CN104239837A - 磁头、磁记录介质处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁头、磁记录介质处理装置。所述磁头(10A)具备磁芯(11)、在磁芯(11)的周围配置的线圈(12)、以及收容了磁芯(11)以及线圈(12)的金属制的壳体(14)，该磁头对磁卡(20)的磁条(20s)进行磁信息的读取，在壳体(14)的内部的磁芯(11)的侧方设置磁性体(15)。该磁性体(15)使来自外部的电磁波以及磁场以不到达磁芯(11)的方式偏在。

Description

磁头、磁记录介质处理装置

技术领域

本发明涉及对磁记录介质进行磁信息的读取或者写入的磁头、以及具备该磁头的磁记录介质处理装置，特别是涉及减轻来自外部的电磁波以及磁场的影响的技术。

背景技术

在ATM(Automated Teller Machine：自助设备、自动存取款机)或CD(Cash Dispenser：自动付款机)等交易处理装置中，搭载了处理磁卡等磁记录介质的磁记录介质处理装置。若从该磁记录介质处理装置的插入口插入例如磁卡，则通过处于内部的磁头，对磁卡进行磁信息的读取或者写入。

在磁记录介质处理装置中，存在以下情况：由于外部产生的电磁波或磁场的影响，在磁头的读取信号中产生噪声，不能辨认磁卡中记录的磁信息，或辨认出错误的磁信息。此外，还存在在磁头的写入信号中产生噪声，不能对磁卡正常地写入磁信息的情况。

作为其对策，在以往的磁头中，为了遮蔽来自外部的电磁波或磁场的影响，将磁芯和在磁芯的周围卷绕的线圈等收容于坡莫合金(permalloy)等金属制的壳体中。此外，在专利文献1中，在磁头的上下设置金属制的屏蔽板。

专利文献1：(日本)特开2001－307018号公报

ATM或CD等除了磁记录介质处理装置之外，由计算机主体、液晶显示器、键盘以及打印机等多个单元构成。其中，液晶显示器等向周边放射电磁波或磁场。此外，磁记录介质处理装置或打印机等所具备的传输用电动机也向周边放射电磁波或磁场。

在磁记录介质处理装置中，有时使用灵敏度高的磁头，以便能够读取磁记录介质中记录的微弱的磁信息。此时，即使将磁芯和线圈以金属制的壳体覆盖，也受到从液晶显示器等放射的电磁波或磁场的影响而导致磁信息的读取和写入的性能恶化。

此外，在构造上，在与磁记录介质接触的磁头的接触面上磁芯露出。因此，即使如专利文献1所示那样在磁头的周围设置屏蔽板，由于来自外部的电磁波或磁场从磁芯的露出部分进入，所以受到这些影响而导致性能恶化。此外，由于在磁头的周围配置磁卡等的传输路径或传输部件，所以难以以完整覆盖磁头的方式设置屏蔽板。

发明内容

本发明的课题在于提供能够降低来自外部的电磁波以及磁场的影响且提高性能的磁头以及磁记录介质处理装置。

在本发明中，磁头具备：磁芯(core)、在磁芯的周围配置的线圈、以及收容了磁芯以及线圈的金属制的壳体(case)，该磁头对磁记录介质进行磁信息的读取或者写入，在壳体的内部的磁芯的侧方设置磁性体。

此外，本发明的磁记录介质处理装置具备上述磁头、以及供磁记录介质插入的插入口，针对从插入口插入后的磁记录介质，通过磁头进行磁信息的读取或者写入。

根据上述结构，由于在磁头的金属制的壳体内的磁芯的侧方设置了磁性体，所以来自外部的电磁波以及磁场以被引向(靠近)磁性体的方式偏在，从而难以到达磁芯。因此，在磁头以及具备该磁头的磁记录介质处理装置中，能够降低成为噪声的原因的、来自外部的电磁波以及磁场的影响。并且，其结果，能够提高对磁记录介质的磁信息的读取或写入的性能。

此外，由于能够不改变以往的磁头的尺寸或壳体地实现，所以能够将已有的磁记录介质处理装置中的磁头容易地置换为本发明的磁头。进而，在新设计磁记录介质处理装置的情况下，由于不需要在磁头的周围设置屏蔽板等，所以能够提高磁记录介质处理装置的设计自由度。

在本发明中，在上述磁头中，也可以是磁性体被配置在磁芯的厚度方向的侧方，使来自外部的电磁波以及磁场以不到达磁芯的方式偏在。

由此，由于来自外部的电磁波以及磁场难以到达磁芯，能够进一步降低该电磁波以及磁场对磁头的性能造成的影响。

在本发明中，在上述磁头中，磁性体可以被设置在磁芯的两侧方，或者也可以被设置在磁芯的一侧方。

在将磁性体设置在磁芯的两侧方的情况下，与设置在磁芯的一侧方的情况相比，能够使来自外部的电磁波以及磁场有效地偏在，从而难以到达磁芯。另一方面，在将磁性体设置在磁芯的一侧方的情况下，与设置在磁芯的两侧方的情况相比，能够使磁头的内部的构造简单。

在本发明中，在上述磁头中，磁性体可以由具有与磁芯的材质同等以上的导磁率的材质形成，或者也可以由具有比磁芯的材质小的导磁率的材质形成。

在由具有磁芯的材质以上的导磁率的材质形成了磁性体的情况下，与由具有比磁芯的材质小的导磁率的材质形成了磁性体的情况相比，能够将来自外部的电磁波以及磁场有效地引向磁性体，从而难以到达磁芯。

在本发明中，在上述磁头中，磁性体可以具有与磁芯的厚度同等以上的厚度，或者也可以具有比磁芯的厚度薄的厚度。

在使磁性体的厚度为磁芯的厚度以上的厚度的情况下，与比磁芯的厚度薄的情况相比，能够使来自外部的电磁波以及磁场有效地偏在，从而难以到达磁芯。

在本发明中，在上述磁头中，磁性体可以具有与磁芯相同的侧面形状，或者也可以具有与磁芯不同的侧面形状。

在使磁芯和磁性体的侧面形状相同的情况下，能够使用与磁芯相同的制造设备制造磁性体，能够提高制造效率。

进而，在本发明中，在上述磁头中，磁性体可以具有与磁芯的体积同等以上的体积，或者也可以具有比磁芯的体积小的体积。

在设置了具有磁芯以上的体积的磁性体的情况下，与设置了具有比磁芯小的体积的磁性体的情况相比，能够使来自外部的电磁波以及磁场有效地偏在，从而难以到达磁芯。

发明效果：

根据本发明，能够提供一种能够降低来自外部的电磁波以及磁场的影响且提高性能的磁头以及磁记录介质处理装置。

附图说明

图1是本发明的实施方式的磁记录介质处理装置的电气模块图。

图2是表示磁卡的图。

图3是图1的磁记录介质处理装置的概略构造图。

图4是本发明的第一实施方式的磁头的分解立体图。

图5是图4的磁头的组装工序图。

图6是表示图4的磁头的周边的电磁波以及磁场的分布状态的图。

图7是本发明的第二实施方式的磁头的分解立体图。

图8是表示图7的磁头的周边的电磁波以及磁场的分布状态的图。

图9是表示第三实施方式的磁头的周边的电磁波以及磁场的分布状态的图。

图10是表示第四实施方式的磁头的周边的电磁波以及磁场的分布状态的图。

图11是表示以往的磁头的周边的电磁波以及磁场的分布状态的图。

附图标记说明：

1c   插入口

11   磁芯

12   线圈

14   壳体

15、16、17、18、19   磁性体

10、10A、10B、10C、10D   磁头

20   磁卡

100  磁记录介质处理装置

L、R 磁芯的厚度方向

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。在各图中，对相同的部分或者对应的部分赋予相同附图标记。

首先，参照图1～图3说明本发明的实施方式的磁记录介质处理装置100的结构。

图1是磁记录介质处理装置100的电气模块图。图2是表示磁卡20的图。图3是磁记录介质处理装置100的概略构造图。

在图3中，箭头F表示前方向，箭头B表示后方向，箭头L表示左方向，箭头R表示右方向，箭头U表示上方向，以及箭头D表示下方向(后述的图4～图11也同样)。另外，左方向L是从后方(B侧)看前方(F侧)的情况下的左方向，右方向R是从后方(B侧)看前方(F侧)的情况下的右方向。

磁记录介质处理装置100例如被搭载在金融机构中设置的ATM等交易处理装置中。磁记录介质处理装置100接受顾客所拥有的磁卡20(图2)，由读取磁卡20的磁条20s中记录的磁信息的磁读卡器构成。

如图2所示，磁条20s被设置在磁卡20的背面20b。磁卡20是本发明的“磁记录介质”的一例。

如图1所示，在磁记录介质处理装置100中，具备控制部2、磁条检测传感器3、存储部4、磁头10、卡传输部5、卡位置检测传感器6以及主机接口7。

其中，磁条检测传感器3如图3(a)所示那样被设置在磁记录介质处理装置100的插入口单元1b内。在插入口单元1b的前面，设置了供磁卡20插入的插入口1c。

磁记录介质处理装置100将插入口单元1b朝向前方(F方向)被设置在交易处理装置的面板200的内侧。插入口1c与面板200上设置的开口201连通。此外，插入口1c如图3(b)所示那样形成为矩形。

控制部2、存储部4、磁头10、卡传输部5、卡位置检测传感器6以及主机接口7被设置在磁记录介质处理装置100的主体1a内。

控制部2由微机构成，控制各部的动作。存储部4由存储器构成，存储着各种信息。

磁条检测传感器3由小型的磁头构成。磁条检测传感器3检测记录了磁信息的磁卡20的磁条20s。控制部2基于磁条检测传感器3的输出信号，探测磁卡20从插入口1c的插入。

卡传输部5由多个辊5a(图3)、用于使各辊5a旋转的电动机和电路(省略图示)构成。卡传输部5在主体1a内辊5a之间夹入磁卡20，以电动机的驱动力使辊5a旋转，沿着传输路径40(图3)将磁卡20向前后方向F、B往复传输。

磁头10被固定在比主体1a内的传输路径40更下侧(D方向侧)。在磁卡20通过卡传输部5向F、B方向传输时，磁卡20的磁条20s和磁头10的接触面10s接触，磁头10从磁条20s读取磁信息。

也就是说，磁头10是用于再现磁卡20的磁条20s中记录的磁信息的部件。磁头10的详细构造在后面叙述。

卡位置检测传感器6由如图3所示的多个透射型的光传感器6a～6e构成。各光传感器6a～6e的受光部和投光部在主体1a内以在传输路径40的上下(U、D方向侧)对置的方式被配置。控制部2基于各光传感器6a～6e的输出信号，检测插入口单元1b和主体1a内的磁卡20的位置。

主机接口7由对ATM中搭载的主计算机(省略图示)发送接收信息的电路构成。

接着，参照图4～图6说明第一实施方式的磁头10A的构造。

图4是磁头10A的分解立体图。图5是磁头10A的组装工序图。在图6中，(a)中表示磁头10A的俯视图，(b)中表示主视图，(c)中表示侧视图。

磁头10A构成图1以及图3所示的磁头10(后述的磁头10B、10C、10D也同样)。磁头10A例如由从磁卡20的磁条20s中设置的两个磁道读取磁信息的2通道再现型的磁头构成。

如图4所示，在磁头10A中具备磁芯11、线圈12、支架13、壳体14以及磁性体15。

如图5(a)所示，磁芯11被设置两个。各磁芯11如图4所示那样由两个一对的磁芯片11a构成。各磁芯片11a例如由铁氧体或者坡莫合金等磁性材料形成。

线圈12被设置两个。各线圈12由绕线管12b、在绕线管12b的周围卷绕的绕组12a构成。绕线管12b是合成树脂的成型品。绕组12a例如由铜线等构成。

支架13是合成树脂制，被设置两个。在各支架13中分别形成了三个槽部13a。

磁性体15被设置三个。磁性体15例如由坡莫合金、铁硅铝合金、铁氧体、硅钢片、铁、铝或者不锈钢等磁性材料形成为板状。

磁性体15的材质可以是具有与磁芯11的材质同等以上的导磁率的材质，或者也可以是具有比磁芯11的材质小的导磁率的材质。各磁性体15的材质相同。

如图6(a)所示，磁性体15的L、R方向的厚度比磁芯11的L、R方向的厚度薄。此外，在厚度方向(L、R方向)上看磁芯11和磁性体15的情况下，磁性体15具有与磁芯11不同的侧面形状，该侧面的面积比磁芯11大(参照图6(b))。进而，磁性体15的体积比磁芯11的体积大。在图6中，省略了线圈12和支架13的图示(后述的图8～图11也同样)。

壳体14被设置一个。壳体14例如是由铁、不锈钢、铝、坡莫合金、铁氧体或者硅钢片等磁性材料构成的金属制的壳体，形成为箱状。在壳体14的上部形成了两个矩形孔状的开口部14a。在壳体14的内部，收容磁芯11、线圈12、支架13以及磁性体15。

如图5(a)以及图6(b)所示，通过组合一对磁芯片11a，磁芯11形成为矩形环状。在该磁芯11的组装时，将一对磁芯片11a的水平部11c(图4)从绕线管12b的轴向(F、B方向)的两侧分别插入至中空部12c(图4)。

由此，如图5(a)所示，在磁芯11的水平部11c的周围配置线圈12。此外，在磁芯11的上部、即一对磁芯片11a的上部11b之间，设置规定的大小的间隙(也参照图6(b))。

如图5(a)所示，将两组组合了磁芯11和线圈12而成的部件排列在相对于线圈12的轴向(F、B方向)垂直的方向、即磁芯11的厚度方向(L、R方向)。并且，在图5(a)中，在处于左侧的磁芯11的左侧方(L方向侧)、处于右侧的磁芯11的右侧方(R方向侧)、和两磁芯11之间分别配置磁性体15。也就是说，将磁芯11和线圈12以及磁性体15在磁芯11和磁性体15的厚度方向(L、R方向)上交替排列。

接着，如图5(b)所示，使中央的磁性体15的两侧端部卡合于各支架13的中央的槽部13a。此外，使左右的磁性体15的两侧端部卡合于各支架13的左右的槽部13a。

并且，将磁芯11、线圈12、磁性体15以及支架13从壳体14的下方(D方向侧)收容于内部，将壳体14的下方以未图示的盖板塞住。

由此，在壳体14内固定磁芯11、线圈12、磁性体15以及支架13。此外，在壳体14内各磁芯11的厚度方向的两侧方、即各磁芯11的L方向侧和R方向侧，分别配置磁性体15(参照图6(a)以及(c))。也就是说，成为在壳体14内各磁芯11被磁性体15夹入的状态。

此外，如图5(c)所示，各磁芯11的上部11b从壳体14的各开口部14a突出。与各线圈12的绕组12a的两端连接的引线端子从未图示的盖板上设置的孔引出(省略图示)。

之后，各磁芯11的上部11b和壳体14的上部被研磨，如图6(b)以及(c)所示，各磁芯11的上表面和壳体14的上表面成为同一平面。该磁芯11以及壳体14的上表面与磁卡20的磁条20s接触，成为磁头10A的接触面14s。壳体14的各开口部14a由各磁芯11塞住(参照图6(a)以及(c))。

如上述那样制造的磁头10A被固定在图3(a)中的磁头10的位置、即处于比磁记录介质处理装置100的主体1a内的传输路径40更靠下方的规定的位置。此时，以磁头10A的接触面14s向上且各线圈12的轴向与磁卡20的传输方向(F、B方向)平行的方式固定磁头10A。此外，磁头10A经由未图示的引线端子等与控制部2(图1)电连接。

由此，在磁卡20在磁头10A上通过时，磁条20s与磁头10A的接触面14s接触。并且，根据磁条20s中记录的磁信息，磁芯11的磁场变化，线圈12中流过的电流的方向也变化。控制部2基于该线圈12中流过的电流的方向的变化，辨认磁条20s中记录的磁信息。

接着，参照图6说明在外部产生的电磁波以及磁场的在磁头10A周边的分布状态。此外，为了比较，也参照图11说明以往的磁头90的情况。

在图6以及图11中，将来自外部的电磁波以及磁场的磁力线以虚线示出(后述的图8～图10也同样)。此外，在图11中，(a)中表示以往的磁头90的俯视图，(b)中表示主视图，(c)中表示侧视图。

来自外部的电磁波以及磁场被金属制的壳体14以一定程度遮蔽，但一部分透过壳体14，或通过壳体14的开口部14a进入内部。

如图11所示，在内部未设置磁性体15的以往的磁头90的情况下，进入壳体14内的电磁波以及磁场如图11(a)以及(c)中虚线所示，透过由磁性材料构成的磁芯11，在线圈(省略图示)中产生电动势。由此，在进行磁卡20的磁信息的读取时，噪声重叠在读取信号中从而导致磁头90的读取性能恶化。

相对于此，在图6所示的磁头10A的情况下，进入壳体14内的电磁波以及磁场如图6(a)以及(c)中虚线所示，以被引向(靠近)处于磁芯11的两侧的磁性体15的方式偏在，难以到达磁芯11。由此，由来自外部的电磁波以及磁场在线圈12(图4)中产生的电动势被降低，在进行磁卡20的磁信息的读取时，读取信号中重叠的噪声减少，S/N比提高。

也就是说，在上述第一实施方式的磁头10A以及具备该磁头10A的磁记录介质处理装置100中，能够降低成为噪声的原因的、来自外部的电磁波以及磁场的影响。并且，其结果，能够提高针对磁卡20的磁信息的读取性能。

此外，由于以隔着磁芯11的方式将磁性体15设置在壳体14内，所以能够使得磁头10A的尺寸和壳体14与以往不变地实现。其结果，能够将已有的磁记录介质处理装置所具备的磁头容易地置换为本第一实施方式的磁头10A。

此外，在新设计磁记录介质处理装置100的情况下，由于不需要在磁头10A的周围设置屏蔽板等，所以能够提高磁记录介质处理装置100的设计自由度。

此外，在上述第一实施方式中，将磁性体15设置在磁芯11的厚度方向的侧方(L、R方向侧)。因此，例如通过将磁性体15配置在线圈12的F、B方向侧或U、D方向侧，来自外部的电磁波以及磁场难以到达磁芯11，能够进一步降低对磁头10A的性能造成的影响。

此外，在上述第一实施方式中，由于将磁性体15设置在磁芯11的两侧方(L、R方向侧)，所以例如通过将磁性体15设置在磁芯11的一侧方，能够有效地使来自外部的电磁波以及磁场偏在，从而难以到达磁芯11。

此外，通过以具有与磁芯11的材质同等以上的导磁率的材质形成磁性体15，与以具有比磁芯11的材质小的导磁率的材质形成磁性体15的情况相比，能够有效地将来自外部的电磁波以及磁场引向磁性体，从而难以到达磁芯11。

进而，通过将磁性体15的体积设为与磁芯11的体积同等以上，与设置具有比磁芯11小的体积的磁性体的情况相比，能够有效地使来自外部的电磁波以及磁场偏在，从而难以到达磁芯11。

接着，参照图7以及图8说明第二实施方式的磁头10B的构造。

图7是磁头10B的分解立体图。在图8中，(a)中表示磁头10B的俯视图，(b)中表示主视图，(c)中表示侧视图。

磁头10B由2通道再现型的磁头构成。如图7所示，在磁头10B中，具备磁芯11、线圈12、支架13、壳体14以及磁性体16。其中，由于除了磁性体16以外，与第一实施方式中说明的内容相同，所以省略说明。

如图8(a)所示，磁性体16被设置两个。各磁性体16如图7所示由两个一对磁性片16a构成。各磁性片16a例如由坡莫合金、铁硅铝、铁氧体、硅钢片、铁、铝或者不锈钢等磁性材料形成。

磁性体16的材质可以是具有与磁芯11的材质同等以上的导磁率的材质，或者也可以是具有比磁芯11的材质小的导磁率的材质。各磁性体16的材质相同。

如图7以及图8所示，磁性体16的L、R方向的厚度比磁芯11的L、R方向的厚度厚。此外，在从厚度方向(L、R方向)看磁芯片11a和磁性片16a的情况下，成为相同形状。也就是说，磁性体16具有与磁芯11相同的侧面形状(参照图7)。进而，磁性体16的体积比磁芯11的体积大。

如前述那样，将两组组合了磁芯11和线圈12而成的部件在相对于线圈12的轴向(F、B方向)垂直的方向、即磁芯11的厚度方向(L、R方向)上排列。此外，通过相互组合磁性片16a，将两个磁性体16分别形成为矩形环状。并且，在图7中，在处于左侧的磁芯11的左侧方(L方向侧)、和处于右侧的磁芯11的右侧方(R方向侧)，分别配置磁性体16。

并且，使各磁性体16和各磁芯11的两侧端部卡合于各支架13的左右的槽部13a。之后，将磁芯11、线圈12、磁性体16以及支架13，从壳体14的下方(D方向侧)收容于内部，将壳体14的下方通过未图示的盖板塞住。此时，削去各磁性片16a的上部以便收纳于壳体14内即可。

由此，在壳体14内固定磁芯11、线圈12、磁性体16以及支架13。此外，成为在壳体14内各磁芯11的一侧方(壳体14侧)配置磁性体16而在磁芯11之间没有磁性体16的状态。也就是说，成为在壳体14内各磁芯11被磁性体16夹入的状态。

之后，如前述那样，各磁芯11的上部11b和壳体14的上部被研磨，形成了磁头10B的接触面10s(参照图8)。并且，磁头10B与前述的磁头10A相同，被设置在磁记录介质处理装置100的主体1a内。

接着，参照图8说明在外部产生的电磁波以及磁场的、在磁头10B周边的分布状态。

如前述那样，来自外部的电磁波以及磁场被磁头10B的壳体14以一定程度遮蔽，但一部分透过壳体14，或通过壳体14的开口部14a而进入内部。

进入壳体14内的电磁波以及磁场如图8(a)以及(c)中虚线所示，以被引向处于磁芯11的侧方的磁性体16的方式偏在，难以到达磁芯11。由此，由来自外部的电磁波以及磁场在线圈12(图7)中产生的电动势被降低，在进行磁卡20的磁信息的读取时，读取信号中重叠的噪声减少，S/N比提高。

也就是说，在上述第二实施方式的磁头10B以及具备该磁头10B的磁记录介质处理装置100中，能够降低成为噪声的原因的、来自外部的电磁波以及磁场的影响。并且，其结果，能够提高针对磁卡20的磁信息的读取性能。

此外，由于以隔着磁芯11的方式将磁性体16设置在壳体14内，能够使得磁头10B的尺寸或壳体14与以往不变地实现。其结果，能够将已有的磁记录介质处理装置所具备的磁头容易地置换为本第二实施方式的磁头10B。

此外，在上述第二实施方式中，由于将磁性体16设置在磁芯11的一侧方(L方向侧或者R方向侧)，所以比起如第一实施方式那样将磁性体15设置在磁芯11的两侧方，能够使磁头10B的内部的构造简单。

此外，在上述第二实施方式中，由于使磁性体16的厚度为与磁芯11的厚度同等以上的厚度，所以与比磁芯11的厚度薄的情况相比，能够有效地使来自外部的电磁波以及磁场偏在，从而难以到达磁芯11。

进而，在上述第二实施方式中，由于使构成磁性体16的磁性片16a的侧面形状与构成磁芯11的磁芯片11a的侧面形状相同，所以能够使用与磁芯片11a相同的制造设备制造磁性片16a，能够提高制造效率。

本发明除了以上叙述的实施方式以外，还能够采用各种实施方式。例如，在以上的实施方式中，表示了将具有比磁芯11的体积大的体积的磁性体15、16设置在壳体14内的例子，但本发明不仅限定于此。除此之外，例如也可以如图9所示的第三实施方式的磁头10C那样，将具有比磁芯11的体积小的体积的磁性体17、18设置在壳体14内。

此外，例如也可以如图10所示的第四实施方式的磁头10D那样，将具有与磁芯11的厚度以及体积等同的厚度以及体积的磁性体19设置在壳体14内。

如上述那样，能够降低来自外部的电磁波以及磁场的影响，其结果，能够提高针对磁卡20的磁信息的读取性能。

此外，在第一、第二以及第四实施方式中，表示了使各磁性体15、16、19的侧面的面积、厚度以及体积相同的例子，但本发明不仅限定于此。除此之外，例如也可以如图9所示的第三实施方式的磁头10C那样，被配置在各磁芯11的壳体14侧的磁性体17与被配置在各磁芯11之间的磁性体18相比侧面的面积、厚度或者体积不同。

此时，比起各磁芯11之间的磁性体18的侧面的面积、厚度或者体积，各磁芯11的壳体14侧的磁性体17的侧面的面积、厚度或者体积更大，这样能够有效地降低来自外部的电磁波以及磁场的影响。

此外，在第一以及第二实施方式中，列举了将各磁性体15、16以相同的材质形成的例子，但本发明不仅限定于此。除此之外，例如也可以是被配置在各磁芯11的壳体14侧的磁性体与被配置在各磁芯11之间的磁性体相比材质不同。

此时，以具有比各磁芯11之间的磁性体的材质的导磁率大的导磁率的材质形成各磁芯11的壳体14侧的磁性体，能够有效地降低来自外部的电磁波以及磁场的影响。

此外，在以上的实施方式中，表示了将本发明应用于分别具备两个磁芯11和线圈12的、从磁卡20的磁条20s读取磁信息的磁头10(10A～10D)的例。然而，本发明除此之外，例如还能应用于分别具备一个或三个以上的磁芯和线圈而成的磁头。

此外，在以上的实施方式中，如图5(a)所示，列举了在磁芯11的水平部11c的周围配置线圈12的例子，但本发明不仅限定于此。除此之外，例如也可以在磁芯11的垂直部11d(图5(a))的周围配置线圈。此时，可以在任一方的垂直部11d配置线圈，也可以在双方的垂直部11d配置线圈。此外，也可以跨磁芯11的水平部11c和垂直部11d的双方而配置线圈。

此外，还能够将本发明应用于例如对磁卡或存折等磁记录介质的磁记录部进行磁信息的读取和写入中的至少一方的磁头。在将本发明应用于对磁记录介质进行磁信息的写入的磁头的情况下，能够提高该写入的性能。

进而，还能够将本发明应用于例如构成磁条检测传感器3的小型的磁头。

进而，在以上的实施方式中，表示了将本发明应用于处理磁条20s被设置在背面20b的磁卡20的磁记录介质处理装置100的例子。然而，本发明除此之外，还能够应用于例如处理磁条被设置在正面和反面的至少一方的磁卡的磁记录介质处理装置。

此外，不仅限于磁卡，还能够将本发明应用于对具备磁条的磁IC卡或存折等那样的磁记录介质通过磁头进行磁信息的读取和写入中的至少一方的磁记录介质处理装置。

工业实用性

本发明能够利用于ATM或CD等交易处理装置中搭载的读卡器、卡读写器或读存折器、或者卡认证终端中搭载的读卡器等各种对磁记录介质进行磁信息的读取或者写入的磁记录介质处理装置。

Claims (13)

1.一种磁头，具备：

磁芯；

线圈，被配置在所述磁芯的周围；以及

金属制的壳体，收容了所述磁芯以及所述线圈；

该磁头针对磁记录介质进行磁信息的读取或者写入，其特征在于，

在所述壳体的内部的所述磁芯的侧方设有磁性体。

2.如权利要求1所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体被配置在所述磁芯的厚度方向的侧方，使来自外部的电磁波以及磁场以不到达所述磁芯的方式偏在。

3.如权利要求1或2所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体被设置在所述磁芯的两侧方。

4.权利要求1或2所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体被设置在所述磁芯的一侧方。

5.如权利要求1至4的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体由具有与所述磁芯的材质同等以上的导磁率的材质形成。

6.如权利要求1至4的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体由具有比所述磁芯的材质小的导磁率的材质形成。

7.如权利要求1至6的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体具有与所述磁芯的厚度同等以上的厚度。

8.如权利要求1至6的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体具有比所述磁芯的厚度薄的厚度。

9.如权利要求1至8的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体具有与所述磁芯相同的侧面形状。

10.如权利要求1至8的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体具有与所述磁芯不同的侧面形状。

11.如权利要求1至10的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体具有与所述磁芯的体积同等以上的体积。

12.如权利要求1至10的任一项所述的磁头，其特征在于，

所述磁性体具有比所述磁芯的体积小的体积。

13.一种磁记录介质处理装置，其特征在于，具备：

权利要求1至12的任一项所述的磁头；以及

供磁记录介质插入的插入口；

所述磁记录介质处理装置针对从所述插入口插入后的磁记录介质，通过所述磁头进行磁信息的读取或者写入。