CN104249453A - 塑料中空板封边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了塑料中空板封边机,包括支架、挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统,挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统设置在支架上,挤出系统和封边系统连接,封边系统和冷却系统连接,封边系统、冷却系统和传输系统连接。本发明结构简单,构思巧妙,设计了塑料中空板封边机,对现有的中空塑料模板进行封边处理,解决了现有中空塑料模板在使用中出现的漏浆漏泥问题,延长中空塑料模板的使用寿命,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料板设备领域,具体涉及塑料中空板封边机。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的 30%~40%,占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,也是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。目前市场上的建筑模板大多数是,钢模板、木质模板、实心塑料模板,普遍存在,造价高、质量重、强度不够、易磨损等问题。在此基础上,人们开发出了中空式结构的塑料建筑模板,即塑料中空板,在两块塑料板中间设置加强筋,保证模板的结构强度,塑料质量较轻,使用方便,降低工程成本,但中空结构在使用时容易灌进水泥等其他杂物,塑料板的边口容易损坏,影响模板的使用寿命。塑料中空模板的封边对模板的实际使用是非常必要的,目前还没有专门针对塑料中空板所设计的封边机。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了塑料中空板封边机,其目的在于:针对现有塑料中空板存在的缺点,提供塑料中空板封边机,对现有的塑料中空板进行封边处理,解决现有塑料中空板在使用中出现的漏浆漏泥问题,延长塑料中空板的使用寿命,降低生产成本。
本发明技术解决方案:
塑料中空板封边机,其特征在于:所述塑料中空板封边机包括支架、挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统,所述挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统设置在支架上,挤出系统和封边系统连接,封边系统和冷却系统连接,封边系统、冷却系统和传输系统连接。
所述挤出系统包括第一电机、第一变速箱、第一调速器、加热装置和挤出机,第一电机通过皮带和第一变速箱连接,第一电机和第一调速器连接,第一变速箱和挤出机连接。
所述加热装置设置在挤出机的外侧,挤出机包括塑料进料口、挤出腔和塑料出料口,挤出腔中设置有螺杆,塑料出料口和封边系统连接。
所述第一变速箱通过轴和螺杆连接。
所述封边系统包括固定槽和封边模具,封边模具通过螺钉和固定槽固接,封边模具上还设置有进水口和出水口。
所述冷却系统包括进水管、出水管、水箱和水泵,进水管一端和水泵连接,另一端和进水口连接;出水管一端和出水口连接,另一端和水箱连接。
所述传输系统包括第二电机、第二调速器、工作台、压辊和传送辊,传送辊包括主动辊和从动辊,传送辊设置在工作台上,第二电机通过链条和主动辊连接。
本发明的有益效果:
本发明结构简单,构思巧妙,设计了塑料中空板封边机,对现有的塑料中空板进行封边处理,解决了现有塑料中空板在使用中出现的漏浆漏泥问题,延长塑料中空板的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明主视图结构示意图。
图2为本发明左视图结构示意图。
图3为本发明封边模具部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
塑料中空板封边机,包括支架1、挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统,挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统设置在支架1上,挤出系统和封边系统连接,封边系统和冷却系统连接,封边系统、冷却系统和传输系统连接。挤出系统包括第一电机2、第一变速箱3、第一调速器4、加热装置5和挤出机6,第一电机2通过皮带和第一变速箱3连接,第一电机2和第一调速器4连接,第一变速箱3和挤出机6连接,加热装置5设置在挤出机6的外侧,挤出机6包括塑料进料口7、挤出腔8和塑料出料口9,挤出腔8中设置有螺杆,塑料出料口9和封边系统连接,第一变速箱3通过轴10和螺杆连接,封边系统包括固定槽11和封边模具12,封边模具12通过螺钉和固定槽11固接,封边模具12上还设置有进水口13和出水口14,冷却系统包括进水管、出水管、水箱和水泵,进水管一端和水泵连接,另一端和进水口13连接,出水管一端和出水口14连接,另一端和水箱连接,传输系统包括第二电机15、第二调速器16、工作台17、压辊18和传送辊,传送辊包括主动辊19和从动辊20,传送辊设置在工作台上,第二电机15通过链条和主动辊19连接。
具体工作过程:
塑料颗粒从塑料进料口7进入到挤出机6中,加热装置5对塑料颗粒进行加热,使颗粒状的塑料变为熔融状态,开启第一电机2,第一电机2带动第一变速箱3工作,第一变速箱3带动挤出腔8中的螺杆旋转,螺杆把熔融状态下的塑料朝前推动,熔融状态下的塑料从塑料出料口9进入到封边模具12中,第二电机15带动主动辊19运动,需要封边的塑料中空板放在工作台17上,主动辊19转动带动塑料中空板运动,塑料中空板通过封边模具12时,熔融状态下的塑料对塑料中空板进行封边,冷却系统对封边后的模板进行冷却,尽快让熔融状态下的塑料凝固,完成封边,压辊18保证了塑料模板在封边时的稳定,工作台的边上还设置有导向槽,使塑料中空板在封边时直线运动。
综上,本发明达到预期目的。
Claims (7)
1.塑料中空板封边机,其特征在于:所述塑料中空板封边机包括支架、挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统,所述挤出系统、封边系统、冷却系统和传输系统设置在支架上,挤出系统和封边系统连接,封边系统和冷却系统连接,封边系统、冷却系统和传输系统连接。
2.如权利要求1所述塑料中空板封边机,其特征在于:所述挤出系统包括第一电机、第一变速箱、第一调速器、加热装置和挤出机,第一电机通过皮带和第一变速箱连接,第一电机和第一调速器连接,第一变速箱和挤出机连接。
3.如权利要求2所述塑料中空板封边机,其特征在于:所述加热装置设置在挤出机的外侧,挤出机包括塑料进料口、挤出腔和塑料出料口,挤出腔中设置有螺杆,塑料出料口和封边系统连接。
4.如权利要求2所述塑料中空板封边机,其特征在于:所述第一变速箱通过轴和螺杆连接。
5.如权利要求1所述塑料中空板封边机,其特征在于:所述封边系统包括固定槽和封边模具,封边模具通过螺钉和固定槽固接,封边模具上还设置有进水口和出水口。
6.如权利要求1所述塑料中空板封边机,其特征在于:所述冷却系统包括进水管、出水管、水箱和水泵,进水管一端和水泵连接,另一端和进水口连接;出水管一端和出水口连接,另一端和水箱连接。
7.如权利要求1所述塑料中空板封边机,其特征在于:所述传输系统包括第二电机、第二调速器、工作台、压辊和传送辊,传送辊包括主动辊和从动辊,传送辊设置在工作台上,第二电机通过链条和主动辊连接。
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