CN104238284B - 一种基于光栅泰伯效应的检焦方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于光栅泰伯效应的检焦方法,其作用是实时检测光刻机系统的硅片位置,完成硅片的高精度调平和调焦。检测系统利用硅片离焦引起的光栅泰伯效应的“自成像”位相变化,完成光刻机硅片的高精度检焦:硅片位于焦面位置时,光栅成像波前为平面波前;硅片离焦时,其成像波前为球面波前。该检测系统结构简单,具有较高的抗干扰能力和较好的工艺适应性。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于光栅泰伯效应的检焦方法,用于光刻机硅片的高精度调平调焦,属于微电子设备及微细加工领域。
背景技术
以大规模集成电路为核心的微电子技术按照“一代技术、一代设备、一代器件”的发展规律快速发展,随着纳米器件的出现,对微细加工及微纳检测技术提出了新的要求。光学投影光刻技术是利用光学投影原理,通过投影物镜将掩模版上的高分辨力图形转移到硅片上。由于光学投影光刻技术既能具有接触式光刻的高分辨力,又避免损伤和玷污掩模版。作为应用领域最广、技术更新快和生命力强的微细加工技术,光学投影光刻技术是驱动微电子技术进步的核心,目前大规模集成电路多采用该技术。
光刻投影光刻机种,投影物镜的分辨力和焦深是影响投影曝光系统的关键参数。随着光刻机分辨力的提高,其焦深急剧减小;同时,为提高投影光刻机的生产效率,硅片曝光场面积逐渐增大。因此,高精度投影光刻机对系统的调焦精度提出了新的要求。
传统投影曝光光刻机中,由于焦深较长,多采用CCD检焦技术和PSD传感器检焦技术。利用狭缝成像,通过计算狭缝在探测器中的位移变化计算硅片的离焦量。这两类检测方法总体上测量系统较简单,操作简便易行;但测量精度偏低,不能满足高精度光刻对检焦的需求。
随着光刻系统分辨力的提高及曝光视场的增大,调平调焦测量系统进一步采用多点检测原理,通过测量多点的高度值可计算出硅片的倾斜量。其中,以日本Nikon公司为主,光源出射光经过狭缝列阵后被硅片表明反射,成像于探测器上。当硅片处于理想状态时,成像光斑位于四象限探测器中心,四个象限的光强相等。检测系统采用狭缝阵列,通过扫描测量能覆盖整个曝光视场;但需进一步优化检测算法以提高其检测精度。
随着上世纪光栅检测技术的发展,基于光栅莫尔条纹检测技术也被应用于投影光刻系统的检焦测量。当光栅和探测器相对位置不变的情况下,硅片位置的变化会引起莫尔条纹信号发生变化,通过测量莫尔条纹变化信息即可完成硅片离焦量测量。该方法虽具有较高的检测精度;但系统抗干扰能力较弱,对环境有较高的要求。
总体而言,目前报道的检焦方法,系统抗干扰能力不高;不能兼顾检焦精度和效率。针对投影光刻机未来的高精度检焦需求,本发明介绍一种基于光栅泰伯效应的检焦方法,满足光刻机的精度和测量效率要求。
发明内容
本发明提出一种基于光栅泰伯效应的检焦方法,适用于各类光刻机的高精度调平调焦。
本发明采用的技术方案为:一种基于光栅泰伯效应的检焦方法,其特征在于:检测系统由光源1、光束准直扩束系统2、透镜组Lens_1和Lens_2组成的4f光学系统、被测硅片3、衍射光栅4和CCD探测器5组成。透镜组Lens_1和Lens_2组成的4f光学系统:当被测硅片3位于4f系统的共焦面上时,准直扩束系统2的出射平面波前经过4f光学系统后仍为平面波前,并通过衍射光栅4形成其泰伯自成像;当被测硅片3离焦时,准直扩束系统2的出射平面波前经过4f光学系统后为球面波前,衍射光栅4的泰伯自成像的周期和位相产生差异。通过CCD探测器5完成平面和球面波前的泰伯自成像测量,即可完成硅片的检焦测量。
所述的检焦方法,其特征在于:当被测硅片3位于4f系统的共焦位置时,平面波前通过衍射光栅4成像,根据光栅衍射原理,平面波前A入射光栅时,CCD探测器5中形成周期性的干涉条纹即泰伯自成像周期与光栅4周期p相同;当被测硅片3离焦时,CCD探测器5中产生由球面波前产生的干涉条纹,分析其周期为:
其中光栅4位于透镜组Lens_2的后焦面位置,L为球面波前会聚中心与光栅距离,s为硅片离焦量,f为透镜组Lens_2的焦距。通过测量光栅4的泰伯自成像周期其相位差,即可完成被测硅片3的高精度检焦。
本发明与现有技术相比的优点在于:
(1)本发明所述的方法采用普通朗奇光栅和4f光学系统,即可完成硅片的检焦测量,具有系统结构简单、较高抗干扰能力等优点。
(2)通过理论分析,硅片离焦不仅导致泰伯自成像周期差异,还产生相应的相位变化,通过相应的相位解析算法即可获得较高的检焦精度,该方法具有较高的工程实用性。
附图说明
本发明所述的基于光栅泰伯效应的检焦方法,其具体测量系统结构和检测原理以附图形式作进一步阐述:
图1为本发明所述的检焦方法使用的检焦系统示意图。
图2为本发明所述的检焦方法中离焦时系统元件位置示意图。
图3为本发明所述的检焦方法中光栅泰伯自成像,其中(a)为硅片离焦时的球面波前泰伯自成像;(b)为硅片位于焦面位置时的平面波前泰伯自成像。
具体实施方式
为实现光刻系统中硅片在线精密检焦测量,本项目基于光栅泰伯效应,通过分析泰伯效应的干涉条纹相位分布,完成硅片的高精度检焦测量,检焦系统如图1所示。
本发明所述的基于光栅泰伯效应、应用于高精度光刻机的检焦方法,其特征在于:检测系统由光源1、光束准直扩束系统2、透镜组Lens_1和Lens_2组成的4f光学系统、被测硅片3、衍射光栅4和CCD探测器5组成。透镜组Lens_1和Lens_2组成的4f光学系统:当被测硅片3位于4f系统的共焦面上时,准直扩束系统2的出射平面波前经过4f光学系统后仍为平面波前,并通过衍射光栅4形成其泰伯自成像;当被测硅片3离焦时,准直扩束系统2的出射平面波前经过4f光学系统后为球面波前,衍射光栅4的泰伯自成像的周期和位相产生差异。通过CCD探测器5完成平面和球面波前的泰伯自成像测量,即可完成硅片的检焦测量。
所述的检焦方法,其特征在于:当被测硅片3位于4f系统的共焦位置时,平面波前通过衍射光栅4成像,根据光栅衍射原理,平面波前A入射光栅时,CCD探测器5中形成周期性的干涉条纹即泰伯自成像周期与光栅4周期p相同;当被测硅片3离焦时,CCD探测器5中产生由球面波前产生的干涉条纹,分析其周期为:
其中光栅4位于透镜组Lens_2的后焦面位置,L为球面波前会聚中心与光栅距离,s为硅片离焦量,f为透镜组Lens_2的焦距。通过测量光栅4的泰伯自成像周期其相位差,即可完成被测硅片3的高精度检焦。
具体地,当硅片存在离焦量h时,被测硅片3的反射波前相对于透镜组Lens_2存在轴向离焦s和垂轴离焦s┴,如图2所示。
由于硅片的离焦,透镜组Lens_2的出射波前为球面波前,根据牛顿公式,其球面波前的曲率中心为:
L=f2/s
检测系统中,衍射光栅4与透镜组Lens_2后焦面间距为ΔL,由于硅片离焦量较小,L>>ΔL。根据衍射光学理论,光栅4的入射波前位相分布为:
其中,θ为检焦系统光轴与硅片表面的夹角,A为入射波前振幅,k为波矢量2π/λ。
光栅衍射方程为:
其中n为光栅衍射光级次,cn为相应级次的衍射光强比,p为光栅周期。由于朗奇光栅占空比为50%,其偶数级次衍射光产生“缺级”,3级及以上的高级次衍射光强相对较弱,衍射光栅4的出射波前由0级和±1级衍射光组成:
由球面波传播原理,当衍射光栅4与CCD探测器5间距z为泰伯距离的整数倍z=mp/λ2时,探测器像面上光波前位相分布为:
分析结果表明,被测硅片3存在离焦h时,CCD探测器上出现周期性的干涉条纹,如图3(a)所示。条纹周期为:
当被测硅片3离焦h为0时,衍射光栅4的出射波前同样由0级和±1级衍射光组成:
分析计算结果表明:硅片不存在离焦时,CCD探测器5中的干涉条纹周期与光栅周期p相同。通过测量干涉条纹即光栅泰伯自成像的位相变化,即可完成被测硅片3的检焦测量。
总体上,本发明所述的基于光栅泰伯效应的检焦方法,具有较强的抗干扰能力、系统结构简单、高精度和高效率等优点,满足高精度光刻机需求。本发明未详细阐述的技术和原理属于本发明领域人员所公知的技术。
Claims (2)
1.一种基于光栅泰伯效应的检焦方法,其特征在于:检测系统由光源(1)、光束准直扩束系统(2)、第一透镜组(Lens_1)和第二透镜组(Lens_2)组成的4f光学系统、被测硅片(3)、衍射光栅(4)和CCD探测器(5)组成;第一透镜组(Lens_1)和第二透镜组(Lens_2)组成的4f光学系统:当被测硅片(3)位于4f系统的共焦面上时,准直扩束系统(2)的出射平面波前经过4f光学系统后仍为平面波前,并通过衍射光栅(4)形成其泰伯自成像;当被测硅片(3)离焦时,光束准直扩束系统(2)的出射平面波前经过4f光学系统后为球面波前,衍射光栅(4)的泰伯自成像的周期和位相产生差异,通过CCD探测器(5)完成平面和球面波前的泰伯自成像测量,即可完成硅片的检焦测量。
2.根据权利要求1所述的检焦方法,其特征在于:当被测硅片(3)位于4f光学系统的共焦位置时,平面波前通过衍射光栅(4)成像,根据光栅衍射原理,平面波前A入射光栅时,CCD探测器(5)中形成周期性的干涉条纹即泰伯自成像周期与衍射光栅(4)周期p相同;当被测硅片(3)离焦时,CCD探测器(5)中产生由球面波前产生的干涉条纹,分析其周期为:
其中衍射光栅(4)位于第二透镜组(Lens_2)的后焦面位置,L为球面波前会聚中心与光栅距离,s为硅片离焦量,f为第二透镜组(Lens_2)的焦距,z为衍射光栅(4)与CCD探测器(5)的间距,通过测量衍射光栅(4)的泰伯自成像周期其相位差,即可完成被测硅片(3)的高精度检焦。
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