CN104235842A - 用于家用电器的双引燃燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于家用电器的双引燃燃烧器。适于利用天然气(NG)或者液化气(LPG)来工作的双引燃燃烧器包括支撑部(10)、包括第一喷嘴(31)的调节套管(30)、空气和气体混合进气腔室(40)以及包括第二喷嘴(51)的喷射器(50)，第二喷嘴(51)能够相对于第一喷嘴(31)定位在用于供应第一气体的第一位置中和用于供应第二气体的第二位置中。直接从外部利用工具来操作调节套管(30)，从而移动调节套管(30)并且将第二喷嘴(51)相对于第一喷嘴(31)布置在第一或者第二位置中。

Description

用于家用电器的双引燃燃烧器

技术领域

本发明涉及一种适于双家用电器的双引燃燃烧器，该家用电器可以被供以几种类型的气态燃料，特别是天然气NG或者液化气LPG。

背景技术

现有技术中已知诸如包括双引燃燃烧器的火炉的家用电器。

引燃燃烧器被用于控制打开家用电器中的气体燃烧器，并且用于监控所述燃烧器的火焰。这些引燃燃烧器包括：进气口；具有用于提供所述气体的出口的喷嘴的套管；与喷射器流体连通的腔室，在该腔室中根据所使用的气体类型来混合空气和气体；以及燃烧器头，此处进行所述混合物的燃烧，所述燃烧器头与家用电器中的气体燃烧器邻接。然而，用户通常使用不同类型的气体，天然气NG和液化气LPG是最常见的。引燃燃烧器基于一种类型的气体进行制造，并且如果用户在其家中具有其他类型的气体，则必须对引燃燃烧器中的部件进行更换，以便使其适应于后一种类型的气体。

WO2011134725A2描述了一种引燃燃烧器，适于借助几种类型的气态燃料进行工作，尤其是天然气NG或者液化气LPG，该引燃燃烧器包括：支撑部；调节套管，该调节套筒包括用于供应气体的第一供应喷嘴；空气和气体混合进气腔室，该腔室与调节套管流体连通；以及与调节套管在操作上进行协作的喷射器，该喷射器包括用于供应气体的第二供应喷嘴，该第二喷嘴能够相对于第一喷嘴被定位在第一位置中，用于供应第一气体，并且被定位在第二位置中用于供应第二气体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种如下面所描述的用于家用电器的双引燃燃烧器。

本发明的双引燃燃烧器适于借助几种类型的气体燃料，尤其是天然气NG或者液化气LPG，进行工作，该双引燃燃烧器包括：支撑部；调节套管，该调节套管包括用于供应气体的第一供应喷嘴；空气和气体混合进气腔室，该腔室与调节套管流体连通；喷射器，该喷射器在操作上与调节套管协作，该喷射器包括用于供应气体的第二供应喷嘴，该第二喷嘴能够相对于第一喷嘴被定位在第一位置中用于供应第一气体，并且被定位在第二位置中用于供应第二气体。为了改变气体，借助工具直接从外部操作调节套管，移动调节套管并且将第二喷嘴相对于第一喷嘴布置在第一或第二位置中。

本发明的双引燃燃烧器允许在不改变任何部件的情况下，例如从燃烧器外部使用诸如螺丝刀的简单工具来改变气体类型。与现有技术的双引燃燃烧器不同，本发明的引燃燃烧器不需要结合在该燃烧器中的任何中间致动装置，而是直接在调节套管上利用工具来致动，从而致使调节套管移动，并且朝向两个可能位置的所述移动用来调节一种类型的气体或者另一种气体。易于操作的双引燃燃烧器因此具有最少数量的部件，并且因此降低了燃烧器的组装时间和其最终花费。

本发明的这些和其他优点将在本发明的附图和具体描述的基础上变得明显。

附图说明

图1示出了本发明的双引燃燃烧器的一种实施方式的立体图。

图2是图1的双引燃燃烧器的分解立体图。

图3是被调节用于天然气NG的图1的双引燃燃烧器的轴向剖视图。

图4是被调节用于液化气LPG的图1的双引燃燃烧器的轴向剖视图。

图5示出了双引燃燃烧器的第二实施方式的立体图。

图6示出了图5的双引燃燃烧器的分解立体图。

图7是被调节用于天然气NG的图5的双引燃燃烧器的轴向剖视图。

图8是被调节用于液化气LPG的图5的双引燃燃烧器的轴向剖视图。

具体实施方式

图1示出了本发明的双引燃燃烧器100的第一实施方式的立体图，并且图2是图1的双引燃燃烧器的分解立体图。

用于家用电器(诸如火炉)的双引燃燃烧器100适于借助几种类型的气态燃料进行工作，尤其是天然气NG或者液化气LPG。所述双引燃燃烧器100包括支撑部10，该支撑部具有多个壳体，燃烧器100的不同元件可以被布置在这些壳体中。在图1和图2示出的双引燃燃烧器的实施方式中，在所述支撑部10中布置有：调节套管30；喷射器50；燃烧器头20，所述燃烧器头20包括管状导管21以及引燃喷嘴22，该管状导管以可移除的方式附接至支撑部10，该引燃喷嘴附接至管状导管21的端部处；安全热电偶91；以及火花塞92。

图3是被调节用于天然气NG的图1的双引燃燃烧器的轴向剖视图，图4是被调节用于液化气LPG的图1的双引燃燃烧器的轴向剖视图。调节套管30包括用于在一端处供应第一气体的第一供应喷嘴31，并且支撑部10包括空气和气体混合进气腔室40，该空气和气体混合进气腔室经由第一喷嘴31与调节套管30流体连通。喷射器50在一端处包括第二喷嘴51，该第二喷嘴允许供应第二气体。调节套管30和喷射器50这两个部件在操作上协作，从而使得喷嘴31和51可以相对于彼此进行定位。因此，第二喷嘴51可以相对于第一喷嘴31定位在第一位置中，在该第一位置中，被供应至空气和气体混合进气腔室40的气体流由第一喷嘴31来限定，并且第二喷嘴51还可以被定位在第二位置中，在该第二位置中，被供应至空气和气体混合进气腔室40的气体流通过第二喷嘴51来限定，第一喷嘴31在所述第二位置中不对气体供应产生影响。一旦气体被带入腔室40中，该气体与经由端口41来自外部的空气进行混合，并且所述混合物被供应至燃烧器头20，该燃烧器头与空气和气体混合进气腔室40流体连通。气体和空气混合物经由管状导管21被供应至引燃喷嘴22，并且发生燃烧。

借助上面所限定的构造，双引燃燃烧器100可以利用天然气NG和液化气LPG进行使用，天然气NG经由第一喷嘴31供应，并且液化气LPG经由第二喷嘴51来供应。为了执行所述调节，调节套管30是可移动的，并且喷射器50是固定的，调节套管30能够借助诸如螺丝刀的工具例如直接从外部进行操作，而不需要在调节套管30和喷射器50之间的中间致动装置的配合。

通过移动调节套管30，并且随之移动第一喷嘴，第二喷嘴51可以被布置在第一或者第二位置中，因此可以利用简单操作来供应天然气NG和液化气LPG，无需改变任何部件，并且使用最少数量的元件。

在图1至图4中示出的双引燃燃烧器100的实施方式中，支撑部10是具有多个壳体的铝制成型件，这些壳体从支撑部10的表面突出，其中已经执行了加工操作以便因此允许对燃烧器100的上述不同元件进行定位。燃烧器头20定位在其中一个所述壳体中，管状导管21从支撑部10的上部部分穿过形成在所述壳体中的端口14进行组装，并且穿过支撑部10。空气和气体混合进气腔室40在作为通孔的端口14中位于所述壳体内。所述腔室40包括两个进气端口41，所述端口41形成在壳体的壁部中。

为了根据气体供应是天然气NG还是液化气LPG来在空气和气体混合进气腔室40中进行正确的空气和气体混合，空气的量是不同的，空气的量在天然气NG的情况下较少，在液化气LPG的情况下较多。本发明的双引燃燃烧器100允许通过调节套管30的移动来向腔室40中供应不同量的空气。当调节套管30直接借助工具进行操作并且被移动而使第二喷嘴51布置于第一或者第二位置中时，来执行所述空气调节。当调节套管30移动时，所述调节套管30的主体与腔室40的端口41发生干涉，从而限定端口41中的通道42，该通道在对应于天然气NG的第一位置中比对应于液化气LPG的第二位置更低。因此，在利用调节套管30的移动将双引燃燃烧器100设定为天然气NG或者液化气LPG的同时，调节了空气和气体混合进气腔室40中所需的主要空气。

下面将对在双引燃燃烧器100的这种实施方式中放置和布置调节套管30和喷射器50的方式进行描述，该方式限定这两者在操作上的协作。喷射器50是具有中心体的部件，该中心体的外表面基本上是多面体并且在其内部基本上是圆筒形的，并且具有从中心体的上端部突出的基本上为圆锥形的端部52，并且在其出口顶端53中布置有第二喷嘴51。在喷射器50内形成有内管55，其允许喷射器50的下端部(形成有外部气体G入口)和第二喷嘴51之间的流体连通。为了将喷射器50组装在支撑部10中，喷射器50具有下部螺纹区域，并且端口14也在其下部区域具有螺纹区域，当它们彼此附接时，这些螺纹区域将附接装置70限定在喷射器50和支撑部10之间。

调节套管30基本上是圆筒形的部件，包括内管32。所述内管32包括下腔35和上腔33，所述上腔33基本上是圆锥状的。当调节套管30被组装在引燃燃烧器100中时，上腔33与空气和气体混合进气腔室40流体连通。调节套管30的第一喷嘴31在上腔33的出口顶端34中被布置在调节套管30的上端部36处。

支撑部10在其贯通端口14处包括在支撑部10的上部入口区域中的特定的直径，并且在空气和气体混合进气腔室40中所述端口14的直径增加，形成作为止档部11的水平内壁。调节套管30在下腔35的下部部分中，在其壁部中，包括螺纹区域，并且喷射器50在其端部52处并且在用于与支撑部10附接的下部螺纹区域上方具有上部螺纹区域，当它们彼此附接时，这些螺纹区域限定附接装置60。调节套管30布置在喷射器50上，调节套管30的下腔35的螺纹区域被附接到喷射器50的上部螺纹区域，并且因此调节套管30和喷射器50附接至彼此。

一旦调节套管30被组装在喷射器50中，所述组件被定位在燃烧器头20所处的支撑部10的壳体中。调节套管30和喷射器50的组件以固定的方式被从支撑部10的下部并从较大的直径穿过贯通端口14组装在所述壳体中。其中容纳有调节套管30的喷射器50位于支撑部10内部，喷射器50的下部螺纹区域被附接到通孔14的螺纹区域，形成附接装置70，喷射器50能够在支撑部10中移动直到喷射器50定位在支撑部10的止挡部12上。喷射器50因此被永久固定在支撑部10中。

通过附接装置60被附接到喷射器50上的调节套管30可以在支撑部10的端口14的轴向方向上沿两个方向移动，并且因此调节套管30和喷射器50二者在操作上协作。两个方向上的移动具有止档，使得当天然气NG或者液化气LPG双引燃燃烧器100待被调节时，利用工具来操作调节套管30使其沿两个方向转动。通过沿相对于喷射器50的打开的方向转动调节套管30，由于喷射器50被固定在支撑部10中，调节套管30在螺纹附接件60中移动直到调节套管30的上端部36接触支撑部10的止挡部11。通过相对于喷射器50沿关闭的方向转动调节套管30，调节套管30在螺纹附接件60中移动直到调节套管30的上腔33的内表面与喷射器50的端部52的出口顶端53的外表面接触。出口顶端53和上腔33基本上是圆锥形表面，但是在该实施方式中，所述圆锥形表面具有不同的后角(trailing angle)，因此在两个表面之间的接触发生在沿着整个周面的每个所述表面的一部分中的接触区域80中。

调节套管30因此可以在支撑部10中在位于在上部区域中与支撑部10的止挡部11和在下部区域中与喷射器50的接触区域80之间的路径中移动。止挡部11和接触区域80是对应于第二喷嘴51的第一位置和第二位置的位置。因此双引燃燃烧器100可以针对天然气NG或者液化气LPG以简单的方式通过直接借助工具使调节套管30分别相对接触区域80和相对止挡部11移动来进行调节。借助双引燃燃烧器100的这种构造，调节套管30和喷射器50相对于彼此同轴布置，并且通过这两者形成的组件相对于支撑部10的端口14同轴布置。

图5至图8示出了双引燃燃烧器的第二种实施方式。图5示出了双引燃燃烧器的第二实施方式的立体图。图6示出了图5的双引燃燃烧器的分解立体图。图7是被调节用于天然气NG的图5的双引燃燃烧器的轴向剖视图。图8是被调节用于液化气LPG的图5的双引燃燃烧器的轴向剖视图。该第二实施方式的双引燃燃烧器的特征与第一实施方式的双引燃燃烧器相同，其中具有下列区别。

第二喷嘴51可以相对于第一喷嘴31定位在第一位置中，在该第一位置中，被供应至空气和气体混合进气腔室40的气体流由第一喷嘴31来限定，并且第二喷嘴51还可以被定位在第二位置中，在该第二位置中，被供应至空气和气体混合进气腔室40的气体流也由第一喷嘴31来限定，第二喷嘴51在所述第二位置中不对气体供应产生影响。

如图6、7和8所示，喷射器50是具有中心体的部件，该中心体的外表面基本上是多面体并且在其内部基本上是圆筒形的，并且具有从中心体的上端部突出的基本上为圆筒形的端部52，并且在其出口顶端53中布置有第二喷嘴51。调节套管30基本是圆筒形部件，包括内管32。所述内管32在其上部区域中靠近空气和气体混合进气腔室40包括上腔33，所述上腔33基本上是圆筒形的。调节套管30在其下部，在其壁部中具有螺纹区域，并且喷射器50在其端部52处并且在用于与支撑部10附接的下部螺纹区域的上方具有上部螺纹区域，当它们彼此附接时，这些螺纹区域限定附接装置60。

当需要对天然气NG或者液化气LPG双引燃燃烧器100进行调节时，利用工具操作调节套管30，从而沿两个方向转动该调节套管。通过相对于喷射器50沿打开的方向转动调节套管30，由于喷射器50被固定在支撑部10中，调节套管30在螺纹附接件60中移动直到所述调节套管30的上端部36与支撑部10的止挡部11接触。通过相对于喷射器50沿关闭的方向转动调节套管30，调节套管30在螺纹附接件60中移动直到调节套管30的上腔33的内表面与喷射器50的端部52的出口顶端53的外表面接触。出口顶端53和上腔33基本上是扁平状表面，但是在该实施方式中，所述圆锥形表面具有不同的后角，因此在两个表面之间的接触发生在每个所述表面的一部分中，即接触区域80。

如图3和图4所述，在双引燃燃烧器100的第一实施方式中，第一喷嘴31包括空气供应孔38，并且第二喷嘴51包括喷射孔56。

喷射器51在其端部52处包括两个孔54，所述孔54将喷射器50的内管55与外部连通。当调节套管30被组装在喷射器50中时，所述喷射器50的端部52被容纳在调节套管30的内管32中，形成位于端部52的外表面和内管32的内表面之间的间隙81。当调节套管30在接触区域80中接触喷射器50时，孔54在气体流动方向上被定位在接触区域80之前。

当双引燃燃烧器100被设定为天然气NG，并且因此第二喷嘴51位于第一位置中时，经由喷射器50的下端部被引入的气体G流经内管55并且经由喷射器50的喷射孔56和孔54流出。这些气体流能够最终经由调节套管30的第一喷嘴31的气体供应孔38一起排出，这是因为所述气体供应孔38的直径大于第二喷嘴51的喷射孔56的直径。因此通过气体供应孔38在对应于天然气NG的第二喷嘴51的第一位置中限定了朝向空气和气体混合进气腔室40的气体流。

当双引燃燃烧器100被设定为液化气LPG，并且因此第二喷嘴51位于第二位置中时，调节套管30在接触区域80中接触喷射器50。在这种情况下，经由喷射器50的下端部被引入并且流经内管55的气体可以只经由第二喷嘴51的喷射孔56排出，这是因为这些孔54在气体流动的方向上位于接触区域80的下方。导管43被限定在第一喷嘴31和喷射器50之间，具体地，限定了气体流经的路径，其连接喷射孔56和气体供应孔38。由于喷射孔56的直径小于气体供应孔38的直径，因此气体流经由第一喷嘴31的气体供应孔38朝向空气和气体混合进气腔室40排出，因此在第二喷嘴51的该第二位置中，气体流通过喷射孔56来限定。

如图7和图8所示，在双引燃燃烧器100的第二实施方式中，第一喷嘴31包括气体供应孔38和第二气体供应孔39，第二喷嘴51包括喷射孔56。对应于天然气NG的被供应至空气和气体混合进气腔室40的第一气体流通过流经第一喷嘴31的气体供应孔38和第二气体供应孔39的气体量来限定，如图7所示，与第二喷嘴51的第一位置相对应。喷射孔56具有足够的直径来为天然气NG提供路径，气体供应孔38和第二气体供应孔39限定天然气流NG。

对应于液化气LPG的被供应给空气和气体混合进气腔室40的第二气体流通过导管43来限定，该导管在该第二实施方式中由连接第一喷嘴31的气体供应孔38和第二喷嘴51的喷射孔56的路径来限定，如图8所示，与第二喷嘴51的第二位置相对应，调节套管30进行移位直到与喷射器50接触的接触区域80。气体供应孔38的直径小于喷射孔56的直径，气体供应孔38限定液化气流LPG。

在双引燃燃烧器100的两个实施方式中，一旦喷射器50和调节套管30被组装在支撑部10中就组装燃烧器头20。为此，管状导管21首先被引入支撑部10的端口14中，随后引燃喷嘴22被组装在管状导管21的端部处。

如图1和2所示，在双引燃燃烧器100的第一实施方式中，为了能够将管状导管21固定至支撑部10，所述支撑部10在调节套管30、喷射器50和管状导管21所处的壳体附近的壳体中包括附加的端口13。该附加端口13基本上是水平的，并且将外部与支撑部10的端口14连通，端口13和14基本上是垂直的。固定装置90，例如夹紧螺钉，被容纳在附加端口13中，使得其允许当管状导管21被容纳在端口14中时固定管状导管21。为了建立管状导管21在端口14中的位置，所述管状导管21沿其周面具有平面区域93，在平面区域内具有凹口94，并且端口14沿其周面具有与管状导管21相同的形状。管状导管21因此被定位在支撑部10的端口14中，并且固定装置90利用其端部在管状导管21的平面区域93的凹口94中将所述管状导管21夹紧。

如图5至图8所示，在双引燃燃烧器100的第二实施方式中，为了能够将管状导管21固定至支撑部10，燃烧器头20的管状导管21具有圆筒形状，包括第一突出部23，该第一突出部与支撑部10的端口14的一个端部15的外表面匹配。管状导管21还包括第二突出部24，该第二突出部匹配于端口14的内部突出部16，所述内部突出部16位于空气和气体混合进气腔室40和端口14的端部15之间。周向槽18靠近管状导管21的下端部17，当管状导管21被固定至支撑部10时，所述下端部17位于空气和气体混合进气腔室40和管状导管21的第二突出部24之间。垫圈19被布置在周向槽18中，该垫圈例如是具有圆形截面的金属C形垫圈。当管状导管21被组装至支撑部10时，垫圈19被压缩，并且管状导管21的下端部17可以通过第二突出部24。并且当借助较小的拉动将管状导管21从支撑部10拆除时，垫圈19被压缩，并且允许下端部17经过，并且因此管状导管21经过。因此可以通过将垫圈19安装在第二突出部24的底部来将管状导管21紧固到支撑部10上。

当喷射器50与调节套管30和燃烧器头20一起被固定在支撑部10中时，空气和气体混合进气腔室40形成在管状导管21和调节套管30之间的间隙中，主要的空气入口端口41被布置在空气和气体混合进气腔室40中。

为了能够在将双引燃燃烧器100设定为天然气NG或者设定为液化气LPG时从外部利用工具正确地操作调节套管30，所述调节套管30在其上端部36的外表面上包括凹部37，该凹部允许将工具联接至该凹部。

在图1至图4示出的双引燃燃烧器100的第一实施方式中，所述凹部37是布置在端部36的外表面处的凹槽。例如所述凹槽允许联接诸如平头螺丝刀的工具的端部。调节套管30的第一喷嘴31的气体供应孔38在上端部36上位于上腔33的出口顶端34中，该气体供应孔38在凹部37中具有出口。

在图5至图8示出的双引燃燃烧器100的第二实施方式中，凹部37也是布置在端部36的外表面上的凹槽，气体供应孔38在凹部37附近具有出口。

然而，在调节套管30的端部36处的其他凹部也是可行的，例如诸如径向凹部或者星形凹部。

一旦双引燃燃烧器100被组装，当其被设定为天然气NG或者液化气LPG时，在双引燃燃烧器100的第一实施方式中，释放固定装置90，并且移除燃烧器头20，在双引燃燃烧器100的第二实施方式中，拉动管状导管21以移除燃烧器头20。随后可以以工具的端部经由端口14进入支撑部10的壳体内部。工具的端部与调节套管30的凹部37联接，并且沿两个方向转动直到在设定为天然气NG的情况下使所述调节套管30的上端部36接触支撑部10的止挡部11，或者直到在设定为液化气LPG的情况下使调节套管30的上腔33的内表面在接触区域80处接触喷射器50的端部52的出口顶端53的外表面。引燃喷嘴22可以是单引燃喷嘴或者多引燃喷嘴，根据双引燃燃烧器100所服务的燃烧器的数量，引燃喷嘴通常为1至4个之间。在单引燃的情况下，引燃喷嘴22可以具有相对于管状导管21位于轴向的端口(图中未示出)，使得可以不必移除燃烧器头20以将本发明设定为不同气体类型。在这种情况下，借助工具可以直接经由管状导管21来接近调节套管30。

Claims (16)

1.一种用于家用电器的双引燃燃烧器，该双引燃燃烧器适于利用若干种气体燃料，特别是天然气(NG)或者液化气(LPG)来工作，所述双引燃燃烧器包括支撑部(10)、包括用于供应气体的第一喷嘴(31)的调节套管(30)、与所述调节套管(30)流体连通的空气和气体混合进气腔室(40)以及在操作上与所述调节套管(30)协作的喷射器(50)，该喷射器包括用于供应气体的第二喷嘴(51)，所述第二喷嘴(51)能够相对于所述第一喷嘴(31)定位在用于供应第一气体的第一位置中和用于供应第二气体的第二位置中，所述双引燃燃烧器的特征在于，能够直接从外部利用工具来操作所述调节套管(30)，从而移动所述调节套管(30)并且将所述第二喷嘴(51)相对于所述第一喷嘴(31)布置在所述第一位置或者所述第二位置中。

2.根据权利要求1所述的双引燃燃烧器，其中，所述支撑部(10)包括燃烧器头(20)，所述燃烧器头(20)包括管状导管(21)和引燃喷嘴(22)，该管状导管以可移除的方式附接至所述支撑部(10)，所述引燃喷嘴附接至所述管状导管(21)的一端处，所述调节套管(30)、所述喷射器(50)和所述管状导管(21)以轴向布置方式被组装在所述支撑部(10)的端口(14)中，并且所述空气和气体混合进气腔室(40)在所述端口(14)中被布置在所述调节套管(30)和所述管状导管(21)之间。

3.根据权利要求2所述的双引燃燃烧器，其中，所述引燃喷嘴(22)是单引燃喷嘴或者多引燃喷嘴。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的双引燃燃烧器，其中，所述支撑部(10)包括使空气进入所述空气和气体混合进气腔室(40)的至少一个空气入口端口(41)，所述空气入口端口(41)的通道(42)用于使所需的天然气(NG)和液化气(LPG)进入所述空气和气体混合进气腔室(40)中，由在相对于所述第一喷嘴(31)将所述第二喷嘴(51)分别布置在所述第一位置或所述第二位置中而移动所述调节套管(30)时所述调节套管(30)的位置来确定所述通道。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的双引燃燃烧器，其中，所述喷射器(50)通过附接装置(70)被附接至所述支撑部(10)，所述附接装置(70)允许将所述喷射器(50)布置在所述支撑部(10)的止挡部(12)中的固定位置中。

6.根据权利要求5所述的双引燃燃烧器，其中，所述附接装置(70)包括所述喷射器(50)的螺纹区域和所述支撑部(10)的螺纹区域的附接。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的双引燃燃烧器，其中，所述调节套管(30)和所述喷射器(50)在操作上通过附接装置(60)来协作，所述附接装置(60)允许所述调节套管(30)在一个方向上移动直到碰到所述支撑部(10)的止挡部(11)并允许所述调节套管(30)在相反的方向上移动直到碰到接触区域(80)，所述调节套管(30)在该接触区域中与所述喷射器(50)接触，所述调节套管(30)在所述止挡部(11)中的位置对应于所述第二喷嘴(51)的所述第一位置，并且所述调节套管(30)在所述接触区域(80)中的位置对应于所述第二喷嘴(51)的所述第二位置。

8.根据权利要求7所述的双引燃燃烧器，其中，所述附接装置(60)包括所述调节套管(30)的螺纹区域和所述喷射器(50)的螺纹区域的附接。

9.根据权利要求7或8所述的双引燃燃烧器，其中，所述调节套管(30)和所述喷射器(50)相对于彼此同轴布置。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的双引燃燃烧器，其中，所述喷射器(50)包括具有布置有所述第二喷嘴(51)的出口顶端(53)的端部(52)，并且所述调节套管(30)包括内管(32)，所述内管(32)包括与所述空气和气体混合进气腔室(40)流体连通的上腔(33)，所述第一喷嘴(31)在所述调节套管(30)上被布置在所述上腔(33)的一端处，当所述第二喷嘴(51)相对于所述第一喷嘴(31)位于所述第二位置中时，所述上腔(33)的至少一部分内表面与所述出口顶端(53)的至少一部分外表面在所述接触区域(80)中相接触。

11.根据权利要求10所述的双引燃燃烧器，其中，所述第一喷嘴(31)包括至少一个气体供应孔(38)，并且所述第二喷嘴(51)包括喷射孔(56)，当所述第二喷嘴(51)处于所述第一位置中时，与天然气(NG)对应的、被供应至所述空气和气体混合进气腔室(40)中的第一气体流由所述第一喷嘴(31)的所述至少一个供应孔(38)来限定，并且当所述第二喷嘴(51)处于所述第二位置中且所述调节套管(30)被移动到与所述喷射器(50)接触的所述接触区域(80)时，与液化气(LPG)对应的、被供应至所述空气和气体混合进气腔室(40)的第二气体流由被限定在所述第一喷嘴(31)和所述喷射器(50)之间的导管(43)来限定。

12.根据权利要求11所述的双引燃燃烧器，其中，所述喷射器(50)在其端部(52)处包括至少一个孔(54)，所述端部(52)具有基本圆锥形形状，所述孔(54)连通所述喷射器(50)的内管(55)，所述内管与外部气体(G)入口流体连通并与所述第二喷嘴(51)流体连通，在所述喷射器(50)的所述端部(52)的外表面和所述调节套管(30)的所述内管(32)的内表面之间具有间隙(81)，所述调节套管(30)的所述内管(32)的所述上腔(33)具有基本上圆锥形状，所述孔(54)在气体流动方向上位于所述接触区域(80)之前，所述第一喷嘴(31)包括所述气体供应孔(38)，并且所述导管(43)由连接所述喷射孔(56)和所述气体供应孔(38)的路径来限定，所述喷射孔(56)限定所述第二气体流。

13.根据权利要求11所述的双引燃燃烧器，其中，所述第一喷嘴(31)包括第二气体供应孔(39)，所述第一气体流由所述气体供应孔(38)和所述第二气体供应孔(39)来限定，并且所述导管(43)由连接所述喷射孔(56)和所述气体供应孔(38)的路径来限定，所述气体供应孔(38)限定所述第二气体流。

14.根据权利要求11至13中的任一项所述的双引燃燃烧器，其中，所述调节套管(30)包括凹部(37)，该凹部用于从外部附接工具，所述凹部(37)在所述调节套管(30)的上端部(36)的外表面上被布置在所述第一喷嘴(31)处，至少所述第一喷嘴(31)的所述气体供应孔(38)被布置在所述调节套管(30)的所述凹部(37)中。

15.根据权利要求2所述的双引燃燃烧器，其中，所述支撑部(10)包括附加端口(13)，该附加端口使组装有所述管状导管(21)的所述端口(14)与外部连通，这两个端口(13，14)基本上是相互垂直的，固定装置(90)被容纳在所述附加端口(13)中，该固定装置允许当所述管状导管(21)被容纳在所述支撑部(10)中时固定所述管状导管。

16.根据权利要求2所述的双引燃燃烧器，其中，所述燃烧器头(20)的所述管状导管(21)包括：第一突出部(23)，该第一突出部与所述支撑部(10)的所述端口(14)的一端(15)的外表面匹配；第二突出部(24)，该第二突出部与所述端口(14)的内部突出部(16)匹配，所述内部突出部(16)位于所述空气和气体混合进气腔室(40)和所述端口(14)的所述一端(15)之间；周向槽(18)，该周向槽被布置成靠近所述管状导管(21)的下端部(17)，所述下端部(17)位于所述空气和气体混合进气腔室(40)和所述第二突出部(24)之间；以及垫圈(19)，该垫圈被布置在所述周向槽(18)中，当在所述支撑部(10)中的所述端口(14)中装配和拆卸所述管状导管(21)时，所述垫圈(19)允许所述管状导管(21)的所述下端部(17)经过所述第二突出部(24)，并且允许在将所述管状导管(21)组装到所述支撑部(10)时，通过将所述垫圈(19)安装在所述第二突出部(24)的底部中来固定所述管状导管(21)。