CN104256154A - 珠蚌饵料、制备方法及投喂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有效提高珍珠产率、质量且增强珠蚌免疫力的珠蚌饵料,包括以下重量百分比的:海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉。本发明的有益效果在于:饵料配方合理,符合珠蚌生长规律特性,有效促进珠蚌生长,大大提高珠蚌产率及质量;制备方法相对简单快速,有效成分含量高。
Description
技术领域
本发明涉及珠蚌养殖领域,具体是指珠蚌饵料、制备方法及投喂方法。
背景技术
目前育珠蚌养殖方式多为室外吊养或室外笼养。吊养方法有单个吊养和串养在一根线上吊养两只蚌以上。笼养数量依笼(网笼、网夹)的大小而定,一般以每只蚌都能接触笼底为适宜。 一般亩养殖池塘为800-1200只;外荡为600-800只。养殖密度具体视体重肥度。水体流动、水体深度等理化、生物因随蚌体大小适量增减。这类室外养殖方式存在诸多缺陷,例如温度、水体养分含量、致病菌含量等等很难控制,珠蚌容易出现大面积患病甚至死亡。
从目前珍珠养殖行业现状来看,珠蚌因传染病等导致大面积死亡的案例比比皆是,现有珠蚌养殖技术中,养殖环境大多通过珠蚌、水草、浮游生物、混养鱼类构成相对封闭的生态系统,其中存在诸多不可控因素,水草、浮游生物、鱼类等都有可能携带传染病原从而导致灾难性后果。本申请人致力于研制一种可以增强珠蚌自身免疫力的饵料,并配合研发相应制备方法及投喂方法,一方面加快珠蚌生长周期、提高珍珠产量和质量,另一方面可大大降低珠蚌患病风险。
发明内容
本发明的发明目的之一在于提供一种有效提高珍珠产率、质量且增强珠蚌免疫力的珠蚌饵料。
本发明的上述发明目的通过以下方案实现:
珠蚌饵料,包括以下重量百分比的:海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉。
进一步地,海藻粉由海藻原料经过滤清洗、蒸煮、干燥、粉碎、拣选、灭菌步骤制得海藻粉成品,海藻原料选自发菜、紫菜、海带、海白菜、裙带菜的一种或它们的组合,海藻粉成品粒径50-80微米。
进一步地,脱脂鱼粉为全脱脂鱼粉,由原料鱼依次经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎步骤制得脱脂鱼粉成品;成品中鱼粉蛋白含量68%-72%,VBN≤120,酸价在3-5,胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3。
进一步地,茶多酚由茶叶加入3-10 倍重量的含水乙醇进行混合匀浆,压滤除去残渣,经第一次纳滤截留分子量为500 道尔顿以上的物质、取膜内物经第二次纳滤去除分子量为250道尔顿以下的物质,蒸馏回收乙醇,干燥制得茶多酚成品,茶多酚成品纯度90%-93%。
进一步地,番薯粉由番薯原料依次经过洗净、去皮、切块、加热、搅拌、喷粒干燥步骤制得番薯粉成品,番薯粉成品粒径40-50微米。
进一步地,河蚌壳粉由河蚌壳经漂洗、钢丝刷清洁表面、反击式破碎机破碎、超微粉碎、灭菌步骤制得河蚌壳粉成品,河蚌壳粉成品粒径40-50微米。
进一步地,次粉选自面粉研磨工艺末段的粉末性副产品,粗纤维含量≤4%,粒径50-80微米。
进一步地,饵料由混合粉末经紫外线灭菌真空脱气密封罐装得到成品。
本发明的另一发明目的在于提供一种珠蚌饵料制备方法,包括以下步骤:(1)制备海藻粉,将海藻原料经过滤清洗、蒸煮、干燥、粉碎、拣选、灭菌步骤制得海藻粉成品,海藻原料选自发菜、紫菜、海带、海白菜、裙带菜的一种或它们的组合,海藻粉成品粒径50-80微米;(2)制备脱脂鱼粉,脱脂鱼粉为全脱脂鱼粉,将原料鱼依次经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎步骤制得脱脂鱼粉成品,成品中鱼粉蛋白含量68%-72%,VBN≤120,酸价在3-5,胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3;(3)制备河蚌壳粉,将河蚌壳经漂洗、钢丝刷清洁表面、反击式破碎机破碎、超微粉碎、灭菌步骤制得河蚌壳粉成品,河蚌壳粉成品粒径40-50微米;(4)制备番薯粉,番薯粉由番薯原料依次经过洗净、去皮、切块、加热、搅拌、喷粒干燥步骤制得番薯粉成品,番薯粉成品粒径40-50微米;(5)选取次粉,选取面粉研磨工艺末段的粉末性副产品,粗纤维含量≤4%,粒径50-80微米;(6)制备茶多酚,取茶叶加入3-10 倍重量的含水乙醇进行混合匀浆,压滤除去残渣,经第一次纳滤截留分子量为500 道尔顿以上的物质、取膜内物经第二次纳滤去除分子量为250道尔顿以下的物质,蒸馏回收乙醇,干燥制得茶多酚成品,茶多酚成品纯度90%-93%;(7)混合搅拌,将包含以下重量百分比的海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉;(8)将步骤(7)得到的混合粉末进行紫外线灭菌并真空脱气密封罐装制得饵料成品。
本发明还提供一种珠蚌饵料投喂方法,包括以下步骤:将饵料与水混合形成悬浊液,通过与珠蚌吊养深度持平的喷嘴柱状喷注至珠蚌附近,每日投喂一次,投喂时间为上午8~9点,饵料中包括海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉,上述含量均为重量百分比,悬浊液中饵料与水重量比为1:3~5,喷注量根据珠蚌生长期按下表定量投喂:第1-6个月,每次饵料用量为每百平方米水域10-12kg;第7-12个月,每次饵料用量为每百平方米水域15-18kg;第13-18个月,每次饵料用量为每百平方米水域20-22kg;第19-24个月,每次饵料用量为每百平方米水域24-26kg;第25-30个月,每次饵料用量为每百平方米水域26-28kg。
本发明的有益效果在于:饵料配方合理,符合珠蚌生长规律特性,有效促进珠蚌生长,大大提高珠蚌产率及质量;制备方法相对简单快速,有效成分含量高。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明:。
实施例1
本实施例的珠蚌饵料,包括以下重量百分比的:海藻粉20%、脱脂鱼粉10%、河蚌壳粉3%、红虫粉(市售水蚤粉)5%、番薯粉5%、茶多酚0.04%,余量为次粉。
为进一步提高原料纯净度及有效成分含量,海藻粉由海藻原料经过滤清洗、蒸煮、干燥、粉碎、拣选、灭菌步骤制得海藻粉成品,海藻原料选自发菜、紫菜、海带、海白菜、裙带菜的一种或它们的组合,海藻粉成品粒径50-80微米。
本实施例中,脱脂鱼粉为全脱脂鱼粉,由原料鱼依次经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎步骤制得脱脂鱼粉成品;成品中鱼粉蛋白含量68%-72%,VBN≤120,酸价在3-5,胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3。
本实施例中,茶多酚由茶叶加入3-10 倍重量的含水乙醇进行混合匀浆,压滤除去残渣,经第一次纳滤截留分子量为500 道尔顿以上的物质、取膜内物经第二次纳滤去除分子量为250道尔顿以下的物质,蒸馏回收乙醇,干燥制得茶多酚成品,茶多酚成品纯度90%-93%。
番薯粉由番薯原料依次经过洗净、去皮、切块、加热、搅拌、喷粒干燥步骤制得番薯粉成品,番薯粉成品粒径40-50微米。
河蚌壳粉由河蚌壳经漂洗、钢丝刷清洁表面、反击式破碎机破碎、超微粉碎、灭菌步骤制得河蚌壳粉成品,河蚌壳粉成品粒径40-50微米。次粉选自面粉研磨工艺末段的粉末性副产品,粗纤维含量≤4%,粒径50-80微米。饵料由混合粉末经紫外线灭菌真空脱气密封罐装得到成品。
本实施例的珠蚌饵料制备方法,包括以下步骤:(1)制备海藻粉,将海藻原料经过滤清洗、蒸煮、干燥、粉碎、拣选、灭菌步骤制得海藻粉成品,海藻原料选自发菜、紫菜、海带、海白菜、裙带菜的一种或它们的组合,海藻粉成品粒径50-80微米;(2)制备脱脂鱼粉,脱脂鱼粉为全脱脂鱼粉,将原料鱼依次经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎步骤制得脱脂鱼粉成品,成品中鱼粉蛋白含量68%-72%,VBN≤120,酸价在3-5,胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3;(3)制备河蚌壳粉,将河蚌壳经漂洗、钢丝刷清洁表面、反击式破碎机破碎、超微粉碎、灭菌步骤制得河蚌壳粉成品,河蚌壳粉成品粒径40-50微米;(4)制备番薯粉,番薯粉由番薯原料依次经过洗净、去皮、切块、加热、搅拌、喷粒干燥步骤制得番薯粉成品,番薯粉成品粒径40-50微米;(5)选取次粉,选取面粉研磨工艺末段的粉末性副产品,粗纤维含量≤4%,粒径50-80微米;(6)制备茶多酚,取茶叶加入3-10 倍重量的含水乙醇进行混合匀浆,压滤除去残渣,经第一次纳滤截留分子量为500 道尔顿以上的物质、取膜内物经第二次纳滤去除分子量为250道尔顿以下的物质,蒸馏回收乙醇,干燥制得茶多酚成品,茶多酚成品纯度90%-93%;(7)混合搅拌,将混合粉末中粉末原料按比例送入真空斩拌机中搅拌均匀,混合粉末中包含以下重量百分比的海藻粉20%、脱脂鱼粉10%、河蚌壳粉3%、红虫粉5%、番薯粉5%、茶多酚0.04%,余量为次粉;(8)将步骤(7)得到的混合粉末进行紫外线灭菌并真空脱气密封罐装制得饵料成品。本实施例采用的制备方法具有工序少、工时短、成本低、有效成分含量高的特点。
本实施例的珠蚌饵料投喂方法,包括以下步骤:将饵料与水混合形成悬浊液,通过与珠蚌吊养深度持平的喷嘴柱状喷注至珠蚌附近,饵料中包括海藻粉20%、脱脂鱼粉10%、河蚌壳粉3%、红虫粉5%、番薯粉5%、茶多酚0.04%,余量为次粉,上述含量均为重量百分比,悬浊液中饵料与水重量比为1:3~5,喷注量根据珠蚌生长期按下表定量投喂:第1-6个月,每日投喂1次,每次饵料用量为每百平方米水域10kg;第7-12个月,每日投喂1次,每次饵料用量为每百平方米水域15kg;第13-18个月,每日投喂2次,投喂间隔12h,每次饵料用量为每百平方米水域10kg;第19-24个月,每日投喂2次,投喂间隔12h,每次饵料用量为每百平方米水域15kg;第25-30个月,每日投喂3次,投喂间隔8h,每次饵料用量为每百平方米水域16kg。
采用本发明的珠蚌饵料定时定量投喂进行珍珠养殖的同时还进行普通养殖以作对比,普通养殖采用露天鱼、蚌混养方式,并施以一定量的基肥(与实施例1、2-6、7-11作对比的普通养殖过程中,基肥用量、水体环境等略有不同,总体对比结果表明本珠蚌饵料具有显著效果),通过对比可知,采用本发明的珠蚌饵料进行投喂养殖后,实施例1得到珍珠比对比组I珠层厚度平均提高2mm,珍珠产量及质量大为提高。
实施例2-6
实施例2-6的珠蚌饵料中各组分含量详见表1
海藻粉 | 脱脂鱼粉 | 河蚌壳粉 | 红虫粉 | 番薯粉 | 茶多酚 | 次粉 | |
实施例2 | 21% | 15% | 3% | 6% | 6% | 0.04% | 48.96% |
实施例3 | 22% | 14% | 3.5% | 7% | 7% | 0.05% | 46.45% |
实施例4 | 23% | 13% | 4% | 8% | 8% | 0.045% | 43.955% |
实施例5 | 24% | 12% | 4.5% | 9% | 9% | 0.04% | 41.46 |
实施例6 | 25% | 11% | 5% | 10% | 10% | 0.048% | 38.952% |
表1
实施例2-6单次饵料投喂量见表2
第1-6个月 | 第7-12个月 | 第13-18个月 | 第19-24个月 | 第25-30个月 | |
实施例2 | 12kg | 15 kg | 20 kg | 26 kg | 26 kg |
实施例3 | 10.5kg | 15.5 kg | 20.5 kg | 25.5 kg | 26.5 kg |
实施例4 | 12kg | 16 kg | 21 kg | 25 kg | 27 kg |
实施例5 | 11kg | 17 kg | 21.5 kg | 24.5 kg | 28 kg |
实施例6 | 11.5kg | 18 kg | 22 kg | 24 kg | 27.5 kg |
表2
实施例2-6与对比组II珍珠质量对比情况见表3
实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 对比组II | |
单位产量 | 1.2kg/亩 | 1.25kg/亩 | 1.24kg/亩 | 1.26kg/亩 | 1.24kg/亩 | 800g/亩 |
珠宝级比例 | 22% | 23% | 21% | 22% | 20% | 10% |
正圆率 | 20% | 18% | 19% | 20% | 18% | 15% |
直径 | 5-25mm | 5-24mm | 6-24mm | 4-25mm | 6-22mm | 3-22mm |
表3
实施例7-11
实施例7-11的珠蚌饵料中各组分含量详见表4
海藻粉 | 脱脂鱼粉 | 河蚌壳粉 | 红虫粉 | 番薯粉 | 茶多酚 | 次粉 | |
实施例7 | 22% | 15% | 4% | 8% | 6% | 0.04% | 44.96% |
实施例8 | 22% | 14% | 4.5% | 9% | 7% | 0.05% | 43.45% |
实施例9 | 23% | 13% | 4% | 9% | 8% | 0.045% | 42.955% |
实施例10 | 24% | 12% | 4.5% | 8% | 9% | 0.04% | 42.46% |
实施例11 | 24% | 13% | 5% | 10% | 10% | 0.048% | 37.952% |
表4
实施例7-11单次饵料投喂量见表5
第1-6个月 | 第7-12个月 | 第13-18个月 | 第19-24个月 | 第25-30个月 | |
实施例7 | 12kg | 16 kg | 21 kg | 25 kg | 27 kg |
实施例8 | 10.5kg | 17.5 kg | 21.5 kg | 25.5 kg | 27.5 kg |
实施例9 | 12kg | 18 kg | 21.5 kg | 25 kg | 27 kg |
实施例10 | 11kg | 17 kg | 22 kg | 25.5 kg | 28 kg |
实施例11 | 11.5kg | 18 kg | 21 kg | 26 kg | 27.5 kg |
表5
实施例7-11与对比组III珍珠质量对比情况见表6
实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 对比组III | |
单位产量 | 1.25kg/亩 | 1.24kg/亩 | 1.26kg/亩 | 1.28kg/亩 | 1.28kg/亩 | 900g/亩 |
珠宝级比例 | 23% | 24% | 23% | 23% | 24% | 11% |
正圆率 | 21% | 23% | 22% | 21% | 19% | 14% |
直径 | 5-24mm | 5-26mm | 6-26mm | 4-25mm | 6-24mm | 2-25mm |
表6
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (10)
1.珠蚌饵料,其特征在于包括以下重量百分比的:海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉。
2.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:海藻粉由海藻原料经过滤清洗、蒸煮、干燥、粉碎、拣选、灭菌步骤制得海藻粉成品,海藻原料选自发菜、紫菜、海带、海白菜、裙带菜的一种或它们的组合,海藻粉成品粒径50-80微米。
3.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:脱脂鱼粉为全脱脂鱼粉,由原料鱼依次经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎步骤制得脱脂鱼粉成品;成品中鱼粉蛋白含量68%-72%,VBN≤120,酸价在3-5,胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3。
4.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:茶多酚由茶叶加入3-10 倍重量的含水乙醇进行混合匀浆,压滤除去残渣,经第一次纳滤截留分子量为500 道尔顿以上的物质、取膜内物经第二次纳滤去除分子量为250道尔顿以下的物质,蒸馏回收乙醇,干燥制得茶多酚成品,茶多酚成品纯度90%-93%。
5.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:番薯粉由番薯原料依次经过洗净、去皮、切块、加热、搅拌、喷粒干燥步骤制得番薯粉成品,番薯粉成品粒径40-50微米。
6.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:河蚌壳粉由河蚌壳经漂洗、钢丝刷清洁表面、反击式破碎机破碎、超微粉碎、灭菌步骤制得河蚌壳粉成品,河蚌壳粉成品粒径40-50微米。
7.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:次粉选自面粉研磨工艺末段的粉末性副产品,粗纤维含量≤4%,粒径50-80微米。
8.根据权利要求1所述的珠蚌饵料,其特征在于:饵料由混合粉末经紫外线灭菌真空脱气密封罐装得到成品。
9.珠蚌饵料制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)制备海藻粉,将海藻原料经过滤清洗、蒸煮、干燥、粉碎、拣选、灭菌步骤制得海藻粉成品,海藻原料选自发菜、紫菜、海带、海白菜、裙带菜的一种或它们的组合,海藻粉成品粒径50-80微米;(2)制备脱脂鱼粉,脱脂鱼粉为全脱脂鱼粉,将原料鱼依次经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎步骤制得脱脂鱼粉成品,成品中鱼粉蛋白含量68%-72%,VBN≤120,酸价在3-5,胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3;(3)制备河蚌壳粉,将河蚌壳经漂洗、钢丝刷清洁表面、反击式破碎机破碎、超微粉碎、灭菌步骤制得河蚌壳粉成品,河蚌壳粉成品粒径40-50微米;(4)制备番薯粉,番薯粉由番薯原料依次经过洗净、去皮、切块、加热、搅拌、喷粒干燥步骤制得番薯粉成品,番薯粉成品粒径40-50微米;(5)选取次粉,选取面粉研磨工艺末段的粉末性副产品,粗纤维含量≤4%,粒径50-80微米;(6)制备茶多酚,取茶叶加入3-10 倍重量的含水乙醇进行混合匀浆,压滤除去残渣,经第一次纳滤截留分子量为500 道尔顿以上的物质、取膜内物经第二次纳滤去除分子量为250道尔顿以下的物质,蒸馏回收乙醇,干燥制得茶多酚成品,茶多酚成品纯度90%-93%;(7)混合搅拌,将包含以下重量百分比的海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉;(8)将步骤(7)得到的混合粉末进行紫外线灭菌并真空脱气密封罐装制得饵料成品。
10.珠蚌饵料投喂方法,其特征在于包括以下步骤:将饵料与水混合形成悬浊液,通过与珠蚌吊养深度持平的喷嘴柱状喷注至珠蚌附近,每日投喂一次,投喂时间为上午8~9点,饵料中包括海藻粉20~25%、脱脂鱼粉10~15%、河蚌壳粉3~5%、红虫粉5~10%、番薯粉5~10%、茶多酚0.04~0.06%,余量为次粉,上述含量均为重量百分比,悬浊液中饵料与水重量比为1:3~5,喷注量根据珠蚌生长期按下表定量投喂:
第1-6个月,每次饵料用量为每百平方米水域10-12kg;
第7-12个月,每次饵料用量为每百平方米水域15-18kg;
第13-18个月,每次饵料用量为每百平方米水域20-22kg;
第19-24个月,每次饵料用量为每百平方米水域24-26kg;
第25-30个月,每次饵料用量为每百平方米水域26-28kg。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |