CN104254383A - 用于分离气体的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用于分离气体的装置，包括以下部件：用于气体的源和流调节构件；用于产生渗透气体和滞留气体的隔膜单元(6)，所述渗透气体和所述滞留气体中的一者为产品气体；用于确定产品气体纯度的确定构件；用于装置的第一控制单元(13)；滞留控制系统(19)和产品气体压力测量件，其中，所述源具有根据气体的目标数值用于流调节构件的第二控制单元(16)，并且第一控制单元(13)连接至第二控制单元以及连接至滞留控制系统(19)，从而第一控制单元(13)可确定目标数值并且可控制滞留控制系统(19)。

Description

用于分离气体的方法和装置

技术领域

本申请涉及用于分离气体的装置和方法。

更具体地，本发明涉及借助于具有选择性隔膜的隔膜设备分离气体混合物的装置和方法，所述选择性隔膜即基于不同气体的性质而对这些不同气体具有不同渗透性的隔膜。

背景技术

视情况而定，所期望的产品可为渗透物(即穿过隔膜壁的气体)或滞留物(即未穿过隔膜壁的气体)。

传统上，用于分离气体混合物的这种装置包括压缩机设备和隔膜设备，在所述压缩机设备中，实际上为气体混合物(例如空气)的供给气的压力增加，而在所述隔膜设备中，供给气分离为渗透气体和滞留气体，例如氧气和氮气。

因为选择性隔膜非常昂贵并构成这种设备总成本的较大比例、因为这种设备的容量与压力大约成比例、以及因为压缩供给气所需的能量远没有与压力成线性地增加，所以可通过增加操作压力至显著地大于所期望的产品气体压力来降低操作这种装置的总成本。

为保持该操作压力恒定，这种装置通常配备有最小压力阀，该最小压力阀以与排放量以及消耗设备的产品气体压力无关的方式将隔膜单元中的操作压力保持在所期望的水平处。

如果这种装置的所需产品气体流小于标称设计流，则至少针对滞留气体为所需产品的装置而言，产品纯度高于设计纯度并且回收水平(即产品气体流/供给气流的比率)下降。

这是不利的，因为过纯的产品气体在应用场合中会是技术上不需要的，还因为对不必要地高的供给率加以处理会带来不必要的成本。

对以上进行改良的方法和装置例如在EP1.324.815、US5.496.388、US5.649.995以及DE10.2010.003.507中描述。

EP1.324.815描述一种装置和一种相应的方法，其中速度受控型压缩机用作压缩机设备，所述压缩机设备基于产品气体中的气体传感器或者可能地另一传感器(其生成以产品气体纯度为特征的数值)来调节压缩机的速度。

这种方法具有以下缺点：这种方法仅与速度受控型压缩机一起工作，而不与以其他方式受控的压缩机类型一起工作。

因此，如果压缩机以其最小容量操作，并且产品气体流进一步减少，则获得的不是所期望的产品纯度而是过高的产品纯度。

另有一个缺点为：不能仅调节压缩机的速度而不发生损坏或不需要频繁维护的风险。该速度范围并非必然已知或其重要性并非必然被隔膜设备的设计师悉知，因此存在有压缩机过早失效的风险。由于可接受的速度范围会是压缩机的其他参数(例如操作压力)的复函数，以上情况更是如此。

还有一个缺点为：如果压缩机设备除供应隔膜单元之外还以对其它设备(该设备具有其自身要求，例如压缩空气网络)加以供应，则EP1.324.815的解决方案无效。

US5.496.388描述一种装置，在所述装置中使用螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机配备有处于螺杆水平处的滑阀，所述螺杆式压缩机在满足一定的条件下基于来自于测量产品气体纯度的传感器的测量信号受控，从而控制供给气体的容量。

此解决方案同样具有以下缺点：如果压缩机设备除供应隔膜单元之外还以对其它设备(该设备具有其自身要求，例如压缩空气网络)加以供应，则该解决方案无效。

另一个缺点为：此调节和方法仅可应用于配备有滑阀的压缩机。

US5,649,995描述一种装置，在所述装置中，并非通过控制压缩机而是通过将位于滞留气体出口中的传统已知的最小压力阀构建为控制阀来控制产品气体的纯度，所述控制阀基于由纯度传感器测得的产品气体纯度而加以控制，从而以此方式获得产品气体的恒定纯度。

这种装置具有以下缺点：不能因此控制产品气体流。

许多压缩能量因此损失，因为压缩机总是以全容量操作，因此在高压力下提供大量的气流，随后通常不得不又膨胀该气流。

在DE10.2010.003.507中，通过在压缩机与隔膜单元之间设置控制阀来减少被供给至隔膜单元的气体，所述控制阀基于产品气体参数(例如纯度或压力)来调节入口流，由此经由开关控制来控制压缩机，并且其中的压力变化由直接位于压缩机后的的缓冲容积容纳。

包括所述改良的传统装置全部具有以下缺点：如果产品气体的排放量大于设备的设计容量，则纯度变得低于设计值。此例如当产生具有较低氧气含量的氮气以防止爆炸时会导致危险的情况。

此外，当产品气体排放量低时，所述改良不能防止过高的产品气体纯度问题。

当使用不同于可控式压缩机的特定类型压缩机时，对压缩机的控制同样是复杂的，或者不能构建对压缩机的控制，并且当在一个压缩机设备中使用不同类型的压缩机时，必定不能构建这种控制。

同样，控制纯度的已知解决方案没有考虑到压缩机操作的重要方面，例如最小能量消耗、最大使用寿命以及最佳维护间隔时间，所有这些都会很大程度地受到压缩机操作条件的影响。

发明内容

本发明的目的在于通过提供一种用于将气体混合物分离成具有一定纯度要求的产品气体和残余气体的装置来提供对前述及其他缺点中的至少一者的解决方案，所述装置包括以下部件：

用于在压力下供应所述混合物的供应源、以及调节要由所述供应源供应的流的调节构件；

连接至所述供应源的隔膜单元，该隔膜单元能够将所述混合物分离成渗透气体和滞留气体，所述渗透气体和所述滞留气体其中之一为所述产品气体；

用于确定所述产品气体的纯度的确定构件；以及

用于控制所述装置的第一控制单元，由此：

所述供应源配备有第二控制单元，所述第二控制单元能够根据所述气体混合物在所述供应源与所述隔膜单元之间的地点处的目标数值来控制所述调节构件；

所述装置配备有用于所述产品气体的压力的滞留控制系统以及测量器件；

所述第一控制单元具有与所述第二控制单元连接的控制连接件以及与所述滞留控制系统连接的控制连接件，由此所述第一控制单元包括能够基于所述产品气体的压力和纯度确定所述目标数值并能够控制所述滞留控制系统的算法。

这种装置的优点在于总能保证所述装置中的产品气体的所期望纯度，即使所需要的产品气体流大于装置的设计流。

滞留控制系统因此可以不同的方式构建，例如构建为形成对滞留物的可变流阻的滞留控制阀或构建为平行开/闭阀的组合，每个阀在打开状态下具有不同的流阻，并且所述组合可通过选择性地打开和关闭数个阀来形成特定的流阻。

为获得处于所期望的纯度下的低于设计流的所期望的产品气体流，在所述装置中必需在压力下供应的供给气体数量小于在已知装置中的供应气体数量，以便可节约能量和供给气体。

另一优点是压力仅建立至针对所期望产品需要的水平，以便节约能量。

所述装置的另一优点是装置可在高压力下操作并因此可更紧凑及便宜，而产品气体的压力不高于所期望的数值，以便避免较高压力所导致的在产品气体的配送网络中的较大泄漏损失，以及因此避免需要产生多于实际期望数量的产品气体。

另一优点是装置在隔膜的老化和污垢水平方面是自补偿的。

在优选的实施例中，所述供应源为包括调节构件的压缩机单元，所述压缩机单元具有出口，所述出口连接至所述隔膜单元，并且由此所述目标数值为所述出口处的目标数值。

此具有以下优点：压缩机单元可包括所有压缩机类型，例如但非穷尽地包括往复式压缩机、齿轮式压缩机、螺杆式压缩机及涡轮式压缩机或其组合，并且具有所有类型的控制器，例如但非穷尽地包括开/关控制、加载/卸载控制、速度控制、调制进气控制、具有滑阀的控制或其组合。

作为派生的益处，压缩机单元可在此容易地包括数个压缩机的组合，所述组合使得一个压缩机得以维护，而一个或更多个其他压缩机继续供给隔膜单元。

根据本发明的装置还具有以下优点：其他装置可连接至压缩机单元而不干涉用于分离气体的装置的良好操作。

对上文所描述装置的控制也不干涉对压缩机的最优控制，所述最优控制通过压缩机单元的控制器独立地完成，并考虑到如最大安全性、使用寿命、最小能量消耗、受限压力控制范围和最优维持期限的方面。

在优选的实际实施例中，目标数值为目标压力。

因为压力是一种通用性质，针对压力可控制压缩机，此关于各种各样的压缩机安装至装置中所能用的方式给出了额外的灵活性。

在另一优选的实施例中，装置配备有在压缩机单元和隔膜单元之间的入口气体控制系统，并且第一控制单元具有连接至入口气体控制系统的控制连接件。

入口气体控制系统可由此以不同方式构建，例如构建为针对入口气体形成可变流阻的入口气体控制阀，或构建为平行开/闭阀的组合，每个阀在打开状态下具有不同的流阻，并且此组合可通过选择性地打开和关闭数个阀而形成特定的流阻。

以这种方式，当通过控制单元确定的目标压力小于压缩机单元的最小操作压力时，装置也可继续顺利操作，因为随后压缩机单元可在其最小操作压力下操作并且入口气体控制系统将隔膜单元接收的气体压力降低至由控制单元确定的目标压力。

在另一优选的实施例中，滞留物为产品气体并且装置配备有渗透控制系统，第一控制单元具有与所述渗透控制系统连接的控制连接件。

渗透控制系统可由此以不同的方式构建，例如构建为针对渗透物形成可变流阻的渗透控制阀，或构建为平行开/闭阀的组合，每个阀在打开状态下具有不同的流阻，并且此组合可通过选择性地打开和关闭数个阀而形成特定的流阻。

由于有了渗透控制系统，甚至在滞留控制系统完全打开并且通过进一步打开所述滞留控制系统不能因此降低产品气体纯度的情况下，通过部分关闭渗透控制系统并因此增加隔膜单元渗透侧上的压力，使纯度降低并因此达到所期望的水平。

本发明同样包括一种用于将气体混合物分离成具有一定纯度要求的产品气体和残余气体的方法，其中：

增加所述混合物的压力；

将处于增加的压力下的所述混合物驱动通过隔膜单元(6)以将所述混合物分离成渗透气体和滞留气体，所述渗透气体和所述滞留气体其中之一为所述产品气体；并且

确定所述产品气体的纯度，其特征在于：

测量所述产品气体的压力，通过调节滞留流并且通过在加压的气体流进所述隔膜单元之前在第二控制单元处对所述加压的气体施加目标数值，由第一控制单元来控制所述产品气体的压力和纯度至设定点，所述第二控制单元控制调节构件以获得所述目标数值。

在优选的实施例中，增加在配备有所述调节构件的压缩机单元中的所述混合物的压力。如果压缩机单元以其最小容量操作，则通过膨胀所述混合物而使得带至隔膜单元的所述混合物的压力低于在压缩机单元的出口处的压力。

在另一优选的实施例中，如果滞留气体为产品气体，并且产品气体的纯度过高而产品气体压力不能降低，则通过调节渗透压力控制所述纯度。

按照优先级的降序，根据本发明的装置和方法使得能够：

A)产生具有正确纯度的产品气体；

B)关于A产生所需要数量的产品气体；

C)产生具有最小可能数量的气体混合物的A和B；

D)实现尽可能具有能量效率的A、B和C；

E)实现具有装置的最佳使用寿命的A、B、C和D。

附图说明

为了更好地展示本发明的特征，下文参考附图以实例的方式在没有任何限制性质的前提下来描述根据本技术领域装置、根据本发明装置的两个变体以及相应的方法，在附图中：

图1示意性地示出了一种已知装置；以及

图2和图3示意性地示出了根据本发明的装置的两个变体。

具体实施方式

图1中图示的装置1为从空气生产氮气的装置，由此氮气具有一定的最小纯度。

所述装置1包括具有压缩机3的压缩机单元2，所述压缩机单元的出口4经由气体处理单元5连接至隔膜单元6，所述隔膜单元配备有隔膜7，该隔膜对氧气的渗透性高于氮气。隔膜7将隔膜单元6的滞留侧8与渗透侧9分离开。

压缩机单元2还可包括气体干燥器(未图示)。

滞留侧8连接至最小压力阀10和三通阀11。氧气传感器12位于最小压力阀10与隔膜单元6之间。

氧气传感器12以信号传输的方式连接至设有算法的控制单元13以根据氧气传感器12测得的氧气浓度借助于位于压缩机用入口处的滑阀来调节压缩机操作时的容量。

控制单元13还可控地连接至三通阀11。

从空气生产氮气的本装置1的操作如下文所描述。

压缩机3从外部吸入空气，对空气进行压缩并将其以增加的压力驱动至气体处理单元5，在所述气体处理单元中移除杂质并加热空气。

随后，被压缩的空气流至隔膜单元6，在所述隔膜单元中，所述被压缩的空气借助于隔膜7分离成：渗透物，该渗透物包括氧气含量相对空气增加的氮气/氧气混合物；以及滞留物，该滞留物是氧气含量低的氮气。

渗透物为残余气体，并可以排放至外部空气中。

作为产品气体的滞留物随后经由最小压力阀10和三通阀11供应至需要该产品的设备(该设备不属于该装置)，例如氮气网络14。

隔膜单元6中的压力通过被设定至一定压力的最小压力阀10保持在所期望的水平。

氧气传感器12继续测量滞留物的氧气含量，并将所测得的数值传送给控制单元13，所述控制单元使用该数值来控制压缩机3。

如果氧气含量比期望的高，则调节滑阀的位置至端部以使得压缩机以较高的容量操作。如果氧气含量比期望的低，则进行相反的操作。

如果所测得的氧气含量超过一定的限值，则通过控制单元13控制三通阀11，从而三通阀11到达排放产品气体的位置以便防止供应在所期望的规格之外的产品气体。

这种情况主要在开启/关闭装置时或在氮气网络14需要的流大于装置1的设计限制时发生。

图2中图示的根据本发明的装置15与图1中图示的装置1相比具有数个不同之处，这些不同之处将在下文中陈述。

第一个区别在于，不存在最小压力阀10。

第二个区别在于，压缩机单元2配备有控制器16，该控制器能够根据出口4处的所施加压力来控制大量压缩机(在此情况下为两个压缩机3A和3B，但非必须为两个)，控制单元13在所述出口处连接至控制器16而不是直接连接至调节构件例如滑阀或变速马达以调节压缩机的容量。

为了能够实现以上所述内容，压缩机单元中必须一定存在压力传感器，所述压力传感器未图示。

第三个区别在于，压缩机单元2和气体处理单元5之间存在有入口气体控制阀17，控制单元13具有与所述入口气体控制阀连接的控制连接件。

第四个区别在于，在隔膜单元6位于渗透侧9上的出口处，存在有渗透控制阀18，控制单元13具有与所述渗透控制阀连接的控制连接件。

第五个区别在于，在隔膜单元6位于滞留侧8上的出口处、在隔膜单元6与氧气传感器12之间，存在有滞留控制阀19，控制单元13具有与所述滞留控制阀连接的控制连接件。

第六个区别在于，在三通阀11与滞留控制阀19之间存在有压力传感器20，所述压力传感器以信号传输方式连接至控制单元13。

第七个区别在于，在压缩机单元2与入口气体阀17之间，存在有连接点21，需要压缩空气的另一设备22可连接至所述连接点。

根据本发明的装置15的操作如下(所述操作在此情况下描述为从空气生产氮气)。

压缩机3A和3B从外部吸入空气并且将空气压缩至一定的目标压力。所述目标压力为由控制单元施加的控制器16已知的压力，借此控制器16控制压缩机3A、3B以便达到所述目标压力，从而考虑到最优化压缩机3A、3B的操作因素例如安全性、使用寿命、能量消耗、压力控制范围和维护周期。

控制器16还因此考虑到连接至连接点21的任何其他设备22的最小压力要求。

加压至目标压力的空气经由入口气体控制阀17引导至气体处理单元5，其中杂质被移除并且气体混合物被加热。

随后空气流至隔膜单元6，其中所述空气借助于隔膜7分离成渗透物和滞留物，所述渗透物包括氧气含量相对于空气增加的氮气/氧气混合物，而所述滞留物为氧气含量低的氮气。

渗透物由渗透控制阀18移除。

作为产品气体的滞留物随后经由滞留控制阀19和三通阀11供应给需要所述产品的设备(该设备不属于该装置)，例如氮气网络14。

装置15由控制单元13控制。所述控制单元控制产品气体压力和产品纯度，所述两者均由需要产品气体的设备(例如氮气网络14)施加。

操作对产品气体压力的控制，以便将压力传感器20测得的产品气体压力控制至一定的设定数值，因为控制单元调节压缩机单元2的出口4处的目标压力，控制单元13将所述目标压力传递至控制器16。

如果所述目标压力处于压缩机3A、3B能够在就其操作方面而言的预施加条件内操作的范围中并且处于由所连接的另一设备22施加的任何限值内，则控制器16控制压缩机3A、3B以便所述压缩机最佳地操作。如果合适，则这也可意味着两个压缩机3A、3B中仅有一个压缩机正在操作而另外一个停止操作。

如果由控制单元13施加的目标压力小于压缩机单元2操作所必需的压力，则目标压力将为最低可接受压力，并被提供至装置15的剩余部分的压力被入口气体阀17降低，使得尽管如此获得了隔膜单元6的低操作压力。

入口气体控制阀17为可选的，由此在没有所述入口气体控制阀17的情况下，产品气体压力和产品气体纯度也可由装置15保证，但具有对产品气体流的更小控制范围。

产品纯度得以控制，因为根据由氧气传感器12测得的氧气浓度控制滞留控制阀19。

如果该氧气浓度过高并因此产品气体的纯度过低，则将关闭滞留控制阀19，从而将隔膜单元6中的压力增加并因此获得更多的渗透物，由此增加产品气体的纯度。

结果，产品气体压力将稍微下降，该产品气体压力通过增加压缩机单元2的目标压力而得以补偿。

如果产品气体的纯度过高，则控制将反过来。

在该操作期间，渗透控制阀18为完全打开的。

然而，如果隔膜单元6中的压力低，即等于或几乎等于所期望的产品气体压力，则滞留控制阀19为完全打开的。这种情况例如在装置15必需以低流率和/或低纯度操作时发生。

在这种情况下，如果产品气体纯度过高则所述产品气体纯度不能通过进一步打开滞留控制阀19而进一步降低。

在这种情况下，渗透控制阀18可用于增加渗透侧9上的压力并因此产生纯度较低的产品气体。

所描述的控制也可以不同的方式实施。可以通过调节滞留控制阀19的位置来控制产品气体压力至设定点，并且可以通过调节压缩机单元2的目标压力来控制产品气体的纯度至设定点。

还可以基于所测产品气体纯度和产品气体压力来实现对压缩机单元2的目标压力和滞留控制阀19的位置两者加以调节的组合控制。

虽然在图示于图2的装置15中，渗透控制阀18为可选的，然而装置15仍可在在绝大多数的情况下良好地操作，但仅仅缺乏在低于其设计容量操作时限制产品气体纯度的可能性。

图3中图示的根据本发明的装置23为与图2的装置15类似的装置，其中区别在于该装置适用于渗透物而非滞留物为所需产品气体的情况。

与图2的装置15的实际区别在于：

氧气传感器12、压力传感器20及三通阀11位于渗透侧9上，而非位于滞留侧8上，并且不存在渗透控制阀18。

对装置23的操作大部分类似于装置15，除了由于缺少渗透控制阀18而不能对该渗透控制阀18加以控制之外，取而代之地，滞留控制阀19响应于异常的纯度值，这意味着随着滞留控制阀19进一步打开，产品气体的纯度将增加，反之亦然。

对于装置15和装置23两者，与对于传统装置1一样，如果所测得的纯度超过一定的限制，通过控制单元13控制三通阀11，从而阻止供应所需规格之外的产品气体，三通阀11放置至排放产品气体的位置。

为调节入口气体、渗透物和滞留物所经受的流阻，在上述实例中使用阀。

用于此的替代系统也是可能的，例如平行开/闭阀的组合，每一者在打开状态下具有不同的流阻，并且该组合可以通过选择性地打开和关闭若干个阀来形成特定的流阻。

本发明绝不限于描述为实例和图示在附图中的实施例，但根据本发明的装置和方法可以各种变体实现，而不背离本发明的范围。

Claims (23)

1.一种用于将气体混合物分离成具有一定纯度要求的产品气体以及残余气体的装置，该装置包括以下部件：

用于在压力下供应所述混合物的供应源、以及调节要由所述供应源供应的流的调节构件；

连接至所述供应源的隔膜单元(6)，该隔膜单元能够将所述混合物分离成渗透气体和滞留气体，所述渗透气体和所述滞留气体其中之一为所述产品气体；

用于确定所述产品气体的纯度的确定构件；以及

用于控制所述装置的第一控制单元(13)，其特征在于：

所述供应源配备有第二控制单元(16)，所述第二控制单元能够根据所述气体混合物在所述供应源与所述隔膜单元之间的地点处的目标数值来控制所述调节构件；

所述装置(15、23)配备有用于所述产品气体的压力的滞留控制系统(19)以及测量器件(20)；

所述第一控制单元(13)具有与所述第二控制单元连接的控制连接件以及与所述滞留控制系统(19)连接的控制连接件，由此所述第一控制单元(13)包括能够基于所述产品气体的压力和纯度确定所述目标数值并能够控制所述滞留控制系统(19)的算法。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述供应源为包括调节构件的压缩机单元(2)，所述压缩机单元具有出口(4)，所述出口连接至所述隔膜单元(6)，并且由此所述目标数值为所述出口(4)处的目标数值。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一控制单元(13)能够基于所述产品气体的压力确定所述目标数值并将所述目标数值传递给所述第二压缩机控制器(16)，并且所述第一控制单元能够基于所述产品气体的纯度控制所述滞留控制系统(19)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述目标数值为目标压力。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述目标数值为目标流率。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置(15、23)设有在所述压缩机单元与所述隔膜单元(6)之间的入口气体控制系统(17)，并且其特征在于，所述第一控制单元(13)具有与所述入口气体控制系统(17)连接的控制连接件。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述产品气体为所述滞留气体。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置(15、23)配备有渗透控制系统(18)，所述第一控制单元(13)具有与所述渗透控制系统连接的控制连接件。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置(15、23)为用于分离空气的装置。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述产品气体为氮气。

11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，对纯度的要求包括最小浓度和最大浓度，由此所述最小浓度和所述最大浓度能够涉及所述产品气体的主要成分或者涉及所述产品气体中的一种杂质或者一组杂质。

12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，用于确定所述产品气体的纯度的所述确定构件包括用于测量所述产品气体的纯度的测量器件(12)。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置(15、23)配备有用于所述产品气体的缓冲器，并且其特征在于，用于测量纯度的所述测量器件(12)位于所述缓冲器与所述隔膜单元(6)之间。

14.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述滞留控制系统为滞留控制阀(19)。

15.根据权利要求6至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述入口气体控制系统为入口气体控制阀(17)。

16.根据权利要求8至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述渗透控制系统为渗透控制阀(18)。

17.一种用于将气体混合物分离成具有一定纯度要求的产品气体和残余气体的方法，其中：

增加所述混合物的压力；

将处于增加的压力下的所述混合物驱动通过隔膜单元(6)以将所述混合物分离成渗透气体和滞留气体，所述渗透气体和所述滞留气体其中之一为所述产品气体；并且

确定所述产品气体的纯度，其特征在于：

测量所述产品气体的压力，通过调节滞留流并且通过在加压的气体流进所述隔膜单元之前在第二控制单元(16)处对所述加压的气体施加目标数值，由第一控制单元(13)来控制所述产品气体的压力和纯度至设定点，所述第二控制单元控制调节构件以获得所述目标数值。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，增加在配备有所述调节构件的压缩机单元(2)中的所述混合物的压力。

19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，通过在所述加压的气体流进所述隔膜单元之前在所述第二控制单元(16)处对所述加压的气体施加所述目标数值来控制所述产品气体的压力控制至设定点，并且通过调节滞留流率来控制所述产品气体的纯度。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的方法，其特征在于，所述目标数值为目标压力。

21.根据权利要求18至20中任一项所述的方法，其特征在于，如果所述压缩机单元(2)以其最小容量操作，则通过膨胀所述混合物来使得被带至所述隔膜单元(6)的所述混合物的压力低于在所述压缩机单元(2)的出口(4)处的压力。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的方法，其特征在于，所述产品气体为所述滞留气体。

23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，如果所述产品气体的纯度过高而所述产品气体的压力不能降低，则通过调节渗透压力来控制纯度。