CN112228150B - 一种矿山避难硐室结构以及其修建方法 - Google Patents

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CN112228150B CN202011266474.2A CN202011266474A CN112228150B CN 112228150 B CN112228150 B CN 112228150B CN 202011266474 A CN202011266474 A CN 202011266474A CN 112228150 B CN112228150 B CN 112228150B
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F11/00Rescue devices or other safety devices, e.g. safety chambers or escape ways

Abstract

本申请涉及矿山硐室修建的领域,尤其是涉及一种矿山避难硐室结构以及其修建方法,其包括避难室内设置有藏身房,藏身房包括底板、顶板、墙板和门板,底板和顶板均水平设置,底板与避难室内的地面抵接,墙板竖直设置在底板和顶板之间,墙板与顶板和底板之间均设置有安装组件,墙板上开设有进出口,门板设置在进出口处,门板与顶板和底板之间均设置有滑动组件,门板与墙板之间设置有固定组件。本申请具有减少矿山开采过程中资源的浪费的效果。

Description

一种矿山避难硐室结构以及其修建方法
技术领域
本申请涉及矿山硐室修建的领域,尤其是涉及一种矿山避难硐室结构以及其修建方法。
背景技术
目前我国在矿山开采过程中,易发生群死群伤的矿难主要包括瓦斯爆炸和水灾,为了降低矿难造成的伤亡,常需要在矿山的巷道内设置避难装置。
现有的避难装置包括避难硐室,避难硐室包括在巷道侧壁开凿的避难室,然后对避难室进行加固,以及在避难室的门口修筑用于对硐室密封的密封门。
针对上述中的相关技术,发明人认为原有的避难硐室修筑工序复杂,无法进行回收利用,矿山开采完毕后,避难硐室直接弃用,导致资源的浪费。
发明内容
为了减少矿山开采过程中资源的浪费,本申请提供一种矿山避难硐室结构以及其修建方法。
本申请提供的一种矿山避难硐室结构采用如下的技术方案。
第一方面,本申请提供一种矿山避难硐室结构,采用如下的技术方案:
一种矿山避难硐室结构,包括开设在巷道侧壁的避难室,所述避难室内设置有藏身房,藏身房包括底板、顶板、墙板和门板,底板和顶板均水平设置,底板与避难室内的地面抵接,墙板竖直设置在底板和顶板之间,墙板与顶板和底板之间均设置有安装组件,墙板上开设有进出口,门板设置在进出口处,门板与顶板和底板之间均设置有滑动组件,门板与墙板之间设置有固定组件。
通过采用上述技术方案,在矿山开采过程中进行巷道避难室的修建时,首先在巷道的侧壁开设避难室,然后再将利用巷道内运输车将藏身房的各个模块运输至避难室内,首先将底板与避难室的底壁固定连接,然后再利用安装组件将墙板与底板固定,利用滑动组件将门板与底板滑移连接,将顶板移动至墙板的顶端,使顶板与墙板固定,同时利用滑动组件将门板与墙板滑移连接,完成藏身房的安装,当矿山开采完毕后,再将藏身房进行分解运输至下一矿场进行重复利用,达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。
可选的,所述墙板包括若干个单元板,每个单元板均竖直设置,每个单元板通过安装组件分别与顶板和底板固定,相邻单元板之间均设置有拼接组件。
通过采用上述技术方案,将墙板分为若干个单元板,每个单元板均通过安装组件与顶板和底板固定连接,提升每个单元板与顶板和底板之间的连接性;同时再在相邻单元板之间设置拼接组件,利用拼接组件使相邻单元板之间完成拼接,提升单元板组成墙体后的整体性,提升墙板的抗冲击性能。
可选的,所述拼接组件包括拼接槽和拼接条,拼接槽开设在单元板的侧壁,拼接条与单元板远离拼接槽的一侧固定连接,相邻单元板之间的拼接槽与拼接条插接配合。
通过采用上述技术方案,使用拼接组件时,首先移动单元板靠近相邻的单元板,由于拼接条与单元板固定连接,所以单元板带动拼接条插接在相邻单元板的拼接槽内,利用拼接槽对拼接条的限位作用,使单元板与相邻的单元板固定,提升单元板与相邻单元板之间拼接时的便捷性。
可选的,所述安装组件包括安装槽和安装块,安装槽至少设置有两个,两个安装槽分别与顶板和底板固定连接,安装块至少设置有两个,两个安装块分别与墙板的顶端和底端固定连接,安装块与安装槽插接配合。
通过采用上述技术方案,利用安装组件将单元板分别和顶板和底板固定时,首先移动墙板,由于安装块与墙板固定连接,所以墙板带动安装块与安装槽对齐,然后推动墙板带动安装块插接在安装槽内,由于两个安装槽分别与顶板和底板固定连接,利用安装槽对安装块的限位作用,使墙板与顶板和底板均固定,完成墙板分别与顶板和底板的安装固定。
可选的,所述顶板和底板之间设置有连接组件,连接组件包括固定环、挂钩和弹性绳,固定环至少设置有两个,顶板和底板均固定连接一个固定环,挂钩至少设置有两个,两个挂钩分别与弹性绳的两端固定连接,两个挂钩分别与两个固定环挂接配合。
通过采用上述技术方案,使用连接组件连接底板和顶板时,由于两个挂钩分别与两个固定环挂接配合,所以移动弹性绳两端的挂钩分别与顶板和底板的固定环挂接配合,由于两个固定环分别与顶板和底板固定连接,两个挂钩分别与弹性绳的两端固定连接,利用挂钩、固定环和弹性绳将顶板和底板连接固定,提升底板和顶板连接后的稳定性。
可选的,所述滑动组件包括滑槽和滑块,滑槽至少设置有两个,两个滑槽分别与顶板和底板固定连接,滑块设置有两个,两个滑块分别与门板的顶端和底端固定连接,滑块与滑槽插接配合,滑块与滑槽滑动连接,滑块与滑槽之间设置有减磨组件。
通过采用上述技术方案,当利用滑动组件安装门板时,移动门板靠近墙板的进出口,由于滑块与门板固定连接,滑块与滑槽插接配合,所以移动门板带动滑块插接在滑槽内,当门板安装完毕后,由于滑块与滑槽滑动连接,推动门板带动滑块在滑槽内滑动,实现门板对墙板上进出口的启闭,完成门对藏身房的密封。
可选的,所述减磨组件包括减磨槽和减磨辊,减磨槽开设在滑块远离门板的一侧,减磨辊设置有若干个,每个减磨辊均设置在减磨槽内,每个减磨辊均与减磨槽转动连接。
通过采用上述技术方案,当滑块在滑槽内滑动时,由于减磨槽开设在滑块远离门板的一侧,并且减磨辊设置在滑槽内,减磨辊与减磨槽转动连接,所以滑块滑动时,滑块带动减磨辊在减磨槽内转动。
可选的,所述固定组件包括固定筒和固定插销,固定筒包括第一筒和第二筒,第一筒与墙板固定连接,第二筒与门板固定连接,门板密封藏身房时,第一筒与第二筒连通,固定插销的一端穿过第一筒插接在第二筒内。
通过采用上述技术方案,当门板与墙板固定时,首先移动门板,由于第二筒与门板固定连接,门板带动第二筒与第一筒连通,然后在移动固定插销,使固定插销的一端穿过第一筒后,再插接在第二筒内,利用固定插销的刚性,将第一筒和第二筒固定,由于第一筒与墙板固定连接,所以门板与墙板保持固定,完成门板对藏身房的密封。
第二方面,本申请提供一种矿山避难硐室结构的修建方法,采用如下的技术方案。
一种矿山避难硐室结构的修建方法,包括以下步骤:
S1、开凿避难室:首先在巷道的侧壁开设与藏身房相适应的避难室,避难室与巷道连通的通道宽度与藏身房进出口的宽度相等;
S2、运输藏身房:利用巷道内的运输车辆,将预制好的藏身房的零部件通过巷道运输至避难室内,在避难室内进行藏身房的组装;
S3、固定藏身房的底板:首先利用碰撞螺栓将底板与避难室的地面固定连接,确保底板与避难室的地面保持固定;
S4、安装藏身房的墙板:然后再移动墙板的单元板至避难室内,首先移动单元板带动安装块插接在安装槽内,然后再移动相邻的单元板带动安装块插接在安装槽内,推动相邻的单元板带动拼接条插接在拼接槽内,重复拼接若干个单元板,完成墙板的安装;
S5、安装藏身房的门板:移动门板带动滑块插接在滑槽内,使减磨辊与滑槽的底壁抵接;
S6、安装藏身房的顶板:再将顶板移动至藏身房的顶端,顶板带动安装槽与单元板顶端的安装块插接配合,完成顶板与墙板的安装;同时顶板带动滑槽与门板顶端的滑块插接配合,完成门板与顶板的滑动连接;
S7、连接藏身房的顶板和底板:将连接有挂钩的弹性绳移动至藏身房内,然后再将弹性形两端的挂钩分别与顶板和底板上的固定环挂接配和,使顶板和底板完成固定。
通过采用上述技术方案,首先开凿避难室,并且控制避难室与巷道的连通处与墙板上的进出口一致,利用巷道的侧壁对藏身房进行防护,减小藏身房接收冲击的面积,进一步提升藏身房的安全性;利用巷道内的运输车对藏身房进行分批运输,提升藏身房运输时的便捷性;然后首先将藏身房的底板与地面固定,提升藏身房整体的稳定性;再利用安装组件将单元板与底板拼装完毕,再利用拼接组件拼接相邻的单元板,将单元板拼接为整体的墙板,同时将门板与底板安装完毕;再移动顶板,将顶板与墙板和门板均连接,最后再利用连接组件将底板和顶板连接固定,完成顶板和底板之间的固定,进一步提升藏身房的整体性,当矿山开采完毕后,再将藏身房进行拆解,运送至下一矿场,达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在巷道内开设避难室,并在避难室内设置可以进行组装的藏身房,当矿山开采完毕后,再将藏身房进行拆解,运送至下一矿场,达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的;
2.通过将墙板设置为若干个单元板,并在相邻单元板之间设置拼接组件,提升墙板运输过程中的便捷性;
3.通过设置弧形的门板对墙板上的进出口进行密封,提升藏身房整体的密封性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是旨在显示藏身房结构的示意图;
图3是隐藏部分单元板后旨在显示拼接组件的示意图;
图4是旨在显示安装组件的示意图;
图5是旨在显示减磨组件的示意图;
图6是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、巷道;2、避难室;3、藏身房;31、底板;32、顶板;33、墙板;331、单元板;34、门板;4、拼接组件;41、拼接槽;42、拼接条;5、安装组件;51、安装槽;52、安装块;6、连接组件;61、固定环;62、挂钩;63、弹性绳;631、连接绳;632、弹簧;7、滑动组件;71、滑槽;72、滑块;8、减磨组件;81、减磨槽;82、减磨辊;9、固定组件;91、固定筒;911、第一筒;912、第二筒;92、固定插销。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿山避难硐室结构。参照图1和图2,一种矿山避难硐室结构包括开设在巷道1侧壁的避难室2和藏身房3,避难室2与巷道1连通,藏身房3设置在避难室2内,藏身房3整体为可拆卸结构,藏身房3的侧壁开设有进出口,进出口与避难室2与巷道1连通的开口相等。建设矿山避难硐室时,首先在巷道1的侧壁开设避难室2,然后利用巷道1内运输车将藏身房3各个可拆卸的部分输送至避难室2内,在避难室2内将藏身房3进行安装,当矿山开采完毕后,将藏身房3进行拆卸,再藏身房3的各个模块运输至下一个矿场,达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。
参照图2和图3,藏身房3包括底板31、顶板32、墙板33和门板34,底板31和顶板32均水平设置在避难室2内,底板31与避难室2内的地面固定连接,顶板32和底板31之间设置有连接组件6,墙板33包括若干块单元板331,每个单元板331均竖直设置在底板31和顶板32之间,每个单元板331的顶端与顶板32之间设置有安装组件5,每个单元板331的底端与底板31同样通过安装组件5进行可拆卸固定连接,相邻单元板331之间均设置有用于安装固定的拼接组件4;进出口开设在墙板33上,门板34竖直设置,门板34密封进出口,门板34的顶端与顶板32之间设置有滑动组件7,门板34的底端和底板31之间同样设置滑动组件7,门板34与墙板33之间设置有固定组件9,当门板34密封进出口时,门板34通过固定组件9与墙板33保持固定。
组装藏身房3时,首先将底板31与避难室2的底壁固定连接,然后再移动单元板331至避难室2内,利用安装组件5将若干个单元板331与底板31固定,再移动拼接组件4将相邻的单元板331固定,完成墙板33的拼接,同时利用滑动组件7将门板34与底板31固定,再移动顶板32至藏身房3的顶端,利用安装组件5将顶板32与墙板33连接固定,再利用安装组件5将门板34与顶板32连接固定,最后再利用连接组件6将顶板32与底板31连接固定,完成藏身房3的组装;使用藏身房3时,利用门板34密封藏身房3,然后再利用固定组件9将门板34与墙板33连接固定。
参照3和图4,安装组件5包括安装槽51和安装块52,安装槽51设置有两个,两个安装槽51分别与顶板32的底端和底板31的顶端固定连接,安装块52设置有若干个,若干个安装块52分为两组,两组安装块52分别与单元板331的顶端和底端固定连接,每个单元板331的两端均固定连接一个安装块52,每个安装块52均与安装槽51插接配合,安装块52与安装槽51滑移连接。使用安装组件5安装单元板331时,首先移动单元板331带动安装块52与固定在底板31上的安装槽51插接配合,然后再利用拼接组件4连接相邻的单元板331,完成墙板33的组装,再将顶板32运输至墙板33的顶端,向下推动顶板32带动安装槽51与安装块52插接配合,分别完成单元板331与顶板32和底板31之间的安装。
参照3和图4,拼接组件4包括拼接槽41和拼接条42,拼接槽41竖直开设在单元板331的侧壁,拼接条42竖直设置,拼接条42与单元板331远离拼接槽41的一侧固定连接,相邻单元板331之间的拼接槽41与拼接条42插接配合。使用拼接组件4拼接相邻的单元板331时,首先移动单元板331带动拼接条42靠近相邻单元板331的拼接槽41,然后推动单元板331带动拼接条42与拼接槽41插接配合,完成单元板331与相邻单元板331之间的拼接。
参照4和图5,滑动组件7包括滑槽71和滑块72,滑槽71设置有两个,两个滑槽71分别与顶板32的底端和底板31的顶端固定连接,滑块72设置有两个,两个滑块72均水平设置,两个滑块72分别与门板34的顶端和底端固定连接,滑块72与滑槽71插接配合,滑块72与滑槽71滑移连接,滑块72与滑槽71的底壁之间设置有减磨组件8,减磨组件8包括减磨槽81和减磨辊82,减磨槽81开设在滑块72远离门板34的一侧,减磨辊82设置有若干个,每个减磨辊82均水平设置在减磨槽81内,每个减磨辊82的两端分别与减磨槽81的两个侧壁转动连接,减磨辊82远离减磨槽81底壁的一侧与减磨槽81的底壁抵接。利用滑动组件7将门板34与顶板32和底板31滑移连接时,首先移动门板34带动滑块72插接在滑槽71内,滑块72带动减磨辊82与滑槽71的底壁抵接;当门板34相对顶板32和底板31滑移时,门板34带动滑块72在滑槽71内滑动,滑块72带动减磨辊82在减磨槽81内滑动,减小滑块72与滑槽71之间的摩擦力。
参照图3,连接组件6包括固定环61、挂钩62和弹性绳63,固定环61设置有若干个,若干个固定环61分为两组,两组固定环61分别与顶板32和底板31固定连接,弹性绳63设置有若干个,每个弹性绳63均包括连接绳631和弹簧632,连接绳631设置为两个,两个连接绳631分别与弹簧632的两端固定连接,每个弹性绳63的两端分别固定连接一个挂钩62,挂钩62与连接绳631远离弹簧632的一端固定连接,每个弹性绳63均设置在顶板32和底板31之间,弹性绳63一端的挂钩62与顶板32的固定环61挂接配合,另一端的挂钩62与底板31的固定环61挂接配合。使用连接组件6时,此时藏身房3已经安装完毕,需要进行固定,首先移动弹性绳63至藏身房3内,将弹性绳63一端的挂钩62与顶板32的固定环61固定连接,然后再拽动弹性绳63另一端的挂钩62,挂钩62通过连接绳631带动弹簧632拉升,将另一端的挂钩62与底板31的固定环61挂接配合,使顶板32与底板31固定。
参照图3和图6,固定组件9包括固定筒91和固定插销92,固定筒91包括第一筒911和第二筒912,第一筒911与墙板33固定连接,第二筒912与门板34固定连接,门板34密封进出口时,第一筒911与第二筒912连通,固定插销92的一端穿过第一筒911插接在第二筒912内,固定插销92与第一筒911和第二筒912均滑动连接。当藏身房3使用避难室2时,需使用固定组件9固定门板34和墙板33,此时门板34密封进出口,门板34带动第二筒912与第一筒911连通,移动固定插销92至固定筒91处,使固定插销92的一端穿过第二筒912后插入第一筒911内,完成门板34与墙板33的固定。
本申请实施例一种矿山避难硐室结构的实施原理为:建设矿山避难硐室时,首先在巷道1的侧壁开设避难室2,并且避难室2与巷道1连通的通道与进出口大小一致,然后再利用巷道1内的运输车将藏身房3的各个板块运输至避难室2内,首先通过避难室2与巷道1的连通处将底板31运送至避难室2内,使地板与避难室2的底壁固定连接,然后再移动单元板331至避难室2内,使单元板331带动安装块52与安装槽51插接配合,再移动相邻的单元板331带动安装块52插接在安装槽51内,推动单元板331带动安装块52在安装槽51内滑动,相邻单元板331带动拼接条42插接在拼接槽41内,使相邻的单元板331连接固定,完成墙板33的连接固定;再移动门板34带动滑块72插接在滑槽71内,并使减磨辊82滑槽71的底壁抵接,推动门板34带动滑块72在滑槽71内滑动,打开墙板33的进出口,再将顶板32竖直放置,使顶板32通过进出口运送至避难室2内,将顶板32输送至藏身房3的顶端,并旋转顶板32至水平状态,向下移动顶板32带动安装槽51与单元板331顶端的安装块52插接配合,顶板32同时带动滑槽71与门板34顶端的滑块72插接配合,滑块72内的减磨辊82与滑槽71的底壁抵接;最后再通过进出口将若干个弹性绳63移动至藏身房3内,将弹性绳63一端的挂钩62与顶板32的固定环61挂接配合,另一端的挂钩62与底板31的固定环61挂接配合,使顶板32与底板31连接固定。
当避难时需要密封藏身房3,推动门板34带动滑块72在滑槽71内滑动,滑块72带动减磨辊82在减磨槽81内滑动,当门板34密封进出口后,此时第一筒911与第二筒912连通,再移动固定插销92的一端穿过第二筒912后插入第一筒911内,完成门板34与墙板33的连接固定。当矿山开采完毕后,对避难房进行拆卸,拆卸后的各模块通过巷道1运输出巷道1,运送至另一矿场进行组装使用,综上,通过上述步骤,达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。
本申请实施例还公开一种矿山避难硐室结构的修建方法。一种矿山避难硐室结构的修建方法,包括以下步骤:
S1、开凿避难室2:首先在巷道1的侧壁开设与藏身房3相适应的避难室2,避难室2与巷道1连通的通道宽度与藏身房3进出口的宽度相等。
S2、运输藏身房3:利用巷道1内的运输车辆,将预制好的藏身房3的零部件通过巷道1运输至避难室2内,在避难室2内进行藏身房3的组装。
S3、固定藏身房3的底板31:首先利用碰撞螺栓将底板31与避难室2的地面固定连接,确保底板31与避难室2的地面保持固定。
S4、安装藏身房3的墙板33:然后再移动墙板33的单元板331至避难室2内,首先移动单元板331带动安装块52插接在安装槽51内,然后再移动相邻的单元板331带动安装块52插接在安装槽51内,推动相邻的单元板331带动拼接条42插接在拼接槽41内,重复拼接若干个单元板331,完成墙板33的安装。
S5、安装藏身房3的门板34:移动门板34带动滑块72插接在滑槽71内,使减磨辊82与滑槽71的底壁抵接。
S6、安装藏身房3的顶板32:再将顶板32移动至藏身房3的顶端,顶板32带动安装槽51与单元板331顶端的安装块52插接配合,完成顶板32与墙板33的安装;同时顶板32带动滑槽71与门板34顶端的滑块72插接配合,完成门板34与顶板32的滑动连接。
S7、连接藏身房3的顶板32和底板31:将连接有挂钩62的弹性绳63移动至藏身房3内,然后再将弹性形两端的挂钩62分别与顶板32和底板31上的固定环61挂接配和,使顶板32和底板31完成固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山避难硐室结构的修建方法,包括开设在巷道(1)侧壁的避难室(2),其特征在于:所述避难室(2)内设置有藏身房(3),藏身房(3)包括底板(31)、顶板(32)、墙板(33)和门板(34),底板(31)和顶板(32)均水平设置,底板(31)与避难室(2)内的地面抵接,墙板(33)竖直设置在底板(31)和顶板(32)之间,墙板(33)与顶板(32)和底板(31)之间均设置有安装组件(5),墙板(33)上开设有进出口,门板(34)设置在进出口处,门板(34)与顶板(32)和底板(31)之间均设置有滑动组件(7),门板(34)与墙板(33)之间设置有固定组件(9);
所述顶板(32)和底板(31)之间设置有连接组件(6),连接组件(6)包括固定环(61)、挂钩(62)和弹性绳(63),固定环(61)至少设置有两个,顶板(32)和底板(31)均固定连接一个固定环(61),挂钩(62)至少设置有两个,两个挂钩(62)分别与弹性绳(63)的两端固定连接,两个挂钩(62)分别与两个固定环(61)挂接配合;
修建方法包括以下步骤:
S1、开凿避难室(2):首先在巷道(1)的侧壁开设与藏身房(3)相适应的避难室(2),避难室(2)与巷道(1)连通的通道宽度与藏身房(3)进出口的宽度相等;
S2、运输藏身房(3):利用巷道(1)内的运输车辆,将预制好的藏身房(3)的零部件通过巷道(1)运输至避难室(2)内,在避难室(2)内进行藏身房(3)的组装;
S3、固定藏身房(3)的底板(31):首先利用膨胀螺栓将底板(31)与避难室(2)的地面固定连接,确保底板(31)与避难室(2)的地面保持固定;
S4、安装藏身房(3)的墙板(33):然后再移动墙板(33)的单元板(331)至避难室(2)内,首先移动单元板(331)带动安装块(52)插接在安装槽(51)内,然后再移动相邻的单元板(331)带动安装块(52)插接在安装槽(51)内,推动相邻的单元板(331)带动拼接条(42)插接在拼接槽(41)内,重复拼接若干个单元板(331),完成墙板(33)的安装;
S5、安装藏身房(3)的门板(34):移动门板(34)带动滑块(72)插接在滑槽(71)内,使减磨辊(82)与滑槽(71)的底壁抵接;
S6、安装藏身房(3)的顶板(32):再将顶板(32)移动至藏身房(3)的顶端,顶板(32)带动安装槽(51)与单元板(331)顶端的安装块(52)插接配合,完成顶板(32)与墙板(33)的安装;同时顶板(32)带动滑槽(71)与门板(34)顶端的滑块(72)插接配合,完成门板(34)与顶板(32)的滑动连接;
S7、连接藏身房(3)的顶板(32)和底板(31):将连接有挂钩(62)的弹性绳(63)移动至藏身房(3)内,然后再将弹性绳(63)两端的挂钩(62)分别与顶板(32)和底板(31)上的固定环(61)挂接配合,使顶板(32)和底板(31)完成固定。
2.根据权利要求1所述的一种矿山避难硐室结构的修建方法,其特征在于:所述墙板(33)包括若干个单元板(331),每个单元板(331)均竖直设置,每个单元板(331)通过安装组件(5)分别与顶板(32)和底板(31)固定,相邻单元板(331)之间均设置有拼接组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山避难硐室结构的修建方法,其特征在于:所述拼接组件(4)包括拼接槽(41)和拼接条(42),拼接槽(41)开设在单元板(331)的侧壁,拼接条(42)与单元板(331)远离拼接槽(41)的一侧固定连接,相邻单元板(331)之间的拼接槽(41)与拼接条(42)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种矿山避难硐室结构的修建方法,其特征在于:所述安装组件(5)包括安装槽(51)和安装块(52),安装槽(51)至少设置有两个,两个安装槽(51)分别与顶板(32)和底板(31)固定连接,安装块(52)至少设置有两个,两个安装块(52)分别与墙板(33)的顶端和底端固定连接,安装块(52)与安装槽(51)插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种矿山避难硐室结构的修建方法,其特征在于:所述滑动组件(7)包括滑槽(71)和滑块(72),滑槽(71)至少设置有两个,两个滑槽(71)分别与顶板(32)和底板(31)固定连接,滑块(72)设置有两个,两个滑块(72)分别与门板(34)的顶端和底端固定连接,滑块(72)与滑槽(71)插接配合,滑块(72)与滑槽(71)滑动连接,滑块(72)与滑槽(71)之间设置有减磨组件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山避难硐室结构的修建方法,其特征在于:所述减磨组件(8)包括减磨槽(81)和减磨辊(82),减磨槽(81)开设在滑块(72)远离门板(34)的一侧,减磨辊(82)设置有若干个,每个减磨辊(82)均设置在减磨槽(81)内,每个减磨辊(82)均与减磨槽(81)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿山避难硐室结构的修建方法,其特征在于:所述固定组件(9)包括固定筒(91)和固定插销(92),固定筒(91)包括第一筒(911)和第二筒(912),第一筒(911)与墙板(33)固定连接,第二筒(912)与门板(34)固定连接,门板(34)密封藏身房(3)时,第一筒(911)与第二筒(912)连通,固定插销(92)的一端穿过第一筒(911)插接在第二筒(912)内。
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