CN104235531A - 一种空调用软管及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调用软管及其生产方法。本空调软管依次由内向外包括内层TPV、复合阻隔层PA/EVOH/PA/EVOH/PA、补偿层TPV、增强层和外层TPV。所述内层TPV与复合阻隔层PA/EVOH/PA/EVOH/PA和补偿层TPV通过共挤粘合而成半成品管。所述复合阻隔层采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合。所述增强层是由化纤纱线或包覆(浸渍)粘合剂的化纤纱线或抗锈蚀金属线缠绕或编织而成。发明中的空调用软管生产成本低廉，造价仅为铜管的三分之一，阻隔效果非常好，具有极好的阻燃抗老化性能，能够代替家用空调器室内外机连接的铜管或铝管，避免铜管的浪费，避免铝管的缺陷，还可回收重复利用，本发明的空调用软管实用性极强。

Description

一种空调用软管及其生产方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调用软管及其生产方法。 
背景技术
目前汽车空调软管主要材料是内橡胶层、尼龙层、中胶层，纤维纱线增强层、外胶层。主要用来阻隔R134a制冷剂，但橡胶工艺复杂，耗能及投资较大，且易造成环境污染。其阻隔性达不到家用空调器的要求，无法在家用空调中推广。 
现在家用空调室内外机连接管主要为铜管或铝管等金属管材，此类金属管材虽具有优良的阻隔性，但金属矿山为不可再生资源，金属本身制造能耗巨大，污染严重，生产成本较高。 
现有的空调软管生产技术和已有的空调软管发明基本上均使用尼龙(PA，即聚酰胺)作为阻隔层。在PA6(尼龙6)和PA66(尼龙66)两大类材料具有较高阻隔性、生产成本低、又具有易加工性的型号并不太多。 
发明内容
本发明的目的在于针对上述缺陷，提供一种空调软管，以达到更好的阻隔性能，降低生产成本，提高产品的实用性，避免对金属资源的浪费。 
本发明解决其问题所采用的技术方案是： 
一种空调用软管，本空调软管壁由内向外依次包括内层TPV、复合阻隔层、补偿层TPV、增强层和外层TPV，所述复合阻隔层是由PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合而成，所述内层TPV与复合阻隔层和所述补偿层TPV通过共挤粘合而成半成品管。 
所述增强层是由化纤纱线或包覆(浸渍)粘合剂的化纤纱线或抗锈蚀金属线缠绕或编织包覆在半成品管上。所述外层TPV通过挤出包覆粘合在半成品管的增强层上。 
所述内层TPV、补偿层TPV和外层TPV均为三元乙丙和聚丙烯的热塑性弹性体。 
所述复合阻隔层采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合，各层厚度为0.01mm-1mm，为确保空调软管的阻隔性能和柔软性，本发明优选采用3-9层间隔分层的复合阻隔层。 
所述阻隔层亦可用半复合阻隔层，如TPV/EVOH/PA/EVOH/TPV间隔分层共挤粘合而成的3-9层的半复合阻隔层。 
所述阻隔层亦可由多层EVOH组成的阻隔层，如TPV/EVOH/TPV/EVOH/TPV间隔分层共挤粘合而成的3-9层的阻隔层。 
本软管优先采用复合阻隔层。 
所述EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)是高阻隔性材料，是主要阻隔层，它对制冷剂气体的阻隔性可达尼龙的50-100倍，EVOH也存在严重的缺陷，即亲水性。即使潮湿的空气也会使它阻隔性大大下降，所以，它不能作为高效阻隔材料单独使用，必须要有相应的保护层才能使用。PA虽然也有阻隔性，其主要功能是保护EVOH，在合适的温度下，EVOH和PA能够通过共挤粘到一起。含有EVOH的复合阻隔层是完全可以重复利用的，能有效避免资源浪费和环境的污染，降低成本。 
一种空调用软管的生产方法，包括以下步骤： 
(1)共挤内层TPV/复合阻隔层/补偿层TPV而成的半成品管，各层材料在各自的挤出机上各区段内各自控制的温度下共挤半成品管，其控制温度分别为：TPV层温度为170-230℃，PA层温度为200-280℃，EVOH层温度为155-240℃； 
(2)将步骤(1)得到的半成品管通过缠绕或编织将增强层纱线包覆在半成品管上。若采用金属线增强层编织在半成品管上则直接得到成品管； 
(3)将步骤(2)得到的已包覆纱线增强层的半成品管通过挤出外层TPV包覆在纱线增强层上，即成为成品管。 
本发明的家用空调软管阻隔效果非常好，生产成本低廉造价只有铜管的三分之一。能够代替家用空调器内外机连接的铜管或铝管。从而节省战略金属铜，也避免了使用铝管的缺陷。本产品安全无毒具有极好的阻燃抗老化性，实用性极强。同时本软管也可作为汽车空调软管在汽车空调上使用。 
附图说明
图1为本发明实施例1空调软管结构示意图； 
图2为本发明实施例2空调软管结构示意图； 
图3为本发明实施例3空调软管结构示意图； 
图4为本发明实施例4空调软管结构示意图； 
图5为本发明实施例5空调软管结构示意图； 
图中：1、内层TPV；2、复合阻隔层；3、补偿层TPV；4、增强层；5、外层TPV；6、PA；7、EVOH。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。 
实施例1 
如图1所示，一种空调用软管，本空调软管由内向外依次包括内层TPV1、复合阻隔层2、补偿层TPV3、增强层4和外层TPV5。所述内层TPV1与复合阻隔层2和所述补偿层TPV3通过共挤粘合而成半成品管；所述复合阻隔层2采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合，各层厚度为0.01mm-1mm，为确保空调软管的阻隔性能和柔软性，本发明优选采用3-9层阻隔层。所述增强层是由化纤纱线或包覆(浸渍)粘合剂的化纤纱线或抗锈蚀金属线缠绕或编织包覆在半成品管上。 
所述内层TPV、补偿层TPV和外层TPV均为三元乙丙和聚丙烯的热塑性弹性体。 
一种空调用软管的生产方法，包括以下步骤： 
(1)共挤内层TPV/复合阻隔层/补偿层TPV而成的半成品管，各层材料在各自的挤出机上各区段内各自控制的温度下共挤半成品管，其控制温度分别为：TPV层温度为170-230℃，PA层温度为200-280℃，EVOH层温度为155-240℃； 
(2)将步骤(1)得到的半成品管通过缠绕或编织将增强层纱线包覆在半成品管上，若采用金属线增强层编织在半成品管上则直接得到成品管； 
(3)将步骤(2)得到的已包覆纱线增强层的半成品管通过挤出外层TPV包覆在纱线增强层上，即成为成品管。 
实施例2 
如图2所示，一种空调用软管，本空调软管由内向外依次包括复合阻隔层2、补偿层TPV3、增强层4和外层TPV5。 
所述复合阻隔层2和补偿层TPV3通过共挤粘合而成半成品管； 
所述复合阻隔层2采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合，各层厚度为0.01mm-1mm，为确保空调软管的阻隔性能和柔软性，本发明优选采用3-9层阻隔层。 
所述增强层4是由化纤纱线或包覆(浸渍)粘合剂的化纤纱线或抗锈蚀金属线缠绕或编织包覆在半成品管上。 
实施例3 
如图3所示，一种空调用软管，本空调软管由内向外依次包括复合阻隔层2、增强层4和外层TPV5。 
所述复合阻隔层2采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合得到半成品管，各层厚度为0.01mm-1mm，为确保空调软管的阻隔性能和柔软性，本发明优选采用3-9层阻隔层。 
所述增强层4是由化纤纱线或包覆(浸渍)粘合剂的化纤纱线或抗锈蚀金属线缠绕或编 织包覆在半成品管上。 
实施例4 
如图4所示，一种空调用软管，本空调软管由内向外依次包括复合阻隔层2、补偿层TPV3和增强层4。 
所述复合阻隔层2和补偿层TPV3通过共挤粘合而成半成品管； 
所述复合阻隔层2采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合，各层厚度为0.01mm-1mm，为确保空调软管的阻隔性能和柔软性，本发明优选采用3-9层阻隔层。 
所述增强层4是由抗锈蚀金属线缠绕或编织包覆在半成品管上。 
实施例5 
如图5所示，一种空调用软管，本空调软管由内向外依次包括复合阻隔层2和增强层4。 
所述复合阻隔层2采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合而成半成品管，各层厚度为0.01mm-1mm，为确保空调软管的阻隔性能和柔软性，本发明优选采用3-9层阻隔层。 
所述增强层4是由抗锈蚀金属线缠绕或编织包覆在半成品管上。 
此外，本发明并不局限于上述实施方式，基于相同手段所达到的技术效果，都属于本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.一种空调用软管，其特征在于：由内向外依次包括内层TPV、复合阻隔层、补偿层TPV、增强层和外层TPV；所述内层TPV与复合阻隔层和所述补偿层TPV通过共挤粘合而成半成品管；所述复合阻隔层采用PA/EVOH/PA/EVOH/PA间隔分层共挤粘合，其层数为3-9层；所述增强层是由化纤纱线或包覆(浸渍)粘合剂的化纤纱线或抗锈蚀金属线缠绕或编织包覆在半成品管上。
2.根据权利要求1所述的一种空调用软管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)共挤内层TPV/复合阻隔层/补偿层TPV而成的半成品管，各层材料在各自的挤出机上各区段内各自控制的温度下共挤半成品管，其控制温度分别为：TPV层温度为170-230℃，PA层温度为200-280℃，EVOH层温度为155-240℃；
(2)将步骤(1)得到的半成品管通过缠绕或编织将增强层纱线包覆在半成品管上，若采用金属线增强层编织在半成品管上则直接得到成品管；
(3)将步骤(2)得到的已包覆纱线增强层的半成品管通过挤出外层TPV包覆在纱线增强层上，即成为成品管。
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