陷沉埋和整体倒塌外)的一般性破坏。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:
由不锈钢钢板和不锈钢方管通过螺栓和/或插槽结构组装而成,便于运输,易于搬进室内安装,解决了现有技术中整体式结构因外形过大、重量过重而无法方便搬进室内的问题。
避险舱外部喷粉烤漆,美观时尚,拥有衣柜外形,相比现有技术中的避险舱外观具有隐蔽性;内部装有可拆卸式衣杆、储物架、保险柜和空气循环净化系统,平时兼具衣柜、保险柜和空气净化装置的使用价值。
门锁采用密码加指纹锁的双重保护使其具有较好的防盗功能;柜内配置的防暴设备、自动报警装置、电话和网络,使其具有防暴报警和近身自卫的功能。
特制板内部的填充材料采用纳米新型隔热材料配合传统隔热材料取代现有技术中单一使用一种隔热材料的情况,将使其拥有更薄、更轻的结构和更好的隔热能力。
避险舱内部设计有食品、水、空气循环净化系统以及多个逃生口,具有超过48小时的生存能力以及方便逃生的功能。
由此可见,本发明除了拥有其他安保产品(逃生舱)所具有的防火、防震功能外,还具有运输安装方便、拥有日常使用功能和防暴防盗功能、外形时尚美观且具有隐蔽性好、结构轻薄、不会额外占据空间等优点,作为一款家用智能产品,更易于推广普及到大众家庭、办公室等场所使用。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。