CN104251258A - 铰链结构、包装盒及其可折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铰链结构，包括:主轴，弹性体，固定于主轴两端的止挡件及固定件，套设于主轴的第一配合件、第二配合件及锁扣开关，所述弹性体设置于主轴且位于止挡件与第一配合件之间所述第一配合件包括至少一个第一配合结构。第一配合结构包括自由凹部、解锁凹部、配合凸部及卡合凹部，第二配合件对应至少一个第一配合结构包括至少一个第二配合结构，第一配合结构和第二配合结构配合。第二配合结构包括配合凹部及卡合凸部。自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；或自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

Description

铰链结构、包装盒及其可折叠装置

技术领域

本发明涉及铰链结构及其使用该铰链结构的包装盒和可折叠装置。

背景技术

铰链结构主要是用来实现折叠的功能。现有的铰链结构，主要有两种：一种是通过弹簧提供弹力，使得两个相邻设置的摩擦凸轮之间可产生阻尼力，进而在使两个摩擦凸轮相对转动以实现装设有该铰链的装置盖合或者打开；另一种是铰链结构设置有第一弹簧、第二弹簧、开关、相邻设置的两摩擦凸轮以及控制件，控制件通过压缩第一弹簧而使得开关及其与该开关相邻设置的摩擦凸轮可相对另一摩擦凸轮转动以实现装设有该铰链的装置的盖合和打开。

发明内容

本发明实施例提供了一种铰链结构，该铰链结构的技术方案具体如下：

一种铰链结构，一种铰链结构，包括:主轴，弹性体，固定于主轴两端的止挡件及固定件，开设有贯穿孔并套设于主轴的第一配合件、第二配合件及锁扣开关，所述弹性体设置于主轴且位于止挡件与第一配合件之间，所述锁扣开关包括控制部，所述第二配合件的外周侧壁对应每一控制部设置有两个止转部，所述锁扣开关可转动的套设于主轴，所述锁扣开关设置于第二配合件和固定件之间，所述第一配合件和所述第二配合件相邻设置，所述第一配合件包括至少一个第一配合结构，所述第一配合结构包括自由凹部、解锁凹部、配合凸部及卡合凹部，所述第二配合件对应所述至少一个第一配合结构包括至少一个第二配合结构，所述第一配合结构和所述第二配合结构配合，所述第二配合结构包括配合凹部及卡合凸部，所述自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；或所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

进一步地，所述限位部为一直平面或卡扣台阶。

进一步的，当所述所述第一配合件相对第二配合件转至预定角度时，所述控制部顶抵所述自由凹部，所述第二配合结构的一个限位部顶抵所述自由凹部侧壁的限位部而锁定，且当所述第一配合件相对第二配合件转至控制部顶抵解锁凹部时，所述控制件将所述第一配合结构相对第二配合结构顶开而解锁，进而所述第一配合件相对第二配合件再反向转动一定角度后，第一配合件的配合凸部、卡合凹部分别位于第二配合件的配合凹部和卡合凸部相对的位置。

进一步地，所述主轴包括卡固端、与卡固端相对的止挡端以及设置在卡固端和止挡端之间的轴体，所述固定件为卡固件，卡持端设置有用于与卡固件配合的卡固槽，所述止挡件为止挡端的端部径向突出形成的一比轴体直径大的止挡部。

进一步地，所述第一配合结构还包括解锁凸部，所述配合凸部包括第一配合凸部和第二配合凸部，所述解锁凸部、解锁凹部、第一配合凸部、卡合凹部及第二配合凸部顺次排布；所述第二配合结构还包括解锁凹部，所述卡合凸部包括齿合凸部和第一卡合凸部，所述配合凹部包括第一配合凹部及第二配合凹部，所述解锁凹部、齿合凸部、第一配合凹部、第一卡合凸部及第二配合凹部顺次排布。

进一步地，第二配合件包括配合端部及与配合端部相对的抵接端，所述至少一个第二配合结构设置于所述配合端部，所述第二配合件的外围侧壁设置有贯穿配合端部及抵接端的控制凹部，所述控制凹部底部为一段圆环面，所述止转部为形成于圆环面两端的止转端。

进一步地，锁扣开关包括圆环体，所述控制部从圆环体外周侧壁轴向延伸形成。

进一步地，所述铰链结构还包括具有通孔的第一收容壳，所述第一收容壳内壁开设有止转凹槽，所述第一配合件的外周侧壁上形成有长条状的止转部，止转部两侧形成有导入凹槽，第一配合件收容于第一收容壳内，且止转部容置于第一收容壳内壁的止转凹槽。

进一步地，所述铰链结构还包括具有通孔的第二收容壳，所述第二配合件的外围侧壁还设置有长条状的止转部，止转部两侧形成有导入槽，第二配合件收容于第二收容壳，且第二配合件的止转部容置于第二收容壳内壁的止转凹槽。

进一步的，当所述自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部时，所述解锁凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；当所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部时，所述解锁凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

本发明还提供一种可折叠装置，包括盖体、本体以及如上任一一项所述的铰链结构，所述铰链结构活动连接所述盖体和本体。

本发明还提供一种包装盒，包括支撑结构、透射反射构件，所述透射反射构件通过如上所述任一一项所述的铰链结构和所述支撑结构活动连接。

本发明的有益效果：本发明实施例中的铰链结构可以使得使用该铰链结构的可折叠装置实现打开至预定角度时，可折叠装置不能闭合，且可折叠装置再打开至比预定角度更大的角度时，铰链结构解锁，从而使得可折叠装置可以闭合。

附图说明

图1是本发明铰链结构较佳实施方式的组装立体结构示意图；

图2是本发明铰链结构较佳实施方式的另一角度的组装立体结构示意图；

图3是本发明铰链结构较佳实施方式的分解立体结构示意图；

图4是本发明铰链结构较佳实施方式的另一角度的分解立体结构示意图；

图5是本发明较佳实施方式的铰链结构的第一配合件的立体结构示意图；

图6是本发明较佳实施方式的铰链结构的第二配合件的立体结构示意图；

图7是装设有本发明较佳实施方式的铰链结构的可折叠装置的示意图；

图8是本发明较佳实施方式的可折叠装置闭合时的铰链结构的状态示意图；

图9是图8所示的铰链结构在另一方向的状态示意图；

图10是本发明较佳实施方式的可折叠装置打开至预定角度时的铰链结构的状态示意图；

图11是图10所示的铰链结构在另一方向的状态示意图；

图12是本发明较佳实施方式的显示装置打开至另一更大角度时以解锁的铰链结构的状态示意图；

图13是本发明较佳实施方式的显示装置闭合过程中闭合至一定角度时的铰链结构的状态示意图；

图14是图13所示的铰链结构的在另一方向的状态示意图；

图15是装设有本发明较佳实施方式的铰链结构的包装盒的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明各实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

基于此，本发明实施例提供了一种铰链结构，该铰链结构可以使得使用该铰链结构的可折叠装置实现打开至预定角度时，可折叠装置不能闭合，且可折叠装置再打开至比预定角度更大的角度时，铰链结构解锁，从而使得可折叠装置可以闭合。

本发明实施例的铰链结构，包括:主轴，弹性体，固定于主轴两端的止挡件及固定件，开设有贯穿孔并套设于主轴的第一配合件、第二配合件及锁扣开关，所述弹性体设置于主轴且位于止挡件及第一配合件之间，所述锁扣开关包括控制部，所述第二配合件的外周侧壁对应每一控制部设置有两个止转部，所述锁扣开关可转动的套设于主轴，所述锁扣开关设置于第二配合件和固定件之间，所述第一配合件和所述第二配合件相邻设置，所述第一配合件包括至少一个第一配合结构，所述第一配合结构包括自由凹部、解锁凹部、配合凸部及卡合凹部，所述第二配合件对应所述至少一个第一配合结构包括至少一个第二配合结构，所述第二配合结构包括配合凹部及卡合凸部，所述自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；或所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

进一步的，当所述所述第一配合件相对第二配合件转至预定角度时，所述控制部顶抵所述自由凹部，所述第二配合结构的一个限位部顶抵所述自由凹部侧壁的限位部而锁定，且当所述第一配合件相对第二配合件转至控制部顶抵解锁凹部时，所述控制件将所述第一配合结构相对第二配合结构顶开而解锁，进而所述第一配合件相对第二配合件再反向转动一定角度后，第一配合件的配合凸部、卡合凹部分别位于第二配合件的配合凹部和卡合凸部相对的位置。

进一步的，所述限位部为直平面或所述限位部为具有卡扣功能的卡扣台阶，从而使得当两限位部抵接或卡扣时，装设有本实施例的铰链结构的可折叠装置无法盖合，进而实现在预定角度的稳定定位。

进一步的，当所述自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部时，所述解锁凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；当所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部时，所述解锁凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。更进一步的，所述解锁凹部侧壁的限位部靠近所述配合凸部。

下面，将通过图1-图6，来具体描述本发明实施例的铰链结构。

请参阅图1至图4，铰链结构100包括主轴3、弹性体4、第一配合件5、第二配合件6、锁扣开关7及卡固件8。其中弹性体4、第一配合件5、第二配合件6、锁扣开关7及卡固件8均具有贯穿孔(图未标)。在本实施例中，铰链结构100还包括第一收容壳1和第二收容壳2。第一收容壳1和第二收容壳2开设有贯穿孔(图未标)。第一收容壳1和第二收容壳的贯穿孔内壁开设有止转凹槽(图未示)。弹性体4、第一配合件5、第二配合件6及锁扣开关7依次套设于主轴3，第一收容壳1和第二收容壳也套设于主轴3，且弹性体4和第一配合件5收容于第一收容壳1，第二配合件6及锁扣开关7收容于第二收容壳2，卡固件8固设于主轴3的端部，防止套设于主轴3的元件从主轴3脱出。本实施例的固定件即为所述卡固件8。本实施例中的各贯穿孔为圆形通孔。

主轴3大体呈圆柱状，包括卡固端31、与卡固端31相对的止挡端32以及设置在卡固端31和止挡端32之间的轴体33。卡固端31设置有用于与卡固件8配合的卡固槽311。止挡端32的端部径向突出形成一比轴体33直径大的止挡部321。止挡部321用于防止穿设于主轴3上的元件从主轴上脱出。显而易见，止挡部321还可为一铆接或螺接于止挡端32的例如螺母、铆接件等止挡件。

弹性体4在本实施例中为柱状弹簧，其也可以为其他弹性体，例如弹性海绵等弹性件。本实施例中弹性体4套设于主轴3，且弹性体4一端顶抵主轴3的第一收容壳1底部，另一端顶抵第一配合件5。显而易见，若第一收容壳1底部的贯穿孔较大的时候，弹性体4的另一端也可顶抵止挡部321。

请结合参阅图5，第一配合件5穿设于主轴3。第一配合件5包括配合端51和与配合端51相对的抵持端52。其中弹性体4一端顶抵第一收容壳1的穿孔的底部，另一端顶抵第一配合件5的抵持端52。配合端51端面设置有至少一个第一配合结构。本实施例的第一配合结构包括对称设置于配合端51端面的两个自由凹部53。配合端51包括第一部分B和与第一部分B相对的第二部分A，所述第一部分B和第二部分A分别位于两自由凹部53连线L的两侧。本实施例中，第一配合结构还包括于第一部分B和第二部分A上分别沿着逆时针方向形成的解锁凸部51a、解锁凹部511、第一配合凸部51b、卡合凹部512及第二配合凸部51c。本实施例中，第一配合凸部51b和第二配合凸部51c即构成所述配合凸部。本实施例中，所述自由凹部53及卡合凹部512在顺时针方向的侧壁形成有限位部，具体为：解锁凹部511在靠近逆时针方向一侧形成的限位部为限位面5111，第一卡合凹部512在靠近顺时针方向一侧形成的限位部为限位面5121，且进一步的，自由凹部53与第二配合凸部51c连接的侧面形成有限位部，所述限位部为限位面531。本实施例中的限位面5111、5121及531为直平面。第一配合件5的外周侧壁上形成有长条状的止转部54，止转部54两侧形成有导入凹槽55。第一配合件5装入第一收容壳1的贯穿孔内时，止转部54容置于第一收容壳1内壁的止转凹槽，从而使得第一配合件5相对第一收容壳1非可径向转动。显而易见，所述限位部还可为具有卡扣功能的卡扣台阶。

请结合参阅图6，第二配合件6穿设于主轴3。第二配合件6包括配合端61及与配合端61相对的抵接端62。第二配合件6的配合端61用于与第一配合件5的配合端51相配合。第二配合件6的配合端部61对应第一配合件5的第一配合结构(解锁凸部51a、解锁凹部511、第一配合凸部51b、卡合凹部512及第二配合凸部51c)设置有第二配合结构。本实施例的第二配合结构包括解锁凹部61a、齿合凸部611、第一配合凹部61b、第一卡合凸部612及第二配合凹部61c，且逆时针依次排布于配合端61。在本实施例中，所述卡合凸部即包括所述齿合凸部611及第一卡合凸部612，所述配合凹部包括所述第一配合凹部61b和第二配合凹部61c。且本实施例的所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，具体为第二配合件上的限位部为齿合凸部611靠近第一配合凹部61b的侧壁形成的限位面6111，及第一卡合凸部612靠近第二配合凹部61c的侧面形成的限位面6121。本实施例中的限位面6111、6121为直平面，从而使得第一配合件5的限位面5121及531分别与第二配合件6的限位面6111、6121抵持时，第一配合件5相对第二配合件6非可进行盖合转动。第二配合件6的外围侧壁设置有贯穿配合端部61及抵接端62的控制凹部63。控制凹部63底部为一段圆环面，圆弧面两端为止转端64。此外，第二配合件6的外围侧壁还设置有长条状的止转部65，止转部65两侧形成有导入槽66。第二配合件6装入第二收容壳2时，第二配合件6的止转部65容置于第二收容壳2内壁的止转凹槽，从而使得第二配合件6相对第二收容壳2非可转动。显而易见，也可所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

锁扣开关7包括圆环体71及从圆环体71外周侧壁轴向延伸的控制部72。锁扣开关7的圆环体71顶抵第二配合件6的抵接端62，控制部72容置于第二配合件6的控制凹部63。其中控制部72仅可相对第二配合件6在止转端64之间的控制凹部63上转动。

卡固件8为一E形环，其卡固于主轴3的卡固槽311，从而防止穿设于主轴3上的元件从主轴3的卡固端31脱出。

组装时，第一收容壳1套设于主轴3的轴体33上，且一端顶抵止挡部321，弹性体4及第一配合件5都套设于主轴3的轴体33且收容于第一收容壳1内，且第一配合件5的止转部54容置于第一收容壳1内壁的止转凹槽，从而使得第一配合件5相对第一收容壳1非可径向转动，且弹性体4一端顶抵主轴3的止挡部321，另一端顶抵第一配合件5的抵持端52。弹性体4处于压缩状态，以为第一配合件5提供轴向力。第二配合件6穿设于主轴3，其中第二配合件6的配合端部61与第一配合件5的配合端51配合。锁扣开关7穿设于主轴3，且锁扣开关7的控制部72抵靠于第二配合件6的控制凹部63。第二收容壳2穿设于主轴3，且第二收容壳2将第二配合件6及锁扣开关7收容于第二收容壳2的贯穿孔内。卡固件8卡设于主轴3的卡固槽311内，从而阻止穿设于主轴3的元件从卡固端脱出。由于主轴3为圆轴，各穿设于其上的元件的穿孔都为圆形通孔，因此，当第一收容壳1和第二收容壳2分别固定于可折叠装置的盖体和本体时，可通过操作与其固定的装置的打开和闭合来带动第一配合件5相对第二配合件6转动。

接下来结合铰链具体应用的产品来说明本发明较佳实施例的铰链结构100的工作原理。

请结合参阅图7，铰链结构100装设于一可折叠装置，其中铰链结构100的第一收容壳1固定于可折叠装置的盖体10，铰链结构100的第二收容壳2固定于可折叠装置的本体20。

请结合参阅图8及图9，初始状态为可折叠装置的盖体10盖合于本体20。此时，第一配合件5的第一卡合凹部512、第一配合凸部51b分别与第二配合件6的齿合凸部611、第一配合凹部61b啮合，解锁凹部511位于与第一卡合凸部612相对的位置。

请同时参阅图10及图11，操作盖体10，此时盖体10带动第一收容壳1及其与其固定的第一配合件5一起在顺时针R方向转动，由于第一配合件5沿顺时针R方向转动的解锁凹部511及第一卡合凹部512为斜面或者弧形曲面，因此，在外力作用下，可克服弹性体4的轴向弹力转动。当转动至预定角度时，锁扣开关7的控制部72抵靠住第二配合件6的止转部65，且控制部72位于靠近解锁凹部511的自由凹部53侧面(该侧面为一斜面或弧形面)，第一配合凹部61b和第二配合凸部51c卡合，第一卡合凹部512和第一卡合凸部612卡合，第一配合凸部51b位于第二配合凹部61c相对的位置，齿合凸部611转至自由凹部53对应的位置，且限位面6111顶抵限位面531，限位面5121顶抵限位面6121。本实施例中，所述预定角度为45度，显而易见，所述预定角度还可以为其他角度。由于相互抵接的限位面都是直平面，因此此时在非破坏力的情况下盖体10不能盖合于本体20。

请同时参阅图12，再操作盖体10，盖体10继续带动第一收容壳1及其与其固定的第一配合件5一起在顺时针R方向再转动一定角度，此时，由于控制部72抵靠住第二配合件6的止转部65，因而在第一配合件5再次相对第二配合件6转动的时候，控制部72沿着自由凹部53侧面滑动，当转动到预定角度时，控制部72越过解锁凸部51a落入第一配合件5的解锁凹部511，从而将第二配合件6相对第一配合件5轴向顶开，进而使得第一配合件5的限位面531、5121分别和第二配合件6的限位面6111、6121分离而实现解锁，使得第一配合件5可相对第二配合件6进行逆时针转动而盖合盖体10。

请同时参阅图13及图14，具体盖合过程为，操作盖体10，盖体10带动第一收容壳1及其与其固定的第一配合件5一起在逆时针F方向转动，转动一定角度后控制部72抵靠住第二配合件6的位于控制凹部63另一侧的止转部65。此时第一配合件5的限位面531、5121分别和第二配合件6的配合面6111、6121位置已经错开，解除了锁扣状态，当再次逆时针F方向转动，使得控制部72越过解锁凸部51a再次落入自由凹部53时，盖体10盖合于本体20，又回归到如图8所示的初始状态。

本发明实施例的有益效果是：通过锁扣开关7及其第一配合件5的限位面531、5121分别和第二配合件6的限位面6111、6121的共同作用，实现在预定角度时盖合方向锁死，以避免与其连接的盖体盖合，尤其是在“Z”字形结构中，请参见图15，所述盖体10和本体20通过连接体12连接，其中连接体12通过本发明的铰链结构100分别和盖体10和本体20连接，在此种结构中，盖体10上承载有物体，在竖直方向总是存在分力，当物体较重的时候，如果采用的铰链结构为传统的摩擦凸轮铰链结构，竖直方向的分力会克服铰链的摩擦凸轮的摩擦力而使盖体自动盖合于本体，从而给使用者带来极大的不便，本实施例的铰链结构即克服了该问题，在预定位置锁定而不可盖合，需转至比预定位置更大的角度解锁后才可盖合，从而实现在预定位置的稳定定位。此外，本实施例实现锁扣和解锁的结构简单，仅通过简单的几个元件即实现。此外，本发明的锁扣和解锁是在常规的打开和闭合过程实现，无需额外的按压操作来实现，因此，未给使用者带来额外的操作。

请参阅图12，一种包装盒，包括支撑结构和透射反射构件12，所述支撑结构通过上述所述的铰链结构100活动连接。本实施例中的支撑结构包括盖体10、本体20及设置于盖体10和本体20之间的透射反射构件12，该透射反射构件12通过上述所述的铰链结构100分别和盖体10和本体20活动连接。

可以理解，解锁凸部51a、解锁凹部511、第一配合凸部51b、卡合凹部512及第二配合凸部51c也可以顺时针排布于第一配合件的第一部分B和或第二部分A，对应的锁凹部61a、齿合凸部611、第一配合凹部61b、第一卡合凸部612及第二配合凹部61c顺时针排布于第二配合件6的配合端61，且所述解锁凹部511在靠近逆时针方向一侧形成所述限位部5111。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (12)

1.一种铰链结构，其特征在于，包括：主轴，弹性体，固定于主轴两端的止挡件及固定件，开设有贯穿孔并套设于主轴的第一配合件、第二配合件及锁扣开关，所述弹性体设置于主轴且位于止挡件与第一配合件之间，所述锁扣开关包括控制部，所述第二配合件的外周侧壁对应每一控制部设置有两个止转部，所述锁扣开关可转动的套设于主轴，所述锁扣开关设置于第二配合件和固定件之间，所述第一配合件和所述第二配合件相邻设置，所述第一配合件包括至少一个第一配合结构，所述第一配合结构包括自由凹部、解锁凹部、配合凸部及卡合凹部，所述第二配合件包括至少一个对应所述至少一个第一配合结构的第二配合结构，所述第一配合结构和所述第二配合结构配合，所述第二配合结构包括配合凹部及卡合凸部，所述自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；或所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述限位部为一直平面或卡扣台阶。

3.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，当所述所述第一配合件相对第二配合件转至预定角度时，所述控制部顶抵所述自由凹部，所述第二配合结构的一个限位部顶抵所述自由凹部侧壁的限位部而锁定，且当所述第一配合件相对第二配合件转至控制部顶抵解锁凹部时，所述控制件将所述第一配合结构相对第二配合结构顶开而解锁，进而所述第一配合件相对第二配合件再反向转动一定角度后，第一配合件的配合凸部、卡合凹部分别位于第二配合件的配合凹部和卡合凸部相对的位置。

4.如权利要求1至3任一所述的铰链结构，其特征在于，所述主轴包括卡固端、与卡固端相对的止挡端以及设置在卡固端和止挡端之间的轴体，所述固定件为卡固件，卡持端设置有用于与卡固件配合的卡固槽，所述止挡件为止挡端的端部径向突出形成的一比轴体直径大的止挡部。

5.如权利要求1至3任一所述的铰链结构，其特征在于，所述第一配合结构还包括解锁凸部，所述配合凸部包括第一配合凸部和第二配合凸部，所述解锁凸部、解锁凹部、第一配合凸部、卡合凹部及第二配合凸部顺次排布；所述第二配合结构还包括解锁凹部，所述卡合凸部包括齿合凸部和第一卡合凸部，所述配合凹部包括第一配合凹部及第二配合凹部，所述解锁凹部、齿合凸部、第一配合凹部、第一卡合凸部及第二配合凹部顺次排布。

6.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，第二配合件包括配合端部及与配合端部相对的抵接端，所述至少一个第二配合结构设置于所述配合端部，所述第二配合件的外围侧壁设置有贯穿配合端部及抵接端的控制凹部，所述控制凹部底部为一段圆环面，所述止转部为形成于圆环面两端的止转端。

7.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，锁扣开关包括圆环体，所述控制部从圆环体外周侧壁轴向延伸形成。

8.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构还包括具有通孔的第一收容壳，所述第一收容壳内壁开设有止转凹槽，所述第一配合件的外周侧壁上形成有长条状的止转部，止转部两侧形成有导入凹槽，第一配合件收容于第一收容壳内，且止转部容置于第一收容壳内壁的止转凹槽。

9.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构还包括具有通孔的第二收容壳，所述第二配合件的外围侧壁还设置有长条状的止转部，止转部两侧形成有导入槽，第二配合件收容于第二收容壳，且第二配合件的止转部容置于第二收容壳内壁的止转凹槽。

10.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，当所述自由凹部及卡合凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在逆时针方向的侧壁形成有限位部时，所述解锁凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部；当所述自由凹部及卡合凹部在逆时针方向的侧壁形成有限位部，所述卡合凸部在顺时针方向的侧壁形成有限位部时，所述解锁凹部在顺时针方向的侧壁形成有限位部。

11.一种可折叠装置，包括盖体和本体，其特征在于，还包括如权利要求1到10任一一项所述的铰链结构，所述铰链结构活动连接所述盖体和本体。

12.一种包装盒，包括支撑结构和透射反射构件，其特征在于，所述透射反射构件通过如权利要求1到10任一一项所述的铰链结构和所述支撑结构活动连接。