CN104238234A - 热成像快门电机模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热成像快门电机模组，涉及热成像摄像机技术领域。本发明提供的热成像快门电机模组包括：线圈、磁石和线圈底座；磁石呈中空圆柱状；线圈底座为设置有磁石容置腔且一端开口的中空柱状，磁石放置在该磁石容置腔内，线圈底座的开口端安装有线圈盖；此时，磁石的中轴线与线圈底座的中轴线重合，并垂直于线圈盖；线圈的绕线围绕着一条中轴线卷绕在线圈底座和线圈盖的外侧，该中轴线与线圈底座的中轴线垂直；线圈卷绕在线圈底座侧面的一侧贴有第一绝缘层，线圈底座的外侧面贴有第二绝缘层，第一绝缘层和第二绝缘层的外侧均贴有一根导磁棒；线圈底座的非开口端安装有电路板。本发明具有自动复位功能，节约电能，使用寿命长，方便安装。

Description

热成像快门电机模组

技术领域

本发明涉及热成像摄像机技术领域，尤其涉及快门驱动机构。

背景技术

现有的热成像快门电机模组一般包括线圈和摆臂，在通电时，线圈产生电动势，驱动摆臂克服静态保持力摆动至其他位置，必须要施加一反向电压，才能驱动摆臂再次克服静态保持力回到原来的位置。摆臂的每一次往复摆动都需要施加正向电压和反向电压才能完成，消耗电流过大，影响产品的寿命，而且产品的静态保持力不足，安装不方便。

发明内容

本发明的目的在于解决目前现有的热成像快门电机模组耗电量大、寿命短、静态保持力不足以及安装不方便的问题，提供了一种热成像快门电机模组，该热成像快门电机模组具有自动复位功能，节约电能，使用寿命长，方便安装。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供的热成像快门电机模组包括：

用于在通电时产生磁场的线圈、

能够根据磁场变化而转动的磁石、

以及用于组装磁石和线圈的线圈底座；

所述磁石呈中空圆柱状；

所述线圈底座为设置有磁石容置腔且一端开口的中空柱状，磁石放置在该磁石容置腔内，线圈底座的开口端安装有线圈盖；此时，磁石的中轴线与线圈底座的中轴线重合，并垂直于线圈盖；

所述线圈的绕线围绕着一条中轴线卷绕在线圈底座和线圈盖的外侧，该中轴线与线圈底座的中轴线垂直；

所述线圈卷绕在线圈底座侧面的一侧贴有第一绝缘层，线圈底座的外侧面贴有第二绝缘层，第一绝缘层和第二绝缘层的外侧均贴有一根导磁棒；

所述线圈底座的非开口端安装有电路板。

特别的，本发明提供的热成像快门电机模组还包括：

用于遮挡光线的快门片、

以及能够带动快门片转动的摆杆；

所述磁石的一端固定安装有所述摆杆，磁石放入所述磁石容置腔后，摆杆位于线圈底座开口端的外侧，且同时位于磁石和线圈盖之间，磁石的中轴线垂直于摆杆，摆杆至少一端延伸到线圈盖的边缘之外并与所述快门片连接；

热成像快门电机模组还包括一个金属圆筒，线圈、磁石、线圈底座、第一绝缘层、第二绝缘层以及导磁棒安装在该金属圆筒内。 

金属圆筒的外侧还安装有一个便于将该热成像快门电机模组与相机的其他构件组装起来的法兰。

特别的，所述线圈底座为中空圆柱状，线圈底座的外表面设置有一个呈U字形的底座线槽，该底座线槽分为三段，其中U字形底座线槽互相平行的两段分别位于线圈底座的位置相对的两侧，这两段均从线圈底座非开口端往线圈底座开口端延伸，并在线圈底座的开口端处形成底座线槽的两个槽口，底座线槽的最后一段设置于线圈底座的非开口端并与另外两段相连通；

线圈底座的开口端在靠近开口的位置，围绕着开口设置有四个限位块，其中两个限位块分别位于底座线槽一个槽口的两侧，另外两个限位块分别位于底座线槽另外一个槽口的两侧，每个限位块上设置有一个限位孔；

线圈底座的还设置有两个凹槽，这两个凹槽位于U字形底座线槽互相平行的两段之间，所述第二绝缘层贴在其中一个凹槽内；

所述线圈盖的一面在边缘处设置有两块互相平行且位置相对的挡板，使得线圈盖形成一个线圈盖线槽；线圈盖的另一面设置有四根与限位孔位置相对应的限位柱，在安装线圈盖时，线圈盖设置了限位柱的一面面向所述摆杆，限位柱插入到限位孔中；

底座线槽和线圈盖线槽形成一个用于缠绕所述线圈的通道，线圈嵌入到底座线槽和线圈盖线槽内。

特别的，其中一根所述导磁棒与所述线圈底座的中轴线位于一个平面内，另外一根所述导磁棒与所述线圈底座的中轴线位于另一平面内，这两条平面的夹角为120°～130°。

特别的，所述磁石设置有一个沿磁石的中轴线方向贯穿磁石的空腔；所述摆杆的中心连接有一根中心杆，该中心杆插入到空腔内，中心杆与空腔之间的空隙填充塑料以将摆杆和磁石固定连接在一起，此时中心杆位于磁石中心轴所在的位置。

特别的，所述摆杆的两端均延伸出所述线圈盖的边缘之外，摆杆的两端均设置有定位柱；所述快门片的设置有与该定位柱相适配的定位孔，定位柱插入定位孔内。

本发明的有益效果：

本发明提供的热成像快门电机模组在线圈底座内放置了圆柱形的磁石，线圈卷绕在线圈底座侧面的两侧均贴有绝缘层和导磁棒，由于磁石和导磁棒之间的磁力作用，磁石会始终受到一个恒定的力，使得磁石在不受其他外力的作用下会始终停留在相同的位置，当给热成像快门电机模组通电时，线圈会产生磁场，使磁石克服磁石和导磁棒之间的作用力而转动，并带动快门片运动，当断电时，线圈所产生的磁场消失，磁石又会带动快门片自动复位到原来的位置，因此本发明提供的热成像快门电机模组具有自动复位功能，消耗的电能减少，而且外界环境的变化对本发明提供的热成像快门电机模组的工作过程影响较小，因此该热成像快门电机模组能够在恶劣环境下正常工作，使用寿命大大提高。另外，本发明提供的热成像快门电机模组包括线圈底座和法兰，简化了热成像快门电机模组的安装过程。线圈底座、摆杆和快门片的材质都是普通的塑料，造价成本低。

附图说明

图1为发明提供的热成像快门电机模组的整体结构示意图。

图2为发明提供的热成像快门电机模组的俯视图。

图3为发明提供的热成像快门电机模组拆除快门片后的结构示意图。

图4为发明提供的热成像快门电机模组的A-A截面图。

图5为发明提供的热成像快门电机模组的B-B截面图。

图6为线圈底座的结构示意图。

图7为摆杆的结构示意图。

图8为线圈盖的结构示意图。

图9为快门片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步的说明，以下列举的实施例仅代表一种或几种最佳实施方式，不应该构成对本发明的限制。

如图1至图9所示，本发明提供的热成像快门电机模组包括：

用于在通电时产生磁场和电动势的线圈1、

能够根据磁场变化而转动的磁石2、

用于组装磁石2和线圈1的线圈底座3、

用于遮挡光线的快门片4、

以及能够带动快门片4转动的摆杆5。

磁石2呈中空圆柱状，设置有一个沿磁石2的中轴线方向贯穿磁石2的空腔21。

摆杆5的中心连接有一根中心杆51，摆杆（5）的两端均设置有定位柱（52）。

快门片4设置有与定位柱52相适配的定位孔41。

线圈底座3为设置有磁石容置腔31且一端开口的中空圆柱状，线圈底座3的外表面设置有一个呈U字形的底座线槽32，该底座线槽32分为三段，其中两段互相平行并分别位于线圈底座3的位置相对的两侧，这两段均从线圈底座3非开口端往线圈底座3开口端延伸并在线圈底座3的开口端处形成底座线槽32的两个槽口，底座线槽32的最后一段设置于线圈底座3的非开口端并与另外两段相连通；线圈底座3的开口端在靠近开口的位置围绕着开口设置有四个限位块33，其中两个限位块33位于底座线槽32其中一个槽口的两侧，另外两个限位块33位于底座线槽32另外一个槽口的两侧，每个限位块33上设置有一个限位孔34；线圈底座3的外侧面还设置有一个凹槽35。

线圈盖6的一面在边缘处设置有两块互相平行且位置相对的挡板61，使得线圈盖6形成一个线圈盖线槽62，线圈盖6的另一面设置有四根与限位孔34位置相对应的限位柱63。

磁石2的一端安装有摆杆5，中心杆51插入到磁石2的空腔21内，中心杆51与空腔21之间的空隙填充塑料以将摆杆5和磁石2固定连接在一起，此时中心杆51位于磁石2中心轴所在的位置。

磁石2放置在磁石容置腔31内，摆杆5位于线圈底座3开口端的外侧，线圈底座3的开口端还安装有线圈盖6，因此摆杆5还同时位于磁石2和线圈盖6之间。

在安装线圈盖6时，线圈盖6设置了限位柱63的一面面向摆杆5，限位柱63插入到限位孔34中。另外，摆杆5的两端均延伸到线圈盖6的边缘之外，定位柱52插入快门片4的定位孔41内。

此时，磁石2的中轴线与线圈底座3的中轴线重合，并垂直于摆杆5和线圈盖6。

线圈1的绕线围绕着一条中轴线卷绕在线圈底座3和线圈盖6的外侧，并嵌入到底座线槽32和线圈盖线槽62所成的用于缠绕线圈1的通道内，该中轴线与线圈底座3的中轴线垂直。

线圈1卷绕在线圈底座3侧面的一侧贴有第一绝缘层7a，线圈底座3的凹槽35内贴有第二绝缘层7b，第一绝缘层7a和第二绝缘层7b的外侧均贴有一根导磁棒7c，其中一根导磁棒7c与线圈底座3的中轴线位于一个平面内，另外一根导磁棒7c与线圈底座3的中轴线位于另一平面内，这两条平面的夹角为120°～130°。

线圈底座3的非开口端安装有电路板8，该线路板8连接有电线。

热成像快门电机模组还包括一个金属圆筒9，线圈1、磁石2、线圈底座3、第一绝缘层7a、第二绝缘层7b以及导磁棒7c被包裹在该金属圆筒9内，金属圆筒9的外侧还安装有一个便于将该热成像快门电机模组与相机的其他构件组装起来的法兰10。

本发明提供的热成像快门电机模组的工作过程如下：

由于磁石2和导磁棒7c之间的磁力作用，磁石2会始终受到一个恒定的力，使得磁石2和固定在磁石2上的摆杆5在不受其他外力的作用下会始终停留在相同的位置，当给热成像快门电机模组通电时，线圈1会产生磁场，使磁石2克服磁石2和导磁棒7c之间的作用力而转动，并通过摆杆5带动快门片4运动，当断电时，线圈1所产生的磁场消失，磁石2又会带动摆杆5和快门片4自动复位到原来的位置。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.热成像快门电机模组，其特征在于：该热成像快门电机模组包括：

用于在通电时产生磁场的线圈（1）、

能够根据磁场变化而转动的磁石（2）、

以及用于组装磁石（2）和线圈（1）的线圈底座（3）；

所述磁石（2）呈中空圆柱状；

所述线圈底座（3）为设置有磁石容置腔（31）且一端开口的中空柱状，磁石（2）放置在该磁石容置腔（31）内，线圈底座（3）的开口端安装有线圈盖（6）；此时，磁石（2）的中轴线与线圈底座（3）的中轴线重合，并垂直于线圈盖（6）；

所述线圈（1）的绕线围绕着一条中轴线卷绕在线圈底座（3）和线圈盖（6）的外侧，该中轴线与线圈底座（3）的中轴线垂直；

所述线圈（1）卷绕在线圈底座（3）侧面的一侧贴有第一绝缘层（7a），线圈底座（3）的外侧面贴有第二绝缘层（7b），第一绝缘层（7a）和第二绝缘层（7b）的外侧均贴有一根导磁棒（7c）；

所述线圈底座（3）的非开口端安装有电路板（8）。

2.根据权利要求1所述的热成像快门电机模组，其特征在于：所述热成像快门电机模组还包括：

用于遮挡光线的快门片（4）、

以及能够带动快门片（4）转动的摆杆（5）；

所述磁石（2）的一端固定安装有所述摆杆（5），磁石（2）放入所述磁石容置腔（31）后，摆杆（5）位于线圈底座（3）开口端的外侧，且同时位于磁石（2）和线圈盖（6）之间，磁石（2）的中轴线垂直于摆杆（5），摆杆（5）至少一端延伸到线圈盖（6）的边缘之外并与所述快门片（4）连接；

热成像快门电机模组还包括一个金属圆筒（9），线圈（1）、磁石（2）、线圈底座（3）、第一绝缘层（7a）、第二绝缘层（7b）以及导磁棒（7c）安装在该金属圆筒（9）内；

金属圆筒（9）的外侧还安装有一个便于将该热成像快门电机模组与相机的其他构件组装起来的法兰（10）。

3.根据权利要求1或2所述的热成像快门电机模组，其特征在于：所述线圈底座（3）为中空圆柱状，线圈底座（3）的外表面设置有一个呈U字形的底座线槽（32），该底座线槽（32）分为三段，其中U字形底座线槽（32）互相平行的两段分别位于线圈底座（3）的位置相对的两侧，这两段均从线圈底座（3）非开口端往线圈底座（3）开口端延伸，并在线圈底座（3）的开口端处形成底座线槽（32）的两个槽口，底座线槽（32）的最后一段设置于线圈底座（3）的非开口端并与另外两段相连通；

线圈底座（3）的开口端在靠近开口的位置，围绕着开口设置有四个限位块（33），其中两个限位块（33）分别位于底座线槽（32）一个槽口的两侧，另外两个限位块（33）分别位于底座线槽（32）另外一个槽口的两侧，每个限位块（33）上设置有一个限位孔（34）；

线圈底座（3）的还设置有两个凹槽（35），这两个凹槽（35）位于U字形底座线槽（32）互相平行的两段之间，所述第二绝缘层（7b）贴在其中一个凹槽（35）内；

所述线圈盖（6）的一面在边缘处设置有两块互相平行且位置相对的挡板（61），使得线圈盖（61）形成一个线圈盖线槽（62）；线圈盖（6）的另一面设置有四根与限位孔（34）位置相对应的限位柱（63），在安装线圈盖（6）时，线圈盖（6）设置了限位柱（63）的一面面向所述摆杆（5），限位柱（63）插入到限位孔（34）中；

底座线槽（32）和线圈盖线槽（62）形成一个用于缠绕所述线圈（1）的通道，线圈（1）嵌入到底座线槽（32）和线圈盖线槽（62）内。

4.根据权利要求1或2所述的热成像快门电机模组，其特征在于：其中一根所述导磁棒（7c）与所述线圈底座（3）的中轴线位于一个平面内，另外一根所述导磁棒（7c）与所述线圈底座（3）的中轴线位于另一平面内，这两条平面的夹角为120°～130°。

5.根据权利要求2所述的热成像快门电机模组，其特征在于：所述磁石（2）设置有一个沿磁石（2）的中轴线方向贯穿磁石（2）的空腔（21）；所述摆杆（5）的中心连接有一根中心杆（51），该中心杆（51）插入到空腔（21）内，中心杆（51）与空腔（21）之间的空隙填充塑料以将摆杆（5）和磁石（2）固定连接在一起，此时中心杆（51）位于磁石（2）中心轴所在的位置。

6.根据权利要求2所述的热成像快门电机模组，其特征在于：所述摆杆（5）的两端均延伸出所述线圈盖（6）的边缘之外，摆杆（5）的两端均设置有定位柱（52）；所述快门片（4）的设置有与该定位柱（52）相适配的定位孔（41），定位柱（52）插入定位孔（41）内。