CN104250468A - 一种玻璃uv发泡油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃UV发泡油墨，由粘合剂树脂、活性稀释剂、光引发剂、添加剂按照一定的比例组分并高速搅拌、充分分散、研磨等相关程序后得到成品的。本发明提供的玻璃UV发泡油墨不仅环保高效，而且具有高柔韧性、耐化学品等优良特性。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种玻璃UV发泡油墨。
技术背景
在玻璃制品上，印刷工艺的应用正日益广泛。在我们的日常生活中，就有很多玻璃制品如推拉门、茶具相框、消毒柜、冰箱门、家具等，这些玻璃制品经过印刷工艺的装饰而变得美轮美奂、多姿多彩。不但增加了产品的附加值，同时也美化了我们的生活。然而这缤纷的色彩，是如何表现的呢？这其中的主角当然是油墨。
可在现有的油墨中，油墨对玻璃基材的附着力差，耐水性差，潮湿或泥水接触后出现涂层脱落，耐候性差、易变色、不能长期美观使用。有的用于印刷的油墨，印刷适应性较差，会因为季节、湿度、温度等条件的不同而有不一致的使用效果。
有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中，在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对油墨生产工人的身体造成伤害；印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对印刷工人的身体产生一定的伤害；由于印刷品上残留一定量的溶剂，这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。传统的印刷油墨，膜层固化时间长，生产效率低，占用空间大。
发明内容
本发明针对上述缺陷，提供一种环保、快速、高柔韧性、耐化学品的玻璃UV发泡油墨。
本发明所采用的技术方案如下：
一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，包含的各组分及其重量百分比如下：
粘合剂树脂：60%～80%
活性稀释剂：10%～20%
光引发剂：3%～8%
添加剂：2%～20%
进一步，所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。
进一步，所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。
进一步，所述的光引发剂包括裂解型光引发剂，夺氢型光引发剂，阳离子聚合光引发剂。
进一步，所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂。
上述玻璃UV发泡油墨的生产包括以下过程：
首先，取适量的粘合剂树脂，并添加适量的活性稀释剂在常温下混合并低速搅拌；然后，加入适当的光引发剂、添加剂进行高速搅拌，以达到充分分散的效果；最后，把所得材料进行研磨（球磨或三辊研磨）至一定细度后打包。
本发明提供的玻璃UV发泡油墨不仅高效环保，而且具有高柔韧性，耐化学品等优良特性。
具体实施方式
一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，包含的各组分及其重量百分比如下：
粘合剂树脂：60%～80%
活性稀释剂：10%～20%
光引发剂：3%～8%
添加剂：2%～20%
进一步，所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。
进一步，所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。
进一步，所述的光引发剂包括裂解型光引发剂，夺氢型光引发剂，阳离子聚合光引发剂。
进一步，所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂。
依据上述的技术特征，并结合相应的生产工艺，我们通过以下实施例进行进一步说明。
实施例：
取85%的粘合剂树脂（其中丙烯酸树脂50%、聚酯树脂20%、聚氨酯树脂15%），添加5%的活性稀释性混合稀释并搅拌，加入5%的光引发剂、2%的附着力添加剂、3%的填充剂进行高速搅拌，以达到充分分散的效果，最后，把所得材料进行研磨（球磨或三辊研磨）至5～10微米后打包。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动和变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，包含的各组分及其重量百分比如下：
粘合剂树脂：60%～80%
活性稀释剂：10%～20%
光引发剂：3%～8%
添加剂：2%～20%
2.根据权利要求1所述的一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，所述的光引发剂包括裂解型光引发剂，夺氢型光引发剂，阳离子聚合光引发剂。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃UV发泡油墨，其特征在于，所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂。
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| CN201310263673.1A CN104250468A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 一种玻璃uv发泡油墨 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105482555A (zh) * | 2016-02-10 | 2016-04-13 | 吴雯雯 | 一种发泡油墨的喷印方法 |
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| JP2000191962A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Pentel Corp | 発泡インキ |
| CN102702849A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 无锡金桥精细油墨有限公司 | 一种紫外光固化玻璃透明油墨及制备方法 |
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