CN102343585A - 闭锁机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工具箱,用于位置固定地接纳手工工具及其配件,所述工具箱具有两个构造成盆形且矩形的壳体部件(2、3),这两个壳体部件分别具有一个前侧、一个后侧和两个纵侧,并且两个壳体部件(2、3)在后侧的区域中绕枢转轴线可枢转地相互联接并且通过设置在前侧上的闭锁装置能锁定在关闭状态中,闭锁装置具有旋钮(8),该旋钮在第一壳体部件(2)上在前侧上在一个接纳部中在装入弹簧弹性的调整元件(20)的情况下可旋转地设置,并且在旋钮(8)上的止动器件能在第二壳体部件(3)上的支座区段中接合。
Description
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分特征所述的工具箱,用于位置固定地接纳手工工具及其配件。
背景技术
手工工具尤其是螺旋手工工具在实践中在各种不同的实施形式中制造和利用。最知名的实施形式例如是环形扳手、叉形扳手、套筒扳手、螺丝刀或类似物。通常可能的是,许多工具功能尤其是螺旋工具功能用套筒扳手成套工具满足。
为此,套筒扳手及其工具头或工具配件以不同尺寸和组合形式提供。另外有加长件、插入件或用于扩展套筒扳手成套工具的功能和用途的万向节。
为了降低制造成本以及减小需要的安装空间并从而减小在车间中的空间需求,螺旋工具尤其是扭力工具经常分开地由工具头或者说套装件和操作杆或把手制成。
最广泛的销售形式一般是在一个工具盒内的一组工具头和相配的操作杆或者另外的把手。
工具盒经常构造成可打开的,使得它具有上壳和下壳,它们可旋转地相互联接。为了由上壳和下壳组成的壳体不会不期望地打开,壳体具有闭锁装置。
这样的闭锁装置例如由DE 193 80 32 U1已知。该闭锁装置构成在上壳体部件和下壳体部件之间的不能推动的连接。它构成为止动凸出部的形式。另外由现有技术也已知卡口式闭锁器或者夹紧式闭锁器。
这些闭锁装置的缺点在于,它们在成本方面只能耗费地制造。但是在套筒扳手成套工具的制造成本中,与工具箱并尤其是与闭锁装置相关,要求制造特别廉价的闭锁装置。
但是如果闭锁装置在廉价的角度下制造,则在可能降低成本的措施的情况下闭锁装置的长寿命或牢固性受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种闭锁装置,其能容易地操作,是长寿命的,同时能廉价地制造。
上述目的通过一种具有权利要求1的特征的工具箱达到,其用于位置固定地接纳手工工具及其配件,该工具箱包括设置在工具箱上的闭锁装置。
本发明的有利的实施方案是从属权利要求的组成部分。
本发明的工具箱用于位置固定地接纳手工工具及其配件,尤其是用于位置固定地接纳套筒扳手、套筒扳手插入件、套筒扳手套装件、螺旋工具和/或扭力扳手,该工具箱包括两个构造成盆形且矩形的壳体部件,它们分别具有一个前侧、一个后侧和两个纵侧,两个壳体部件在其后侧的区域中绕枢转轴线可枢转地相互联接。另外,两个壳体部件在其前侧通过设置在那里的闭锁装置能锁定在关闭状态中。
本发明的闭锁装置具有旋钮,该旋钮在前侧上设置在两个壳体部件的一个接纳部中,在装入弹簧弹性的调整元件的情况下可旋转地设置在第一壳体部件上。另外,本发明的旋钮具有止动器件,该止动器件能在第二壳体部件上的支座区段上接合。
为了接纳旋钮,在本发明的范围内基本上可以如此理解在两个壳体部件中的一个空隙,该空隙在其几何构造中基本上对应于旋钮的几何尺寸。但是在本发明的范围中也可以考虑,旋钮可以套装到两个壳体部件上。旋转将两个壳体部件联接,使得它们在工具箱的关闭状态下被锁定,因此防止工具箱意外地打开。本发明的优点尤其是在于闭锁机构装入到两个壳体部件中以及使用闭锁装置的装配工的特别简单的操作可能性。
在一种有利的实施方案中,旋钮通过旋转凸点可旋转地支承在第一壳体部件上,旋转轴线基本上垂直于前侧地定向。其优点在于,装配工可以通过旋转旋钮同时使旋钮保持在预紧之下,并且然后执行打开运动,此时打开运动指向力方向,该力方向基本上垂直于旋钮的保持方向或操作方向。在使用者经济的角度下,这提供特别有利于操作的优点,因为避免打滑或者避免通过在同一力方向叠加两个操作运动而未执行工具箱的打开运动。因此对于装配工特别是在困难的工作地点可能的是,仅用一个手尽可能快速且安全地打开工具箱。
在另一有利的实施方案中,第二壳体部件的支座区段具有止动凸出部。对此在本发明的范围内应理解,止动凸出部不仅构成支座区段,而且构成止动功能。通过工具箱的合拢,利用止动功能保证,工具箱被可靠地关闭。止动凸出部与旋钮上的止动器件构成卡扣功能。止动凸出部在此可以具有斜面,使得通过合拢,旋钮克服弹簧弹性的调整元件的弹簧作用经由斜面被引导并且然后自动地卡入到支座区段中。另外正好在生产技术上廉价的观点下在此特别有利的是,止动凸出部可以直接在壳体部件的制造期间一起构成。在本发明的另一实施方案中,可以在至少一个壳体部件上构成引导器件。在本发明的工具箱合拢或者说关闭时,这些引导器件保证两个壳体部件彼此上下的精确定位并且保证精确引导的关闭过程,使得闭锁机构可靠地卡入。
旋钮在此能经由弹簧弹性的调整元件进入闭锁位置。弹簧弹性的调整元件用力作用到旋钮上,使得该旋钮总是处于关闭位置。正好在关闭功能方面利用在旋钮与支座区段之间构成的卡扣功能提供如下优点,即在操作旋钮之后旋钮总是又返回到其初始位置即其关闭位置。因此保证,在旋钮的关闭位置中,工具箱总是锁止的并且避免不期望的打开以及例如避免工具的掉出。
在另一有利的实施方案中,旋钮具有止挡凸点,该止挡凸点形锁合地接合到第一壳体部件上的限制槽中,并且旋钮通过止挡凸点的限制可从关闭位置一直旋转到打开位置。旋钮因此仅能在优选5~60度、尤其是10~40度的角度范围内转动。止挡凸点在此通过形锁合地接合到限制槽中保证,不会发生旋钮的过度旋转。弹簧弹性的调整元件或闭锁机构或运动机构的不期望的损坏因此被进一步避免。
通过到达打开位置,装配工在触觉上被通知,他现在可以打开工具箱。因此同样在最大程度上避免无意的过快的打开并从而避免与之相关的工具箱的掉落以及工具的同时掉出。在操作旋钮之后,旋钮通过弹簧弹性的调整元件的弹簧力又进入关闭位置。因此在无意的打开时保证两个壳体部件的直接闭锁,或者在工具箱已打开且紧接着的关闭过程时,因此又实现卡扣机构。
旋钮另外具有至少一个止动舌片,这些止动舌片能与在第一壳体部件中的槽形锁合地接合。通过止动舌片正好在制造技术方面尤其是对于工具箱的壳体的首次装配或完备实现优点。旋钮一方面作为可旋转的松动支承件通过在第一壳体部件中的接纳部或者通过由两个壳体部件构成的接纳部支承。
为了在旋转轴线上不能在逆着壳体部件支承的方向上移动,旋钮具有止动舌片。止动舌片在本发明的范围内在此尤其是这样一个止动舌片,其符合倒钩原理。旋钮因此在轴线上在一侧通过壳体部件上的止挡并且另一方面通过与该止动舌片的运动学耦联而防止移动。在首次装配时在此有利地得到旋钮简单地插入到第一壳体部件中,它因此已经可旋转地作为松动支承件被固定位置。
在本发明的范围内也可能的是,构成两个止动舌片。这尤其是有利地影响旋钮的长寿命。另外在本发明的范围内特别有利的是,止动舌片在槽中通过旋钮的旋转运动不是被一直引导到一个端部止挡,而是通过止挡凸点和限制槽构成限制。因此正好在考虑多年的持久使用的情况下避免止动舌片的折断。因此止动舌片在与旋钮的旋转方向垂直的方向上形锁合地固定旋钮。
在本发明的范围内,弹簧弹性的调整元件在第一壳体部件中的支座与止动舌片之间作用。弹簧弹性的调整元件优选涉及螺旋弹簧,该螺旋弹簧在其两个端部上具有两个弹簧延续部分,这些弹簧延续部分特别有利地贴紧在前述位置上,使得在旋钮与第一壳体部件之间建立弹簧作用。
在本发明的范围内也可以使用扭力弹簧或其它弹簧。例如也可以考虑使用弹性体弹簧。弹簧正好也在制造技术上廉价的角度下直接在首次装配期间一起安装并且通过旋钮卡入到接纳部中而被固定。
特别有利的是,弹簧弹性的调整元件以弹簧体包围旋转凸点。因此保证,弹簧弹性的调整元件被保持位置固定,使得弹簧力也在工具箱的常年使用中得到保证。因此在最大程度上避免移动或打滑并从而避免功能失常。这尤其是影响到本发明的闭锁机构的长寿命。
在另一特别优选的实施方案中,旋钮构造成圆盘形的。它另外有利地在其前侧具有板条,该板条特别有利地构成蛇形的。因此正好在人性化使用的角度下通过圆形结构和蛇形板条产生使用它的装配工的特别简单的操作。同样得到技术功能上优化的外观以及旋钮特别有利地集成到工具箱中的可能性,使得旋钮不朝外伸出并且从而不会例如构成受伤风险或类似风险。
为此特别有利的是,接纳部构成为空隙,该空隙的几何尺寸适用于装入旋钮。
本发明的其它优点、特征、特性和方面由后续说明得到,在附图中描述有利的实施方案。它们用于本发明的简单理解。
附图说明
图1显示本发明的工具箱处于打开位置;
图2显示本发明的旋钮的前视图和后视图;
图3显示本发明的工具箱的组装时的透视图;
图4显示本发明的工具箱的下壳体部件和上壳体部件的前视图。
具体实施方式
在附图中对于相同或类似构件使用相同的附图标记,即使出于简化原因取消重复说明。
图1显示本发明的工具箱处于打开状态。工具箱为此具有第一壳体部件2和第二壳体部件3。壳体部件2、3分别具有一个前侧4、两个纵侧5和一个后侧6。两个壳体部件2、3在后侧上在枢转轴线7上可枢转地相互联接。在第一壳体部件2的前侧4上设置旋钮,该旋钮可以与第二壳体部件3上的支座区段9形锁合地接合。为此,在第二壳体部件3上的支座区段9具有止动凸出部10。
图2显示本发明的旋钮8的前视图和后视图。在此在图2a中显示后视图,而在图2b中显示前视图。图2a显示后视图,在旋钮8的后侧11上居中地设置一个旋转凸点12。另外,在此显示为凸点的形式的止动器件13设置成用于与壳体部件的未详细描述的支座区段接合。同样设置止挡凸点14,它与在此未详细显示的限制槽相结合,限制旋钮8的旋转运动。同样在旋钮8的后侧11上设置两个止动舌片15。止动舌片15与在壳体部件2、3上的在此未详细描述的槽形锁合地接合,使得旋钮8可旋转地作为松动支承件在第一壳体部件上固定位置。
图2b显示本发明的旋钮8的前侧16。旋钮8具有大致沿着其前侧16的中心延伸的蛇线形的板条17。旋钮8通过该板条17能由装配工的四肢操作。
图3显示本发明的工具箱1在旋钮8的首次装配时的透视图。旋钮8设置在一个通过合拢的壳体部件2、3构成的空隙18中。旋钮用在此未详细描述的旋转凸点接合到旋转凸点支承部19中。围绕旋转凸点支承部19和旋转凸点12本身设置一个弹簧弹性的调整元件20,它在此形式为螺旋弹簧。弹簧弹性的调整元件20在其两个端部上具有延续部分21,这些延续部分在第一壳体部件2与旋钮8之间传递弹簧力。
图4分别显示第一壳体部件2和第二壳体部件3的前视图。在图4a中可见,在第一壳体部件2上大约构成空隙18的2/3,在图4b中在第二壳体部件3上构成空隙18的另外的1/3。
因此通过本发明的关闭的工具箱的两个壳体部件2、3的相互接合,构成整个空隙18用于在此未描述的旋钮。空隙18的在第一壳体部件2上的部分具有一个旋转凸点支承部19、两个槽22以及一个限制槽23,这两个槽22用于接合在此未详细描述的止动舌片,该限制槽用于接合在此未详细描述的止动凸点。另外,第一壳体部件2具有支承台24,用于构成弹簧弹性的调整元件的在此未描述的延续部分在壳体侧上的支座。
图4b所示的第二壳体部件3在空隙18的区段中具有形式为止动凸出部10的支座区段9。在止动凸出部10中形锁合地接合在此未详细描述的旋钮的止动器件。因此在自由切割时得到两个壳体部件2、3在旋转凸点支承部19与止动凸出部10之间的锁定功能,通过在此未详细描述的旋钮传递力。
附图标记列表
1 工具箱 13 止动器件
2 第一壳体部件 14 止挡凸点
3 第二壳体部件 15 止动舌片
4 前侧 16 前侧
5 纵侧 17 板条
6 后侧 18 空隙
7 枢转轴线 19 旋转凸点支承部
8 旋钮 20 弹簧弹性的调整元件
9 支座区段 21 延续部分
10 止动凸出部 22 槽
11 后侧 23 限制槽
12 旋转凸点 24 支承台
Claims (13)
1.工具箱(1),用于位置固定地接纳手工工具及其配件、尤其是用于位置固定地接纳套筒扳手、套筒扳手插入件、套筒扳手套装件、螺旋工具和/或扭力扳手,所述工具箱具有两个构造成盆形且矩形的壳体部件(2、3),这两个壳体部件分别具有一个前侧(4)、一个后侧(6)和两个纵侧(5),并且两个壳体部件(2、3)在后侧(6)的区域中绕枢转轴线(7)可枢转地相互联接并且通过设置在前侧(4)上的闭锁装置能锁定在关闭状态中,其特征在于:闭锁装置具有旋钮(8),该旋钮(8)在第一壳体部件(2)上在前侧(4)上在一个接纳部中在装入弹簧弹性的调整元件(20)的情况下可旋转地设置,并且在旋钮(8)上的止动器件(13)能在第二壳体部件(3)上的支座区段(9)中接合。
2.根据权利要求1所述的工具箱,其特征在于:旋钮(8)通过旋转凸点(12)可旋转地支承在第一壳体部件(2)上,旋转轴线基本上垂直于前侧(4)地定向。
3.根据权利要求1或2所述的工具箱,其特征在于:第二壳体部件(3)的支座区段(9)具有止动凸出部(10)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的工具箱,其特征在于:旋钮(8)能通过弹簧弹性的调整元件(20)进入关闭位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的工具箱,其特征在于:旋钮(8)具有止挡凸点(14),该止挡凸点(14)形锁合地接合到第一壳体部件(2)上的限制槽(23)中,并且旋钮(8)通过止挡凸点(14)的限制能从关闭位置一直旋转到打开位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的工具箱,其特征在于:旋钮(8)具有至少一个止动舌片(15),所述止动舌片能与在第一壳体部件(2)中的槽(22)形锁合地接合。
7.根据权利要求6所述的工具箱,其特征在于:止动舌片(15)在旋钮(8)的旋转方向上在槽(22)中构成为松动支承件。
8.根据权利要求6或7所述的工具箱,其特征在于:止动舌片(15)使旋钮(8)在与旋转方向垂直的方向上形锁合地固定位置。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的工具箱,其特征在于:弹簧弹性的调整元件(20)在第一壳体部件(2)中的支座与止动舌片之间作用。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的工具箱,其特征在于:弹簧弹性的调整元件(20)以弹簧体基本上包围旋转凸点(12)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的工具箱,其特征在于:旋钮构成为圆盘形的。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的工具箱,其特征在于:接纳部是空隙(18),该空隙的几何尺寸适用于装入旋钮(8)。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的工具箱,其特征在于:在旋钮(8)的前侧(4)上构成蛇形的板条(17)。
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